CN219699637U - 一种组合模块化配茶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合模块化配茶系统，送料管路设置有多组，每组送料管路包括进料接头、电动泵A、电磁阀A和出料接头和管道，进料接头设在机台后部，每个进料接头用于对应外接物料桶以及内接电动泵A，每组送料管路的进料接头、电动泵A、电磁阀A和出料接头通过管道依次连接，多个出料接头汇聚在机台的前部，机台的前部设有出料口A供多个出料接头穿出，机台的前部在出料口A的正下方设置放杯台；物料桶包括茶水桶、制热恒温桶、制冷恒温桶、开水桶、冰水桶和粉剂桶中的几个或全部；机台的前部还设置信息输入端，机台内置处理器，处理器电连接信息输入端、电动泵A和电磁阀A。可以制作多种口味的茶饮产品，使用方便。

Description

一种组合模块化配茶系统

技术领域

本实用新型属于茶饮设备的技术领域，特别是指一种组合模块化配茶系统。

背景技术

近年来，咖啡、奶茶、水果茶越来越受到人们的喜爱，人们对茶饮产品的需求也越来越高。咖啡、奶茶、水果茶店一般以实体店的形式存在，并采用人工的方式制作奶茶，人力成本大，制作时间长，配料比例难以标准化。

为了减轻人工成本、提高效率以及制作标准化，并能实现对吧台设备进行互联互通数据共享的问题，自动配茶机已悄然上市。自动配茶机是目前国际饮料市场的发展趋势，利用互联网及智能技术开发的一款适合多种饮料快速标准制作的专业咖啡、奶茶、水果茶的制作设备，不仅可以代替部分人工作业，而且可以带来整洁卫生的工作环境，因此受到许多奶茶店主的推崇。

但是，目前茶饮配茶机的智能自动化还较低，而咖啡、奶茶、水果茶等茶饮产品的口味繁多，传统配茶机需要实现多种口味自动制作还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合模块化配茶系统，可以根据需要制作多种口味的茶饮产品，且结构简单，使用方便。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种组合模块化配茶系统，包括机台、送料管路、信息输入端、处理器；送料管路设置有多组，每组送料管路包括一个进料接头、一个电动泵A、一个电磁阀A和一个出料接头和管道，进料接头设置在机台的后部，每个进料接头用于对应外接一个物料桶以及内接一个电动泵A，物料桶装载有制备茶饮所用物料，每组送料管路的进料接头、电动泵A、电磁阀A和出料接头通过管道依次连接，多个出料接头汇聚在机台的前部，机台的前部设有出料口A供多个出料接头穿出，机台的前部在出料口A的正下方设置放杯台；物料桶包括茶水桶、制热恒温桶、制冷恒温桶、开水桶、冰水桶和粉剂桶中的几个或全部；机台的前部还设置信息输入端，机台内置处理器，处理器电连接信息输入端、电动泵A和电磁阀A。

所述茶水桶为双功能茶桶，具有双功能茶桶主体和双功能茶桶外壳；在双功能茶桶主体的下方开设出料口B，在双功能桶主体的外部安装三通管，出料口B连接三通管的第一通路，三通管的第二通路上安装手动阀形成第二出汤口，三通管的第三通路连接管道的进口，管道上安装泵B和电磁阀B，管道的出口形成第一出汤口，第二出汤口连接至送料管路中对应的进料接头；双功能茶桶外壳罩在双功能茶桶主体之外，手动阀和第二出汤口、第一出汤口位于双功能茶桶外壳之外，双功能茶桶外壳上的控制单元B与泵B和电磁阀B连接，并且由控制单元B控制泵B和电磁阀B的工作。

所述茶水桶为简易煮茶器，包括储水箱、茶盘、加热盘、隔离盘、水循环系统和伞形喷洒件；储水箱内设储水腔，储水腔的下部设置加热盘，储水腔的上部设置茶盘，茶盘供茶叶放置，茶盘底部设有渗水孔，隔离盘设置在茶盘的下方并遮覆茶盘，隔离盘底部开设漏水孔；水循环系统C设有过水管、出水管和喷淋管，水循环系统C还包括电动泵C和三通电磁阀C，过水管与储水腔连通，过水管、电动泵C和三通电磁阀C依次管连接，三通电磁阀C的其他两路分别连接出水管和喷淋管，出水管连接至送料管路中对应的进料接头；茶盘和隔离盘开设供喷淋管穿设的贯穿孔，伞形喷洒件设置在茶盘上方，伞形喷洒件设有内凹面，内凹面与喷淋管的管口相对以接受喷淋管喷出的液体冲击并均匀分洒在茶盘上。

