CN219699013U - 一种曲霉毒素降解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲霉毒素技术领域，具体为一种曲霉毒素降解装置，包括预处理腔，预处理腔上方设有进料口，预处理腔内对应进料口的下方设有筛选组件，筛选组件的下方设有承接屉，承接屉放置于预处理腔的内底壁上，筛选组件的右侧设有用于承接筛选后粮食物料的放料口，放料口贯穿预处理腔的右侧壁，放料口下方设有处理罐，处理罐为圆柱形，放料口贯穿处理罐的顶壁深入处理罐内部，处理罐内设有搅拌组件，处理罐的顶壁上设有用于投放试剂的投放口。解决了现有的降解装置工作时会将大量霉菌带入装置内部，影响到装置的降解效率，和目前的装置的试剂搅拌不够彻底，可能会造成试剂搅拌不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲霉毒素技术领域，具体为一种曲霉毒素降解装置。
背景技术
曲霉毒素是一类真菌毒素，主要有黄曲霉毒素、赭曲霉毒素A等，1993年黄曲霉毒素被世界卫生组织的癌症研究机构划定为1类致癌物,曲霉毒素的危害性在于对人及动物肝脏组织有破坏作用,严重时,可导致肝癌甚至死亡，因此在全球食品安全中备受关注，曲霉毒素主要存在于发霉的谷类，大多附着在谷类及粮食的表面，例如玉米、小麦、花生、大豆中，某些坚果，目前对曲霉毒素去除的方法大多为水洗法，挑出法，吸附法，加热去毒法，辐射法等，对于谷类库存量大的粮食公司来说，常用的日常水洗、挑出等方法无法满足生产的需求，因此，粮食公司大多采用相关设备对粮食谷类进行曲霉毒素的降解。
现有的曲霉毒素降解装置大多为将谷类放置进降解装置内，加入降解曲霉毒素的试剂，进行搅拌拌匀后取出，此种方法虽简单实用，但是在谷类已经发霉或者谷类已经附着了许多霉菌时，搅拌时会将霉菌一同带入装置内搅拌，在谷类量大或装置长时间工作后，会污染装置内部，因此需要工作人员频繁的对内部清理，其严重影响到工作效率，若不能及时的清洗，则会导致降解的效果变差，霉菌会在装置内部附着，影响后续的降解工作，同时，现有的搅拌装置内设置的搅拌棒多为单一活动，搅拌效率不高，可能会存在谷类与试剂没有拌匀的情况。
实用新型内容
为弥补上述的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种曲霉毒素降解装置，包括预处理腔，所述预处理腔上方设有进料口，预处理腔内对应进料口的下方设有筛选组件，筛选组件的下方设有承接屉，承接屉放置于预处理腔的内底壁上；
筛选组件的右侧设有用于承接筛选后粮食物料的放料口，所述放料口贯穿预处理腔的右侧壁，放料口下方设有处理罐，处理罐为圆柱形，放料口贯穿处理罐的顶壁深入处理罐内部，处理罐内设有搅拌组件，处理罐的顶壁上设有用于投放试剂的投放口。
作为优选，所述筛选组件包括设置于进料口下方的筛盘，进料口位于筛盘左侧上方，筛盘上开设有筛孔，筛盘为倾斜设置，左侧高度高于右侧高度，筛盘末端深入放料口内，筛盘的前后及左侧设有垂直向上的挡板，筛选组件连接有振动电机。
作为优选，所述搅拌组件包括与处理罐顶壁活动连接的垂直连接杆，垂直连接杆上端贯穿处理罐顶壁连接有转动电机，位于处理罐内的垂直连接杆上段设有水平的横杆，横杆左右末端设有两组垂直向下的搅拌杆，搅拌杆上设有若干水平的搅拌棒，垂直连接杆的下段设有若干水平设置的第二搅拌棒。
作为优选，所述承接屉为顶部开口的正方体，承接屉的宽度大于筛盘的宽度。
作为优选，所述预处理腔前侧设有腔门，腔门的宽度和高度均大于承接屉的长度与宽度。
作为优选，所述放料口为漏斗形，放料口上部设有进口，进口为长条形，进口深入预处理腔内对应筛盘的末端，进口的宽度大于筛盘的宽度，放料口下端设有出口，出口深入处理罐内，放料口与处理腔和处理罐一体成型设置。
作为优选，所述处理罐下段为漏斗形，处理罐底部设有出料口，出料口上设有阀门。
