CN219702547U - 一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有吹风机构，所述工作台的内部通过升降组件使得固定板滑动，所述固定板的表面与支撑柱的内部滑动连接，所述固定板的表面开设有滑动槽，所述固定板的内部设有夹持机构，夹持机构中包括转动齿轮，本实用新型涉及蜂窝催化剂加工技术领域。该蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，通过电机带动转动齿轮开始转动，使得两根夹持杆和两块夹持板同步往相对侧的开始滑动，以此实现对蜂窝催化剂的夹持固定，使得蜂窝催化剂后续蘸胶过程中更加的稳定，避免出现滑动滑落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝催化剂加工技术领域，具体为一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置。
背景技术
蜂窝催化剂在进行端面硬化时，一般都需要进行夹持固定，但现有的夹持机构稳定性不强，在对蜂窝催化剂进行蘸胶时，容易出现蜂窝催化剂滑动的情况，进而影响成品质量，且在蜂窝催化剂的端面在胶液浸没后，其表面以及蜂窝通道的内部容易残留多余的胶液，多余的胶液在凝固后容易影响成品质量，为此，本实用新型提供了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，解决了现有的夹持机构稳定性不强，在对蜂窝催化剂进行蘸胶时，容易出现蜂窝催化剂滑动的情况，进而影响成品质量，且在蜂窝催化剂的端面在胶液浸没后，其表面以及蜂窝通道的内部容易残留多余的胶液，多余的胶液在凝固后容易影响成品质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有吹风机构，所述工作台的内部通过升降组件使得固定板滑动，所述固定板的表面与支撑柱的内部滑动连接，所述固定板的表面开设有滑动槽，所述固定板的内部设有夹持机构，所述夹持机构中包括转动齿轮，所述转动齿轮的内部与固定板的内壁转动连接，所述转动齿轮的表面通过传动组件使得夹持杆滑动，所述夹持杆的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述夹持杆的一端贯穿延伸至固定板的外部，所述夹持杆的一端固定连接有夹持板。
优选的，所述传动组件中包括传动齿杆和限位块，所述传动齿杆的表面与限位块的内部滑动连接，所述限位块的一侧与固定板的内壁固定连接，所述传动齿杆的表面与转动齿轮的表面相啮合，所述传动齿杆的一端与夹持杆的一侧固定连接。
优选的，所述吹风机构中包括风机，所述风机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述风机的一侧固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿延伸至支撑板的内部，所述出风管的一端固定连接有折叠管，所述折叠管的一端固定连接有吹风管，所述吹风管的表面与支撑板的内部滑动连接，所述吹风管的表面设有控制组件。
优选的，所述控制组件中包括控制气缸，所述控制气缸的一侧与支撑板内腔的顶部固定连接，所述控制气缸的另一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部与吹风管的表面固定连接。
优选的，所述升降组件中包括升降电机，所述升降电机的一侧与工作台内腔的底部固定连接，所述升降电机的输出轴的有一端通过联轴器固定连接有控制轮，所述控制轮的表面通过联动组件使得螺纹杆转动，所述螺纹杆的一端与工作台的内部转动连接，所述螺纹杆的另一端与支撑柱的内部转动连接，所述螺纹杆的表面与固定板的内部螺纹连接。
优选的，所述联动组件中包括联动轮，所述联动轮的内部与螺纹杆的表面固定连接，所述联动轮的表面通过联动带与控制轮的表面传动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，通过转动转动齿轮，转动齿轮通过电机带动转动，转动齿轮的转动带动两根传动齿杆同步往相对侧滑动，传动齿杆在限位块的内部开始滑动，传动齿杆的滑动带动夹持杆同步滑动，夹持杆在滑动槽的内表面开始滑动，夹持杆的滑动带动夹持板同步往相对侧滑动，以此实现对机械臂运输过来的蜂窝催化剂进行夹持固定，通过电机带动转动齿轮开始转动，使得两根夹持杆和两块夹持板同步往相对侧的开始滑动，以此实现对蜂窝催化剂的夹持固定，使得蜂窝催化剂后续蘸胶过程中更加的稳定，避免出现滑动滑落的情况。
(2)、该蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，通过启动升降电机带动控制轮开始转动，控制轮的转动通过联动带带动两块联动轮同步开始转动，联动轮的转动带动两根螺纹杆开始转动，螺纹杆的转动使得固定板和蜂窝催化剂向下滑动，以此使得蜂窝催化剂端面浸没与工作台顶部放置的胶液箱的内部，再通过启动升降电机带动控制轮方向开始转动，使得蜂窝催化剂向上滑动，蜂窝催化剂离开胶液箱内部后静止控胶，最后通过控制气缸带动活塞杆和连接板同步滑动，连接板的滑动带动吹风管同步开始滑动，以此调整吹风管与蜂窝催化剂的距离，再启动风机，通过出风管、折叠管和吹风管对蜂窝催化剂的另一端进行吹风操作，将蜂窝催化剂表面和内部多余的胶液吹出，通过升降电机的带动下，使得蜂窝催化剂的蘸胶操作更加的简单便捷，同时通过风机的带动下，使得蜂窝催化剂表面和蜂窝通道中多余的胶液吹出，避免过量的胶液凝固，进而影响成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图；