所述茶水桶为多功能煮茶机，包括煮茶桶、泡茶小桶、茶叶篮、加热座、主电磁阀D、水循环系统D、控制器D、信息输入端D和一个以上的储茶桶；泡茶小桶叠装在煮茶桶的上部，泡茶小桶内设泡茶腔，茶叶篮装入泡茶腔内，茶叶篮的篮身开设过滤孔，泡茶小桶在泡茶腔的底部开设下水孔，下水孔处安装主电磁阀D，下水孔的开闭由主电磁阀D控制，煮茶桶内设煮茶腔，下水孔设置在煮茶腔的上部，煮茶腔的下部设置加热座；主电磁阀D连接控制器D及信息输入端D，控制器D及信息输入端D连接水循环系统D，水循环系统D设有进水端、回水端、取水端和分水管路，水循环系统D的回水端连接煮茶腔，水循环系统D的取水端用于直取茶水，水循环系统D的进水端连接泡茶小桶；煮茶桶与储茶桶通过分水管路相连通，储茶桶设置取水端，水循环系统D还包括取水管路，取水管路包括第二电磁阀D、第二电动泵D、第二出水管D和取水管，第二出水管D连接取水端和第二电动泵D，第二电动泵D连接第二电磁阀D，第二电磁阀D连接取水管，取水管连接至送料管路中对应的进料接头。

所述冰水桶具有机壳、制冷机组和制冷水管；机壳内分成制冰室和非制冰室；制冷机组安装在机壳中，制冷机组包括压缩机、蒸发器和冷凝器，压缩机和冷凝器安装在非制冰室中，蒸发器安装在制冰室中，使制冷机组工作时在制冰室中形成工作冰层；制冷水管安装在机壳的制冰室中，且处于制冷机组工作时在制冰室形成的工作冰层中，制冷水管的进水管E和出水管E都从制冰室内伸出，出水管E连接至送料管路中对应的进料接头。

所述制冷恒温桶包括柜体和用于控制柜体内温度的制冷装置；在柜体中设置若干用于放置原料瓶的储料格，在每个储料格上配置一个专用瓶盖，专用瓶盖上安装一个出料管F，出料管F的外端从柜体伸出且出口位于柜体外，出料管F连接至送料管路中对应的进料接头；制冷装置包括控制电路F、压缩机、散热器、制冷元件和温度传感器，制冷元件布置在储料格的周围，控制电路连接制冷元件和温度传感器，控制电路根据温度传感器感测的柜体内温度控制制冷元件工作。

所述制热恒温桶包括柜体和用于控制柜体内温度的制热装置；在柜体中设置若干用于放置原料瓶的储料格，在每个储料格上配置一个专用瓶盖，专用瓶盖上安装一个出料管G，出料管G的外端从柜体伸出且出口位于柜体外，出料管G连接至送料管路中对应的进料接头；制热装置包括控制电路G、加热元件和温度传感器，加热元件安装在柜体的底部，控制电路G根据温度传感器感测的柜体内温度控制加热元件工作。

所述粉剂桶包括柜体，在柜体中放置一个以上粉料盒，在每个粉料盒的底部安装计量螺旋输送机，在每个粉料盒的底部对应计量螺旋输送机的输出端开设出粉口，在每个粉料盒的下方安装水粉混合机，出粉口与水粉混合机的进粉口连接，水粉混合机的进水口与进水管H连接，进水口进水方向为水粉初混腔的侧壁切线方向，水粉混合机的出料口H通过出料管道与柜体外的接头连接，计量螺旋输送机、水粉混合机、进水管H的阀门、出料管H的阀门与控制电路H连接，出料管H连接至送料管路中对应的进料接头。

所述计量螺旋输送机包括驱动齿轮和螺旋推杆，驱动齿轮安装在粉料盒中，驱动齿轮由驱动电机带动旋转，螺旋推杆以可以旋转的方式架设在粉料盒的底部，螺旋推杆上的螺纹与驱动齿轮啮合，使驱动齿轮带动螺旋推杆旋转；所述水粉混合机包括水粉初混腔和水粉搅拌腔，水粉初混腔的顶部开设进粉口，粉料盒的出粉口通过粉料管与进粉口连接，水粉初混腔的顶部还开设排气口，排气口通过排气管与柜体之外连通，水粉初混腔的侧壁开设进水口H，进水口H与外部供水管连接供水，水粉初混腔的底部与水粉搅拌腔的顶部对接，水粉搅拌腔内安装搅拌叶轮，搅拌叶轮由搅拌电机带动旋转，水粉搅拌腔的底部开设出料口H。

所述组合模块化配茶系统还包括清洗机构，清洗机构用于管道清洗。

采用上述方案后，本实用新型的增益效果在于：本实用新型自动化程度高，应用性强，可根据物料数量需求增减送料管路，功能强大且丰富，为了实现多种口味的茶饮调制，本实用新型配茶机设计有多组送料管路，每组送料管路对应外接一种制作茶饮所用的物料，比如茶汤、糖浆、果汁、牛奶、开水、冰水、粉剂(经过粉水混合后可实现抽送)、现磨咖啡等等，物料桶与配茶机通过接头实现连接、分离和组合，外接完毕以后，用户在信息输入端输入信息后，电磁阀开启，电动泵将送料管路的物料经管道最后从出料接头泵出，最终落入放杯台的杯子内，实现多种口味奶茶的自动调配。

本实用新型每种物料的流量均由处理器控制，通过控制电磁阀的开启时间即可决定流量的多少，或者可以在电磁阀和电动泵之间设置流量计以通过流量计来控制流量。

本实用新型处理器还可以设计温度和液位传感装置以读取不同物料桶的温度和液位等信息，实现物联网功能；此外，用户在信息输入端上的操作控制可以是手动控制，也可以是自动控制，手动控制时，用户输入信息指令都可以定量出料，自动控制时，可以通过扫码口扫描二维码或条形码获取信息，再根据事先设置的菜单自动制作咖啡、奶茶和水果茶等茶饮产品，从而满足奶茶咖啡茶饮店的高效标准化操作。

