CN219696890U - 电线端子压接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电线端子压接工装，属于工装技术领域，以解决现有的工装在对电线和端子进行压装时，受电线的自身重力影响极易导致电线滑落，影响了在对电线和端子进行压装时的工作进度问题，包括支撑基座，四个电动推杆均匀排布设置在支撑基座顶端的外侧；压装限位架固定连接在四个活动杆顶部端面的外侧；电线定位辅助机构设置在支撑基座前端的内侧；两个限位压装架分别滑动连接在支撑基座和压装限位架的内侧；两个压装辅助环分别固定连接在两个限位压装架的内侧；通过对电线的定位夹紧有效的避免了在对电线和端子进行压紧过程中，电线的在端子内部的滑落，保证了在对电线和端子进行压装时的工作进度。

Description

电线端子压接工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，更具体地说，特别涉及电线端子压接工装。

背景技术

电线的实际应用过程中需要在电线的两端设置端子，保证电线与电子设备和接线口等的正常连接和使用，在对电线与端子进行连接时需要使用工装的配合对端子和电线进行压装。

如现有申请号CN202222106619.3，公开了一种应用于电线电缆的端子压接工装，包括压接工装具和使用装置，所述使用装置包括有底板、下接线端子压块、上接线端子压块、连接弹簧、滑动块、固定柱；所述压接工装具的底部与底板的顶部固定安装，通过使用下接线端子压块、端子压接头、上接线端子压块，其均为模块化结构，可以根据线径大小、压接形状，多条不同线径要求等进行互换，通过在下接线端子压块开设有压孔，将电缆的端子从取放槽放入压接腔中的压孔处后，当连接把与外部液压装置安装，进行下压的时候，便于带动端子压接头对接线端子压接牢固，一次成型，极大提高了工作效率，减轻了劳动强度，达到了便于使用的效果。

基于上述，现有的工装对电线和端子进行压装时大多数通过压装头的配合对端子和电线外端上侧进行受力，实现对端子和电线上端的压装，因端子和电线的受力效果有限，因此影响了端子和电线连接的稳固性，同时在对电线和端子进行压装时，受电线的自身重力影响极易导致电线滑落，影响了在对电线和端子进行压装时的工作进度，影响对电线进行加工制造过程中的生产进度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供电线端子压接工装，以解决现有的工装对电线和端子进行压装时大多数通过压装头的配合对端子和电线外端上侧进行受力，实现对端子和电线上端的压装，因端子和电线的受力效果有限，因此影响了端子和电线连接的稳固性，同时在对电线和端子进行压装时，受电线的自身重力影响极易导致电线滑落，影响了在对电线和端子进行压装时的工作进度，影响对电线进行加工制造过程中的生产进度问题。

本实用新型电线端子压接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

电线端子压接工装，包括支撑基座、电动推杆、压装限位架、电线定位辅助机构、限位压装架、压装辅助环；所述电动推杆有四个，四个电动推杆均匀排布设置在支撑基座顶端的外侧，电动推杆包括有：活动杆；所述压装限位架固定连接在四个活动杆顶部端面的外侧；所述电线定位辅助机构设置在支撑基座前端的内侧，电线定位辅助机构包括有：传动丝杠，所述传动丝杠转动连接在支撑基座内部的前端；所述限位压装架有两个，两个限位压装架分别滑动连接在支撑基座和压装限位架的内侧；所述压装辅助环有两个，两个压装辅助环分别固定连接在两个限位压装架的内侧。

进一步的，所述支撑基座和压装限位架包括有：导向槽和锁紧辅助件，所述导向槽有两个，两个导向槽分别开设在支撑基座和压装限位架内侧端面的中心位置；所述锁紧辅助件有两组，两组锁紧辅助件分别铰接连接在支撑基座和压装限位架前侧端面的左右两端。

