CN219702060U - 一种链式多轴撕碎机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链式多轴撕碎机结构，属于撕碎机技术领域。一种链式多轴撕碎机结构，包括加工箱体和链式驱动组件，还包括联动刀辊，其设置于加工箱体的内部，所述联动刀辊的两侧均设置有冲击衬板，所述链式驱动组件包括驱动电机和传动链箱，所述驱动电机的一端设置有减速机，减速机通过链轴与传动链箱连接，所述联动刀辊的下方设置有辅助刀辊。为解决刀片之间的剪切角度在同一个水平线上，这种整齐的剪切刀片设计配合衬板结构在针对一些柔软材料时刀片无法将材料完全剪切撕碎的问题，通过转动刀片可以调整刀片的刀齿角度，固定好的刀片之间会形成错落式的剪切角度，用以针对柔软材料进行剪切操作，利用刀齿的落差角度将材料撕碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种链式多轴撕碎机结构。
背景技术
撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物；
公开号为CN212732429U的中国专利公开了一种用于双轴撕碎机的撕碎结构，通过在上环板和下环板的内部镶嵌连接有对应的内衬铁环，通过内衬铁环可增加防护强度，应对坑道内的复杂环境，在电缆连接的接头处外套接有橡胶层，通过橡胶层进行防水防护，同时橡胶层的两侧卡接有卡接环，卡接环内设置有对称的密封胶条，通过密封胶条进行橡胶层两端的密封，密封效果好，避免内部进水造成的短路，在上环板上连接有对称的反光条，通过反光条进行反光，可对人员进行提醒。
上述专利中，刀片之间的剪切角度在同一个水平线上，这种整齐的剪切刀片设计配合衬板结构在针对一些柔软材料时刀片无法将材料完全剪切撕碎。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链式多轴撕碎机结构，通过转动刀片可以调整刀片的刀齿角度，固定好的刀片之间会形成错落式的剪切角度，用以针对柔软材料进行剪切操作，利用刀齿的落差角度将材料撕碎，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链式多轴撕碎机结构，包括加工箱体和链式驱动组件，还包括联动刀辊，其设置于加工箱体的内部，所述联动刀辊的两侧均设置有冲击衬板，所述链式驱动组件包括驱动电机和传动链箱，所述驱动电机的一端设置有减速机，减速机通过链轴与传动链箱连接，所述联动刀辊的下方设置有辅助刀辊，所述加工箱体的一端设置有轴承靠板，联动刀辊和辅助刀辊的一端与轴承靠板均通过轴承转动连接，所述冲击衬板的内部设置有衬板轴杆，衬板轴杆延伸至加工箱体的两端外侧的。
优选的，所述联动刀辊的另一端设置有主动齿轮，其中，一个所述主动齿轮的外侧设置有转接传动轴，所述辅助刀辊的一端设置有从动齿轮，其中，一个所述从动齿轮通过传动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述转接传动轴延伸至传动链箱的内部，转接传动轴通过传动链与链轴转动连接。
优选的，所述加工箱体底部的两侧均设置有出料挡板。
优选的，所述冲击衬板包括短衬板和长衬板，短衬板与长衬板之间交错排列。
优选的，所述联动刀辊和辅助刀辊的内部均设置有调节锁杆，调节锁杆通过刀片锁槽分别与联动刀辊和辅助刀辊连接，所述刀片锁槽有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，联动刀辊和辅助刀辊表面的刀片结构的内侧设计有弧形的刀片锁槽，通过转动刀片可以调整刀片的刀齿角度，随后将调节锁杆插入到调整好的刀片内侧的刀片锁槽中，这样可以对刀片结构进行固定，而固定好的刀片之间会形成错落式的剪切角度，用以针对柔软材料进行剪切操作，利用刀齿的落差角度将材料撕碎；
2、本实用新型，短衬板和长衬板分布在同组刀片的两侧，且刀片之间是通过冲击衬板来进行分隔，每两组刀之间都会安装一组衬板结构，位于一组刀辊表面刀片之间的衬板会与另一组刀辊表面的刀片形成剪切间隙，刀片可以进行旋转，但衬板保持不动，这样可以形成有效的旋转剪切操作，避免对向剪切过程中出现的死角区域。
附图说明
图1为本实用新型链式多轴撕碎机结构的整体主视图；
图2为本实用新型链式多轴撕碎机结构的整体侧视图；
图3为本实用新型的主动齿轮结构示意图；
图4为本实用新型的调节锁杆结构示意图。
图中：1、加工箱体；2、链式驱动组件；101、联动刀辊；102、冲击衬板；103、出料挡板；104、辅助刀辊；105、调节锁杆；106、轴承靠板；1011、主动齿轮；1012、转接传动轴；1013、传动齿轮；1021、衬板轴杆；1022、短衬板；1023、长衬板；1041、从动齿轮；1051、刀片锁槽；201、驱动电机；202、传动链箱；203、链轴；204、减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种链式多轴撕碎机结构，包括加工箱体1和链式驱动组件2，还包括联动刀辊101，其设置于加工箱体1的内部，联动刀辊101的两侧均设置有冲击衬板102，链式驱动组件2包括驱动电机201和传动链箱202，驱动电机201的一端设置有减速机204，减速机204通过链轴203与传动链箱202连接，联动刀辊101的下方设置有辅助刀辊104，加工箱体1的一端设置有轴承靠板106，联动刀辊101和辅助刀辊104的一端与轴承靠板106均通过轴承转动连接，冲击衬板102的内部设置有衬板轴杆1021，衬板轴杆1021延伸至加工箱体1的两端外侧；