本实用新型茶饮配茶机为模块化设计，特别是与物料桶分离，物料桶无需固定位置内置摆放，使用时只需拔插进料接口即可实现更换物料桶和增减物料通路，既可降低一体化配茶机带来的体积大和维修问题，也解决应用物料管路数量的限制问题，因为是组合式模块化的设计应用也可避免机器某一通道坏了而导致整机不能使用的问题，方便设备维护，又能压缩设备体积，方便门店吧台设备的灵活布局，保持门店吧台设备的动线的合理和科学性，节省门店空间、降低人工和物料成本。

附图说明

图1是本实用新型设有扫码口的茶饮配茶机的结构示意图；

图2是本实用新型的机台后部(省略后盖)结构示意图；

图3是本实用新型设有菜单操控面板的茶饮配茶机的结构示意图；

图4是双功能茶桶省去桶外壳和管道的内部结构图；

图5是双功能茶桶省去外罩的正视图；

图6是双功能茶桶的整体立体图；

图7是简易煮茶器的内部结构示意图；

图8是简易煮茶器部分结构分解示意图；

图9是简易煮茶器水循环系统的结构示意图；

图10是多功能煮茶机的外部结构示意图；

图11是多功能煮茶机的内部结构示意图；

图12是多功能煮茶机的煮茶桶、泡茶小桶、茶叶篮、加热座、滤网的结构分解示意图；

图13是多功能煮茶机的水循环系统的结构示意图；

图14是冰水桶的外观示意图；

图15是冰水桶的内部结构透视图；

图16是制冷恒温桶的外观示意图；

图17是制冷恒温桶的剖视图；

图18是制冷恒温桶的内部结构图；

图19是制热恒温桶的外观示意图；

图20是制热恒温桶的内部结构图；

图21是制热恒温桶的剖视图；

图22是粉剂桶的外观示意图；

图23是粉剂桶的内部结构图；

图24是粉剂桶的计量螺旋输送机和水粉混合机组合剖视图。

标号说明：

机台1-1、出料口A1-11、放杯台1-12、送料管路1-2、进料接头1-21、电动泵A1-22、流量计1-23、电磁阀A1-24、出料接头1-25、管道1-26、菜单操控面板1-31、扫码口1-32、显示屏1-33、处理器1-4；

双功能茶桶2、双功能茶桶主体2-1、出料口B 2-11、双功能茶桶外壳2-2、三通管2-3、管道2-4、第一出汤口2-41、手动阀2-5、第二出汤口2-51、安装泵B 2-61、电磁阀B 2-62、控制单元B 2-7；

简易煮茶器3、储水箱3-1、储水腔3-11、茶盘3-2、渗水孔3-21、贯穿孔3-22、加热盘3-3、隔离盘3-4、漏水孔3-41、水循环系统C 3-5、电动泵C 3-51、三通电磁阀C 3-52、过水管3-53、出水管3-54、喷淋管3-55、伞形喷洒件3-6；

多功能煮茶机4、煮茶桶4-1、煮茶腔4-11、储茶桶4-12，泡茶小桶4-2、泡茶腔4-21、下水孔4-22、茶叶篮4-3、过滤孔4-31、加热座4-4、主电磁阀D 4-5、水循环系统D 4-6、进水端4-61、回水端4-62、取水端4-63、分水管路4-64、取水管路4-65、第二电磁阀D 4-651、第二电动泵D 4-652、第二出水管D4-653、取水管4-654、信息输入端D 4-7；

冰水桶5、机壳5-1、制冰室5-11、非制冰室5-12、制冷机组5-2、压缩机5-21、蒸发器5-22、冷凝器5-23、制冷水管5-3；

制冷恒温桶6、柜体6-10、储料格6-11、专用瓶盖6-12、出料管F 6-13、接头6-131、制冷装置6-20、制冷元件6-21、温度传感器6-23、压缩机6-24、散热器6-25、原料瓶6-30；

制热恒温桶7、柜体7-10、储料格7-11、专用瓶盖7-12、出料管G 7-13、接头7-131、制热装置7-20、加热元件7-22、温度传感器7-23、原料瓶7-30；

粉剂桶8、柜体8-10、排气口8-11、粉料盒8-20、出粉口8-21、螺旋输送机8-30、驱动齿轮8-31、螺旋推杆8-32、水粉混合机8-40、进粉口8-41、进水口H 8-42、接头8-43、出料口H8-44、接头8-45、搅拌叶轮8-46、搅拌电机8-47、水粉初混腔8-401、水粉搅拌腔8-402、粉料管8-403、排气口8-404。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例一中的附图，对本实用新型实施例一中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例一是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种组合模块化配茶系统，如图1-3所示，包括机台1-1、送料管路1-2、信息输入端、处理器1-4。

