CN219702140U - 一种干椒加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干椒加工用粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的内部卡接有内胆,所述内胆的顶部卡接有顶盖,所述顶盖的顶部一侧开设有进料口,所述进料口内卡接有堵头,所述顶盖上设置有粉碎机构,所述转轴贯穿顶盖且延伸至内胆的内部,所述转轴上环绕设置有用于粉碎干椒的刀片;所述外壳的内底部设置有用于去除干椒原料中水分的加热机构,所述加热机构包括加热盘和电加热丝,所述外壳的内底部设置有加热盘,所述加热盘上盘旋状设置有电加热丝。本装置结构简单,使用方便,能够在对干椒进行粉碎的同时将其内部的水分进行去除,既使得辣椒不易在内胆中残留,也为后续的加工提供了一定的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种干椒加工用粉碎装置。
背景技术
辣椒属为一年或多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形,未成熟时呈绿色,成熟后变成鲜红色、黄色或紫色,以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味。能增进食欲。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位。
辣椒在加工时,如加工成辣酱等,常常需要将晒干或烘干之后的辣椒进行粉碎成末,这就需要使用粉碎装置,经检索,中国专利申请号为:CN201711134986.1公开了一种辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置,包括底座、下壳体、圆盘、上壳体和齿条;所述上壳体的内部设置有破碎桶;所述横隔板的中间位置转动安装有第二转轴,第二转轴的内部转动安装有第一转轴,第一转轴位于破碎桶的轴段上固定安装有条形破碎刀片和螺旋刀片;所述下壳体的内部还固定安装有弧形研磨板。该发明设置条形破碎刀片和螺旋刀片对辣椒进行有效地粉碎,还设置有转动的破碎桶,使达到粉碎要求的辣椒碎块在离心力的作用下排出,还设置有研磨辊和弧形研磨板,对辣椒进行充分的粉碎研磨,无需人工手动剁碎,不仅减轻工人劳动强度,而且粉碎效果优异,便于后续辣椒酱的制作。
上述技术方案中,尽管对于粉碎效果进行了一定的优化,但是在实际使用过程中,辣椒在烘干和晒干后容易残留水分,含有水分的辣椒进行粉碎时,不仅容易导致残留,而且对于后续的加工造成了一定的妨碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干椒加工用粉碎装置,本装置结构简单,使用方便,能够在对干椒进行粉碎的同时将其内部的水分进行去除,既使得辣椒不易在内胆中残留,也为后续的加工提供了一定的便利,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干椒加工用粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的内部卡接有内胆,所述内胆的顶部卡接有顶盖,所述顶盖的顶部一侧开设有进料口,所述进料口内卡接有堵头,所述顶盖上设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机和转轴,所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴贯穿顶盖且延伸至内胆的内部,所述转轴上环绕设置有用于粉碎干椒的刀片;
所述外壳的内底部设置有用于去除干椒原料中水分的加热机构,所述加热机构包括加热盘和电加热丝,所述外壳的内底部设置有加热盘,所述加热盘上盘旋状设置有电加热丝。
优选的,所述顶盖的底部设置围板,所述围板的厚度与外壳和内胆之间间隙相适配。
优选的,所述堵头呈圆筒状设置,所述堵头的内部安装有防尘网。
优选的,所述内胆的底部中心位置设置有导热板,所述导热板和加热机构相对应,所述导热板为铜制。
优选的,所述内胆的底部设置有定位孔,所述定位孔在导热板的两侧对称设置有两组。
优选的,所述外壳的内底部设置有定位柱,所述定位柱在加热机构的两侧对称设置有两组,所述定位柱和定位孔相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在底座上设置外壳,外壳内部卡接内胆,内胆顶部卡接顶盖,顶盖上设置包括驱动电机和转轴的粉碎机构,驱动电机输出端的转轴贯穿顶盖且带有多组刀片,外壳内底部设置包括加热盘和电加热丝的加热机构,在使用时,将内胆安装于外壳的内部,将顶盖卡接于内胆顶部,通过进料口投入干椒,启动驱动电机驱动刀片对干椒进行粉碎,于此同时,启动加热机构将内胆中干椒中的水分烘烤出来,粉碎结束后,停止设备取出内胆进行粉末的转移即可,本装置结构简单,使用方便,能够在对干椒进行粉碎的同时将其内部的水分进行去除,既使得辣椒不易在内胆中残留,也为后续的加工提供了一定的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型刀片的结构示意图;
图3为本实用新型外壳的结构示意图;
