CN219123648U - 一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具，包括底座、限位组件，调节组件以及动力组件，底座的一端上部安装有定夹块，且底座的另一端上部安装动夹块；限位组件包括第一限位块以及第二限位块，第二限位块的下部螺纹安装有水平设置的限位螺栓，限位螺栓的一端与第一限位块的上部一侧对齐；调节组件包括调节螺栓，且调节螺栓上安装有锁紧螺母；动力组件包括转动安装在底座一端的抵压杆以及气缸，气缸的动力输出端与抵压杆的下端对齐设置。本申请，通过调节螺栓能够调节动夹块的夹紧力；通过限位组件能够限制动夹块与定夹块之间的距离，避免过度夹紧；夹具组件中的插块与槽体能够快速拆装配合，便于更换不同的夹板。

Description

一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具。

背景技术

在工业生产中常常使用到各种插针，插针上具有平滑的孔洞，因此在插针的加工制造过程中，需要进行插针孔的加工甚至二次加工。

现有的插针孔加工用的夹具一般采用直接夹紧，由于插针的材质以及直径不同，往往需要的夹紧力不同；单一的夹具无法根据不同的插针进行调节，使用时容易松脱或夹伤插针表面；为此，我们提出一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具，以解决上述背景技术中现有的插针夹具无法根据不同的插针进行调节，使用时容易松脱或夹伤插针表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具，包括：

底座，所述底座的一端上部安装有可拆卸的定夹块，且底座的另一端上部安装有可滑动的动夹块，所述定夹块与动夹块对齐设置；

限位组件，所述限位组件包括固定安装在底座一侧的第一限位块以及固定安装在动夹块一侧的第二限位块，所述第二限位块的下部螺纹安装有水平设置的限位螺栓，所述限位螺栓的一端与第一限位块的上部一侧对齐；

调节组件，所述调节组件包括螺纹安装在动夹块一端的调节螺栓，且调节螺栓上安装有锁紧螺母；

动力组件，所述动力组件包括转动安装在底座一端的且能够与调节螺栓一端抵触的抵压杆以及固定安装在底座一端外侧的气缸，所述气缸的动力输出端与抵压杆的下端对齐设置。

作为优选，上述所述第一限位块以及第二限位块均设置为L形结构。

作为优选，上述所述底座的一端设置有两根立柱，所述抵压杆的上部通过销轴转动安装在两根立柱之间。

作为优选，上述所述气缸的活塞杆一端固定安装有顶杆，所述顶杆的一端与抵压杆的下部一侧面对齐；两根所述立柱的相对侧面上均开设有便于顶杆穿过的弧形口。

作为优选，上述还包括夹具组件，所述夹具组件包括：定夹块的一侧以及动夹块的一侧分别设置的具有燕尾槽的槽体，所述槽体内安装有呈燕尾结构的插块，两组插块的上端同一侧分别固定安装有相互配合的夹板，两组夹板相对的侧面上分别开设有夹口。

作为优选，上述所述槽体的一侧固定安装有具有缺口的U形板，所述插块的下端通过穿过该缺口的第一螺栓与U形板相固定，所述第一螺栓上固定套接有第一工字型套，所述第一工字型套转动卡在该缺口上。

作为优选，上述所述夹口包括竖直夹紧口和水平夹紧口，且竖直夹紧口的下端与水平夹紧口的上侧连通。

作为优选，上述所述定夹块的底部开设有呈燕尾结构的卡槽，该卡槽安装在上部呈燕尾结构的卡块上，所述卡块的一侧固定连接有立板，所述定夹块的一端通过第二螺栓固定安装在立板的一侧，所述立板的上端开设有凹口，所述第二螺栓上固定套接有第二工字型套，所述第二工字型套转动卡在该凹口上，所述卡块固定安装在底座上。

作为优选，上述所述动夹块的底部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在呈工字型结构的滑轨上，该滑轨固定安装在底座上。

