CN219701899U - 一种免烫树脂生产的节能反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免烫树脂生产的节能反应釜，属于反应釜技术领域，所述的树脂生产节能反应釜包括反应釜外壳体、反应釜内釜和螺旋下料筒，所述的螺旋下料筒固定安装在反应釜外壳体的下端，所述的反应釜内釜内设置有搅拌杆一、搅拌杆二和弧形搅拌叶，使得树脂生产节能反应釜在使用过程中能够对树脂进行均匀加热，同时树脂生产节能反应釜整体的密封性较为良好，在配合保温填充棉的作用下能够有效地防止反应釜内釜内的热量流失，从而有效地达到节能的效果，而树脂在进行生产时还能够进行充分且均匀地搅拌，在下料过程中也能够有效地避免热量的流失，进而有效地提高了树脂生产节能反应釜的节能效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体地说，涉及一种免烫树脂生产的节能反应釜。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分，而树脂在进行生产时需要在反应釜中进行；
现有的用于免烫树脂生产的反应釜例如公开号为CN213032487U，公开了一种用于免烫树脂生产的节能反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的内部设置有内釜，所述反应釜壳体与内釜之间设置有螺旋水管，所述内釜的侧壁内均匀设置有加热棒，所述反应釜壳体的内部中央处竖直设置有旋转轴，所述旋转轴上均匀固定设置有搅拌桨，所述旋转轴上均匀轴承连接有套筒，所述套筒的左右两侧均向外固定水平连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端向上连接有连接杆。本实用新型通过在反应釜壳体内设置内釜，内釜与反应釜壳体之间设置螺旋水管，内釜侧壁内设置加热棒，加热棒对物料和螺旋水管进行加热，加热后的螺旋水管可对物料起到加热保温的作用，使得加热棒不需持续加热，节约能源，现有的反应釜在使用过程中釜体自身组件的密封和保温效果较差，釜体在使用时与外界的接触较大，从而极易造成热量的流失，使得反应釜的节能效果较差，同时树脂在反应釜内生产时不能够进行充分且均匀地搅拌，从而导致了反应釜的生产质量得不到提高。
实用新型内容
针对现有的反应釜在使用过程中釜体自身组件的密封和保温效果较差，釜体在使用时与外界的接触较大，从而极易造成热量的流失，使得反应釜的节能效果较差，同时树脂在反应釜内生产时不能够进行充分且均匀地搅拌，从而导致了反应釜的生产质量得不到提高的问题，本实用新型提供一种免烫树脂生产的节能反应釜，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种免烫树脂生产的节能反应釜，包括树脂生产节能反应釜，所述的树脂生产节能反应釜包括反应釜外壳体、反应釜内釜和螺旋下料筒，所述的反应釜内釜固定连接在反应釜外壳体内，所述的螺旋下料筒固定安装在反应釜外壳体的下端，所述的反应釜内釜内设置有搅拌杆一、搅拌杆二和弧形搅拌叶，所述的搅拌杆一、搅拌杆二和弧形搅拌叶转动连接在反应釜内釜内。
优选地，所述的反应釜外壳体的两侧壁上设置有进料口，所述的进料口固定连接在反应釜外壳体的侧壁上且与反应釜内釜内连通，所述的反应釜外壳体内设置有保温填充棉，所述的保温填充棉固定填充在反应釜外壳体内，所述的反应釜内釜的外侧壁上设置有螺旋加热管，所述的螺旋加热管固定缠绕在反应釜内釜的外侧壁上。
优选地，所述的反应釜外壳体的上下端均设置有密封轴套，所述的密封轴套固定连接在反应釜外壳体的上下端，所述的反应釜外壳体的上端设置有电机一，所述的电机一固定安装在反应釜外壳体的上端，所述的反应釜内釜内设置有搅拌架，所述的电机一的输出转轴固定连接在搅拌架上，所述的搅拌杆一设置在搅拌架上，所述的搅拌杆一固定连接在搅拌架上。