作为优选，所述投放口为上下开口的正方体，投放口贯穿处理罐的顶壁，投放口上方设有盖板。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲霉毒素降解装置，具备以下
有益效果：
通过设置预处理腔，对需要降解的粮食进行预处理，将粮食放入进料口后，通过处理腔内设置的筛选组件，对粮食表面附着的霉菌进行震动抖落，同时落下的霉菌经过承接屉的收集，承接屉可由工作人员取出进行清洗，通过震动筛选后的粮食自动掉落至处理罐中进行降解工作，避免了有些粮食谷物带有大量的霉菌进入装置，造成装置内部污染，影响后续降解工作。
通过在处理罐中设置搅拌组件，搅拌组件分支有两组搅拌杆，在对粮食进行降解工作时，两组搅拌杆自转的同时，组件整体也以处理罐中心转动，实现对粮食的充分搅拌，提高了搅拌效率，节省时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型装置整体示意图；
图2为本实用新型预处理腔内部结构示意图；
图3为本实用新型筛选组件结构示意图；
图4为本实用新型处理罐与搅拌组件配合示意图；
图5为本实用新型放料口结构示意图；
图6为本实用新型承接屉、放料口与筛选组件位置配合示意图。
附图标记说明：
1、预处理腔；11、腔门；
2、进料口；
3、筛选组件；31、筛盘；32、筛孔；33、挡板；
4、承接屉；
5、放料口；51、进口；52、出口；
6、处理罐；61、出料口；62、阀门；
7、搅拌组件；71、垂直连接杆；72、横杆；73、搅拌杆；74、搅拌棒；75、第二搅拌棒；
8、投放口。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-6为本实用新型的一个实施例，一种曲霉毒素降解装置，包括预处理腔1，预处理腔1上方设有进料口2，预处理腔1内对应进料口2的下方设有筛选组件3，筛选组件3的下方设有承接屉4，承接屉4放置于预处理腔1的内底壁上，在实际工作时，将粮食放入进料口2后，通过处理腔内设置的筛选组件3对粮食谷物进行预处理之后，再进行降解工作；
筛选组件3的右侧设有用于承接筛选后粮食物料的放料口5，放料口5贯穿预处理腔1的右侧壁，放料口5下方设有处理罐6，处理罐6为圆柱形，放料口5贯穿处理罐6的顶壁深入处理罐6内部，处理罐6内设有搅拌组件7，处理罐6的顶壁上设有用于投放试剂的投放口8，在实际工作时，将待降解的粮食谷物等投入进料口2，掉落至筛选组件3，经过筛选组件3的预处理后，掉入放料口5内，经过放料口5后掉入处理罐6内，通过投放口8投放降解试剂，经过搅拌组件7对粮食和试剂进行充分混合，完成曲霉毒素降解的降解工作。
筛选组件3包括设置于进料口2下方的筛盘31，进料口2位于筛盘31左侧上方，筛盘31上开设有筛孔32，筛盘31为倾斜设置，左侧高度高于右侧高度，筛盘31末端深入放料口5内，筛盘31的前后及左侧设有垂直向上的挡板33，筛选组件3连接有振动电机，在实际工作中，粮食掉入筛盘31上，经过振动电机的震动，使粮食上附着的霉菌经过筛孔32掉入下方的承接屉4内，粮食由于重力，向倾斜设置的筛盘31末端移动，掉入放料口5内，同时挡板33有效的防止粮食从其他三个方向掉出。
搅拌组件7包括与处理罐6顶壁活动连接的垂直连接杆71，垂直连接杆71上端贯穿处理罐6顶壁连接有转动电机，位于处理罐6内的垂直连接杆71上段设有水平的横杆72，横杆72左右末端设有两组垂直向下的搅拌杆73，搅拌杆73上设有若干水平的搅拌棒74，垂直连接杆71的下段设有若干水平设置的第二搅拌棒75，在实际工作中，转动电机带动垂直连接杆71转动的同时，横杆72两端的搅拌杆73也同时转动，实现对粮食的充分搅拌，提高了搅拌效率。
承接屉4为顶部开口的正方体，承接屉4的宽度大于筛盘31的宽度以防止滤下的霉菌落入预处理腔1其他地方造成污染。
预处理腔1前侧设有腔门11，腔门11的宽度和高度均大于承接屉4的长度与宽度，在实际工作中，待预处理腔1工作完成后，工作人员可将腔门11打开，将承接屉4取出进行清洗，保证了装置的干净状态，避免细菌在装置内继续繁殖。
