CN211063014U - 一种焊接用夹紧式接地导电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种焊接用夹紧式接地导电装置,属于焊接技术领域;包括上导电板、导电轴、下导电板、导向套、卡座、挡盖,导向套对称连接于上导电板上,压缩弹簧套装在螺栓上并套合于导向套内,卡座与上导电板一端连接,下导电板一端与电缆连接接地,上导电板与下导电板上对称设有连接孔,通过螺栓、压缩弹簧、螺母夹紧于导电轴上,导电轴一端与工件旋转台同轴心连接,导电轴上设有限位肩台,挡盖通过挡盖螺栓紧定于导电轴上;本装置结构简单,使用方便,上、下导电板在压缩弹簧弹力作用下轻微变形,能时刻与导电轴紧密贴合导电,解决了导电体磨损造成的焊接电流不稳定的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,涉及一种焊接辅助设备的附属部件,具体是一种焊接用夹紧式接地导电装置。
背景技术
在采用大功率电焊机焊接时,需要将焊机负极接工件(俗称接地),正极接焊枪。目前,通常采用平面接触式或圆弧面接触式的接地导电装置,平面接触式的接地导电装置对工件表面加工精度要求高,因与工件贴合不紧密易产生电蚀,且导电装置发热严重,使导电轴导电率下降,无法保证焊接电流稳定性,影响焊接内在质量;圆弧面接触式的接地导电装置使用寿命较短,长时间焊接工作后,使导电轴与导电套磨损严重,接触电阻变大,接触面易电蚀,使得导电面积减少,导电效果下降;对于工件旋转环缝焊接时,平面与圆弧面接触式的接地导电装置均易使电缆线缠绕而损坏,两种型式接地导电装置存在结构复杂的缺陷,更换导电轴不方便。
目前,焊接领域所使用的接地装置如下:
CN 102938509 A公开了一种焊接用接地导电装置,包括导电棒,所述导电棒的一端设置有用于连接电缆的铜鼻子,其另一端设置有凸台,且导电棒上套设有导向套,所述导向套一端设置有挡块,且导向套与导电棒之间形成一个腔室,所述腔室内设置有弹簧,所述弹簧的一端抵靠在导电棒的凸台上,其另一端抵靠在导向套的挡块上。该发明的接地导电装置采用平面接触式导电,对与导电棒端面紧密贴合的工件表面加工精度要求高,不便于使用,发热严重影响焊接成型和内在质量,在发生电蚀后,因结构复杂不便于维修。
CN 101758354 A 公开了一种变位机接地装置,包括导电铜螺栓、导电座、弹簧和接地铜导线,导电座上开设有螺栓孔,螺栓孔的下端设有限位肩台;导电铜螺栓装配在导电座上的螺栓孔内,导电铜螺栓的上端设有限位端头,导电铜螺栓上套装弹簧,弹簧上端压在限位端头上,弹簧下端压在螺栓孔内的限位肩台上,导电铜螺栓的顶部在弹簧的顶紧作用下,与变位机工作台面紧密接触;导电铜螺栓的下端与接地铜导线连接,接地铜导线接地。该发明的接地装置采用平面接触式导电,对与导电棒端面紧密贴合的工件表面加工精度要求高,不便于使用,不便于使用,发热严重影响焊接成型和内在质量,且该装置主要用于大型的焊接变位机上,适用性较小。
CN 203721905 U公开了一种旋转焊接用接地导电装置,包括导电柱,绝缘套,支撑柱,支撑板,导套,防转铁块,压缩弹簧,支撑柱和支撑板组成导电支撑壳体;导电支撑壳体外安装有隔套;支撑柱固定在支撑板上,支撑柱和支撑板之间设有压缩弹簧;支撑板上设有压力调节螺栓;导电柱固定在支撑柱上;导电柱为设有一断面的圆柱体;导电柱下端位于导套内;绝缘套通过螺栓固定在导套上;导套上设有防转铁块;防转铁块通过螺钉固定在导电柱断面的一侧;支撑柱的下端连接有地线电缆接线柱。该接地导电装置采用平面接触式导电,对与导电棒端面紧密贴合的工件表面加工精度要求高,不便于使用,在发生电蚀后,因结构复杂不便于维修,发热严重影响焊接成型和内在质量。
CN 202930728 U公开了一种焊接用旋转接地导电装置,包括旋转导电轴和导电体,导电体包括横向设置的导电套及纵向设置的立杆,整体呈T形结构,立杆的下端开有用于连接接地电缆的通孔,导电套上横向开有贯通的轴孔,且其右端可拆卸的连接有封盖,轴孔内可转动的设置有旋转导电轴,旋转导电轴的右端设置有卡簧,其左端伸出导电套外,并开有连接通孔。该接地导电装置采用圆弧面接触式导电,导电体与导电轴磨损后,导电接触面积减小,易发生电蚀,无法保证焊接电流的稳定性;由于导电体为一体结构,不便于维修和更换。