送料管路1-2设置有多组，每组送料管路1-2包括一个进料接头1-21、一个电动泵A1-22、一个电磁阀A1-24、一个出料接头1-25和若干管道1-26，进料接头1-21设置在机台1-1的后部，所述进料接头1-21可以选用方便快速连接的快接头，每个进料接头1-21用于对应外接一个物料桶以及内接一个电动泵A1-22，物料桶装载有制备茶饮所用物料，物料桶包括但不限于茶水桶、牛奶桶、糖浆桶、开水桶、冰水桶、粉剂桶、咖啡桶，本文具体揭示了双功能茶桶2、简易煮茶器3、多功能煮茶机4、冰水桶5、制冷恒温桶6、制热恒温桶7和粉剂桶8，图1中仅简易示出进料接头1-21连接了冰水桶5。需知道的是，本实用新型为模块化设计，尤其是将物料桶与机台1-1分开设置，即机料分离，物料存储无需固定在设备内，使用时只需更换物料桶即可，实现更换物料桶和增减物料的方便性，既可缩小一体化导致的设备体积大的问题，又能灵活组合增减布置吧台设备，保持机器布局的合理性与科学性，节省空间、降低人工和物料成本。

每组送料管路1-2的进料接头1-21、电动泵A1-22、电磁阀A1-24和出料接头1-25通过管道1-26依次连接，多个出料接头1-25汇聚在机台1-1的前部，机台1-1的前部设有出料口A1-11供多个出料接头1-25穿出，机台1-1的前部在出料口A1-11的正下方设置放杯台1-12；机台1-1的前部还设置信息输入端，机台1-1内置处理器1-4，处理器1-4电连接信息输入端、电动泵A1-22和电磁阀A1-24。使用时，用户在信息输入端输入制作信息，处理器1-4获取到制作信息后，控制电磁阀A1-24开启，再控制电动泵A1-22将送料管路1-2的物料经管道1-26最后从出料接头1-25泵出，最终落入放杯台1-12的杯子内，由于送料管路1-2为多组，可以自由组合，实现多种口味茶饮的自动调配。所述出料接头1-25设有单向阀(图中未示出)，可以防止液体回流。

此外，本实用新型茶饮配茶机还包括清洗机构(图中未示出)，清洗机构用于管道1-26清洗，由于本案的物料均由管道1-26进行传输，故洗去管道1-26内的残留物能使管道1-26整洁干净，延长机器的使用寿命，清洗频率可以每天一次。本案不限定清洗机构的具体设置位置和具体结构。

本案优选方案中，每组送料管路1-2还包括一个流量计1-23，流量计1-23通过管道1-26连接在电动泵A1-22和电磁阀A1-24之间，流量计1-23的设计目的是，每种物料的流量均由处理器1-4通过流量计1-23来控制流量，当然，除了设置流量计1-23以外，还可以通过控制电磁阀1-24的开启时间来控制流量。控制流量进而可以控制不同茶饮的比例，实现多种口味茶饮的调制。处理器还可以设计温度和液位传感装置以读取不同物料桶的温度和液位等信息，实现物联网功能。

本案用户在信息输入端上的操作控制可以是手动控制，也可以是自动控制，手动控制时，所述信息输入端为菜单操控面板1-31，所述菜单操控面板1-31包括多个单通道按键面板，每个单通道按键面板自带一个处理器，每个单通道按键面板通过自带的处理器对应连接一组进料通道，操作时用户可以在某一按键面板上事先输入以确定某一所需物料的流量，按键板可以有一个以上的流量设置，使用时根据配方选择流量按键即可出料，又或者，可以先预设好流量，然后一键启动根据事先设置的流量自动出料即可；自动控制时，所述信息输入端为扫码口1-32，用户可以通过扫码口1-32扫描二维码或条形码(购物票据)获取信息，所获得的信息与事先设置的菜单自动制作茶饮，从而实现扫描读取对应产品配方自动配置茶饮产品的配料来制作茶饮，满足奶茶咖啡茶饮店的高效标准化操作。所述信息输入端还可以增加显示屏1-33，以显示扫码信息等等。

所述茶水桶可以如图4-6所示，为双功能茶桶2，具有双功能茶桶主体2-1和双功能茶桶外壳2-2。双功能茶桶外壳2-2罩在双功能茶桶主体2-1之外。在双功能茶桶主体2-1的下方开设出料口B 2-11，在双功能茶桶主体2-1的外部安装三通管2-3。出料口B 2-11连接三通管3-3的第一通路，三通管2-3的第二通路上安装手动阀2-5，手动阀2-5的出口形成第二出汤口2-51，三通管2-3的第三通路连接管道2-4的进口，管道2-4上安装泵B 2-61和电磁阀B 2-62，管道2-4的出口形成第一出汤口2-41，第二出汤口2-51连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21；手动阀2-5和第二出汤口2-51、第一出汤口2-41位于双功能茶桶外壳2-2之外，方便取用茶汤。双功能茶桶外壳2-2上的控制单元B 2-7与泵B 2-61和电磁阀B 2-62连接，并且由控制单元B 2-7控制泵B 2-61和电磁阀B 2-62的工作。使用时，开启手动阀2-5(将手动阀2-5置于常开状态)，就可以由本实用新型的组合模块化配茶系统由其他自动输送设备远程控制自动出汤，方便其他自动输送设备调用茶汤，实现更多的出汤方式。也可以由控制单元B 2-7控制泵B 2-61和电磁阀B 2-62的工作，来控制第一出汤口2-41的流量，实现多种定量-预先设置-按需一键-自动定量取用茶汤。

