CN219702024U - 一种对辊破碎机间隙调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对辊破碎机间隙调节装置，包括：压块导轨、压块、滑块、滑块导轨，所述压块滑动地设于所述压块导轨，所述滑块滑动地设于所述滑块导轨，所述压块的滑动方向和所述滑块的滑动方向交叉，所述压块抵靠所述滑块，所述压块和所述滑块的接触面与所述压块的滑动方向交叉、所述压块和所述滑块的接触面与所述滑块的滑动方向交叉，所述滑块用于与转动辊连接。可以在不停机的情况下调节两个转动辊之间的间隙，并且操作简单快捷。

Description

一种对辊破碎机间隙调节装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种对辊破碎机间隙调节装置。

背景技术

目前矿石制样广泛采用对辊破碎机进行碾碎，其工作原理是：依靠辊子转动时辊表面的摩擦力把物料带入两辊子转动辊的工作腔中，通过挤压和剪切力使物料被辗研而破碎。产品粒度的控制是通过被动辊轴承座前后运动，然后调节两个转动辊(主动辊和被动辊)之间的间隙来实现的。传统的调节装置有的是直接在调节螺杆前面套弹簧，该类调节装置会因破碎机运行过程中振动较大，导致调节螺杆容易松弛辊子转动辊移位。还有的是调节螺杆干脆没有套弹簧，辊子转动辊间隙调节要拧松被动辊底座紧固螺栓，将辊子转动辊挪动到适当位置后先紧固被动辊底座螺栓，然后再用调节螺杆顶住被动辊底座，该类操作方式耗时费力，间隙调节时间长，且需要停机操作，影响设备运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对辊破碎机间隙调节装置，可以在不停机的情况下调节两个转动辊之间的间隙，并且操作简单快捷。

一种对辊破碎机间隙调节装置，包括：压块导轨、压块、滑块、滑块导轨，所述压块滑动地设于所述压块导轨，所述滑块滑动地设于所述滑块导轨，所述压块的滑动方向和所述滑块的滑动方向交叉，所述压块抵靠所述滑块，所述压块和所述滑块的接触面与所述压块的滑动方向交叉、所述压块和所述滑块的接触面与所述滑块的滑动方向交叉，所述滑块用于与转动辊连接。

在其中一个实施例中，对辊破碎机间隙调节装置还包括调节螺杆，所述压块导轨的一端设有螺纹孔，所述调节螺杆与所述螺纹孔啮合，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔抵靠所述压块。

在其中一个实施例中，所述压块导轨是套筒状，所述压块导轨滑动地套设于所述压块外；或者，所述滑块导轨是套筒状，所述滑块导轨滑动地套设于所述滑块外。

在其中一个实施例中，对辊破碎机间隙调节装置还包括弹簧件，所述弹簧件一端与所述滑块对接，所述弹簧件另一端用于与转动辊连接。

在其中一个实施例中，所述滑块设有安装盲孔，所述弹簧件设于所述盲孔内。

在其中一个实施例中，所述压块是圆锥形，所述滑块上与所述压块接触的一面是相应的凹圆锥形。

在其中一个实施例中，所述压块导轨是套筒状，所述压块导轨滑动地套设于所述压块外，所述压块可在所述压块导轨内旋转。

在其中一个实施例中，所述压块导轨和所述滑块导轨是一体的。

在其中一个实施例中，所述压块的滑动方向和所述滑块的滑动方向之间的夹角是90°；或者，所述压块和所述滑块的接触面与所述压块的滑动方向之间的夹角是45°；或者，所述压块和所述滑块的接触面与所述滑块的滑动方向之间的夹角是45°。

在其中一个实施例中，对辊破碎机间隙调节装置还包括机架，所述机架设有滑槽，所述转动辊的端部设有插销，所述插销一端与所述转动辊连接、另一端滑动插入所述滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的对辊破碎机间隙调节装置的优点为：

1、压块的滑动方向和滑块的滑动方向交叉、压块和滑块的接触面与压块的滑动方向交叉、压块和滑块的接触面与滑块的滑动方向交叉，通过上下滑动压块，压块作用力于滑块，可以调节滑块的左右位置，滑块与两个转动辊中的主动辊或从动辊连接，滑块滑动会改变转动辊的位置，从而调节两个转动辊之间的间隙，并且整个调节过程不影响转动辊的正常工作，可以在不停机的情况下调节两个转动辊之间的间隙。

