CN219701527U - 一种高效节能的二氧化碳减排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能的二氧化碳减排装置，属于二氧化碳减排技术领域，包括喷淋箱、二氧化碳吸附液水箱，喷淋箱与二氧化碳吸附液水箱固定连通。本实用新型，外部空气从入气管排至喷淋箱的内部后穿过承重网与填料网箱的二氧化碳吸附液混合进行二氧化碳减排，初次减排的废气被抽气泵抽取从曝气管排出至喷淋箱的曝气室内，在导流板的阻隔作用下与曝气室内部的二氧化碳吸附液充分接触曝气，进行二次二氧化碳减排而后从排气管排出，使得废气中的二氧化碳经过两次减排结构能够与吸附液充分混合，提高了二氧化碳的减排处理效率。

Description

一种高效节能的二氧化碳减排装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳减排技术领域，特别是涉及一种高效节能的二氧化碳减排装置。

背景技术

二氧化碳的排放对大气环境具有危害，造成温室效应，为保护大气环境，在废气排出时需要使用二氧化碳减排装置进行减排处理，现有的处理方式之一即是化学吸附法，使用二氧化碳处理药剂(例如碳酸钾加活化剂)吸收二氧化碳气体，以便后期使用。

经检索，现有公开号为CN218188895U的中国专利公开了一种减排煤化工二氧化碳的设备，通过设置进气管、第一隔板、喷淋板、第二隔板和循环喷淋组件，喷淋板配合循环喷淋组件方便对二氧化碳处理药剂进行循环喷淋，第一隔板配合第二隔板有效延长了气体通过喷淋腔的路径，使得气体可与二氧化碳处理药剂充分接触，有利于提高二氧化碳的处理效果，通过设置喷淋腔、储液腔和曝气组件，曝气组件方便将喷淋腔内处理后的气体通入储液腔内，不仅有利于提高二氧化碳的处理效果，而且方便利用气体鼓动喷淋腔内的二氧化碳处理药剂，从而无需再增设驱动设备对其进行搅拌，有利于降低能耗。

上述的技术方案存在以下缺陷，这样的二氧化碳减排装置在进行使用时可通过喷淋的方式混合二氧化碳和吸附液，且可通过曝气的方式解决搅拌问题和提高二氧化碳的吸附效果，而在实际使用过程中曝气和循环水池为一体，使得循环泵在抽取吸附液时易掺杂空气，循环水泵内部抽取空气易出现磨损烧坏，影响使用寿命，为此现提出一种高效节能的二氧化碳减排装置，能够安全的循环处理喷淋的二氧化碳吸附液，减少能源消耗，提高二氧化碳的减排处理效率。

有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效节能的二氧化碳减排装置，解决了上述背景所提出的问题，能够安全的循环处理喷淋的二氧化碳吸附液，减少能源消耗，提高二氧化碳的减排处理效率。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高效节能的二氧化碳减排装置，包括喷淋箱、二氧化碳吸附液水箱，所述喷淋箱与二氧化碳吸附液水箱固定连通，所述二氧化碳吸附液水箱的内壁中间位置固定安装有分隔板，所述二氧化碳吸附液水箱的内壁通过分隔板分隔为有曝气室和循环室，所述曝气室的内壁两侧交错固定安装有导流板，所述循环室的内壁旋转连接有搅拌架，所述搅拌架的左侧固定连接有驱动叶轮，所述喷淋箱的内壁固定安装有承重网，所述承重网设置有两组，所述喷淋箱的内壁靠近两组承重网的顶部位置均筒螺丝安装有填料网箱，两侧所述填料网箱的内壁均设置有填料主体，所述喷淋箱的右侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶部固定连通有排水管，所述排水管固定连通有喷淋管，所述喷淋箱的右侧固定连通有入气管，所述喷淋箱的顶部固定连通有抽气泵，所述抽气泵固定连通有曝气管，所述二氧化碳吸附液水箱的顶部靠近左侧边缘处固定连通有排气管，所述喷淋箱的内壁靠近底部边缘处固定安装有收集斗。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述循环水泵的底部固定连通有抽水管，抽水管与二氧化碳吸附液水箱固定连通，使得循环水泵能够将回流的二氧化碳吸附液抽出进行喷淋。