所述茶水桶也可以如图7-9所示为简易煮茶器，包括储水箱3-1、茶盘3-2、加热盘3-3、隔离盘3-4、水循环系统C 3-5和伞形喷洒件3-6。储水箱3-1内设储水腔3-11，储水箱3-1采用透明的硬质材料制成以便于察看储水腔3-11的储水情况，储水腔3-11的下部设置加热盘3-3，加热盘3-3可以加热储水腔3-11内的茶水，即煮茶。储水腔11的上部设置茶盘3-2，茶盘3-2供茶叶放置，茶盘3-2底部设有渗水孔3-21，茶水可以从渗水孔3-21往下渗出，隔离盘3-4设置在茶盘2的下方并遮覆茶盘3-2，隔离盘3-4底部开设漏水孔3-41，隔离盘3-4有两个作用，其中一个作用是可以承接上方茶盘3-2渗下的茶水并供茶水从漏水孔3-41向下漏至储水腔3-11内，另一个作用是隔离因加热茶水而产生的蒸汽，防止蒸汽熏蒸茶盘3-2的茶叶使茶叶失去茶香。水循环系统C 3-5包括电动泵C 3-51和三通电磁阀C 3-52并设有过水管3-53、出水管3-54和喷淋管3-55，过水管3-53与储水腔3-11连通，过水管3-53、电动泵C3-51和三通电磁阀C3-52依次管连接，三通电磁阀C3-52的其他两路分别连接出水管3-54和喷淋管3-55，出水管3-54连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21；茶盘3-2和隔离盘3-4开设供喷淋管3-55穿设的贯穿孔3-22，伞形喷洒件3-6设置在茶盘3-2上方，伞形喷洒件3-6设有内凹面，内凹面与喷淋管3-55的管口相对以接受喷淋管3-55喷出的液体冲击并均匀分洒在茶盘3-2上。

工作原理是：当需要出水时，控制三通电磁阀C3-52开启出水管3-54一路的出水(喷淋管3-55一路可开启也可不开启)，再控制电动泵C 3-51开启，将储水箱3-1的茶水经过过水管3-53最后从出水管3-54泵出，最终落入杯子内。

所述茶水桶还可以如图10-13所示，为多功能煮茶机4，包括煮茶桶4-1、泡茶小桶4-2、茶叶篮4-3、加热座4-4、主电磁阀D 4-5、水循环系统D 4-6、控制器D及信息输入端D 4-7和若干个储茶桶4-12。所述储茶桶4-12用于储备煮茶桶4-1煮出来的茶水。

其中，泡茶小桶4-2叠装在煮茶桶4-1的上部，泡茶小桶4-2内设泡茶腔4-21，茶叶篮4-3装入泡茶腔4-21内，茶叶篮4-3的篮身开设过滤孔4-31，泡茶小桶4-2在泡茶腔4-21的底部开设下水孔4-22，下水孔4-22处安装主电磁阀D 4-5，下水孔4-22的开闭由主电磁阀D4-5控制，煮茶桶4-1内设煮茶腔4-11，下水孔4-22设置在煮茶腔4-11的上部，煮茶腔4-11的下部设置加热座4-4，加热座4-4可以对煮茶腔4-11内的茶水进行加热，即煮茶。泡茶小桶4-2有两个作用，其中一个作用是可以承接上方茶叶篮4-3滤下的茶水并供茶水从下水孔4-22向下漏至煮茶腔4-11内，另一个作用是隔离因加热茶水而产生的蒸汽，防止蒸汽熏蒸茶叶篮4-3的茶叶使茶叶失去茶香。为提高下水孔4-22的漏水速度，所述泡茶小桶4-2底部形成四周向中部汇聚的下斜面，汇聚中心开设所述下水孔4-22，从而在泡茶小桶4-2中部产生聚水效果。

主电磁阀D 4-5连接控制器D及信息输入端D 4-7，控制器D及信息输入端D 4-7连接水循环系统D 4-6，水循环系统D 4-6设有进水端4-61、回水端4-62、取水端4-63和分水管路4-64，水循环系统D 4-6的回水端4-62连接煮茶腔4-11，水循环系统D 4-6的取水端4-63用于直取茶水，水循环系统D 4-6的进水端4-61连接泡茶小桶4-2。

煮茶桶4-1与储茶桶4-12通过分水管路4-64相连通，储茶桶4-12设置取水端4-63，水循环系统D 4-6还包括取水管路4-65，取水管路4-65包括第二电磁阀D 4-651、第二电动泵D 4-652、第二出水管D4-653和取水管4-654，第二出水管D4-653连接取水端4-63和第二电动泵D 4-652，第二电动泵D4-652连接第二电磁阀D 4-651，第二电磁阀D4-651连接取水管4-654，取水管4-654连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21。

