CN219702218U - 一种应用于油漆生产的砂磨机 - Google Patents

Abstract

一种应用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨机本体，砂磨机本体的顶端设置有进料口，砂磨机本体的底端设置有出料口，砂磨机本体的内部设置有研磨组件、过滤组件和至少两个敲击组件；研磨组件包括若干研磨辊以及第一驱动结构；过滤组件包括边框和过滤网；敲击组件包括安装块和敲击杆，安装块的内部开设有空腔，安装块的顶端开设有通孔，空腔内设置有用于驱动敲击杆上下移动的第二驱动结构。本实用新型能够让过滤网上的物料快速流下，避免物料堆积在过滤网上，且能提升物料的筛选速度，提升工作效率。而且敲击组件位于边框正下方，不会阻碍原料的下落，也不会有大量的原料黏附在敲击组件上，同时也能避免敲击组件直接敲击过滤网，对过滤网造成损坏。

Description

一种应用于油漆生产的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种应用于油漆生产的砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。砂磨机内会设置过滤网，对研磨后的原材料进行筛选，但是现有技术中的过滤网大都固定在砂磨机内。研磨后下落的原材料容易堆积在过滤网的上表面，从而导致过滤网堵塞。

针对上述问题，授权公告号为CN209810331U的中国专利公开了一种油漆用卧式砂磨机，包括安装基板，安装基板的上表面固定安装有固定侧板，固定侧板的顶部固定安装有固定顶板，固定顶板的上表面固定安装有电机，固定侧板的左侧固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有固定箱体，固定箱体的内部设置有第一转动杆与第二转动杆。该实用新型中第三转动杆上的敲击组件对过滤板进行撞击，使得物料不能沉淀在过滤板的表面。

但是，在该实用新型中第三转动杆位于过滤板的正下方，会阻碍经过滤板筛选后的原料的下落，下落的原料直接落在第三转动杆和敲击组件上，容易导致大量原料黏附在第三转动杆和敲击组件上，造成浪费。而且敲击组件直接敲击过滤板，容易导致过滤板损坏。

因此，本实用新型提出一种技术方案来解决上述的第三转动杆和敲击组件会阻碍经过滤板筛选后的原料的下落，容易导致大量原料黏附在第三转动杆和敲击组件上，造成浪费，且敲击组件直接敲击过滤板，容易导致过滤板损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种应用于油漆生产的砂磨机，通过位于边框正下方的敲击组件不断地敲击边框，边框带动过滤网震动，达到防止原料堆积在过滤网上的效果，且敲击组件位于边框正下方，不会阻碍原料的下落，也不会有大量的原料黏附在敲击组件上，同时也能避免敲击组件直接敲击过滤网，对过滤网造成损坏。

一种应用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体的顶端设置有进料口，所述砂磨机本体的底端设置有出料口，所述砂磨机本体的内部设置有研磨组件、过滤组件和至少两个敲击组件；

所述研磨组件包括若干位于同一高度且互相平行的研磨辊以及用于驱动若干研磨辊同时转动的第一驱动结构；

所述过滤组件位于研磨组件的正下方，所述过滤组件包括边框和过滤网，所述边框的外侧壁与砂磨机本体的内侧壁固定连接，所述过滤网固定于边框的内部；

所述敲击组件位于边框的正下方，所述敲击组件包括安装块和敲击杆，所述安装块与砂磨机本体的内侧壁固定连接，所述安装块的内部开设有空腔，所述安装块的顶端开设有与空腔相通的通孔，所述敲击杆的底端位于空腔内，所述敲击杆的顶端滑动穿过通孔并用于敲击边框的底端，所述空腔内还设置有用于驱动敲击杆上下移动的第二驱动结构。

