CN219697447U - 一种电机转轴接地结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种电机转轴接地结构，包括电机转轴，电机转轴的一端贯穿开设有中心孔，中心孔中装配有导电装置，导电装置伸出中心孔外的部分过盈配合有接地旋变盖板，电机转轴、导电装置、接地旋变盖板、电机外壳、大地组成电流回路，能够使得电机以更简单，更低成本的方式减少轴电流，提高安装效率。

Description

一种电机转轴接地结构

技术领域

本申请涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种电机转轴接地结构。

背景技术

汽车驱动电机作为电动汽车的动力源,对驱动电机的使用寿命提出了更高的需求。现有技术中，驱动电机需安装两个及以上数量轴承，用于支承转子，并且，多是采用一端固定，一端自由的安装方式配置安装轴承。

应用市面上的汽车驱动电机，当电机由正弦波电压供电时，定子轭部环路磁通会在由轴、轴承、端盖和机座组成的闭合回路中产生轴电流，轴承钢球与轴承滚道之间形成电腐蚀，产生振动和噪音，减少轴承寿命。

为了降低轴电流对轴承使用寿命的影响，相关技术中，申请公布号为CN110661359A的中国专利申请文件，公布了一种降低轴电流的电机结构。通过在轴顶部设置金属引针或者滚珠做为传导装置，通过传导装置和防尘盖接触形成回路引出，来降低轴电流。

对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：上述结构较为复杂，需要对轴的结构进行更改，实用性较低。

发明内容

为了使得电机可以以更简单，更低成本的方式减少轴电流，本申请提供一种电机转轴接地结构，能够提高安装效率。

本申请提供的一种电机转轴接地结构，采用如下的技术方案：

一种电机转轴接地结构，包括电机转轴，所述电机转轴的一端贯穿开设有中心孔，所述中心孔中装配有导电装置，所述导电装置伸出所述中心孔外的部分过盈配合有接地旋变盖板，所述电机转轴、所述导电装置、所述接地旋变盖板、电机外壳、大地组成电流回路。

通过采用上述技术方案，在导电装置的作用下，形成由电机转轴、导电装置、接地旋变盖板、电机外壳、大地组成的电流回路，与现有技术相比，可以将原本由电机轴、轴承、电机外壳组成的回路的电流导出，减小回路中的电流，达到减轻轴承电腐蚀的效果，并且，电机转轴、导电装置、以及接地旋变盖板之间的装配原理简单，易于操作者实施，能够提高安装效率，符合使用需求。

优选的，所述接地旋变盖板包括有盖板本体和无缝钢管，所述无缝钢管固定在所述盖板本体的一侧，所述无缝钢管的内壁上、靠近所述电机转轴的一端开设有阶梯槽，所述导电装置装配在所述阶梯槽内。

通过采用上述技术方案，接地旋变盖板包括有盖板本体和无缝钢管，一方面便于操作者生产加工，生产成本低，而且无缝钢管的表面无焊缝，具有良好的结构刚度，无缝钢管内外壁的精度高，进而使导电装置与无缝钢管的阶梯槽之间的配合精度更好，以便于电流回流。

优选的，所述导电装置包括导电环和轴导电极，所述轴导电极设置在所述导电环的中部，所述导电环与所述阶梯槽相装配，所述轴导电极远离所述接地旋变盖板的一端与所述中心孔相装配。

