CN210676698U - 一种滚筒上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压传送设备领域,具体涉及一种滚筒上料机构,用于冲床中料带的上料,包括与冲床联动的上轴机构以及设置于上轴机构下方的偏心组件,上轴机构随冲床运动带动置于上轴机构与偏心组件之间的料带运动上料,偏心组件进行偏心运动与上轴机构配合夹紧或松开料带。通过设置与冲床联动的上轴机构,由冲床的上下运动提供动力带动料带运动上料,在上轴机构下方设置偏心组件,利用偏心组件运动与上轴机构实现对料带的夹紧及松开,无需再提供动力进行上料,同时可保证上料的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压传送设备领域,具体涉及一种滚筒上料机构。
背景技术
冲床是冲压式压力机,其在手表零件加工中常用,具有对节约材料等优点。在手表零件加工中,对于带状的料带,其上料往往通过增设上料机构,利用电机等提供动力实现上料动作,导致生产耗能增加,且利用电机等进行上料精度不高,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种滚筒上料机构,克服现有技术中冲床料带上料耗能,且精度不高的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种滚筒上料机构,用于冲床中料带的上料,包括与冲床联动的上轴机构以及设置于上轴机构下方的偏心组件,上轴机构随冲床运动带动置于上轴机构与偏心组件之间的料带运动上料,偏心组件进行偏心运动与上轴机构配合夹紧或松开料带。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述上轴机构包括与冲床联动的上滚轴、单向轴承以及轴承座,所述上滚轴通过单向轴承一端与冲床连接。
所述偏心组件包括偏心轴及套设在偏心轴上的滚轴外套,所述滚轴外套与所述上滚轴之间形成料带通道。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述偏心组件还包括偏心复位组件,所述偏心复位组件包括调节把手、复位弹簧、调节杆及调节杆连接头,所述调节把手与所述偏心轴联动,所述调节杆上套设有复位弹簧,调节杆通过调节杆连接头与所述调节把手连接,偏心轮运动带动调节把手运动,带动复位弹簧形变。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述上轴机构还包括上轴刹车组件,所述上轴刹车组件包括套设于上滚轴另一端的刹车轮,用于夹紧刹车轮的两个上轴刹车块,所述两个上轴刹车块之间设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母上套设有刹车弹簧。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述滚筒上料机构还包括安装外壳,所述偏心组件通过衬套及卡簧安装于所述安装外壳,所述安装外壳开设有料带的出入口。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述安装外壳包括安装座以及与安装座连接的上外罩及下外罩。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述滚筒上料机构还包括拉杆固定座及传动臂,所述拉杆与传动臂铰接,所述传动臂连接上轴机构,所述拉杆固定座固定于冲床上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述拉杆固定座包括拉杆座、拉杆、拉杆弹簧以及拉杆螺栓,所述拉杆弹簧设于所述拉杆座内,拉杆穿过拉杆座的拉杆弹簧,所述拉杆一端用拉杆螺栓锁紧。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述滚筒上料机构还包括可调节的限位块,所述传动臂设置有与所述限位块抵靠的缺口,限位块限定传动臂的旋转角度。
本实用新型的有益效果在于,通过设置与冲床联动的上轴机构,由冲床的上下运动提供动力带动料带运动上料,在上轴机构下方设置偏心组件,利用偏心组件运动与上轴机构实现对料带的夹紧及松开,无需再提供动力进行上料,同时可保证上料的精度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型滚筒上料机构的结构示意图;