本实用新型的多功能煮茶机4可以实现泡茶、萃茶、拉茶三种制茶工艺。

所述冰水桶5可以如图14-15所示，具有机壳5-1、制冷机组5-2和制冷水管5-3。其中，机壳5-1内分成制冰室5-11和非制冰室5-12，顾名思义，制冰室5-11提供制冰、达到极速降温的空间，非制冰室5-12用于安装其它构件。制冷机组5-2安装在机壳5-1中。制冷机组5-2基本组成类似于冰箱、冰柜的制冷部分，用于制冰、提供降温的功能。制冷机组5-2具体包括压缩机5-21、蒸发器5-22和冷凝器5-23。压缩机5-21和冷凝器5-23安装在非制冰室5-12中，蒸发器5-22安装在制冰室5-11中，使制冷机组5-2工作时可以在制冰室5-11中形成工作冰层，此工作冰层即可提供降温功能。制冷水管5-3安装在机壳5-1的制冰室5-11中，并且，制冷水管5-3处于制冷机组5-1工作时在制冰室5-11形成的工作冰层中，使流经制冷水管5-3的水可以在制冰室5-11的工作冰层中进行冷热交换，制冷水管5-3的水在此处降温成冰水，制冷水管5-3的进水管E和出水管E都从制冰室5-11内伸出，进水管E具体可以接外部供水管相连，出水管E连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21。

所述冰水桶5工作时，制冰室5-11中存入适量水，启动制冷机组5-2，可以在机壳5-1的制冰室5-11内结冰形成工作冰层，工作冰层的温度低至零度以下(大约零下15度左右)，此时向制冷水管5-3中供水，因为制冷水管5-3处于工作冰层中，水流经过制冷水管5-3在工作冰层中进行冷热交换，被工作冰层降温，再由制冷水管5-3输出时就可以获得冰水(大约零度左右)。所述冰水桶5做到了冰水即制即取，获取冰水十分快速，用于制作冰奶茶，方便了冰奶茶制作。

所述制冷恒温桶6可以如图16-18所示，包括柜体6-10和用于控制柜体6-10内温度的制冷装置6-20。在柜体6-10中设置若干用于放置原料瓶6-30的储料格6-11，在每个储料格6-11上配置一个专用瓶盖6-12，专用瓶盖6-12上安装一个出料管F 6-13，出料管F 6-13的外端从柜体6-10伸出且出口位于柜体6-10外，出料管F 6-13连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21；本实施例将出料管F 6-13的出口(接头6-131)设置在柜体6-10的背面，出料管F 6-13具有一定长度且布置方式可以根据具体情况而定，本文附图仅示出了出料管F6-13与专用瓶盖6-12配合的部分以及位于柜体6-10背面的接头6-131，而出料管F 6-13的中间部分图中未示意。为了节省空间，同时使原料可以始终集中在一起，本实用新型进一步将所述储料格6-11倾斜设置。图中所示，所述储料格6-11由内向外向上倾斜，专用瓶盖6-12位于储料格6-11的高处，使原料瓶6-30放置在储料格6-11上时瓶口倾斜向上，原料瓶6-30内的原料始终集中在瓶底，专用瓶盖6-12上的出料管F 6-13内端伸入原料瓶6-30至瓶底，可以由出料管F 6-13内端方便地将瓶底的原料吸取。为了更好地进行冷热传导，本实用新型将所述储料格6-11的格板设计为镂空板，以利于空气对流，使柜体6-10中温度快速达到设定值。制冷装置6-20包括控制电路F(图中未示出)、压缩机6-24、散热器6-25、制冷元件6-21和温度传感器6-23，制冷元件6-21布置在储料格6-11的周围，控制电路连接制冷元件6-21和温度传感器6-23，控制电路根据温度传感器6-23感测的柜体6-10内温度控制制冷元件6-21工作。储料格6-11可以存放多种冰奶茶原料，如果汁、牛奶、珍珠丸子等进行冷藏，方便冰奶茶制作时的随时取用。

所述制热恒温桶7可以如图19-21所示，包括柜体7-10和用于控制柜体7-10内温度的制热装置7-20。在柜体7-10中设置若干用于放置原料瓶7-30的储料格7-11，在每个储料格7-11上配置一个专用瓶盖7-12，专用瓶盖7-12上安装一个出料管G 7-13，出料管G 7-13的外端从柜体7-10伸出且出口(接头7-131)位于柜体7-10外，出料管G 7-13连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21。制热装置7-20包括控制电路G(图中未示出)、加热元件7-22和温度传感器7-23，加热元件7-22安装在柜体7-10的底部，控制电路G根据温度传感器7-23感测的柜体7-10内温度控制加热元件7-22工作，使柜体7-10保持加热保温功能。储料格7-11可以存放多种热奶茶或常温奶茶原料，如糖浆、牛奶等进行热藏，尤其可以避免常温糖浆等过于粘稠而不方便取用，方便热奶茶制作时随时可以取用，不仅方便原料存储，更做到了奶茶制作时原料可以即制即取，大大方便了使用。