图2为本实用新型固定板的内部结构主视图；
图3为本实用新型支撑板的内部结构主视图。
图中：1-工作台、2-支撑柱、3-支撑板、4-吹风机构、41-风机、42-出风管、43-折叠管、44-吹风管、45-控制组件、451-控制气缸、452-活塞杆、453-连接板、5-升降组件、51-升降电机、52-控制轮、53-联动组件、531-联动轮、532-联动带、54-螺纹杆、6-固定板、7-滑动槽、8-夹持机构、81-转动齿轮、82-传动组件、821-传动齿杆、822-限位块、83-夹持杆、84-夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一
一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有相对称的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部设有吹风机构4，工作台1的内部通过升降组件5使得固定板6滑动，固定板6的表面与支撑柱2的内部滑动连接，固定板6的表面开设有滑动槽7，滑动槽7使得夹持杆83在滑动时，不会发生偏移，固定板6的内部设有夹持机构8，夹持机构8中包括转动齿轮81，转动齿轮81通过电机带动转动，转动齿轮81的内部与固定板6的内壁转动连接，转动齿轮81的表面通过传动组件82使得夹持杆83滑动，夹持杆83的表面与滑动槽7的内表面滑动连接，夹持杆83的一端贯穿延伸至固定板6的外部，夹持杆83的一端固定连接有夹持板84，夹持板84用于实现对蜂窝催化剂进行夹持固定。
实施例二
一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有相对称的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部设有吹风机构4，工作台1的内部通过升降组件5使得固定板6滑动，固定板6的表面与支撑柱2的内部滑动连接，固定板6的表面开设有滑动槽7，滑动槽7使得夹持杆83在滑动时，不会发生偏移，固定板6的内部设有夹持机构8，夹持机构8中包括转动齿轮81，转动齿轮81通过电机带动转动，转动齿轮81的内部与固定板6的内壁转动连接，转动齿轮81的表面通过传动组件82使得夹持杆83滑动，夹持杆83的表面与滑动槽7的内表面滑动连接，夹持杆83的一端贯穿延伸至固定板6的外部，夹持杆83的一端固定连接有夹持板84，夹持板84用于实现对蜂窝催化剂进行夹持固定，通过转动转动齿轮81，转动齿轮81通过电机带动转动，转动齿轮81的转动带动两根传动齿杆821同步往相对侧滑动，传动齿杆821在限位块822的内部开始滑动，传动齿杆821的滑动带动夹持杆83同步滑动，夹持杆83在滑动槽7的内表面开始滑动，夹持杆83的滑动带动夹持板84同步往相对侧滑动，以此实现对机械臂运输过来的蜂窝催化剂进行夹持固定，通过电机带动转动齿轮81开始转动，使得两根夹持杆83和两块夹持板84同步往相对侧的开始滑动，以此实现对蜂窝催化剂的夹持固定，使得蜂窝催化剂后续蘸胶过程中更加的稳定，避免出现滑动滑落的情况，传动组件82中包括传动齿杆821和限位块822，限位块822使得传动齿杆821在滑动时，不会发生偏移，传动齿杆821的表面与限位块822的内部滑动连接，限位块822的一侧与固定板6的内壁固定连接，传动齿杆821的表面与转动齿轮81的表面相啮合，传动齿杆821的一端与夹持杆83的一侧固定连接，吹风机构4中包括风机41，风机41通过电线与外部电路连接，风机41的底部与支撑板3的顶部固定连接，风机41的一侧固定连接有出风管42，出风管42的一端贯穿延伸至支撑板3的内部，出风管42的一端固定连接有折叠管43，折叠管43的一端固定连接有吹风管44，吹风管44的表面与支撑板3的内部滑动连接，吹风管44的表面设有控制组件45，控制组件45中包括控制气缸451，控制气缸451通过气管与外部气源连通，控制气缸451的一侧与支撑板3内腔的顶部固定连接，控制气缸451的另一侧滑动连接有活塞杆452，活塞杆452的一端固定连接有连接板453，连接板453的内部与吹风管44的表面固定连接，升降组件5中包括升降电机51，升降电机51为三相异步电动机，升降电机51通过电线与外部电路连接，升降电机51的一侧与工作台1内腔的底部固定连接，升降电机51的输出轴的有一端通过联轴器固定连接有控制轮52，控制轮52的表面通过联动组件53使得螺纹杆54转动，螺纹杆54的一端与工作台1的内部转动连接，螺纹杆54的另一端与支撑柱2的内部转动连接，螺纹杆54的表面与固定板6的内部螺纹连接，联动组件53中包括联动轮531，联动轮531的内部与螺纹杆54的表面固定连接，联动轮531的表面通过联动带532与控制轮52的表面传动连接，控制轮52在转动时，使得两块联动轮531和两根螺纹杆54同步开始转动，通过启动升降电机51带动控制轮52开始转动，控制轮52的转动通过联动带532带动两块联动轮531同步开始转动，联动轮531的转动带动两根螺纹杆54开始转动，螺纹杆54的转动使得固定板6和蜂窝催化剂向下滑动，以此使得蜂窝催化剂端面浸没与工作台1顶部放置的胶