2、当两个转动辊相向转动碾压物料时，压块和滑块的组合将两个转动辊之间的相互背离的作用力转化为压块导轨对压块的约束力，压块导轨提供固定转动辊的支撑力，使得只要很小的力调节压块的上下位置，就可以改变滑块的左右位置，从而调节转动辊之间的距离，以适用于不同产品粒度。并且压块导轨直接固定在机架上，有效避免传统螺杆固定方式中螺杆容易松动的问题。

3、传统装置中，被动辊子转动辊没有弹簧缓冲，导致破碎过程中阻力较大，滚辊磨损快，设备维护成本高。本实施例在从动辊和滑块之间设有弹簧件，从动辊和主动辊相向转动工作时，物料从主动辊和从动辊之间经过被碾碎从动辊有弹簧件缓冲，可以大幅提高主动辊和从动辊的使用寿命。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例对辊破碎机间隙调节装置的剖视结构示意图。

其中，1、从动辊，2、主动辊，3、电机皮带轮，4、调节螺杆，5、压块导轨，6、压块，7、滑块，8、滑块导轨，9、弹簧件，10、滑动槽，11、机架，12、主动辊座，13、盲孔，14、插销。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

如图1所示，对辊破碎机间隙调节装置，包括：压块导轨5、压块6、滑块7、滑块导轨8，压块6滑动地设于压块导轨5，滑块7滑动地设于滑块导轨8，压块6的滑动方向和滑块7的滑动方向交叉，压块6抵靠滑块7，压块6和滑块7的接触面与压块6的滑动方向交叉、压块6和滑块7的接触面与滑块7的滑动方向交叉，滑块7用于与转动辊连接。本实施例中滑块7与两个转动辊中的从动辊1连接，主动辊2安装于机架11的主动辊座12上，主动辊2与电机皮带轮3连接，由皮带轮带动主动辊2转动，物料从主动辊2和从动辊1之间经过被碾碎。压块6的滑动方向和滑块7的滑动方向交叉、压块6和滑块7的接触面与压块6的滑动方向交叉、压块6和滑块7的接触面与滑块7的滑动方向交叉，通过上下滑动压块6，压块6作用力于滑块7，可以调节滑块7的左右位置，滑块7与从动辊1连接，滑块7滑动会改变从动辊1的位置，从而调节主动辊2和从动辊1之间的间隙，并且整个调节过程不影响主动辊2和从动辊1的正常工作，可以在不停机的情况下调节主动辊2和从动辊1之间的间隙。当主动辊2和从动辊1相向转动碾压物料时，压块6和滑块7的组合将主动辊2和从动辊1之间的相互背离的作用力转化为压块导轨5对压块6的约束力，压块导轨5提供固定从动辊1的支撑力，使得只要很小的力调节压块6的上下位置，就可以改变滑块7的左右位置，从而调节主动辊2和从动辊1之间的距离，以适用于不同产品粒度。并且压块导轨5固定在机架11上，有效避免传统螺杆固定方式中螺杆容易松动的问题。

本实施例中，压块导轨5和滑块导轨8是一体的，结构强度高，更适合向从动辊1提供强大的支撑力。压块导轨5是套筒状，压块导轨5滑动地套设于压块6外；滑块导轨8是套筒状，滑块导轨8滑动地套设于滑块7外。压块6的滑动方向和滑块7的滑动方向之间的夹角是90°，压块6和滑块7的接触面与压块6的滑动方向之间的夹角是45°，压块6和滑块7的接触面与滑块7的滑动方向之间的夹角是45°。

机架11设有滑槽10，从动辊1的端部设有插销14，插销14一端与从动辊1连接、另一端滑动插入滑槽10。一体的压块导轨5和滑块导轨8安装于机架11。机架11设有上下两道平行的滑槽10，从动辊1的两端的端部设有相应的上下两排插销14，每排两个插销14，插销14可以是圆柱销或者螺丝，本实施例将螺丝从外穿过滑槽10后拧入从动辊1的端部，既可以使从动辊1在滑槽10上滑动，又由于螺丝头部的限制可以避免从动辊1从滑槽10内脱出。

