CN219702193U - 一种榨油的渣料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芝麻油加工的技术领域，特别是涉及一种榨油的渣料回收装置，其通过移动装置使设备具备移动能力，并且能够在无外接电源的情况下进行工作，提高了装置的灵活性；通过破碎装置将碎渣块进行破碎，加快后续筛分速率，提高了设备的加工效率；通过脱渣装置对破碎装置进行清理，减少碎渣粘附对破碎效果的影响，提高了设备的实用性；通过筛分装置对碎渣进行筛分，将碎渣根据体积进行快速筛分；通过储存装置将筛分后的碎渣进行储存，防止受到外界污染，提高了装置的实用性；包括机架、筛分装置、拨动装置和储存装置，筛分装置、拨动装置和储存装置均安装在机架上；还包括移动装置、破碎装置、脱渣装置、筛分装置和储存装置。

Description

一种榨油的渣料回收装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻油加工的技术领域，特别是涉及一种榨油的渣料回收装置。

背景技术

通常在将芝麻加工成芝麻油会先将芝麻进行翻炒，翻炒后的芝麻在降温后通过研磨机进行研磨，然后在锅中将碎芝麻进行烤焙，之后用滤油纸包裹放在液压机中挤压成油饼，同时产出大量芝麻油，之后将多组油饼进行堆叠挤压，从而将油饼中剩余的芝麻油挤出，完成加工后剩余的碎渣具有极高的二次利用价值，根据碎渣的大小不同能够用来做芝麻饼、饲料或者芝麻糊等。

现有技术中申请号为CN202222272980.3的中国实用新型专利涉及一种芝麻油渣分选设备，包括机架、筛分装置、拨动装置和储存装置，能够将芝麻碎渣根据大小进行筛分，提高了芝麻碎渣的利用价值。

但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，在大碎渣储存空间中堆积大量的大碎渣后，上层跟随掉落的小碎渣无法通过大块油渣存放仓内的中孔网掉落，导致最终筛分效果差；第二，在机械生产芝麻油的过程中，碎渣一般被高压挤压成块状，需要进行破碎后进行筛分，直接进行筛分，会导致部分碎渣抱团增加筛分时间，降低筛分速率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过移动装置使设备具备移动能力，并且能够在无外接电源的情况下进行工作，提高了装置的灵活性；通过破碎装置将碎渣块进行破碎，加快后续筛分速率，提高了设备的加工效率；通过脱渣装置对破碎装置进行清理，将粘附在破碎装置上的碎渣进行清理，减少碎渣粘附对破碎效果的影响，提高了设备的实用性；通过筛分装置对碎渣进行筛分，将碎渣根据体积进行快速筛分；通过储存装置将筛分后的碎渣进行储存，防止受到外界污染，提高了装置的实用性的一种榨油的渣料回收装置。

本实用新型的一种榨油的渣料回收装置，包括机架、筛分装置、拨动装置和储存装置，筛分装置、拨动装置和储存装置均安装在机架上；还包括移动装置、破碎装置、脱渣装置、筛分装置和储存装置，移动装置使整体具备移动能力；筛分装置安装在移动装置上，筛分装置对芝麻碎渣进行筛分；破碎装置安装在筛分装置上，破碎装置将碎渣块进行破碎；脱渣装置安装在破碎装置上，脱渣装置对破碎装置表面进行清理；储存装置安装在筛分装置上，储存装置对筛分出的碎渣进行收集；通过移动装置使设备具备移动能力，并且能够在无外接电源的情况下进行工作，提高了装置的灵活性；通过破碎装置将碎渣块进行破碎，加快后续筛分速率，提高了设备的加工效率；通过脱渣装置对破碎装置进行清理，将粘附在破碎装置上的碎渣进行清理，减少碎渣粘附对破碎效果的影响，提高了设备的实用性；通过筛分装置对碎渣进行筛分，将碎渣根据体积进行快速筛分；通过储存装置将筛分后的碎渣进行储存，防止受到外界污染，提高了装置的实用性。

优选的，移动装置包括底板、行走轮、扶手和蓄电池，底板的下端面上连接有多组行走轮，底板的上端面左部安装有扶手和蓄电池；通过蓄电池为设备提供临时电源，使装置在无外接电源的情况下能够进行工作，通过多组行走轮使装置具备移动能力；通过扶手增加装置移动的可操控性，提高了装置的灵活性和适应性。