进一步，所述填料网箱的底部开设有通孔，且通孔的内壁固定安装有防护网，使得从入气管排入的废气能够通过防护网进入至填料网箱内的填料主体处与二氧化碳吸附液混合。

进一步，所述喷淋管设置有两组，且两组所述喷淋管分别安装在两组填料网箱的顶部，使得二氧化碳吸附液能够均匀置于填料主体处与废气混合。

进一步，所述曝气管的底端设置为弯曲结构，且所述驱动叶轮置于曝气管的底端出口处，使得曝气管排出废气可转动驱动叶轮，使得搅拌架可在循环室的内部旋转搅拌回流的二氧化碳吸附液。

进一步，所述二氧化碳吸附液水箱的右侧开设有与搅拌架相适配的通过孔，且通过孔的内壁通过密封轴承与搅拌架旋转连接，使得搅拌架可在循环室的内部稳定旋转，且在曝气管排气量不够，可将搅拌架的外部一端连接电机进行电动驱动。

进一步，所述导流板的顶部开设有与曝气管相适配的通管孔，所述曝气管穿过通管孔置于曝气室的内壁底部。

进一步，所述分隔板开设有与搅拌架相适配的连接孔，且连接孔的内壁与搅拌架旋转连接。

本实用新型提供了一种高效节能的二氧化碳减排装置，具有以下优点：

1、外部空气从入气管排至喷淋箱的内部后穿过承重网与填料网箱的二氧化碳吸附液混合进行二氧化碳减排，初次减排的废气被抽气泵抽取从曝气管排出至喷淋箱的曝气室内，在导流板的阻隔作用下与曝气室内部的二氧化碳吸附液充分接触曝气，进行二次二氧化碳减排而后从排气管排出，使得废气中的二氧化碳经过两次减排结构能够与吸附液充分混合，提高了二氧化碳的减排处理效率；

2、从曝气管排出的废气可带动驱动叶轮转动，使得搅拌架可在循环室内搅拌通过收集斗回流至循环室内的二氧化碳吸附液，循环水泵可抽取搅拌后的回流二氧化碳吸附液再次进行喷淋，有效减少了搅拌机构的能源消耗，且相比较与现有技术来说能够防止循环泵在抽取吸附液时掺杂空气出现磨损烧坏，使得使用更加安全稳定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置的正视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置中搅拌架的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种高效节能的二氧化碳减排装置中填料网箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、喷淋箱；2、二氧化碳吸附液水箱；3、分隔板；4、曝气室；5、循环室；6、导流板；7、搅拌架；8、驱动叶轮；9、承重网；10、填料网箱；11、填料主体；12、循环水泵；13、排水管；14、喷淋管；15、入气管；16、曝气管；17、排气管；18、收集斗；19、抽气泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种高效节能的二氧化碳减排装置，包括喷淋箱1、二氧化碳吸附液水箱2，喷淋箱1与二氧化碳吸附液水箱2固定连通，二氧化碳吸附液水箱2的内壁中间位置固定安装有分隔板3，二氧化碳吸附液水箱2的内壁通过分隔板3分隔为有曝气室4和循环室5，曝气室4的内壁两侧交错固定安装有导流板6，循环室5的内壁旋转连接有搅拌架7，搅拌架7的左侧固定连接有驱动叶轮8，喷淋箱1的内壁固定安装有承重网9，承重网9设置有两组，喷淋箱1的内壁靠近两组承重网9的顶部位置均筒螺丝安装有填料网箱10，两侧填料网箱10的内壁均设置有填料主体11，喷淋箱1的右侧固定连接有循环水泵12，循环水泵12的顶部固定连通有排水管13，排水管13固定连通有喷淋管14，喷淋箱1的右侧固定连通有入气管15，喷淋箱1的顶部固定连通有抽气泵19，抽气泵19固定连通有曝气管16，二氧化碳吸附液水箱2的顶部靠近左侧边缘处固定连通有排气管17，喷淋箱1的内壁靠近底部边缘处固定安装有收集斗18。

优选的，循环水泵12的底部固定连通有抽水管，抽水管与二氧化碳吸附液水箱2固定连通，使得循环水泵12能够将回流的二氧化碳吸附液抽出进行喷淋。

优选的，填料网箱10的底部开设有通孔，且通孔的内壁固定安装有防护网，使得从入气管15排入的废气能够通过防护网进入至填料网箱10内的填料主体11处与二氧化碳吸附液混合。