图4为本实用新型内胆的结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、内胆;4、顶盖;5、堵头;6、驱动电机;7、转轴;8、刀片;9、电加热丝;10、围板;11、防尘网;12、导热板;13、定位孔;14、定位柱;15、加热盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种干椒加工用粉碎装置,包括底座1,底座1的顶部设置有外壳2,外壳2的内部卡接有内胆3,内胆3的顶部卡接有顶盖4,顶盖4的顶部一侧开设有进料口,进料口内卡接有堵头5,顶盖4上设置有粉碎机构,粉碎机构包括驱动电机6和转轴7,驱动电机6的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴7,转轴7贯穿顶盖且延伸至内胆3的内部,转轴7上环绕设置有用于粉碎干椒的刀片8;外壳2的内底部设置有用于去除干椒原料中水分的加热机构,加热机构包括加热盘15和电加热丝9,外壳2的内底部设置有加热盘15,加热盘15上盘旋状设置有电加热丝9。内胆3的底部中心位置设置有导热板12,导热板12和加热机构相对应,导热板12为铜制。
本实用新型通过在底座1上设置外壳2,外壳2内部卡接内胆3,内胆3顶部卡接顶盖4,顶盖4上设置包括驱动电机6和转轴7的粉碎机构,驱动电机6输出端的转轴7贯穿顶盖4且带有多组刀片8,外壳2内底部设置包括加热盘15和电加热丝9的加热机构,在使用时,将内胆3安装于外壳2的内部,将顶盖4卡接于内胆3顶部,通过进料口投入干椒,启动驱动电机6驱动刀片8对干椒进行粉碎,于此同时,启动加热机构将内胆3中干椒中的水分烘烤出来,粉碎结束后,停止设备取出内胆3进行粉末的转移即可,本装置结构简单,使用方便,能够在对干椒进行粉碎的同时将其内部的水分进行去除,既使得辣椒不易在内胆中残留,也为后续的加工提供了一定的便利。
顶盖4的底部设置围板10,围板10的厚度与外壳2和内胆3之间间隙相适配。堵头5呈圆筒状设置,堵头5的内部安装有防尘网11。
通过在顶盖4底部设置围板10,围板10和外壳2和内胆3之间间隙对应,且进料口内的堵头5内安装防尘网11,在进行干椒的粉碎时,能够将设备进行很好的封闭,避免干椒粉末溢出,既避免对工作环境造成污染,也避免被工作人员吸入对身体造成损害。
内胆3的底部设置有定位孔13,定位孔13在导热板12的两侧对称设置有两组。外壳2的内底部设置有定位柱14,定位柱14在加热机构的两侧对称设置有两组,定位柱14和定位孔13相对应。
通过在内胆3底部设置定位孔13,外壳2内底部设置定位柱14,定位孔13和定位柱14相对应,使得内胆3和外壳2能够进行快速便捷的组合使用和拆卸清洁,且在进行干椒粉碎工作时,内胆不会轻易出现位移。
其中,本申请的控制方式为内置PLC控制器来控制,PLC控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种干椒加工用粉碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有外壳(2),所述外壳(2)的内部卡接有内胆(3),所述内胆(3)的顶部卡接有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部一侧开设有进料口,所述进料口内卡接有堵头(5),所述顶盖(4)上设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机(6)和转轴(7),所述驱动电机(6)的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴(7),所述转轴(7)贯穿顶盖且延伸至内胆(3)的内部,所述转轴(7)上环绕设置有用于粉碎干椒的刀片(8);
所述外壳(2)的内底部设置有用于去除干椒原料中水分的加热机构,所述加热机构包括加热盘(15)和电加热丝(9),所述外壳(2)的内底部设置有加热盘(15),所述加热盘(15)上盘旋状设置有电加热丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种干椒加工用粉碎装置,其特征在于:所述顶盖(4)的底部设置围板(10),所述围板(10)的厚度与外壳(2)和内胆(3)之间间隙相适配。
3.根据权利要求1所述的一种干椒加工用粉碎装置,其特征在于:所述堵头(5)呈圆筒状设置,所述堵头(5)的内部安装有防尘网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种干椒加工用粉碎装置,其特征在于:所述内胆(3)的底部中心位置设置有导热板(12),所述导热板(12)和加热机构相对应,所述导热板(12)为铜制。
5.根据权利要求1所述的一种干椒加工用粉碎装置,其特征在于:所述内胆(3)的底部设置有定位孔(13),所述定位孔(13)在导热板(12)的两侧对称设置有两组。
6.根据权利要求5所述的一种干椒加工用粉碎装置,其特征在于:所述外壳(2)的内底部设置有定位柱(14),所述定位柱(14)在加热机构的两侧对称设置有两组,所述定位柱(14)和定位孔(13)相对应。
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