优选的，破碎装置包括破碎斗、进料斗、密封门、破碎辊、减速器和电动机，破碎斗的下部与筛分装置连通，破碎斗的上端面上安装有进料斗，破碎斗的右端面上设置有检修口，检修口上安装有密封门，破碎斗内水平安装有两组破碎辊，底板的前端面上安装有减速器，减速器的前端面上安装有电动机，电动机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端穿过破碎斗的前端面与两组破碎辊连接；开启电动机，电动机将动力通过减速器传输至两组破碎辊，带动两组破碎辊转动从而对碎渣块进行破碎，便于后续筛分，通过密封门便于对破碎斗内部进行检修，提高了装置的实用性。

优选的，脱渣装置包括皮带箱、减速电机、皮带轮、传动皮带和毛刷辊，破碎斗内水平安装有两组毛刷辊，两组毛刷辊分别位于两组破碎辊下侧且与破碎辊下部接触，破碎斗的前端面上安装有皮带箱，毛刷辊的前端面穿过破碎斗进入到皮带箱内部，两组皮带轮分别套装在两组毛刷辊上，传动皮带套装在两组皮带轮上，皮带箱的前端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过皮带箱的前端面与左侧毛刷辊连接；开启减速电机，减速电机将动力传输至皮带轮，通过皮带轮和传动皮带配合带动两组毛刷辊转动，从而对破碎辊表面进行清理，将破碎辊表层的粘附的碎渣清除，减少破碎辊表面粘附碎渣对破碎效果的影响，提高了装置的实用性。

优选的，筛分装置包括筛分箱、大孔筛分板、小孔筛分板、挡板和振动电机，底板的上端面上安装有筛分箱，大孔筛分板和小孔筛分板倾斜安装在筛分箱内，大孔筛分板位于小孔筛分板上侧，大孔筛分板和小孔筛分板的下端面上均安装有振动电机，大孔筛分板和小孔筛分板的上端面上均连接有多组挡板；破碎后的碎渣掉落至筛分箱内的大孔筛分板上，开启两组振动电机，振动电机将动力传输至大孔筛分板和小孔筛分板上带动其振动，从而加快大孔筛分板和小孔筛分板的筛分效率，降低了设备的筛分时间。

优选的，储存装置包括开关控制器、副储料箱和储料抽屉，筛分箱的右端面上连接有副储料箱，筛分箱和副储料箱内部通过两组矩形孔连接，两组矩形孔分别位于大孔筛分板和小孔筛分板的右侧，筛分箱的前端面上安装有开关控制器，筛分箱的下部安装有储料抽屉，副储料箱的中部和下部均安装有储料抽屉；副储料箱上的两组储料抽屉对大孔筛分板和小孔筛分板上的碎渣进行收集，筛分箱下部的储料抽屉对小孔筛分板掉落的碎渣进行收集，通过储料抽屉对碎渣进行密封保存，防止外界污染，通过开关控制器对设备用电器进行集成控制，降低了操作人员的操作难度，提高了装置的防护性和实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动装置使设备具备移动能力，并且能够在无外接电源的情况下进行工作，提高了装置的灵活性；通过破碎装置将碎渣块进行破碎，加快后续筛分速率，提高了设备的加工效率；通过脱渣装置对破碎装置进行清理，将粘附在破碎装置上的碎渣进行清理，减少碎渣粘附对破碎效果的影响，提高了设备的实用性；通过筛分装置对碎渣进行筛分，将碎渣根据体积进行快速筛分；通过储存装置将筛分后的碎渣进行储存，防止受到外界污染，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是脱渣结构的剖面结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、行走轮；3、扶手；4、蓄电池；5、破碎斗；6、进料斗；7、密封门；8、破碎辊；9、减速器；10、电动机；11、皮带箱；12、减速电机；13、皮带轮；14、传动皮带；15、毛刷辊；16、筛分箱；17、大孔筛分板；18、小孔筛分板；19、挡板；20、振动电机；21、开关控制器；22、副储料箱；23、储料抽屉。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示筛分装置安装在移动装置上，破碎装置安装在筛分装置上，脱渣装置安装在破碎装置上；