液箱的内部，再通过启动升降电机51带动控制轮52方向开始转动，使得蜂窝催化剂向上滑动，蜂窝催化剂离开胶液箱内部后静止控胶，最后通过控制气缸451带动活塞杆452和连接板453同步滑动，连接板453的滑动带动吹风管44同步开始滑动，以此调整吹风管44与蜂窝催化剂的距离，再启动风机41，通过出风管42、折叠管43和吹风管44对蜂窝催化剂的另一端进行吹风操作，将蜂窝催化剂表面和内部多余的胶液吹出，通过升降电机51的带动下，使得蜂窝催化剂的蘸胶操作更加的简单便捷，同时通过风机41的带动下，使得蜂窝催化剂表面和蜂窝通道中多余的胶液吹出，避免过量的胶液凝固，进而影响成品质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先通过转动转动齿轮81，转动齿轮81通过电机带动转动，转动齿轮81的转动带动两根传动齿杆821同步往相对侧滑动，传动齿杆821在限位块822的内部开始滑动，传动齿杆821的滑动带动夹持杆83同步滑动，夹持杆83在滑动槽7的内表面开始滑动，夹持杆83的滑动带动夹持板84同步往相对侧滑动，以此实现对机械臂运输过来的蜂窝催化剂进行夹持固定，再通过启动升降电机51带动控制轮52开始转动，控制轮52的转动通过联动带532带动两块联动轮531同步开始转动，联动轮531的转动带动两根螺纹杆54开始转动，螺纹杆54的转动使得固定板6和蜂窝催化剂向下滑动，以此使得蜂窝催化剂端面浸没与工作台1顶部放置的胶液箱的内部，再通过启动升降电机51带动控制轮52方向开始转动，使得蜂窝催化剂向上滑动，蜂窝催化剂离开胶液箱内部后静止控胶，最后通过控制气缸451带动活塞杆452和连接板453同步滑动，连接板453的滑动带动吹风管44同步开始滑动，以此调整吹风管44与蜂窝催化剂的距离，再启动风机41，通过出风管42、折叠管43和吹风管44对蜂窝催化剂的另一端进行吹风操作，将蜂窝催化剂表面和内部多余的胶液吹出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有相对称的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设有吹风机构(4)，所述工作台(1)的内部通过升降组件(5)使得固定板(6)滑动，所述固定板(6)的表面与支撑柱(2)的内部滑动连接，所述固定板(6)的表面开设有滑动槽(7)，所述固定板(6)的内部设有夹持机构(8)；
所述夹持机构(8)中包括转动齿轮(81)，所述转动齿轮(81)的内部与固定板(6)的内壁转动连接，所述转动齿轮(81)的表面通过传动组件(82)使得夹持杆(83)滑动，所述夹持杆(83)的表面与滑动槽(7)的内表面滑动连接，所述夹持杆(83)的一端贯穿延伸至固定板(6)的外部，所述夹持杆(83)的一端固定连接有夹持板(84)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述传动组件(82)中包括传动齿杆(821)和限位块(822)，所述传动齿杆(821)的表面与限位块(822)的内部滑动连接，所述限位块(822)的一侧与固定板(6)的内壁固定连接，所述传动齿杆(821)的表面与转动齿轮(81)的表面相啮合，所述传动齿杆(821)的一端与夹持杆(83)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述吹风机构(4)中包括风机(41)，所述风机(41)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，所述风机(41)的一侧固定连接有出风管(42)，所述出风管(42)的一端贯穿延伸至支撑板(3)的内部，所述出风管(42)的一端固定连接有折叠管(43)，所述折叠管(43)的一端固定连接有吹风管(44)，所述吹风管(44)的表面与支撑板(3)的内部滑动连接，所述吹风管(44)的表面设有控制组件(45)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述控制组件(45)中包括控制气缸(451)，所述控制气缸(451)的一侧与支撑板(3)内腔的顶部固定连接，所述控制气缸(451)的另一侧滑动连接有活塞杆(452)，所述活塞杆(452)的一端固定连接有连接板(453)，所述连接板(453)的内部与吹风管(44)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述升降组件(5)中包括升降电机(51)，所述升降电机(51)的一侧与工作台(1)内腔的底部固定连接，所述升降电机(51)的输出轴的有一端通过联轴器固定连接有控制轮(52)，所述控制轮(52)的表面通过联动组件(53)使得螺纹杆(54)转动，所述螺纹杆(54)的一端与工作台(1)的内部转动连接，所述螺纹杆(54)的另一端与支撑柱(2)的内部转动连接，所述螺纹杆(54)的表面与固定板(6)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述联动组件(53)中包括联动轮(531)，所述联动轮(531)的内部与螺纹杆(54)的表面固定连接，所述联动轮(531)的表面通过联动带(532)与控制轮(52)的表面传动连接。
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