CN210399813U - 一种刺梨榨汁后果渣干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，包括果渣破碎干燥机构、蒸汽循环机构和果渣循环机构，所述果渣破碎干燥机构包括圆柱状干燥筒壳体，所述壳体下端设置有若干支撑架，所述干燥筒壳体内部设置有干燥内筒；所述干燥内筒与所述干燥筒壳体之间设置有一层加热片，所述干燥内筒内还设置有旋转轴，所述旋转轴的表面交错设置有若干螺旋叶片；所述果渣循环机构包括与所述果渣破碎干燥机构的出渣口连通的出料口，所述蒸汽循环机构包括与所述果渣循环机构连通的蒸汽管，所述蒸汽管的末端设置有蒸汽加压器。本实用新型通过设置多层过滤机构将干燥破碎后的果渣和蒸汽进行充分分离，便于对蒸汽的再次利用，避免能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于果渣干燥装置技术领域，具体涉及一种刺梨榨汁后果渣干燥装置。
背景技术
刺梨(Rosa roxbunghii)为蔷薇科多年生落叶灌木缫丝花的果实，又名山王果、刺莓果、佛朗果、茨梨、木梨子，别名刺菠萝、送春归、刺酸梨子、九头鸟、文先果，是滋补健身的营养珍果，是一种稀有的果实。刺梨的果实呈扁球形或圆锥形，稀纺锤形，直径2-4厘米，其表面黄褐色，密被针刺，有的并具褐色斑点；先端常有黄褐色宿存的花萼5瓣，亦被披针刺。刺梨富含超氧化物歧化酶(简称SOD)，维生素P，糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和20多种氨基酸、10余种对人体有益的微量元素。以及过氧化物歧化酶。尤其是维生素C含量极高，是当前水果中最高的。目前市场上存在众多刺梨榨汁食品，而在制备刺梨榨汁食品的过程中，会产生大量的刺梨果渣，如果直接将刺梨果渣进行倾倒的话，会造成环境的污染，且刺梨果渣还具有一定的利用价值，这也会造成资源的浪费。因此，开发和设计一种能够对刺梨果渣进行干燥、果渣分离再利用的刺梨果渣干燥装置具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种刺梨榨汁后果渣干燥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，包括果渣破碎干燥机构、蒸汽循环机构和果渣循环机构，所述果渣破碎干燥机构包括圆柱状干燥筒壳体，所述壳体下端设置有若干支撑架，所述干燥筒壳体内部设置有干燥内筒，所述干燥筒壳体的一端连接有进料口，所述进料口与榨汁机的果渣出口连通；
所述干燥内筒与所述干燥筒壳体之间设置有一层加热片，所述加热片由设置于所述干燥筒壳体外部的电机a驱动，所述电机a与设置于装置外部的控制器的信号输出端电性连接；
所述干燥内筒内还设置有旋转轴，所述旋转轴与所述干燥内筒靠近进料口的一端连接，且所述旋转轴由设置于所述干燥筒壳体底部的电机b驱动，所述旋转轴与所述控制器的信号输出端电性连接，且所述旋转轴的表面交错设置有若干螺旋叶片；
所述果渣循环机构包括与所述果渣破碎干燥机构的出渣口连通的出料口，所述出料口靠近干燥内筒的一端底部设置有出渣管，所述出渣管与装置外部的饲料收集机构连接；
所述蒸汽循环机构包括与所述果渣循环机构连通的蒸汽管，所述蒸汽管的末端设置有蒸汽加压器，所述蒸汽加压器与所述控制器的信号输出端电性连接。
通过采用上述技术方案，对内部的果渣进行旋转加热，是刺梨果渣收热均匀，且在干燥的同时对果渣进行进一步的破碎，细化果渣，进一步提高刺梨干燥的效率，且便于破碎干燥后的果渣进行再利用。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述进料口的顶端设置有通风管，所述通风管延伸至所述进料口内，所述通风管的输入端连接有风机，所述风机与设置于所述装置外部的控制器的输出端电性连接，所述通风管的出风方向指向干燥内筒。
通过采用上述技术方案，可以对干燥内筒内进行干燥完成的果渣进行吹风，便于果渣的排出，保持干燥内筒清理干净，且提高果渣的出渣速度及蒸汽的回流速度，提高整个装置的工作效率。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述干燥内筒的末端还设置有一号过滤板，所述一号过滤板为半圆形，且所述一号过滤板设置在所述干燥内筒末端的上部。