首先将碎渣块通过进料斗6放入至破碎斗5内部，之后开启电动机10，电动机10将动力通过减速器9传输至两组破碎辊8，带动两组破碎辊8转动从而对碎渣块进行破碎，同时开启减速电机12，减速电机12将动力传输至皮带轮13，通过皮带轮13和传动皮带14配合带动两组毛刷辊15转动，从而对破碎辊8表面进行清理，将破碎辊8表层的粘附的碎渣清除，破碎后的碎渣掉落至筛分箱16内的大孔筛分板17上，然后开启两组振动电机20，振动电机20将动力传输至大孔筛分板17和小孔筛分板18上带动其振动，将碎渣根据体积大小进行筛分，筛分出的碎渣分别进入不同的储料抽屉23中进行收集即可；

移动装置包括底板1、行走轮2、扶手3和蓄电池4，底板1的下端面上连接有多组行走轮2，底板1的上端面左部安装有扶手3和蓄电池4；

破碎装置包括破碎斗5、进料斗6、密封门7、破碎辊8、减速器9和电动机10，破碎斗5的下部与筛分装置连通，破碎斗5的上端面上安装有进料斗6，破碎斗5的右端面上设置有检修口，检修口上安装有密封门7，破碎斗5内水平安装有两组破碎辊8，底板1的前端面上安装有减速器9，减速器9的前端面上安装有电动机10，电动机10的输出端与减速器9的输入端连接，减速器9的输出端穿过破碎斗5的前端面与两组破碎辊8连接；

脱渣装置包括皮带箱11、减速电机12、皮带轮13、传动皮带14和毛刷辊15，破碎斗5内水平安装有两组毛刷辊15，两组毛刷辊15分别位于两组破碎辊8下侧且与破碎辊8下部接触，破碎斗5的前端面上安装有皮带箱11，毛刷辊15的前端面穿过破碎斗5进入到皮带箱11内部，两组皮带轮13分别套装在两组毛刷辊15上，传动皮带14套装在两组皮带轮13上，皮带箱11的前端面上安装有减速电机12，减速电机12的输出端穿过皮带箱11的前端面与左侧毛刷辊15连接；

筛分装置包括筛分箱16、大孔筛分板17、小孔筛分板18、挡板19和振动电机20，底板1的上端面上安装有筛分箱16，大孔筛分板17和小孔筛分板18倾斜安装在筛分箱16内，大孔筛分板17位于小孔筛分板18上侧，大孔筛分板17和小孔筛分板18的下端面上均安装有振动电机20，大孔筛分板17和小孔筛分板18的上端面上均连接有多组挡板19；

通过移动装置使设备具备移动能力，并且能够在无外接电源的情况下进行工作，提高了装置的灵活性；通过破碎装置将碎渣块进行破碎，加快后续筛分速率，提高了设备的加工效率；通过脱渣装置对破碎装置进行清理，将粘附在破碎装置上的碎渣进行清理，减少碎渣粘附对破碎效果的影响，提高了设备的实用性；通过筛分装置对碎渣进行筛分，将碎渣根据体积进行快速筛分。

实施例

在实施例一的基础上改进，包括储存装置，储存装置安装在筛分装置上；

通过储存装置将筛分后的碎渣进行储存，防止受到外界污染，提高了装置的实用性；

副储料箱22上的两组储料抽屉23对大孔筛分板17和小孔筛分板18上的碎渣进行收集，筛分箱16下部的储料抽屉23对小孔筛分板18掉落的碎渣进行收集，通过储料抽屉23对碎渣进行密封保存，防止外界污染，通过开关控制器21对设备用电器进行集成控制，降低了操作人员的操作难度；

储存装置包括开关控制器21、副储料箱22和储料抽屉23，筛分箱16的右端面上连接有副储料箱22，筛分箱16和副储料箱22内部通过两组矩形孔连接，两组矩形孔分别位于大孔筛分板17和小孔筛分板18的右侧，筛分箱16的前端面上安装有开关控制器21，筛分箱16的下部安装有储料抽屉23，副储料箱22的中部和下部均安装有储料抽屉23。