放料口5为漏斗形，放料口5上部设有进口51，进口51为长条形，进口51深入预处理腔1内对应筛盘31的末端，进口51的宽度大于筛盘31的宽度，放料口5下端设有出口52，出口52深入处理罐6内，放料口5与预处理腔1和处理罐6一体成型设置，使预处理流程与降解流程实现自动衔接，不会出现粮食谷物掉出的情况。
处理罐6下段为漏斗形，处理罐6底部设有出料口61，出料口61上设有阀门62，在处理罐6工作完成后，工作人员打开阀门62，可将降解后的粮食进行收集。
投放口8为上下开口的正方体，投放口8贯穿处理罐6的顶壁，投放口8上方设有盖板，方便工作人员添加试剂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种曲霉毒素降解装置，包括预处理腔(1)，其特征在于：所述预处理腔(1)上方设有进料口(2)，预处理腔(1)内对应进料口(2)的下方设有筛选组件(3)，筛选组件(3)的下方设有承接屉(4)，承接屉(4)放置于预处理腔(1)的内底壁上；
筛选组件(3)的右侧设有用于承接筛选后粮食物料的放料口(5)，所述放料口(5)贯穿预处理腔(1)的右侧壁，放料口(5)下方设有处理罐(6)，处理罐(6)为圆柱形，放料口(5)贯穿处理罐(6)的顶壁深入处理罐(6)内部，处理罐(6)内设有搅拌组件(7)，处理罐(6)的顶壁上设有用于投放试剂的投放口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述筛选组件(3)包括设置于进料口(2)下方的筛盘(31)，进料口(2)位于筛盘(31)左侧上方，筛盘(31)上开设有筛孔(32)，筛盘(31)为倾斜设置，水平高度左侧高度高于右侧，筛盘(31)末端深入放料口(5)内，筛盘(31)的前后及左侧设有垂直向上的挡板(33)，筛选组件(3)连接有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括与处理罐(6)顶壁活动连接的垂直连接杆(71)，垂直连接杆(71)上端贯穿处理罐(6)顶壁连接有转动电机，位于处理罐(6)内的垂直连接杆(71)上段设有水平的横杆(72)，横杆(72)左右末端设有两组垂直向下的搅拌杆(73)，搅拌杆(73)上设有若干水平的搅拌棒(74)，垂直连接杆(71)的下段设有若干水平设置的第二搅拌棒(75)。
4.根据权利要求3所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述承接屉(4)为顶部开口的正方体，承接屉(4)的宽度大于筛盘(31)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述预处理腔(1)前侧设有腔门(11)，腔门(11)的宽度和高度均大于承接屉(4)的长度与宽度。
6.根据权利要求1所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述放料口(5)为漏斗形，放料口(5)上部设有进口(51)，进口(51)为长条形，进口(51)深入预处理腔(1)内对应筛盘(31)的末端，进口(51)的宽度大于筛盘(31)的宽度，放料口(5)下端设有出口(52)，出口(52)深入处理罐(6)内，放料口(5)与预处理腔(1)和处理罐(6)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述处理罐(6)下段为漏斗形，处理罐(6)底部设有出料口(61)，出料口(61)上设有阀门(62)。
8.根据权利要求1所述的一种曲霉毒素降解装置，其特征在于：所述投放口(8)为上下开口的正方体，投放口(8)贯穿处理罐(6)的顶壁，投放口(8)上方设有盖板。
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