通过采用上述技术方案，原料经进料口进入砂磨机本体内，随后原料下落至研磨组件处。通过第一驱动结构带动若干研磨辊同时旋转，旋转中的研磨辊对原料进行研磨。经研磨辊研磨后的原料下落至过滤网上。经过滤网筛选后的原料从出料口排出。同时通过第二驱动结构带动敲击杆沿着通孔不断地上下移动，使敲击杆不断地敲击边框，边框带动过滤网震动，使得过滤网上的物料产生振动，能够让过滤网上的物料快速的流下，避免物料堆积在过滤网上，且能提升物料的筛选速度，从而提升工作效率。而且敲击组件位于边框正下方，不会阻碍原料的下落，也不会有大量的原料黏附在敲击组件上，同时也能避免敲击组件直接敲击过滤网，对过滤网造成损坏。

本实用新型的进一步设置：所述第一驱动结构包括第一电机和若干链轮，若干所述研磨辊的一端均穿出砂磨机本体且分别与若干链轮固定连接，若干所述链轮之间通过链条传动连接，所述第一电机安装于砂磨机本体的外侧壁上用于驱动研磨辊旋转。

通过采用上述技术方案，当需要通过第一驱动结构带动若干研磨辊同时旋转时，启动第一电机，第一电机带动其中一根研磨辊旋转，从而带动该研磨辊上的链轮旋转，该链轮又通过链条带动其它链轮同时旋转，从而带动其它研磨辊同时旋转。

本实用新型的进一步设置：所述第二驱动结构包括第二电机和两块固定块，两块所述固定块分别固定于空腔的左右两侧腔壁上，所述固定块与空腔的顶端腔壁之间固定连接有导轨，所述第二电机安装于空腔内，所述第二电机的输出轴上固定有转盘，所述转盘的边沿位置固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有旋转块，所述旋转块的另一端固定有第一磁铁，所述敲击杆的底端固定有推动块，所述推动块的底端固定有与第一磁铁同极相斥的第二磁铁，所述推动块的左右两侧均固定有滑块，所述滑块滑动套设于导轨的外部，所述滑块的顶端与空腔的顶端腔壁之间固定连接有套设于导轨外部的弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要通过第二驱动结构带动敲击杆上下移动不断敲击边框时。启动第二电机，第二电机的输出轴旋转带动转盘旋转。转盘带动连接杆旋转，连接杆带动旋转块旋转，旋转块带动第一磁铁旋转。当第一磁铁旋转至靠近第二磁铁的位置时，由于第一磁铁与第二磁铁同极相斥，第二磁铁被向上推动。第二磁铁带动推动块向上移动，推动块带动敲击杆向上移动。同时，在推动块向上移动的过程中，滑块沿着导轨向上滑动，弹簧被压缩形成向下的反弹力。当第一磁铁旋转至远离第二磁铁的位置时，第一磁铁与第二磁铁之间相斥的力消失，在弹簧反弹力的作用下敲击杆和推动块向下移动复位。从而通过转盘的旋转带动敲击杆不断地上下往复运动，对边框不断地进行敲击。

本实用新型的进一步设置：所述敲击杆的外部套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置能够避免敲击杆与边框撞击受损。

本实用新型的进一步设置：所述通孔的内侧壁上固定环形密封圈。

通过采用上述技术方案，环形密封圈的设置能够防止原料掉入空腔内。

本实用新型的进一步设置：所述边框的顶端固定有环形顶板，所述环形顶板的内侧壁向下倾斜。

通过采用上述技术方案，部分原料掉落至环形顶板上能够沿着环形顶板的内侧壁向下滑落至过滤网上，防止部分原料堆积在边框的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.一种应用于油漆生产的砂磨机，本实用新型能够让过滤网上的物料快速的流下，避免物料堆积在过滤网上，且能提升物料的筛选速度，从而提升工作效率。而且敲击组件位于边框正下方，不会阻碍原料的下落，也不会有大量的原料黏附在敲击组件上，同时也能避免敲击组件直接敲击过滤网，对过滤网造成损坏。

2.环形顶板的内侧壁向下倾斜，部分原料掉落至环形顶板上能够沿着环形顶板的内侧壁向下滑落至过滤网上，防止部分原料堆积在边框的顶端。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于油漆生产的砂磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于油漆生产的砂磨机的研磨组件的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