优选地，所述的反应釜外壳体的下端设置有电机二，所述的电机二固定安装在反应釜外壳体的下端，所述的反应釜内釜内设置有转动轴，所述的转动轴的一端与电机二的输出转轴固定连接，所述的搅拌杆二设置在转动轴上，所述的搅拌杆二固定连接在转动轴上，且所述的转动轴与搅拌杆一之间呈错位式分布，所述的弧形搅拌叶位于反应釜内釜内的底部且设置在转动轴上，所述的弧形搅拌叶固定连接在转动轴上。
优选地，所述的反应釜外壳体的底端设置有下料管，所述的下料管的一端固定连接在反应釜外壳体的底端且与反应釜内釜内连通，另一端固定连接在螺旋下料筒上且与螺旋下料筒内连通，所述的下料管上设置有开关阀，所述的开关阀固定安装在下料管上。
优选地，所述的螺旋下料筒内设置有螺旋输料杆，所述的螺旋输料杆转动连接在螺旋下料筒内，所述的螺旋下料筒的一侧壁上设置有电机三，所述的电机三固定安装在螺旋下料筒的侧壁上且所述的电机三的输出转轴与螺旋输料杆的一端固定连接，所述的螺旋下料筒的另一侧壁上设置有出料管，所述的出料管固定连接在螺旋下料筒的侧壁上且与螺旋下料筒内连通。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
上述的一种免烫树脂生产的节能反应釜，通过设置有的保温填充棉、螺旋加热管、密封轴套、搅拌杆一、搅拌杆二、弧形搅拌叶和螺旋下料筒等组件的配合使用，使得树脂生产节能反应釜在使用过程中能够对树脂进行均匀加热，同时树脂生产节能反应釜整体的密封性较为良好，在配合保温填充棉的作用下能够有效地防止反应釜内釜内的热量流失，从而有效地达到节能的效果，而树脂在进行生产时还能够进行充分且均匀地搅拌，在下料过程中也能够有效地避免热量的流失，进而有效地提高了树脂生产节能反应釜的节能效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型中树脂生产节能反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型中螺旋下料筒的结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
图中：100、树脂生产节能反应釜；1、反应釜外壳体；2、反应釜内釜；3、进料口；4、保温填充棉；5、螺旋加热管；6、密封轴套；7、电机一；8、搅拌架；9、搅拌杆一；10、电机二；11、转动轴；12、搅拌杆二；13、弧形搅拌叶；14、螺旋下料筒；15、下料管；16、开关阀；17、螺旋输料杆；18、电机三；19、出料管。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例
如图1～2所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种免烫树脂生产的节能反应釜的结构示意图，本实施例的树脂生产节能反应釜100包括反应釜外壳体1、反应釜内釜2和螺旋下料筒14，所述的反应釜内釜2固定连接在反应釜外壳体1内，所述的螺旋下料筒14固定安装在反应釜外壳体1的下端，所述的反应釜内釜2内设置有搅拌杆一9、搅拌杆二12和弧形搅拌叶13，所述的搅拌杆一9、搅拌杆二12和弧形搅拌叶13转动连接在反应釜内釜2内。
所述的反应釜外壳体1的两侧壁上设置有进料口3，所述的进料口3固定连接在反应釜外壳体1的侧壁上且与反应釜内釜2内连通，所述的反应釜外壳体1内设置有保温填充棉4，所述的保温填充棉4固定填充在反应釜外壳体1内，所述的反应釜内釜2的外侧壁上设置有螺旋加热管5，所述的螺旋加热管5固定缠绕在反应釜内釜2的外侧壁上，用于在树脂生产节能反应釜100的使用过程中能够保证反应釜内釜2内的均匀发热和受热，同时能够很好地进行保温，避免热量的流失以达到节能的目的。