通过采用上述技术方案，一方面对干燥且破碎后的果渣进行过滤，此外，局部的果渣过滤板的设置，也提高了果渣的输送速度，避免出现过滤板封堵的问题。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述果渣循环机构还包括设置于所述出料口另一端的二号过滤板，所述二号过滤板表面设置有若干通孔。
通过采用上述技术方案，对干燥后的蒸汽中的果渣碎屑进行过滤分离，保证果渣充分由出渣管排出，且保证排出的蒸汽的纯净度，便于对蒸汽进行利用。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型通过在刺梨榨汁后果汁干燥装置内设置破碎干燥机构，对内部的果渣进行旋转加热，是刺梨果渣收热均匀，且在干燥的同时对果渣进行进一步的破碎，细化果渣，进一步提高刺梨干燥的效率，且便于破碎干燥后的果渣进行再利用；
2)本实用新型通过设置多层过滤机构将干燥破碎后的果渣和蒸汽进行充分分离，便于对蒸汽的再次利用，避免能源的浪费；
3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图A；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型的剖面结构示意图B。
图中：1、干燥筒壳体；2、进料口；3、出料口；4、蒸汽加压器；11、支撑架；12、加热片；13、干燥内筒；14、旋转轴；15、一号过滤板；21、风机；22、通风管；31、蒸汽管；32、二号过滤板；33、出渣管；41、排气管；141、螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-4所示，一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，包括果渣破碎干燥机构、蒸汽循环机构和果渣循环机构，所述果渣破碎干燥机构包括圆柱状干燥筒壳体1，所述壳体下端设置有若干支撑架11，便于底干燥筒壳体1进行支撑和固定；所述干燥筒壳体1内部设置有干燥内筒13，所述干燥内筒13用于干燥榨汁后的刺梨果渣；所述干燥筒壳体1的一端连接有进料口2，所述进料口2与榨汁机的果渣出口连通，且所述进料口2的顶端设置有通风管22，所述通风管22延伸至所述进料口2内，所述通风管22的输入端连接有风机21，所述风机21与设置于所述装置外部的控制器的输出端电性连接，通过控制器控制风机21的启动；所述通风管22的出风方向指向干燥内筒13，通过设置通风管22和风机21，可以对干燥内筒13内进行干燥完成的果渣进行吹风，便于果渣的排出，保持干燥内筒13清理干净，且提高果渣的出渣速度及蒸汽的回流速度，提高整个装置的工作效率。
所述干燥内筒13与所述干燥筒壳体1之间设置有一层加热片12，所述加热片12由设置于所述干燥筒壳体1外部的电机a驱动，所述电机a与所述控制器的信号输出端电性连接，通过控制控制所述加热片12的启动。
所述干燥内筒13内还设置有旋转轴14，所述旋转轴14与所述干燥内筒13靠近进料口2的一端连接，且所述旋转轴14由设置于所述干燥筒壳体1底部的电机b(未画出)驱动，所述旋转轴14与所述控制器的信号输出端电性连接，通过控制器控制旋转轴14的转动，且所述旋转轴14的表面交错设置有若干螺旋叶片141，通过设置旋转轴14和旋转轴14上的螺旋叶片141，电机b带动旋转轴14转动，在螺旋叶片141的作用下，对干燥内筒13内部的刺梨果渣进行搅拌，进而加快果渣的干燥速度，此外，通过螺旋叶片141对内部的刺梨果渣进行进一步的破碎，使刺梨果渣粉碎且在旋转下，干燥的效率也会进一步提高，且由于干燥后的刺梨果渣也会可以直接做其他用途，而无需再对其进行破碎，简化干燥后刺梨果渣的利用操作。
所述干燥内筒13的末端还设置有一号过滤板15，所述一号过滤板15为半圆形，且所述一号过滤板15设置在所述干燥内筒13末端的上部，通过设置局部的过滤板，一方面对干燥且破碎后的果渣进行过滤，此外，局部的果渣过滤板的设置，也提高了果渣的输送速度，避免出现过滤板封堵的问题。