附图标记：1、砂磨机本体；2、进料口；3、出料口；4、研磨辊；5、第一电机；6、链轮；7、边框；8、过滤网；9、安装块；10、敲击杆；11、空腔；12、通孔；13、连接杆；14、固定块；15、导轨；16、转盘；17、旋转块；18、第一磁铁；19、推动块；20、第二磁铁；21、滑块；22、弹簧；23、橡胶套；24、环形顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种应用于油漆生产的砂磨机，如图1-图3所示，包括砂磨机本体1。砂磨机本体1的顶端设置有进料口2。砂磨机本体1的底端设置有出料口3。砂磨机本体1的内部设置有研磨组件、过滤组件和至少两个敲击组件。

研磨组件包括若干位于同一高度且互相平行的研磨辊4以及用于驱动若干研磨辊4同时转动的第一驱动结构。第一驱动结构包括第一电机5和若干链轮6。若干研磨辊4的一端均穿出砂磨机本体1且分别与若干链轮6固定连接。若干链轮6之间通过链条传动连接。第一电机5安装于砂磨机本体1的外侧壁上用于驱动研磨辊4旋转。

过滤组件位于研磨组件的正下方。过滤组件包括边框7和过滤网8。边框7的外侧壁与砂磨机本体1的内侧壁固定连接。过滤网8固定于边框7的内部。

敲击组件位于边框7的正下方。敲击组件包括安装块9和敲击杆10。安装块9与砂磨机本体1的内侧壁固定连接。安装块9的内部开设有空腔11。安装块9的顶端开设有与空腔11相通的通孔12。敲击杆10的底端位于空腔11内。敲击杆10的顶端滑动穿过通孔12并用于敲击边框7的底端。空腔11内还设置有用于驱动敲击杆10上下移动的第二驱动结构。第二驱动结构包括第二电机和两块固定块14。两块固定块14分别固定于空腔11的左右两侧腔壁上。固定块14与空腔11的顶端腔壁之间固定连接有导轨15。第二电机安装于空腔11内，第二电机的输出轴上固定有转盘16。转盘16的边沿位置固定有连接杆13。连接杆13的另一端固定有旋转块17。旋转块17的另一端固定有第一磁铁18。敲击杆10的底端固定有推动块19。推动块19的底端固定有与第一磁铁18同极相斥的第二磁铁20。推动块19的左右两侧均固定有滑块21。滑块21滑动套设于导轨15的外部。滑块21的顶端与空腔11的顶端腔壁之间固定连接有套设于导轨15外部的弹簧22。

优选地，敲击杆10的外部套设有橡胶套23。橡胶套23的设置能够避免敲击杆10与边框7撞击受损。

优选地，通孔12的内侧壁上固定环形密封圈。环形密封圈的设置能够防止原料掉入空腔11内。

优选地，边框7的顶端固定有环形顶板24，环形顶板24的内侧壁向下倾斜。部分原料掉落至环形顶板24上能够沿着环形顶板24的内侧壁向下滑落至过滤网8上，防止部分原料堆积在边框7的顶端。

工作原理：原料经进料口2进入砂磨机本体1内，随后原料下落至研磨组件处。

启动第一电机5，第一电机5带动其中一根研磨辊4旋转，从而带动该研磨辊4上的链轮6旋转，该链轮6又通过链条带动其它链轮6同时旋转，从而带动其它研磨辊4同时旋转。旋转中的研磨辊4对原料进行研磨。经研磨辊4研磨后的原料下落至过滤网8上。经过滤网8筛选后的原料从出料口3排出。