进一步的，所述活动杆有四个，四个活动杆分别滑动连接在四个电动推杆内侧端面的顶端；

压装限位架包括有：补偿柱，所述补偿柱有四个，四个补偿柱均匀排布固定连接在压装限位架底部端面的外侧，补偿柱的底端与活动杆顶端固定连接。

进一步的，所述限位压装架包括有：限位槽、导向柱、导向孔；所述限位槽有两个，两个限位槽分别开设在两个限位压装架内侧端面的中心位置，限位槽的形状和大小与端子的形状大小相互对应；所述导向柱固定连接在底端限位压装架后端内侧的中心位置，导向柱的位置与端子中通孔的位置相对应；所述导向孔开设在顶端限位压装架内侧后端的中心位置，导向柱和导向孔的位置大小相互对应。

进一步的，所述传动丝杠包括有：旋转调节件，所述旋转调节件同轴固定连接在传动丝杠的外端；

电线定位辅助机构包括有：传动夹紧块、螺纹连接孔、定位辅助槽；所述传动夹紧块有两个，两个传动夹紧块分别螺纹连接在传动丝杠外侧的左右两端；所述螺纹连接孔有两个，两个螺纹连接孔分别开设在两个传动夹紧块的底部端面，螺纹连接孔的内侧与传动丝杠外侧螺纹连接，传动丝杠为双头丝杠，螺距相同旋向相反，传动丝杠和螺纹连接孔共同构成丝杠螺母传动副；所述定位辅助槽有两个，两个定位辅助槽分别开设在两个传动夹紧块的内侧端面，且两个定位辅助槽均为孤型结构；

支撑基座还包括有：滑动槽，所述滑动槽开设在支撑基座顶部端面的前侧。

进一步的，所述压装辅助环包括有：压装辅助槽，所述压装辅助槽有多个，多个压装辅助槽均匀排布开设在两个压装辅助环的内侧端面，两个压装辅助环均为半环形结构，且两个压装辅助环的位置相互交错。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，实现了对限位压装架的快速安装和拆卸，通过对限位压装架的快速安装和拆卸，实现了本压接工装在对不同型号端子和电线进行压接时的便捷度和灵活性；通过压装限位架的上下滑动实现了对端子和电线的压接工序，通过补偿柱的配合保证了在对电线和端子进行压接时的顺畅度；

通过导向柱和导向孔的配合实现了在对端子和电线进行压接时两个限位压装架之间的限位导向，进而有效的提升了在对电线和端子进行压接时的顺畅度和精准度；通过传动夹紧块的滑动实现了对电线的夹紧，通过定位辅助槽的配合实现了对电线的进一步定位，提高了在对电线进行夹紧定位时的夹紧效果，同时通过对电线的定位夹紧有效的避免了在对电线和端子进行压紧过程中，电线的在端子内部的滑落，保证了在对电线和端子进行压装时的工作进度，以及企业在对电线进行加工制造过程中的生产进度；压装限位架上下滑动时通过压装辅助环的配合实现了对电线和端子上下两侧的压接，通过压装辅助槽和压装辅助环位置相互交错的配合有效的提高了端子的受力面积，进而大大提高了在对电线和端子进行压接时的压装效果，保证了端子和电线连接的稳固性；

本实用新型操作简单使用便捷，通过压装辅助槽和压装辅助环位置相互交错的配合有效的提高了端子的受力面积，保证了端子和电线连接的稳固性；过传动夹紧块的滑动实现了对电线的夹紧，同时通过对电线的定位夹紧有效的避免了在对电线和端子进行压紧过程中，电线的在端子内部的滑落，保证了在对电线和端子进行压装时的工作进度，以及企业在对电线进行加工制造过程中的生产进度。

附图说明

图1是本实用新型的整体等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的支撑基座与电线定位辅助机构连接结构示意图。