所述粉剂桶8可以如图22-24所示，包括柜体8-10，在柜体8-10中放置一个以上粉料盒8-20，可方便存放多种奶茶粉料，方便粉料存储。在每个粉料盒8-20的底部安装计量螺旋输送机8-30，在每个粉料盒8-20的底部对应计量螺旋输送机8-30的输出端开设出粉口8-21。在每个粉料盒8-20的下方安装水粉混合机8-40，出粉口8-21与水粉混合机8-40的进粉口8-41连接，水粉混合机8-40的进水口H 8-42与进水管H(图中未示出)连接，为了方便，进水管可以设有接头8-43，接头8-43安装在柜体8-10上，接头8-43用于外部供水管连接供水，所述进水口H 8-42进一步开设在水粉混合机8-40的侧壁上，且进水方向为侧壁的切线方向，这样形成的高速剪切水和粉料可以实现充分混合，水粉混合机8-40的出料口H 8-44通过出料管道(图中未示出)与柜体8-10外的接头8-45连接，使水粉预混液可以由此输出。计量螺旋输送机8-30、水粉混合机8-40、进水管H的阀门、出料管H的阀门都与控制电路H连接，出料管H连接至送料管路1-2中对应的进料接头1-21。这样，由控制电路控制计量螺旋输送机8-30按计量向水粉混合机8-40定量输送粉料，并控制水粉混合机8-40的进水管按比例向水粉混合机8-40定量输送水或蒸汽(蒸汽预料效果更好)，在水粉混合机8-40中实现粉料和水的混合，完成粉料预混液的快速配制，使用十分方便。

所述计量螺旋输送机8-30具体可以包括驱动齿轮8-31和螺旋推杆8-32，驱动齿轮8-31安装在粉料盒8-20中，驱动齿轮8-31可以将粉料盒8-20的粉料打散、以便输送，驱动齿轮8-31由驱动电机(图中未示出)带动旋转，螺旋推杆8-32以可以旋转的方式架设在粉料盒8-20的底部，螺旋推杆8-32上的螺纹与驱动齿轮8-31啮合，使驱动齿轮8-31带动螺旋推杆8-32旋转，螺旋推杆8-32可以将粉料盒8-20的粉料从出粉口8-21输送出去。当然，所述计量螺旋输送机8-30的螺旋推杆8-32也可以由驱动电机直接带动旋转，螺旋推杆8-32带动驱动齿轮8-31旋转。

所述水粉混合机8-40具体可以包括水粉初混腔8-401和水粉搅拌腔8-402，水粉初混腔8-401的顶部开设进粉口8-41，粉料盒8-20的出粉口8-21通过粉料管8-403与进粉口8-41连接，水粉初混腔8-401的顶部还开设排气口8-404，排气口8-404通过排气管(图中未示出)与柜体8-10之外连通，具体可以在柜体8-10上开设排气口8-11，排气管连接至排气口8-11，水粉初混腔8-401的侧壁开设进水口H 8-42，进水口H 8-42与外部供水管连接供水或蒸汽，水粉初混腔8-401的底部与水粉搅拌腔8-402的顶部对接，水粉搅拌腔8-402内安装搅拌叶轮8-46，搅拌叶轮8-46由搅拌电机8-47带动旋转，水粉搅拌腔8-402的底部开设出料口H8-44。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等，方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合模块化配茶系统，其特征在于：包括机台、送料管路、信息输入端、处理器；送料管路设置有多组，每组送料管路包括一个进料接头、一个电动泵A、一个电磁阀A和一个出料接头和管道，进料接头设置在机台的后部，每个进料接头用于对应外接一个物料桶以及内接一个电动泵A，物料桶装载有制备茶饮所用物料，每组送料管路的进料接头、电动泵A、电磁阀A和出料接头通过管道依次连接，多个出料接头汇聚在机台的前部，机台的前部设有出料口A供多个出料接头穿出，机台的前部在出料口A的正下方设置放杯台；物料桶包括茶水桶、制热恒温桶、制冷恒温桶、开水桶、冰水桶和粉剂桶中的几个或全部；机台的前部还设置信息输入端，机台内置处理器，处理器电连接信息输入端、电动泵A和电磁阀A。

2.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述茶水桶为双功能茶桶，具有双功能茶桶主体和双功能茶桶外壳；在双功能茶桶主体的下方开设出料口B，在双功能桶主体的外部安装三通管，出料口B连接三通管的第一通路，三通管的第二通路上安装手动阀形成第二出汤口，三通管的第三通路连接管道的进口，管道上安装泵B和电磁阀B，管道的出口形成第一出汤口，第二出汤口连接至送料管路中对应的进料接头；双功能茶桶外壳罩在双功能茶桶主体之外，手动阀和第二出汤口、第一出汤口位于双功能茶桶外壳之外，双功能茶桶外壳上的控制单元B与泵B和电磁阀B连接，并且由控制单元B控制泵B和电磁阀B的工作。

3.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述茶水桶为简易煮茶器，包括储水箱、茶盘、加热盘、隔离盘、水循环系统和伞形喷洒件；储水箱内设储水腔，储水腔的下部设置加热盘，储水腔的上部设置茶盘，茶盘供茶叶放置，茶盘底部设有渗水孔，隔离盘设置在茶盘的下方并遮覆茶盘，隔离盘底部开设漏水孔；水循环系统C设有过水管、出水管和喷淋管，水循环系统C还包括电动泵C和三通电磁阀C，过水管与储水腔连通，过水管、电动泵C和三通电磁阀C依次管连接，三通电磁阀C的其他两路分别连接出水管和喷淋管，出水管连接至送料管路中对应的进料接头；茶盘和隔离盘开设供喷淋管穿设的贯穿孔，伞形喷洒件设置在茶盘上方，伞形喷洒件设有内凹面，内凹面与喷淋管的管口相对以接受喷淋管喷出的液体冲击并均匀分洒在茶盘上。