所述果渣循环机构包括与所述果渣破碎干燥机构的出渣口连通的出料口3，所述出料口3靠近干燥内筒13的一端底部设置有出渣管33，所述出渣管33与装置外部的饲料收集机构连接，将干燥破碎后的果渣收集后，可按比例直接添加到豆粕、玉米或鱼粉等饲料中，作为辅料加以利用，可实现资源的循环利用，避免浪费等。
所述果渣循环机构还包括设置于所述出料口3另一端的二号过滤板32，所述二号过滤板32表面设置有若干通孔，通过设置二号过滤板32，对干燥后的蒸汽中的果渣碎屑进行过滤分离，保证果渣充分由出渣管33排出，且保证排出的蒸汽的纯净度，便于对蒸汽进行利用。
所述蒸汽循环机构包括与所述果渣循环机构连通的蒸汽管31，所述蒸汽管31的末端设置有蒸汽加压器4，所述蒸汽加压器4与所述控制器的信号输出端电性连接，通过控制器控制该蒸汽加压器4，所述蒸汽加压器4的末端设置有排气管41，所述排气管41与装置外部的刺梨榨汁装置连接，通过该加压后的蒸汽对刺梨榨汁装置的补充蒸汽源，避免了能源的浪费，实现了能源的合理利用。
本实用新型通过在刺梨榨汁后果汁干燥装置内设置破碎干燥机构，对内部的果渣进行旋转加热，是刺梨果渣收热均匀，且在干燥的同时对果渣进行进一步的破碎，细化果渣，进一步提高刺梨干燥的效率，且便于破碎干燥后的果渣进行再利用；本实用新型还通过设置多层过滤机构将干燥破碎后的果渣和蒸汽进行充分分离，便于对蒸汽的再次利用，避免能源的浪费。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，其特征在于：包括果渣破碎干燥机构、蒸汽循环机构和果渣循环机构，所述果渣破碎干燥机构包括圆柱状干燥筒壳体(1)，所述壳体下端设置有若干支撑架(11)，所述干燥筒壳体(1)内部设置有干燥内筒(13)，所述干燥筒壳体(1)的一端连接有进料口(2)，所述进料口(2)与榨汁机的果渣出口连通；
所述干燥内筒(13)与所述干燥筒壳体(1)之间设置有一层加热片(12)，所述加热片(12)由设置于所述干燥筒壳体(1)外部的电机a驱动，所述电机a与设置于装置外部的控制器的信号输出端电性连接；
所述干燥内筒(13)内还设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)与所述干燥内筒(13)靠近进料口(2)的一端连接，且所述旋转轴(14)由设置于所述干燥筒壳体(1)底部的电机b驱动，所述旋转轴(14)与所述控制器的信号输出端电性连接，且所述旋转轴(14)的表面交错设置有若干螺旋叶片(141)；
所述果渣循环机构包括与所述果渣破碎干燥机构的出渣口连通的出料口(3)，所述出料口(3)靠近干燥内筒(13)的一端底部设置有出渣管(33)，所述出渣管(33)与装置外部的饲料收集机构连接；
所述蒸汽循环机构包括与所述果渣循环机构连通的蒸汽管(31)，所述蒸汽管(31)的末端设置有蒸汽加压器(4)，所述蒸汽加压器(4)与所述控制器的信号输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，其特征在于：所述进料口(2)的顶端设置有通风管(22)，所述通风管(22)延伸至所述进料口(2)内，所述通风管(22)的输入端连接有风机(21)，所述风机(21)与设置于所述装置外部的控制器的输出端电性连接，所述通风管(22)的出风方向指向干燥内筒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，其特征在于：所述干燥内筒(13)的末端还设置有一号过滤板(15)，所述一号过滤板(15)为半圆形，且所述一号过滤板(15)设置在所述干燥内筒(13)末端的上部。
4.根据权利要求1所述的一种刺梨榨汁后果渣干燥装置，其特征在于：所述果渣循环机构还包括设置于所述出料口(3)另一端的二号过滤板(32)，所述二号过滤板(32)表面设置有若干通孔。
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