图4是本实用新型的限位压装架与压装限位架连接结构示意图。

图5是本实用新型的电动推杆与压装限位架连接结构示意图。

图6是本实用新型的限位压装架剖视结构示意图。

图7是本实用新型的电线定位辅助机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑基座；101、导向槽；102、锁紧辅助件；103、滑动槽；2、电动推杆；201、活动杆；3、压装限位架；301、补偿柱；4、传动丝杠；401、旋转调节件；402、传动夹紧块；403、螺纹连接孔；404、定位辅助槽；5、限位压装架；501、限位槽；502、导向柱；503、导向孔；6、压装辅助环；601、压装辅助槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供电线端子压接工装，包括支撑基座1、电动推杆2、压装限位架3、电线定位辅助机构、限位压装架5、压装辅助环6；电动推杆2有四个，四个电动推杆2均匀排布设置在支撑基座1顶端的外侧，电动推杆2包括有：活动杆201；压装限位架3固定连接在四个活动杆201顶部端面的外侧；电线定位辅助机构设置在支撑基座1前端的内侧，电线定位辅助机构包括有：传动丝杠4，传动丝杠4转动连接在支撑基座1内部的前端；限位压装架5有两个，两个限位压装架5分别滑动连接在支撑基座1和压装限位架3的内侧；压装辅助环6有两个，两个压装辅助环6分别固定连接在两个限位压装架5的内侧。

其中，支撑基座1和压装限位架3包括有：导向槽101和锁紧辅助件102，导向槽101有两个，两个导向槽101分别开设在支撑基座1和压装限位架3内侧端面的中心位置；锁紧辅助件102有两组，两组锁紧辅助件102分别铰接连接在支撑基座1和压装限位架3前侧端面的左右两端；在使用中，限位压装架5在与支撑基座1和压装限位架3进行连接时，通过导向槽101的配合实现了对限位压装架5的导向限位，通过向内侧翻转锁紧辅助件102实现了对限位压装架5的限位锁紧，通过导向槽101和锁紧辅助件102的配合，实现了对限位压装架5的快速安装和拆卸，通过对限位压装架5的快速安装和拆卸，实现了本压接工装在对不同型号端子和电线进行压接时的便捷度和灵活性。

其中，活动杆201有四个，四个活动杆201分别滑动连接在四个电动推杆2内侧端面的顶端；

压装限位架3包括有：补偿柱301，补偿柱301有四个，四个补偿柱301均匀排布固定连接在压装限位架3底部端面的外侧，补偿柱301的底端与活动杆201顶端固定连接；在使用中，启动电动推杆2时实现了活动杆201的上下滑动，活动杆201上下滑动时带动压装限位架3同时实现上下滑动，通过压装限位架3的上下滑动实现了对端子和电线的压接工序，通过补偿柱301的配合保证了在对电线和端子进行压接时的顺畅度。

其中，限位压装架5包括有：限位槽501、导向柱502、导向孔503；限位槽501有两个，两个限位槽501分别开设在两个限位压装架5内侧端面的中心位置，限位槽501的形状和大小与端子的形状大小相互对应；导向柱502固定连接在底端限位压装架5后端内侧的中心位置，导向柱502的位置与端子中通孔的位置相对应；导向孔503开设在顶端限位压装架5内侧后端的中心位置，导向柱502和导向孔503的位置大小相互对应；在使用中，将端子的通孔穿插于导向柱502后，通过导向柱502的配合实现端子在限位槽501内侧的定位，通过限位槽501实现对端子在限位压装架5内的限位，通过导向柱502和导向孔503的配合实现了在对端子和电线进行压接时两个限位压装架5之间的限位导向，进而有效的提升了在对电线和端子进行压接时的顺畅度和精准度。