通过联动刀辊101配合冲击衬板102完成初步剪切操作，在完成初步剪切后，一部分材料会进入到下方的辅助刀辊104区域，辅助刀辊104同样可以配合冲击衬板102对材料进行二次剪切操作，进而实现材料的全面剪切加工。
请参阅图3，联动刀辊101的另一端设置有主动齿轮1011，其中，一个主动齿轮1011的外侧设置有转接传动轴1012，辅助刀辊104的一端设置有从动齿轮1041，其中，一个从动齿轮1041通过传动齿轮1013与主动齿轮1011啮合连接，转接传动轴1012延伸至传动链箱202的内部，转接传动轴1012通过传动链与链轴203转动连接，加工箱体1底部的两侧均设置有出料挡板103；
联动刀辊101和辅助刀辊104分别有两组，其中一组联动刀辊101通过转接传动轴1012与电机结构连接，带动该联动刀辊101进行旋转，再借助齿轮结构来实现同步转动。
请参阅图4，冲击衬板102包括短衬板1022和长衬板1023，短衬板1022与长衬板1023之间交错排列，联动刀辊101和辅助刀辊104的内部均设置有调节锁杆105，调节锁杆105通过刀片锁槽1051分别与联动刀辊101和辅助刀辊104连接，刀片锁槽1051有多个；
短衬板1022和长衬板1023分布在同组刀片的两侧，且刀片之间是通过冲击衬板102来进行分隔，每两组刀之间都会安装一组衬板结构，位于一组刀辊表面刀片之间的衬板会与另一组刀辊表面的刀片形成剪切间隙，刀片可以进行旋转，但衬板保持不动，这样可以形成有效的旋转剪切操作，避免对向剪切过程中出现的死角区域；
联动刀辊101和辅助刀辊104表面的刀片结构的内侧设计有弧形的刀片锁槽1051，通过转动刀片可以调整刀片的刀齿角度，随后将调节锁杆105插入到调整好的刀片内侧的刀片锁槽1051中，这样可以对刀片结构进行固定，而固定好的刀片之间会形成错落式的剪切角度，用以针对柔软材料进行剪切操作，利用刀齿的落差角度将材料撕碎。
工作原理，通过联动刀辊101配合冲击衬板102完成初步剪切操作，在完成初步剪切后，一部分材料会进入到下方的辅助刀辊104区域，辅助刀辊104同样可以配合冲击衬板102对材料进行二次剪切操作，进而实现材料的全面剪切加工，联动刀辊101和辅助刀辊104表面的刀片结构的内侧设计有弧形的刀片锁槽1051，通过转动刀片可以调整刀片的刀齿角度，随后将调节锁杆105插入到调整好的刀片内侧的刀片锁槽1051中，这样可以对刀片结构进行固定，而固定好的刀片之间会形成错落式的剪切角度，用以针对柔软材料进行剪切操作，利用刀齿的落差角度将材料撕碎。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种链式多轴撕碎机结构，包括加工箱体(1)和链式驱动组件(2)，其特征在于；
还包括联动刀辊(101)，其设置于加工箱体(1)的内部，所述联动刀辊(101)的两侧均设置有冲击衬板(102)，所述链式驱动组件(2)包括驱动电机(201)和传动链箱(202)，所述驱动电机(201)的一端设置有减速机(204)，减速机(204)通过链轴(203)与传动链箱(202)连接，所述联动刀辊(101)的下方设置有辅助刀辊(104)，所述加工箱体(1)的一端设置有轴承靠板(106)，联动刀辊(101)和辅助刀辊(104)的一端与轴承靠板(106)均通过轴承转动连接，所述冲击衬板(102)的内部设置有衬板轴杆(1021)，衬板轴杆(1021)延伸至加工箱体(1)的两端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种链式多轴撕碎机结构，其特征在于：所述联动刀辊(101)的另一端设置有主动齿轮(1011)，其中，一个所述主动齿轮(1011)的外侧设置有转接传动轴(1012)，所述辅助刀辊(104)的一端设置有从动齿轮(1041)，其中，一个所述从动齿轮(1041)通过传动齿轮(1013)与主动齿轮(1011)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种链式多轴撕碎机结构，其特征在于：所述转接传动轴(1012)延伸至传动链箱(202)的内部，转接传动轴(1012)通过传动链与链轴(203)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种链式多轴撕碎机结构，其特征在于：所述加工箱体(1)底部的两侧均设置有出料挡板(103)。
5.根据权利要求1所述的一种链式多轴撕碎机结构，其特征在于：所述冲击衬板(102)包括短衬板(1022)和长衬板(1023)，短衬板(1022)与长衬板(1023)之间交错排列。
6.根据权利要求5所述的一种链式多轴撕碎机结构，其特征在于：所述联动刀辊(101)和辅助刀辊(104)的内部均设置有调节锁杆(105)，调节锁杆(105)通过刀片锁槽(1051)分别与联动刀辊(101)和辅助刀辊(104)连接，所述刀片锁槽(1051)有多个。
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