通过采用上述技术方案，导电装置包括导电环和轴导电极，一方面便于操作者生产加工，生产成本低，第二方面便于操作者组装导电装置，提高装配效率。

优选的，所述导电环包括环本体和碳纤维，所述碳纤维的一端与环本体相装配、另一端与所述轴导电极的外壁相抵接。

通过采用上述技术方案，碳纤维的设置使环本体与轴导电极可以保持良好的接触，能够降低接触电阻，有效导出轴电流，保护轴承。

优选的，所述轴导电极为内六角螺钉或花形圆柱头螺钉。

通过采用上述技术方案，轴导电极为内六角螺钉或花形圆柱头螺钉，可以便于操作者获得和安装，而且成本低。

优选的，所述轴导电极与所述电机转轴之间设置有弹簧垫圈。

通过采用上述技术方案，在轴导电极与电机转轴之间设置有弹簧垫圈，起到防松的作用，使轴导电极安装在中心孔内不易产生跳动，提高了轴导电极的安装稳定性。

优选的，所述无缝钢管开设有阶梯槽的内侧壁光滑设置。

通过采用上述技术方案，阶梯槽的内侧壁光滑设置，使导电装置与无缝钢管的阶梯槽之间的配合精度更好，以便于电流回流。

优选的，所述轴导电极与所述中心孔之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，轴导电极与中心孔之间螺纹连接，两者的连接方式十分简单，易于拆装，能够使轴导电极与电机转轴可以保持良好的接触，起到降低接触电阻的作用，进而有效导出轴电流，保护轴承。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在导电装置的作用下，形成由电机转轴、导电装置、接地旋变盖板、电机外壳、大地组成的电流回路，与现有技术相比，可以将原本由电机轴、轴承、电机外壳组成的回路的电流导出，减小回路中的电流，达到减轻轴承电腐蚀的效果；

2、电机转轴、导电装置、以及接地旋变盖板之间的装配原理简单，易于操作者实施，能够提高安装效率，符合使用需求；

3、在轴导电极与电机转轴之间设置有弹簧垫圈，起到防松的作用，使轴导电极安装在中心孔内不易产生跳动，提高了轴导电极的安装稳定性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例2的整体结构示意图。

图3是实施例3的整体结构示意图。

图4是实施例4的整体结构示意图。

附图标记说明：1、电机转轴；2、接地旋变盖板；21、盖板本体；22、无缝钢管；221、阶梯槽；3、导电装置；31、导电环；311、环本体；312、碳纤维；32、轴导电极；4、弹簧垫圈；51、安装环体；52、导电轴套；53、弹性圆柱销；61、轴向导电环；71、延长轴；72、装配环体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电机转轴接地结构。

实施例1：

参照图，一种电机转轴接地结构，包括有电机转轴1、接地旋变盖板2和导电装置3，其中，电机转轴1的一端贯穿开设有中心孔，中心孔为C型中心孔，中心孔的内壁开设有内螺纹，中心孔中装配有导电装置3，导电装置3伸出中心孔外的部分安装有接地旋变盖板2，电机转轴1、导电装置3、接地旋变盖板2、电机外壳、大地组成电流回路。

具体地，接地旋变盖板2包括有盖板本体21和无缝钢管22，无缝钢管22固定在盖板本体21的一侧，无缝钢管22与盖板本体21之间通过焊接进行固定，完成焊接后，通过车床进行加工，在无缝钢管22的内壁上、靠近电机转轴1的一端开设有阶梯槽221，再经过打磨机进行加工，使无缝钢管22开设有阶梯槽221的内侧壁光滑设置，导电装置3装配在阶梯槽221内，使得导电装置3与无缝钢管22的阶梯槽221之间的配合精度良好，以便于电流回流。

操作者加工接地旋变盖板2时，也可以使用高压铝模压铸毛坯，然后通过车床进行加工，在无缝钢管22的内壁上、靠近电机转轴1的一端开设有阶梯槽221，再打磨光滑，使接地旋变盖板2具有良好的机械强度和耐磨性，有利于延长使用寿命。

参照图1，导电装置3包括导电环31和轴导电极32，其中，轴导电极32设置在导电环31的中部，导电环31与阶梯槽221相装配，轴导电极32远离接地旋变盖板2的一端与中心孔相装配，在本申请实施例中，轴导电极32为内六角螺钉或花形圆柱头螺钉，轴导电极32与电机转轴1的中心孔螺纹连接，导电环31包括环本体311和碳纤维312，环本体311为铜环，碳纤维312为柔性碳纤维312，碳纤维312环绕导电环31的内圆分布，使碳纤维312的一端与环本体311相装配、另一端与轴导电极32的外壁相抵接，导电环31与阶梯槽221过盈配合。