其中，传动丝杠4包括有：旋转调节件401，旋转调节件401同轴固定连接在传动丝杠4的外端；

电线定位辅助机构包括有：传动夹紧块402、螺纹连接孔403、定位辅助槽404；传动夹紧块402有两个，两个传动夹紧块402分别螺纹连接在传动丝杠4外侧的左右两端；螺纹连接孔403有两个，两个螺纹连接孔403分别开设在两个传动夹紧块402的底部端面，螺纹连接孔403的内侧与传动丝杠4外侧螺纹连接，传动丝杠4为双头丝杠，螺距相同旋向相反，传动丝杠4和螺纹连接孔403共同构成丝杠螺母传动副；定位辅助槽404有两个，两个定位辅助槽404分别开设在两个传动夹紧块402的内侧端面，且两个定位辅助槽404均为孤型结构；

支撑基座1还包括有：滑动槽103，滑动槽103开设在支撑基座1顶部端面的前侧；在使用中，转动旋转调节件401时实现了传动丝杠4的转动，传动丝杠4转动时通过螺纹连接孔403的配合实现了两个传动夹紧块402的同时向内或者向外滑动，传动夹紧块402滑动时通过滑动槽103的配合实现了对传动夹紧块402的导向限位，通过传动夹紧块402的滑动实现了对电线的夹紧，通过定位辅助槽404的配合实现了对电线的进一步定位，提高了在对电线进行夹紧定位时的夹紧效果，同时通过对电线的定位夹紧有效的避免了在对电线和端子进行压紧过程中，电线的在端子内部的滑落，保证了在对电线和端子进行压装时的工作进度，以及企业在对电线进行加工制造过程中的生产进度。

其中，压装辅助环6包括有：压装辅助槽601，压装辅助槽601有多个，多个压装辅助槽601均匀排布开设在两个压装辅助环6的内侧端面，两个压装辅助环6均为半环形结构，且两个压装辅助环6的位置相互交错；在使用中，压装限位架3上下滑动时通过压装辅助环6的配合实现了对电线和端子上下两侧的压接，通过压装辅助槽601和压装辅助环6位置相互交错的配合有效的提高了端子的受力面积，进而大大提高了在对电线和端子进行压接时的压装效果，保证了端子和电线连接的稳固性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，限位压装架5在与支撑基座1和压装限位架3进行连接时，通过导向槽101的配合实现了对限位压装架5的导向限位，通过向内侧翻转锁紧辅助件102实现了对限位压装架5的限位锁紧，通过导向槽101和锁紧辅助件102的配合，实现了对限位压装架5的快速安装和拆卸，通过对限位压装架5的快速安装和拆卸，实现了本压接工装在对不同型号端子和电线进行压接时的便捷度和灵活性；启动电动推杆2时实现了活动杆201的上下滑动，活动杆201上下滑动时带动压装限位架3同时实现上下滑动，通过压装限位架3的上下滑动实现了对端子和电线的压接工序，通过补偿柱301的配合保证了在对电线和端子进行压接时的顺畅度；将端子的通孔穿插于导向柱502后，通过导向柱502的配合实现端子在限位槽501内侧的定位，通过限位槽501实现对端子在限位压装架5内的限位，通过导向柱502和导向孔503的配合实现了在对端子和电线进行压接时两个限位压装架5之间的限位导向，进而有效的提升了在对电线和端子进行压接时的顺畅度和精准度；转动旋转调节件401时实现了传动丝杠4的转动，传动丝杠4转动时通过螺纹连接孔403的配合实现了两个传动夹紧块402的同时向内或者向外滑动，传动夹紧块402滑动时通过滑动槽103的配合实现了对传动夹紧块402的导向限位，通过传动夹紧块402的滑动实现了对电线的夹紧，通过定位辅助槽404的配合实现了对电线的进一步定位，提高了在对电线进行夹紧定位时的夹紧效果，同时通过对电线的定位夹紧有效的避免了在对电线和端子进行压紧过程中，电线的在端子内部的滑落，保证了在对电线和端子进行压装时的工作进度，以及企业在对电线进行加工制造过程中的生产进度；压装限位架3上下滑动时通过压装辅助环6的配合实现了对电线和端子上下两侧的压接，通过压装辅助槽601和压装辅助环6位置相互交错的配合有效的提高了端子的受力面积，进而大大提高了在对电线和端子进行压接时的压装效果，保证了端子和电线连接的稳固性。