图2是本实用新型滚筒上料机构的另一角度结构示意图;
图3是本实用新型上轴机构与偏心组件的结构示意图;
安装外壳1,安装座10,上外罩11,下外罩12,出入口13;上轴机构2,上滚轴21,单向轴承22,轴承座23;上轴刹车组件3,刹车轮31,上轮刹车块32,锁紧螺母33,刹车弹簧34;偏心组件4,偏心轴41,滚轴外套42,衬套43,卡簧44;偏心复位组件5,调节把手51,手柄球511,复位弹簧52,弹簧固定座521,调节杆53,调节杆连接头54;拉杆固定座6,拉杆座61,拉杆62,拉杆弹簧63,拉杆螺栓64;传动臂7;限位块8。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图所示,提供一种滚筒上料机构,在手表加工领域中用于冲床中的料带进行上料,包括与冲床联动的上轴机构2以及设置于上轴机构2下方的偏心组件4,上轴机构2随冲床运动带动置于上轴机构2与偏心组件4之间的料带运动上料,偏心组件4进行偏心运动与上轴机构2配合夹紧或松开料带。本实用新型的滚筒上料机构,料带设置于偏心组件4与上轴机构2间,利用偏心组件4的偏心运动实现偏心组件4与上轴机构2的接触分离,进而实现对料带的夹紧或松开,通过冲床的运动带动上轴机构2运动,实现料带的运动上料,无需提供动力,且利用冲床的上下运动,保证了上料的精准度和速度。
具体的,结合图1和图2,在本实用新型中,滚筒上料机构包括安装外,1,安装外壳1开设有料带的出入口13,所述安装外壳1包括安装座10以及与安装座10连接的上外罩11及下外罩12。所述的上轴机构2包括上滚轴21、单向轴承22以及轴承座23,上滚轴21固定于轴承座23上,轴承座23固定于安装外壳1上,单向轴承22限制上滚轴21的转动方向,冲床通过单向轴承22与上滚轴21联动。当冲床从上至下运动时,带动上滚轴21顺时针旋转,被偏心组件4及上轴机构2夹紧的料带在摩擦力的作用下向前上料,而在冲床向上运动时,在单向轴承22的作用下,上滚轴21不动。
参见图2、图3,在本实施例中,更进一步的,上轴机构2还包括上轴刹车组件3,所述上轴刹车组件3包括套设于上滚轴21另一端的刹车轮31,用于压紧刹车轮31的两个上轴刹车块32,所述两个上轴刹车块32之间设置有锁紧螺母33,所述锁紧螺母33上套设有刹车弹簧34。所述上轮刹车组件3用于调整上滚轴21的滚动速度,通过调节锁紧螺母33进而调整上轮刹车块32对刹车轮31的压紧状态,实现对上滚轴21速度的调节。同时,上轴刹车组件3可防止上滚轴21在惯性作用下的移动,保证料带上料的精准性。
结合附图3,所述偏心组件4包括偏心轴41以及套设在偏心轴上的滚轴外套42,所述滚轴外套42与所述上滚轴21之间形成料带通道。优选的,偏心轴41两端设置有衬套43以及卡簧44,通过衬套43及卡簧44将偏心组件4固定于安装外壳1上。
在本实施例中,所述偏心组件4还包括偏心复位组件5,所述偏心复位组件5包括调节把手51、复位弹簧52、调节杆53及调节杆连接头54,所述调节把手51与所述偏心轴41联动,所述调节杆53上套设有复位弹簧52,调节杆53通过调节杆连接头54与所述调节把手51连接,偏心轮41运动带动调节把手51运动,带动复位弹簧52形变。具体的,所述调节把手51套设于偏心轴41一端,与偏心轴41联动,所述调节把手51还设置有手柄球511,方便对偏心轴41状态的调节。复位弹簧52通过弹簧固定座521套设在调节杆53的一侧,弹簧固定座521固定于安装外壳1上,调节杆53一端通过调节杆连接头54固定于调节把手51上,偏心轮41的运动带动调节把手51运动,进而拉伸或压缩弹簧,在复位弹簧52的弹力作用下对调节把手51进行复位,进而完成偏心轴41的复位,形成周而复始的偏心运动。
结合附图1,本实用新型中,滚筒上料机构还包括拉杆固定座6及传动臂7,所述拉杆固定座6与传动臂7铰接,所述传动臂7连接上轴机构2,所述拉杆固定座6固定于冲床上。具体的,所述拉杆固定座6包括拉杆座61、拉杆62、拉杆弹簧63以及拉杆螺栓64,拉杆弹簧63设置于拉杆座61内,拉杆62穿过拉杆座61的拉杆弹簧63,一端用拉杆螺栓64锁紧。利用拉杆弹簧63可对冲床运动起缓冲作用。同时,拉杆座61之间的距离可进行调节,进而可调节滚筒上料机构的上下运动距离。所述传动臂7呈梯形状,一端与拉杆62连接,另一端套于单向轴承22的外端。更优选的,在本实施例中,所述滚筒上料机构还包括可调节的限位块8,所述传动臂7设置有与所述限位块8抵靠的缺口,限位块8限定传动臂7的旋转角度,限位块8通过锁紧螺钉设置于安装壳体1上,通过旋转锁紧螺钉调节限位块8的位置,进而调节传动臂7的旋转角度范围,实现对上滚轴21滚动距离的调节,可针对不同长度的料带进行上料调节。