此外,利用碳刷接触导电的接地装置,结构简单,成本低,但抗震性差、易碎,寿命短,在使用过程中稳定性也差。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出一种简单可靠、安装维修方便,对工件接触表面加工精度要求低,导电壳体与导电轴时刻紧密接触,电缆线不会缠绕的夹紧式接地导电装置,解决了导电体磨损造成的焊接电流不稳定的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种焊接用夹紧式接地导电装置,包括上导电板、导电轴、下导电板、导向套、卡座和挡盖;所述导电轴上设有限位肩台,所述上导电板、下导电板与导电轴限位肩台贴合连接,所述上导电板与下导电板上对称设有连接孔,所述上导电板的连接孔上设置有所述的导向套,所述导向套内套合有压缩弹簧,上导电板与下导电板对应的连接孔通过螺栓和螺母相连接,螺栓穿出导向套使压缩弹簧套装在螺栓上,使上导电板与下导电板通过螺栓、压缩弹簧、螺母夹紧于导电轴上,所述导电轴一端与工件旋转台同轴心连接,所述挡盖通过挡盖螺栓固定于导电轴上,并与上导电板、下导电板贴合连接;所述卡座与上导电板一端连接,所述卡座与工件工作台连接,所述下导电板一端与电缆连接接地。
进一步的,所述导电轴一端设有过轴心的断面半圆柱体,导电轴通过断面半圆柱体与工件旋转台过轴心断面连接,使导电轴与工件同轴心旋转。
进一步的,所述导电轴外表面设置有抗磨性镀层。
进一步的,所述卡座设置有卡槽,所述卡槽与上导电板一端连接。
进一步的,所述导电轴与工件旋转台连接面上以及所述上导电板、下导电板与导电轴接触面上,均涂覆有导电涂层。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
本实用新型一种焊接用夹紧式接地导电装置结构简单,使用方便,所述导电轴与工件间接连接成一体,降低与工件接触面加工精度要求;上、下导电板在压缩弹簧弹力作用下轻微变形,使之时刻与导电轴完全紧密贴合导电,无配合间隙存在,有效保证导电接触面积,延长使用寿命;所述导电轴与工件同轴心旋转,所述上导电板通过卡座固定,使上、下导电板组成的导电壳体不随工件转动,有效防止连接于下导电板上电缆跟转发生缠绕损坏;所述导电轴与工件旋转台连接面上,所述上、下导电板与导电轴接触面上,均涂有导电膏,降低接触电阻,具有良好导电性能。
附图说明
图1为本实用新型所述一种焊接用夹紧式接地导电装置结构示意图。
图2为本实用新型所述一种焊接用夹紧式接地导电装置侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种焊接用夹紧式接地导电装置A-A剖视图。
图4为本实用新型所述一种焊接用夹紧式接地导电装置的导电轴结构示意图。
其中附图标记如下:1为上导电板,2为导电轴,3为下导电板,4为螺栓,5为压缩弹簧,6为导向套,7为卡座,8为螺母,9为挡盖,10为挡盖螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案,但保护范围不被此限制。
如图1至图4所示,是一种焊接用夹紧式接地导电装置包括:上导电板1、导电轴2、下导电板3、螺栓4、压缩弹簧5、导向套6、卡座7、螺母8、挡盖9、挡盖螺栓10。所述导向套6对称连接于上导电板1上,所述压缩弹簧5套合于导向套6内,并套装在螺栓4上,所述卡座7开槽与上导电板1一端连接,所述卡座7设有螺栓孔与工件工作台连接,所述下导电板3一端开孔与铜电缆连接接地,所述上导电板1与下导电板3上对称设有螺栓孔,通过螺栓4、压缩弹簧5、螺母8夹紧于导电轴2上,所述导电轴2一端与工件旋转台同轴心连接,所述导电轴2上设有限位肩台,所述上导电板1、下导电板3与导电轴2限位肩台贴合连接,所述挡盖9通过挡盖螺栓10紧定与导电轴2上,与上导电板1、下导电板3贴合连接。