本实施例还包括调节螺杆4，压块导轨5的一端设有螺纹孔，调节螺杆4与螺纹孔啮合，调节螺杆4穿过螺纹孔抵靠压块6。通过旋转调节螺杆4，可以调节压块6上下滑动。

本实施例还包括弹簧件9，弹簧件9一端与滑块7对接，弹簧件9另一端用于与从动辊1连接。滑块7设有安装盲孔13，弹簧件9设于盲孔13内。从动辊1有弹簧件9缓冲，可以大幅提高主动辊2和从动辊1的使用寿命。

本实施例中，压块6和滑块7的接触面是平面，易于制造。但不限于本实施例，也可以设计为，压块6是圆锥形，滑块7上与压块6接触的一面是相应的凹圆锥形。压块6和滑块7的接触面更宽，相同压强下能承受更大的压力；此时，压块6可在压块导轨5内旋转或不旋转。当压块6可在压块导轨5内旋转时，压块6和压块导轨5之间也可以设置螺纹啮合，增加受力强度。

操作原理：拧紧调节螺杆4，压块6下行，压块6斜角挤压滑块7右行，顶制从动辊1向右运动，主动辊2和从动辊1之间的间隙变小；相反，松开调节螺杆4，弹簧件9的弹力使滑块7左行，压块6被顶上行，从动辊1向左运动，主动辊2和从动辊1之间间隙变大。

本实用新型操作简单，无需拧松从动辊1底座螺栓，无需停机，且通过弹簧缓冲，调节螺杆4不会松动，从动辊1和主动辊2之间有弹簧缓冲，很大程度提高了从动辊1和主动辊2的使用寿命。通过调节螺杆4顶制压块6，压块6挤压滑块7前行，滑块7内部弹簧件9顶制从动辊1在滑槽10上前后运动，来实现从动辊1与主动辊2之间的间隙调节，解决了现有的调节螺杆4容易松弛导致从动辊1移位、间隙调节时间长，转动辊磨损快导致结影响设备运行效率和设备维护成本高的问题。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，包括：压块导轨、压块、滑块、滑块导轨，所述压块滑动地设于所述压块导轨，所述滑块滑动地设于所述滑块导轨，所述压块的滑动方向和所述滑块的滑动方向交叉，所述压块抵靠所述滑块，所述压块和所述滑块的接触面与所述压块的滑动方向交叉、所述压块和所述滑块的接触面与所述滑块的滑动方向交叉，所述滑块用于与转动辊连接。

2.根据权利要求1所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，还包括调节螺杆，所述压块导轨的一端设有螺纹孔，所述调节螺杆与所述螺纹孔啮合，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔抵靠所述压块。

3.根据权利要求1所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，所述压块导轨是套筒状，所述压块导轨滑动地套设于所述压块外；或者，所述滑块导轨是套筒状，所述滑块导轨滑动地套设于所述滑块外。

4.根据权利要求1所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，还包括弹簧件，所述弹簧件一端与所述滑块对接，所述弹簧件另一端用于与转动辊连接。

5.根据权利要求4所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，所述滑块设有安装盲孔，所述弹簧件设于所述盲孔内。

6.根据权利要求1所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，所述压块是圆锥形，所述滑块上与所述压块接触的一面是相应的凹圆锥形。

7.根据权利要求6所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，所述压块导轨是套筒状，所述压块导轨滑动地套设于所述压块外，所述压块可在所述压块导轨内旋转。

8.根据权利要求1所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，所述压块导轨和所述滑块导轨是一体的。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，所述压块的滑动方向和所述滑块的滑动方向之间的夹角是90°；或者，所述压块和所述滑块的接触面与所述压块的滑动方向之间的夹角是45°；或者，所述压块和所述滑块的接触面与所述滑块的滑动方向之间的夹角是45°。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种对辊破碎机间隙调节装置，其特征在于，还包括机架，所述机架设有滑槽，所述转动辊的端部设有插销，所述插销一端与所述转动辊连接、另一端滑动插入所述滑槽。