同时启动第二电机，第二电机的输出轴旋转带动转盘16旋转。转盘16带动连接杆13旋转，连接杆13带动旋转块17旋转，旋转块17带动第一磁铁18旋转。当第一磁铁18旋转至靠近第二磁铁20的位置时，由于第一磁铁18与第二磁铁20同极相斥，第二磁铁20被向上推动。第二磁铁20带动推动块19向上移动，推动块19带动敲击杆10向上移动。同时，在推动块19向上移动的过程中，滑块21沿着导轨15向上滑动，弹簧22被压缩形成向下的反弹力。当第一磁铁18旋转至远离第二磁铁20的位置时，第一磁铁18与第二磁铁20之间相斥的力消失，在弹簧22反弹力的作用下敲击杆10和推动块19向下移动复位。从而通过转盘16的旋转带动敲击杆10沿着通孔12不断地上下往复运动，对边框7不断地进行敲击。边框7带动过滤网8震动，使得过滤网8上的物料产生振动，能够让过滤网8上的物料快速的流下，避免物料堆积在过滤网8上，且能提升物料的筛选速度，从而提升工作效率。而且敲击组件位于边框7正下方，不会阻碍原料的下落，也不会有大量的原料黏附在敲击组件上，同时也能避免敲击组件直接敲击过滤网8，对过滤网8造成损坏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用于油漆生产的砂磨机，包括砂磨机本体(1)，所述砂磨机本体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述砂磨机本体(1)的底端设置有出料口(3)，所述砂磨机本体(1)的内部设置有研磨组件、过滤组件和至少两个敲击组件，其特征在于：

所述研磨组件包括若干位于同一高度且互相平行的研磨辊(4)以及用于驱动若干研磨辊(4)同时转动的第一驱动结构；

所述过滤组件位于研磨组件的正下方，所述过滤组件包括边框(7)和过滤网(8)，所述边框(7)的外侧壁与砂磨机本体(1)的内侧壁固定连接，所述过滤网(8)固定于边框(7)的内部；

所述敲击组件位于边框(7)的正下方，所述敲击组件包括安装块(9)和敲击杆(10)，所述安装块(9)与砂磨机本体(1)的内侧壁固定连接，所述安装块(9)的内部开设有空腔(11)，所述安装块(9)的顶端开设有与空腔(11)相通的通孔(12)，所述敲击杆(10)的底端位于空腔(11)内，所述敲击杆(10)的顶端滑动穿过通孔(12)并用于敲击边框(7)的底端，所述空腔(11)内还设置有用于驱动敲击杆(10)上下移动的第二驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的砂磨机，其特征在于：所述第一驱动结构包括第一电机(5)和若干链轮(6)，若干所述研磨辊(4)的一端均穿出砂磨机本体(1)且分别与若干链轮(6)固定连接，若干所述链轮(6)之间通过链条传动连接，所述第一电机(5)安装于砂磨机本体(1)的外侧壁上用于驱动研磨辊(4)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的砂磨机，其特征在于：所述第二驱动结构包括第二电机和两块固定块(14)，两块所述固定块(14)分别固定于空腔(11)的左右两侧腔壁上，所述固定块(14)与空腔(11)的顶端腔壁之间固定连接有导轨(15)，所述第二电机安装于空腔(11)内，所述第二电机的输出轴上固定有转盘(16)，所述转盘(16)的边沿位置固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固定有旋转块(17)，所述旋转块(17)的另一端固定有第一磁铁(18)，所述敲击杆(10)的底端固定有推动块(19)，所述推动块(19)的底端固定有与第一磁铁(18)同极相斥的第二磁铁(20)，所述推动块(19)的左右两侧均固定有滑块(21)，所述滑块(21)滑动套设于导轨(15)的外部，所述滑块(21)的顶端与空腔(11)的顶端腔壁之间固定连接有套设于导轨(15)外部的弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的砂磨机，其特征在于：所述敲击杆(10)的外部套设有橡胶套(23)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的砂磨机，其特征在于：所述通孔(12)的内侧壁上固定环形密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种应用于油漆生产的砂磨机，其特征在于：所述边框(7)的顶端固定有环形顶板(24)，所述环形顶板(24)的内侧壁向下倾斜。