所述的反应釜外壳体1的上下端均设置有密封轴套6，所述的密封轴套6固定连接在反应釜外壳体1的上下端，所述的反应釜外壳体1的上端设置有电机一7，所述的电机一7固定安装在反应釜外壳体1的上端，所述的反应釜内釜2内设置有搅拌架8，所述的电机一7的输出转轴固定连接在搅拌架8上，所述的搅拌杆一9设置在搅拌架8上，所述的搅拌杆一9固定连接在搅拌架8上，用于在树脂生产节能反应釜100的使用过程中能够保证转轴与反应釜外壳体1之间的连接密封性，以避免反应釜内釜2内热量的流失，同时能够通过搅拌架8带动搅拌杆一9进行转动，从而来对反应釜内釜2内的树脂生产进行反应搅拌。
所述的反应釜外壳体1的下端设置有电机二10，所述的电机二10固定安装在反应釜外壳体1的下端，所述的反应釜内釜2内设置有转动轴11，所述的转动轴11的一端与电机二10的输出转轴固定连接，所述的搅拌杆二12设置在转动轴11上，所述的搅拌杆二12固定连接在转动轴11上，且所述的转动轴11与搅拌杆一9之间呈错位式分布，所述的弧形搅拌叶13位于反应釜内釜2内的底部且设置在转动轴11上，所述的弧形搅拌叶13固定连接在转动轴11上，用于在树脂生产节能反应釜100的使用过程中能够通过搅拌杆一9和转动轴11的联合转动来对反应釜内釜2内的树脂进行充分且均匀的搅拌，同时还能够通过弧形搅拌叶13对底部沉淀的树脂进行翻搅。
所述的反应釜外壳体1的底端设置有下料管15，所述的下料管15的一端固定连接在反应釜外壳体1的底端且与反应釜内釜2内连通，另一端固定连接在螺旋下料筒14上且与螺旋下料筒14内连通，所述的下料管15上设置有开关阀16，所述的开关阀16固定安装在下料管15上，用于在树脂生产节能反应釜100的使用过程中能够通过下料管15将经过反应釜加工后的树脂下料至螺旋下料筒14内，以避免反应釜内釜2内与外界直接接触而造成热量的流失。
所述的螺旋下料筒14内设置有螺旋输料杆17，所述的螺旋输料杆17转动连接在螺旋下料筒14内，所述的螺旋下料筒14的一侧壁上设置有电机三18，所述的电机三18固定安装在螺旋下料筒14的侧壁上且所述的电机三18的输出转轴与螺旋输料杆17的一端固定连接，所述的螺旋下料筒14的另一侧壁上设置有出料管19，所述的出料管19固定连接在螺旋下料筒14的侧壁上且与螺旋下料筒14内连通，用于在树脂生产节能反应釜100的使用过程中通过螺旋输料杆17的转动来对树脂进行螺旋转动输送，从而来完成对树脂的下料。
本实施例中，当需要使用到树脂生产节能反应釜100进行免烫树脂的生产加工时，将待加工的树脂通过进料口3加入至反应釜内釜2内，然后通过启动螺旋加热管5使得螺旋加热管5对反应釜内釜2内的树脂进行加热，由于螺旋加热管5呈缠绕式分布在反应釜内釜2上的，因此能够为反应釜内釜2内进行均匀的供热，而反应釜外壳体1内的设置有的保温填充棉4能够很好地进行保温，接着通过启动电机一7和电机二10使得电机一7和电机二10分别带动搅拌架8和转动轴11进行转动，从而使得搅拌杆一9、搅拌杆二12和弧形搅拌叶13在反应釜内釜2内进行转动，通过搅拌杆一9和搅拌杆二12的转动能够对反应釜内釜2内的树脂进行充分且均匀地搅拌，而弧形搅拌叶13则能够对反应釜内釜2底部的树脂进行翻搅，待反应釜内釜2内的树脂生产反应完成后通过打开开关阀16使得反应釜内釜2内的树脂通过下料管15流入至螺旋下料筒14内，接着通过启动电机三18使得电机三18带动螺旋输料杆17进行转动，在螺旋输料杆17的转动过程中会对螺旋下料筒14内的树脂进行输送，最后通过打开出料管19从出料管19口进行出料，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的保温填充棉4、螺旋加热管5、密封轴套6、搅拌杆一9、搅拌杆二12、弧形搅拌叶13和螺旋下料筒14等组件的配合使用，使得树脂生产节能反应釜100在使用过程中能够对树脂进行均匀加热，同时树脂生产节能反应釜100整体的密封性较为良好，在配合保温填充棉4的作用下能够有效地防止反应釜内釜2内的热量流失，从而有效地达到节能的效果，而树脂在进行生产时还能够进行充分且均匀地搅拌，在下料过程中也能够有效地避免热量的流失，进而有效地提高了树脂生产节能反应釜100的节能效率和生产质量。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种免烫树脂生产的节能反应釜，包括树脂生产节能反应釜(100)，