Claims (6)

1.电线端子压接工装，其特征在于：包括支撑基座(1)、电动推杆(2)、压装限位架(3)、电线定位辅助机构、限位压装架(5)、压装辅助环(6)；所述电动推杆(2)有四个，四个电动推杆(2)均匀排布设置在支撑基座(1)顶端的外侧，电动推杆(2)包括有：活动杆(201)；所述压装限位架(3)固定连接在四个活动杆(201)顶部端面的外侧；所述电线定位辅助机构设置在支撑基座(1)前端的内侧，电线定位辅助机构包括有：传动丝杠(4)，所述传动丝杠(4)转动连接在支撑基座(1)内部的前端；所述限位压装架(5)有两个，两个限位压装架(5)分别滑动连接在支撑基座(1)和压装限位架(3)的内侧；所述压装辅助环(6)有两个，两个压装辅助环(6)分别固定连接在两个限位压装架(5)的内侧。

2.如权利要求1所述电线端子压接工装，其特征在于：所述支撑基座(1)和压装限位架(3)包括有：导向槽(101)和锁紧辅助件(102)，所述导向槽(101)有两个，两个导向槽(101)分别开设在支撑基座(1)和压装限位架(3)内侧端面的中心位置；所述锁紧辅助件(102)有两组，两组锁紧辅助件(102)分别铰接连接在支撑基座(1)和压装限位架(3)前侧端面的左右两端。

3.如权利要求1所述电线端子压接工装，其特征在于：所述活动杆(201)有四个，四个活动杆(201)分别滑动连接在四个电动推杆(2)内侧端面的顶端；

压装限位架(3)包括有：补偿柱(301)，所述补偿柱(301)有四个，四个补偿柱(301)均匀排布固定连接在压装限位架(3)底部端面的外侧，补偿柱(301)的底端与活动杆(201)顶端固定连接。

4.如权利要求1所述电线端子压接工装，其特征在于：所述限位压装架(5)包括有：限位槽(501)、导向柱(502)、导向孔(503)；所述限位槽(501)有两个，两个限位槽(501)分别开设在两个限位压装架(5)内侧端面的中心位置；所述导向柱(502)固定连接在底端限位压装架(5)后端内侧的中心位置；所述导向孔(503)开设在顶端限位压装架(5)内侧后端的中心位置。

5.如权利要求1所述电线端子压接工装，其特征在于：所述传动丝杠(4)包括有：旋转调节件(401)，所述旋转调节件(401)同轴固定连接在传动丝杠(4)的外端；

电线定位辅助机构包括有：传动夹紧块(402)、螺纹连接孔(403)、定位辅助槽(404)；所述传动夹紧块(402)有两个，两个传动夹紧块(402)分别螺纹连接在传动丝杠(4)外侧的左右两端；所述螺纹连接孔(403)有两个，两个螺纹连接孔(403)分别开设在两个传动夹紧块(402)的底部端面，螺纹连接孔(403)的内侧与传动丝杠(4)外侧螺纹连接，传动丝杠(4)为双头丝杠，螺距相同旋向相反；所述定位辅助槽(404)有两个，两个定位辅助槽(404)分别开设在两个传动夹紧块(402)的内侧端面，且两个定位辅助槽(404)均为孤型结构；

支撑基座(1)还包括有：滑动槽(103)，所述滑动槽(103)开设在支撑基座(1)顶部端面的前侧。

6.如权利要求1所述电线端子压接工装，其特征在于：所述压装辅助环(6)包括有：压装辅助槽(601)，所述压装辅助槽(601)有多个，多个压装辅助槽(601)均匀排布开设在两个压装辅助环(6)的内侧端面，两个压装辅助环(6)均为半环形结构，且两个压装辅助环(6)的位置相互交错。