作为优选，上述所述抵压杆的上端一侧设置为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请，通过操作调节组件中的调节螺栓能够调节动夹块与抵压杆之间的距离，抵压杆通过销轴转动安装在立柱上，类似于杠杆结构，抵压杆与调节螺栓之间的距离不同，接触位置不同，气缸在同一气压力的作用下，通过调节螺栓能够调节动夹块的夹紧力，且调节十分方便；

本申请，通过限位组件能够限制动夹块与定夹块之间的距离，避免过度夹紧；

本申请，夹具组件中的插块与槽体能够快速拆装配合，便于更换不同的夹板以适用于不同类型的插针，十分方便；

本申请，通过第一螺栓和第一工字型套的组合，能够上下调节插块的高度；通过第二螺栓以及第二工字型套的组合，能够左右平移定夹块的位置；通过这种相对上下左右的调节方式，便于在加工时使待加工的插针与加工机动力头的主轴对齐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型爆炸视图；

图4为本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中的B部放大结构示意图。

图中：1、底座；101、立柱；102、弧形口；2、抵压杆；3、动夹块；301、滑轨；302、滑块；303、调节螺栓；304、锁紧螺母；

4、夹具组件；401、夹板；402、夹口；403、插块；404、槽体；405、U形板；406、第一螺栓；407、第一工字型套；408、缺口；

5、定夹块；501、卡块；502、卡槽；503、立板；504、第二螺栓；505、第二工字型套；506、凹口；6、气缸；601、顶杆；701、第一限位块；702、第二限位块；703、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具，包括底座1、限位组件、调节组件、动力组件以及夹具组件4，其中：

底座1的一端上部安装有可拆卸的定夹块5，且底座1的另一端上部安装有可滑动的动夹块3，定夹块5与动夹块3对齐设置；

限位组件包括固定安装在底座1一侧的第一限位块701以及固定安装在动夹块3一侧的第二限位块702，第二限位块702的下部螺纹安装有水平设置的限位螺栓703，限位螺栓703的一端与第一限位块701的上部一侧对齐；

调节组件包括螺纹安装在动夹块3一端的调节螺栓303，且调节螺栓303上安装有锁紧螺母304；

动力组件包括转动安装在底座1一端的且能够与调节螺栓303一端抵触的抵压杆2以及固定安装在底座1一端外侧的气缸6，气缸6的动力输出端与抵压杆2的下端对齐设置。

在实施时，如图1和图3中所示，第一限位块701以及第二限位块702均设置为L形结构。这种设计，第一限位块701和第二限位块702能够采用两根螺栓进行固定，相对固定较为牢固。在图1中，限位螺栓703通过旋转，能够改变限位螺栓703左端漏出部分的长度，通过这种改变，在动夹块3向左滑动到极限时，限位螺栓703的一端与第一限位块701碰撞并抵触，使得动夹块3无法继续向左滑动，起到限位的作用；避免在使用过程中，过度夹紧，造成插针损伤。

如图3中所示，底座1的一端设置有两根立柱101，抵压杆2的上部通过销轴(销轴在图中未画出)转动安装在两根立柱101之间。抵压杆2的上端一侧设置为圆弧形结构。抵压杆2通过销轴转动安装在立柱101上，类似于杠杆结构，抵压杆2与调节螺栓303之间的距离不同，接触位置不同，气缸6在同一气压力的作用下，通过调节螺栓303能够调节动夹块3的夹紧力。

如图3中所示，气缸6的活塞杆一端固定安装有顶杆601，顶杆601的一端与抵压杆2的下部一侧面对齐；两根立柱101的相对侧面上均开设有便于顶杆601穿过的弧形口102。

具体的，夹具组件4包括：定夹块5的一侧以及动夹块3的一侧分别设置的具有燕尾槽的槽体404，槽体404内安装有呈燕尾结构的插块403，两组插块403的上端同一侧分别固定安装有相互配合的夹板401，两组夹板401相对的侧面上分别开设有夹口402。在使用时，插块403和夹板401能够组成一个可拆的整体，这样能够便于快速更换夹板401，十分方便。