其特征在于：
所述的树脂生产节能反应釜(100)包括反应釜外壳体(1)、反应釜内釜(2)和螺旋下料筒(14)，所述的反应釜内釜(2)固定连接在反应釜外壳体(1)内，所述的螺旋下料筒(14)固定安装在反应釜外壳体(1)的下端，所述的反应釜内釜(2)内设置有搅拌杆一(9)、搅拌杆二(12)和弧形搅拌叶(13)，所述的搅拌杆一(9)、搅拌杆二(12)和弧形搅拌叶(13)转动连接在反应釜内釜(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种免烫树脂生产的节能反应釜，其特征在于：所述的反应釜外壳体(1)的两侧壁上设置有进料口(3)，所述的进料口(3)固定连接在反应釜外壳体(1)的侧壁上且与反应釜内釜(2)内连通，所述的反应釜外壳体(1)内设置有保温填充棉(4)，所述的保温填充棉(4)固定填充在反应釜外壳体(1)内，所述的反应釜内釜(2)的外侧壁上设置有螺旋加热管(5)，所述的螺旋加热管(5)固定缠绕在反应釜内釜(2)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种免烫树脂生产的节能反应釜，其特征在于：所述的反应釜外壳体(1)的上下端均设置有密封轴套(6)，所述的密封轴套(6)固定连接在反应釜外壳体(1)的上下端，所述的反应釜外壳体(1)的上端设置有电机一(7)，所述的电机一(7)固定安装在反应釜外壳体(1)的上端，所述的反应釜内釜(2)内设置有搅拌架(8)，所述的电机一(7)的输出转轴固定连接在搅拌架(8)上，所述的搅拌杆一(9)设置在搅拌架(8)上，所述的搅拌杆一(9)固定连接在搅拌架(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种免烫树脂生产的节能反应釜，其特征在于：所述的反应釜外壳体(1)的下端设置有电机二(10)，所述的电机二(10)固定安装在反应釜外壳体(1)的下端，所述的反应釜内釜(2)内设置有转动轴(11)，所述的转动轴(11)的一端与电机二(10)的输出转轴固定连接，所述的搅拌杆二(12)设置在转动轴(11)上，所述的搅拌杆二(12)固定连接在转动轴(11)上，且所述的转动轴(11)与搅拌杆一(9)之间呈错位式分布，所述的弧形搅拌叶(13)位于反应釜内釜(2)内的底部且设置在转动轴(11)上，所述的弧形搅拌叶(13)固定连接在转动轴(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种免烫树脂生产的节能反应釜，其特征在于：所述的反应釜外壳体(1)的底端设置有下料管(15)，所述的下料管(15)的一端固定连接在反应釜外壳体(1)的底端且与反应釜内釜(2)内连通，另一端固定连接在螺旋下料筒(14)上且与螺旋下料筒(14)内连通，所述的下料管(15)上设置有开关阀(16)，所述的开关阀(16)固定安装在下料管(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种免烫树脂生产的节能反应釜，其特征在于：所述的螺旋下料筒(14)内设置有螺旋输料杆(17)，所述的螺旋输料杆(17)转动连接在螺旋下料筒(14)内，所述的螺旋下料筒(14)的一侧壁上设置有电机三(18)，所述的电机三(18)固定安装在螺旋下料筒(14)的侧壁上且所述的电机三(18)的输出转轴与螺旋输料杆(17)的一端固定连接，所述的螺旋下料筒(14)的另一侧壁上设置有出料管(19)，所述的出料管(19)固定连接在螺旋下料筒(14)的侧壁上且与螺旋下料筒(14)内连通。
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