如图1至图4所示，本实用新型的一种榨油的渣料回收装置，其在工作时，首先将碎渣块通过进料斗6放入至破碎斗5内部，之后开启电动机10，电动机10将动力通过减速器9传输至两组破碎辊8，带动两组破碎辊8转动从而对碎渣块进行破碎，同时开启减速电机12，减速电机12将动力传输至皮带轮13，通过皮带轮13和传动皮带14配合带动两组毛刷辊15转动，从而对破碎辊8表面进行清理，将破碎辊8表层的粘附的碎渣清除，破碎后的碎渣掉落至筛分箱16内的大孔筛分板17上，然后开启两组振动电机20，振动电机20将动力传输至大孔筛分板17和小孔筛分板18上带动其振动，将碎渣根据体积大小进行筛分，筛分出的碎渣分别进入不同的储料抽屉23中进行收集即可。

本实用新型的一种榨油的渣料回收装置的行走轮2、振动电机20、减速器9、电动机10、减速电机12和开关控制器21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种榨油的渣料回收装置，包括机架、筛分装置、拨动装置和储存装置，筛分装置、拨动装置和储存装置均安装在机架上；其特征在于，还包括移动装置、破碎装置、脱渣装置、筛分装置和储存装置，移动装置使整体具备移动能力；筛分装置安装在移动装置上，筛分装置对芝麻碎渣进行筛分；破碎装置安装在筛分装置上，破碎装置将碎渣块进行破碎；脱渣装置安装在破碎装置上，脱渣装置对破碎装置表面进行清理；储存装置安装在筛分装置上，储存装置对筛分出的碎渣进行收集。

2.如权利要求1所述的一种榨油的渣料回收装置，其特征在于，移动装置包括底板（1）、行走轮（2）、扶手（3）和蓄电池（4），底板（1）的下端面上连接有多组行走轮（2），底板（1）的上端面左部安装有扶手（3）和蓄电池（4）。

3.如权利要求1所述的一种榨油的渣料回收装置，其特征在于，破碎装置包括破碎斗（5）、进料斗（6）、密封门（7）、破碎辊（8）、减速器（9）和电动机（10），破碎斗（5）的下部与筛分装置连通，破碎斗（5）的上端面上安装有进料斗（6），破碎斗（5）的右端面上设置有检修口，检修口上安装有密封门（7），破碎斗（5）内水平安装有两组破碎辊（8），底板（1）的前端面上安装有减速器（9），减速器（9）的前端面上安装有电动机（10），电动机（10）的输出端与减速器（9）的输入端连接，减速器（9）的输出端穿过破碎斗（5）的前端面与两组破碎辊（8）连接。

4.如权利要求3所述的一种榨油的渣料回收装置，其特征在于，脱渣装置包括皮带箱（11）、减速电机（12）、皮带轮（13）、传动皮带（14）和毛刷辊（15），破碎斗（5）内水平安装有两组毛刷辊（15），两组毛刷辊（15）分别位于两组破碎辊（8）下侧且与破碎辊（8）下部接触，破碎斗（5）的前端面上安装有皮带箱（11），毛刷辊（15）的前端面穿过破碎斗（5）进入到皮带箱（11）内部，两组皮带轮（13）分别套装在两组毛刷辊（15）上，传动皮带（14）套装在两组皮带轮（13）上，皮带箱（11）的前端面上安装有减速电机（12），减速电机（12）的输出端穿过皮带箱（11）的前端面与左侧毛刷辊（15）连接。

5.如权利要求2所述的一种榨油的渣料回收装置，其特征在于，筛分装置包括筛分箱（16）、大孔筛分板（17）、小孔筛分板（18）、挡板（19）和振动电机（20），底板（1）的上端面上安装有筛分箱（16），大孔筛分板（17）和小孔筛分板（18）倾斜安装在筛分箱（16）内，大孔筛分板（17）位于小孔筛分板（18）上侧，大孔筛分板（17）和小孔筛分板（18）的下端面上均安装有振动电机（20），大孔筛分板（17）和小孔筛分板（18）的上端面上均连接有多组挡板（19）。

6.如权利要求5所述的一种榨油的渣料回收装置，其特征在于，储存装置包括开关控制器（21）、副储料箱（22）和储料抽屉（23），筛分箱（16）的右端面上连接有副储料箱（22），筛分箱（16）和副储料箱（22）内部通过两组矩形孔连接，两组矩形孔分别位于大孔筛分板（17）和小孔筛分板（18）的右侧，筛分箱（16）的前端面上安装有开关控制器（21），筛分箱（16）的下部安装有储料抽屉（23），副储料箱（22）的中部和下部均安装有储料抽屉（23）。