优选的，喷淋管14设置有两组，且两组喷淋管14分别安装在两组填料网箱10的顶部，使得二氧化碳吸附液能够均匀置于填料主体11处与废气混合。

优选的，曝气管16的底端设置为弯曲结构，且驱动叶轮8置于曝气管16的底端出口处，使得曝气管16排出废气可转动驱动叶轮8，使得搅拌架7可在循环室5的内部旋转搅拌回流的二氧化碳吸附液。

优选的，二氧化碳吸附液水箱2的右侧开设有与搅拌架7相适配的通过孔，且通过孔的内壁通过密封轴承与搅拌架7旋转连接，使得搅拌架7可在循环室5的内部稳定旋转，且在曝气管16排气量不够，可将搅拌架7的外部一端连接电机进行电动驱动。

优选的，导流板6的顶部开设有与曝气管16相适配的通管孔，曝气管16穿过通管孔置于曝气室4的内壁底部。

优选的，分隔板3开设有与搅拌架7相适配的连接孔，且连接孔的内壁与搅拌架7旋转连接。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：通过循环水泵12可将循环室5内的二氧化碳吸附液抽取至排水管13处并通过喷淋管14排出喷淋至填料网箱10的填料主体11内，外部空气从入气管15排至喷淋箱1的内部后穿过承重网9与填料网箱10的二氧化碳吸附液混合进行二氧化碳减排，初次减排的废气被抽气泵19抽取从曝气管16排出至喷淋箱1的曝气室4内，在导流板6的阻隔作用下与曝气室4内部的二氧化碳吸附液充分接触曝气，进行二次二氧化碳减排而后从排气管17排出，从曝气管16排出的废气可带动驱动叶轮8转动，使得搅拌架7可在循环室5内搅拌通过收集斗18回流至循环室5内的二氧化碳吸附液，循环水泵12可抽取搅拌后的回流二氧化碳吸附液再次进行喷淋。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效节能的二氧化碳减排装置，包括喷淋箱(1)、二氧化碳吸附液水箱(2)，其特征在于：所述喷淋箱(1)与二氧化碳吸附液水箱(2)固定连通，所述二氧化碳吸附液水箱(2)的内壁中间位置固定安装有分隔板(3)，所述二氧化碳吸附液水箱(2)的内壁通过分隔板(3)分隔为有曝气室(4)和循环室(5)，所述曝气室(4)的内壁两侧交错固定安装有导流板(6)，所述循环室(5)的内壁旋转连接有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)的左侧固定连接有驱动叶轮(8)，所述喷淋箱(1)的内壁固定安装有承重网(9)，所述承重网(9)设置有两组，所述喷淋箱(1)的内壁靠近两组承重网(9)的顶部位置均筒螺丝安装有填料网箱(10)，两侧所述填料网箱(10)的内壁均设置有填料主体(11)，所述喷淋箱(1)的右侧固定连接有循环水泵(12)，所述循环水泵(12)的顶部固定连通有排水管(13)，所述排水管(13)固定连通有喷淋管(14)，所述喷淋箱(1)的右侧固定连通有入气管(15)，所述喷淋箱(1)的顶部固定连通有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)固定连通有曝气管(16)，所述二氧化碳吸附液水箱(2)的顶部靠近左侧边缘处固定连通有排气管(17)，所述喷淋箱(1)的内壁靠近底部边缘处固定安装有收集斗(18)。

2.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述循环水泵(12)的底部固定连通有抽水管，抽水管与二氧化碳吸附液水箱(2)固定连通。

3.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述填料网箱(10)的底部开设有通孔，且通孔的内壁固定安装有防护网。

4.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述喷淋管(14)设置有两组，且两组所述喷淋管(14)分别安装在两组填料网箱(10)的顶部。

5.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述曝气管(16)的底端设置为弯曲结构，且所述驱动叶轮(8)置于曝气管(16)的底端出口处。

6.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述二氧化碳吸附液水箱(2)的右侧开设有与搅拌架(7)相适配的通过孔，且通过孔的内壁通过密封轴承与搅拌架(7)旋转连接。

7.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述导流板(6)的顶部开设有与曝气管(16)相适配的通管孔，所述曝气管(16)穿过通管孔置于曝气室(4)的内壁底部。

8.根据权利要求1所述一种高效节能的二氧化碳减排装置，其特征在于，所述分隔板(3)开设有与搅拌架(7)相适配的连接孔，且连接孔的内壁与搅拌架(7)旋转连接。