4.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述茶水桶为多功能煮茶机，包括煮茶桶、泡茶小桶、茶叶篮、加热座、主电磁阀D、水循环系统D、控制器D、信息输入端D和一个以上的储茶桶；泡茶小桶叠装在煮茶桶的上部，泡茶小桶内设泡茶腔，茶叶篮装入泡茶腔内，茶叶篮的篮身开设过滤孔，泡茶小桶在泡茶腔的底部开设下水孔，下水孔处安装主电磁阀D，下水孔的开闭由主电磁阀D控制，煮茶桶内设煮茶腔，下水孔设置在煮茶腔的上部，煮茶腔的下部设置加热座；主电磁阀D连接控制器D及信息输入端D，控制器D及信息输入端D连接水循环系统D，水循环系统D设有进水端、回水端、取水端和分水管路，水循环系统D的回水端连接煮茶腔，水循环系统D的取水端用于直取茶水，水循环系统D的进水端连接泡茶小桶；煮茶桶与储茶桶通过分水管路相连通，储茶桶设置取水端，水循环系统D还包括取水管路，取水管路包括第二电磁阀D、第二电动泵D、第二出水管D和取水管，第二出水管D连接取水端和第二电动泵D，第二电动泵D连接第二电磁阀D，第二电磁阀D连接取水管，取水管连接至送料管路中对应的进料接头。

5.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述冰水桶具有机壳、制冷机组和制冷水管；机壳内分成制冰室和非制冰室；制冷机组安装在机壳中，制冷机组包括压缩机、蒸发器和冷凝器，压缩机和冷凝器安装在非制冰室中，蒸发器安装在制冰室中，使制冷机组工作时在制冰室中形成工作冰层；制冷水管安装在机壳的制冰室中，且处于制冷机组工作时在制冰室形成的工作冰层中，制冷水管的进水管E和出水管E都从制冰室内伸出，出水管E连接至送料管路中对应的进料接头。

6.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述制冷恒温桶包括柜体和用于控制柜体内温度的制冷装置；在柜体中设置若干用于放置原料瓶的储料格，在每个储料格上配置一个专用瓶盖，专用瓶盖上安装一个出料管F，出料管F的外端从柜体伸出且出口位于柜体外，出料管F连接至送料管路中对应的进料接头；制冷装置包括控制电路F、压缩机、散热器、制冷元件和温度传感器，制冷元件布置在储料格的周围，控制电路连接制冷元件和温度传感器，控制电路根据温度传感器感测的柜体内温度控制制冷元件工作。

7.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述制热恒温桶包括柜体和用于控制柜体内温度的制热装置；在柜体中设置若干用于放置原料瓶的储料格，在每个储料格上配置一个专用瓶盖，专用瓶盖上安装一个出料管G，出料管G的外端从柜体伸出且出口位于柜体外，出料管G连接至送料管路中对应的进料接头；制热装置包括控制电路G、加热元件和温度传感器，加热元件安装在柜体的底部，控制电路G根据温度传感器感测的柜体内温度控制加热元件工作。

8.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述粉剂桶包括柜体，在柜体中放置一个以上粉料盒，在每个粉料盒的底部安装计量螺旋输送机，在每个粉料盒的底部对应计量螺旋输送机的输出端开设出粉口，在每个粉料盒的下方安装水粉混合机，出粉口与水粉混合机的进粉口连接，水粉混合机的进水口与进水管H连接，进水口进水方向为水粉初混腔的侧壁切线方向，水粉混合机的出料口H通过出料管道与柜体外的接头连接，计量螺旋输送机、水粉混合机、进水管H的阀门、出料管H的阀门与控制电路H连接，出料管H连接至送料管路中对应的进料接头。

9.如权利要求8所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述计量螺旋输送机包括驱动齿轮和螺旋推杆，驱动齿轮安装在粉料盒中，驱动齿轮由驱动电机带动旋转，螺旋推杆以可以旋转的方式架设在粉料盒的底部，螺旋推杆上的螺纹与驱动齿轮啮合，使驱动齿轮带动螺旋推杆旋转；所述水粉混合机包括水粉初混腔和水粉搅拌腔，水粉初混腔的顶部开设进粉口，粉料盒的出粉口通过粉料管与进粉口连接，水粉初混腔的顶部还开设排气口，排气口通过排气管与柜体之外连通，水粉初混腔的侧壁开设进水口H，进水口H与外部供水管连接供水，水粉初混腔的底部与水粉搅拌腔的顶部对接，水粉搅拌腔内安装搅拌叶轮，搅拌叶轮由搅拌电机带动旋转，水粉搅拌腔的底部开设出料口H。

10.如权利要求1所述的一种组合模块化配茶系统，其特征在于：所述组合模块化配茶系统还包括清洗机构，清洗机构用于管道清洗。