为了进一步提高轴导电极32与电机转轴1之间的装配可靠性，在轴导电极32与电机转轴1之间设置有弹簧垫圈4，对电机转轴1、接地旋变盖板2和导电装置3进行装配时，先过盈配合压装组合导电环31与接地旋变盖板2，然后把弹簧垫圈4套设在轴导电极32上，最后把轴导电极32与中心孔进行螺纹连接，完成安装后，导电环31的大量柔性碳纤维312与轴导电极32的圆柱头充分接触，形成由电机转轴1、轴导电极32、导电环31、接地旋变盖板2、电机外壳、大地组成的电流旁路，将原本由电机转轴1、轴承、电机外壳组成的回路的电流导出，减小回路中的电流，达到减轻轴承电腐蚀的效果。

实施例2：

本申请与实施例1不一样的地方在于导电装置3的不同。

参照图2，在本申请实施例中，导电装置3包括安装环体51、导电轴套52、以及弹性圆柱销53，具体地，中心孔为B型中心孔，在电机轴靠近中心孔端部的位置开设有锥面，操作者把弹性圆柱销53装入导电轴套52，然后整体压入电机转轴1的中心孔内，使中心孔底孔端面对弹性圆柱销53进行限位、锥面对导电轴套52进行限位，进而实现电机转轴1与导电装置3之间的装配。

实施例3：

本申请与实施例1不一样的地方在于导电装置3的不同。

参照图3，在本申请实施例中，导电装置3包括轴向导电环61，具体地，中心孔为圆柱形孔，在电机轴靠近中心孔端部的位置开设有锥面，轴向导电环61的碳纤维312于轴向导电环61的端面中心沿轴向分布。

轴向碳纤维312直接与电机转轴1进行接触，形成由电机转轴1、轴向导电环61、接地旋变盖板2、电机外壳、大地组成的电流旁路。

实施例4：

本申请与实施例1不一样的地方在于导电装置3的不同。

参照图4，在本申请实施例中，导电装置3包括延长轴71和装配环体72，延长轴71安装在电机转轴1的一端，装配环体72与接地旋变盖板2之间过盈配合，延长轴71与装配环体72的碳纤维312接触，形成由电机转轴1、导电环31、接地旋变盖板2、电机外壳、大地组成的电流旁路。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机转轴接地结构，其特征在于，包括电机转轴（1），所述电机转轴（1）的一端贯穿开设有中心孔，所述中心孔中装配有导电装置（3），所述导电装置（3）伸出所述中心孔外的部分过盈配合有接地旋变盖板（2），所述电机转轴（1）、所述导电装置（3）、所述接地旋变盖板（2）、电机外壳、大地组成电流回路。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述接地旋变盖板（2）包括有盖板本体（21）和无缝钢管（22），所述无缝钢管（22）固定在所述盖板本体（21）的一侧，所述无缝钢管（22）的内壁上、靠近所述电机转轴（1）的一端开设有阶梯槽（221），所述导电装置（3）装配在所述阶梯槽（221）内。

3.根据权利要求2所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述导电装置（3）包括导电环（31）和轴导电极（32），所述轴导电极（32）设置在所述导电环（31）的中部，所述导电环（31）与所述阶梯槽（221）相装配，所述轴导电极（32）远离所述接地旋变盖板（2）的一端与所述中心孔相装配。

4.根据权利要求3所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述导电环（31）包括环本体（311）和碳纤维（312），所述碳纤维（312）的一端与环本体（311）相装配、另一端与所述轴导电极（32）的外壁相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述轴导电极（32）为内六角螺钉或花形圆柱头螺钉。

6.根据权利要求3所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述轴导电极（32）与所述电机转轴（1）之间设置有弹簧垫圈（4）。

7.根据权利要求2所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述无缝钢管（22）开设有阶梯槽（221）的内侧壁光滑设置。

8.根据权利要求3所述的一种电机转轴接地结构，其特征在于，所述轴导电极（32）与所述中心孔之间螺纹连接。