本实用新型的工作原理为:
在常态下,上滚轴21和滚轴外套42之间夹着料带处于静止状态,当冲床向下运动时,通过传动臂7转化为上滚轴21的转动,在摩擦力的作用下带动料带运动上料,同时,下方的偏心组件4受到力的作用向下运动,偏心轴41转动作用于调节把手51上,进一步拉伸复位弹簧52,此时完成上料。在弹力作用复位弹簧52恢复压紧状态,滚轴外套42与上滚轴21再次压紧,周而复始进行向前的传动料带的工作。
需要说明的是,本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“同轴”、“左”等类似的表达只是为了说明的目的,并不是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应认为是本说明书记载的范围。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种滚筒上料机构,用于冲床中料带的上料,其特征在于,包括与冲床联动的上轴机构以及设置于上轴机构下方的偏心组件,上轴机构随冲床运动带动置于上轴机构与偏心组件之间的料带运动上料,偏心组件进行偏心运动与上轴机构配合夹紧或松开料带。
2.根据权利要求1所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述上轴机构包括与冲床联动的上滚轴、单向轴承以及轴承座,所述上滚轴通过单向轴承一端与冲床连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述偏心组件包括偏心轴及套设在偏心轴上的滚轴外套,所述滚轴外套与所述上滚轴之间形成料带通道。
4.根据权利要求3所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述偏心组件还包括偏心复位组件,所述偏心复位组件包括调节把手、复位弹簧、调节杆及调节杆连接头,所述调节把手与所述偏心轴联动,所述调节杆上套设有复位弹簧,调节杆通过调节杆连接头与所述调节把手连接,偏心轮运动带动调节把手运动,带动复位弹簧形变。
5.根据权利要求4所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述上轴机构还包括上轴刹车组件,所述上轴刹车组件包括套设于上滚轴另一端的刹车轮,用于夹紧刹车轮的两个上轴刹车块,所述两个上轴刹车块之间设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母上套设有刹车弹簧。
6.根据权利要求1或5所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述滚筒上料机构还包括安装外壳,所述偏心组件通过衬套及卡簧安装于所述安装外壳上,所述安装外壳上开设有料带的出入口。
7.根据权利要求6所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述安装外壳包括安装座以及与安装座连接的上外罩及下外罩。
8.根据权利要求7所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述滚筒上料机构还包括拉杆固定座及传动臂,所述拉杆与传动臂铰接,所述传动臂连接上轴机构,所述拉杆固定座固定于冲床上。
9.根据权利要求8所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述拉杆固定座包括拉杆座、拉杆、拉杆弹簧以及拉杆螺栓,所述拉杆弹簧设于所述拉杆座内,拉杆穿过拉杆座的拉杆弹簧,一端用拉杆螺栓锁紧。
10.根据权利要求9所述的滚筒上料机构,其特征在于,所述滚筒上料机构还包括可调节的限位块,所述传动臂设置有与所述限位块抵靠的缺口,限位块限定传动臂的旋转角度。
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