所述导电轴2一端设有过轴心的断面半圆柱体,导电轴通过断面半圆柱体与工件旋转台过轴心断面连接,使导电轴与工件同轴心旋转。
所述导电轴2为钢质材料,所述导电轴外表面镀锌并研磨,保证导电良好的同时增加抗磨性。
所述上导电板1与下导电板3为铜质板材材料,通过机械折弯成型,与导电轴配合面研磨加工,保证接触面积,减小电蚀发生概率。
调节所述螺栓4、螺母8使四组压缩弹簧5弹力一致,使上导电板与下导电板组成的导电壳体完全紧密贴合于导电轴上。
所述上导电板1、下导电板3或导电轴2磨损后,在压缩弹簧5夹紧力下,上导电板1与下导电板3轻微变形,使之时刻与导电轴2完全紧密贴合。
所述压缩弹簧5套合于导向套6内。
所述导电轴2与工件旋转台连接面上,所述上导电板1、下导电板3与导电轴2接触面上,均涂有导电膏。
所述上导电板1一端与卡座连接,所述上导电板1与下导电板3组成的导电壳体不随工件转动,从而防止电缆跟转而发生缠绕,造成电缆扭转损坏。
本装置使用时,在导电轴2过中心半圆柱体断面上涂抹导电膏,与工件旋转台过中心半圆柱体端面贴紧连接紧固,用螺栓4、四组压缩弹簧5、螺母8将上导电板1与下导电板3套合连接,在导电轴2上涂抹导电膏,将上导电板1、下导电板3组成的导电壳体连接于导电轴2上,并紧贴至导电轴2限位肩台,安装端盖9至导电轴2上,并用端盖螺栓10压紧端盖9,旋转上导电板1连接至卡座7卡槽内,紧固卡座7至工作台上,连接接地铜电缆至下导电板3上,旋紧螺母8使四组压缩弹簧5弹力一致,使上导电板1、下导电板3与导电轴2紧密贴合,调节四组压缩弹簧5压缩量,使导电轴2既能自由转动又能良好导电。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (5)
1.一种焊接用夹紧式接地导电装置,其特征在于,包括上导电板(1)、导电轴(2)、下导电板(3)、导向套(6)、卡座(7)和挡盖(9);所述导电轴(2)上设有限位肩台,所述上导电板(1)、下导电板(3)与导电轴(2)限位肩台贴合连接,所述上导电板(1)与下导电板(3)上对称设有连接孔,所述上导电板(1)的连接孔上设置有所述的导向套(6),所述导向套(6)内套合有压缩弹簧(5),上导电板(1)与下导电板(3)对应的连接孔通过螺栓(4)和螺母(8)相连接,螺栓(4)穿出导向套(6)使压缩弹簧(5)套装在螺栓(4)上,使上导电板(1)与下导电板(3)通过螺栓(4)、压缩弹簧(5)、螺母(8)夹紧于导电轴(2)上,所述导电轴(2)一端与工件旋转台同轴心连接,所述挡盖(9)通过挡盖螺栓(10)固定于导电轴(2)上,并与上导电板(1)、下导电板(3)贴合连接;所述卡座(7)与上导电板(1)一端连接,所述卡座(7)与工件工作台连接,所述下导电板(3)一端与电缆连接接地。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧式接地导电装置,其特征在于,所述导电轴(2)一端设有过轴心的断面半圆柱体,导电轴(2)通过断面半圆柱体与工件旋转台过轴心断面连接,使导电轴(2)与工件同轴心旋转。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧式接地导电装置,其特征在于,所述导电轴(2)外表面设置有抗磨性镀层。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧式接地导电装置,其特征在于,所述卡座(7)设置有卡槽,所述卡槽与上导电板(1)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用夹紧式接地导电装置,其特征在于,所述导电轴(2)与工件旋转台连接面上以及所述上导电板(1)、下导电板(3)与导电轴(2)接触面上,均涂覆有导电涂层。
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