在实施时，如图4和图5所示，夹口402包括竖直夹紧口和水平夹紧口，且竖直夹紧口的下端与水平夹紧口的上侧连通。夹口402还可以设置为圆弧形口、圆弧形台阶口或V形台阶口；这种设计，圆弧形台阶口或V形台阶口便于不同直径的插针加工使用。

如图3中所示，槽体404的一侧固定安装有具有缺口408的U形板405，插块403的下端通过穿过该缺口408的第一螺栓406与U形板405相固定，第一螺栓406上固定套接有第一工字型套407，第一工字型套407转动卡在该缺口408上；通过通过第一螺栓406和第一工字型套407的组合，能够上下调节插块403的高度。

如图3中所示，具体的，定夹块5的底部开设有呈燕尾结构的卡槽502，该卡槽502安装在上部呈燕尾结构的卡块501上，卡块501的一侧固定连接有立板503，定夹块5的一端通过第二螺栓504固定安装在立板503的一侧，立板503的上端开设有凹口506，第二螺栓504上固定套接有第二工字型套505，第二工字型套505转动卡在该凹口506上，通过第二螺栓504以及第二工字型套505的组合，能够左右平移定夹块5的位置；卡块501固定安装在底座1上。动夹块3的底部固定安装有滑块302，滑块302滑动安装在呈工字型结构的滑轨301上，该滑轨301固定安装在底座1上。

综上，本申请通过气缸6能够对抵压杆2的下部施加力，从而使得抵压杆2的上端对调节螺栓303施加力，然后驱动动夹块3带动夹板401夹紧插针，整个夹紧过程简单，操作方便；在过程中，通过调节螺栓303能够调节动夹块3与抵压杆2之间的距离，抵压杆2与调节螺栓303之间的距离不同，接触位置不同，从而能够调节动夹块3的夹紧力，且调节十分方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的一端上部安装有可拆卸的定夹块(5)，且底座(1)的另一端上部安装有可滑动的动夹块(3)，所述定夹块(5)与动夹块(3)对齐设置；

限位组件，所述限位组件包括固定安装在底座(1)一侧的第一限位块(701)以及固定安装在动夹块(3)一侧的第二限位块(702)，所述第二限位块(702)的下部螺纹安装有水平设置的限位螺栓(703)，所述限位螺栓(703)的一端与第一限位块(701)的上部一侧对齐；

调节组件，所述调节组件包括螺纹安装在动夹块(3)一端的调节螺栓(303)，且调节螺栓(303)上安装有锁紧螺母(304)；

动力组件，所述动力组件包括转动安装在底座(1)一端的且能够与调节螺栓(303)一端抵触的抵压杆(2)以及固定安装在底座(1)一端外侧的气缸(6)，所述气缸(6)的动力输出端与抵压杆(2)的下端对齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述第一限位块(701)以及第二限位块(702)均设置为L形结构。

3.根据权利要求1所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述底座(1)的一端设置有两根立柱(101)，所述抵压杆(2)的上部通过销轴转动安装在两根立柱(101)之间。

4.根据权利要求3所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述气缸(6)的活塞杆一端固定安装有顶杆(601)，所述顶杆(601)的一端与抵压杆(2)的下部一侧面对齐；两根所述立柱(101)的相对侧面上均开设有便于顶杆(601)穿过的弧形口(102)。

5.根据权利要求1所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：还包括夹具组件(4)，所述夹具组件(4)包括：定夹块(5)的一侧以及动夹块(3)的一侧分别设置的具有燕尾槽的槽体(404)，所述槽体(404)内安装有呈燕尾结构的插块(403)，两组插块(403)的上端同一侧分别固定安装有相互配合的夹板(401)，两组夹板(401)相对的侧面上分别开设有夹口(402)。

6.根据权利要求5所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述槽体(404)的一侧固定安装有具有缺口(408)的U形板(405)，所述插块(403)的下端通过穿过该缺口(408)的第一螺栓(406)与U形板(405)相固定，所述第一螺栓(406)上固定套接有第一工字型套(407)，所述第一工字型套(407)转动卡在该缺口(408)上。

7.根据权利要求5所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述夹口(402)包括竖直夹紧口和水平夹紧口，且竖直夹紧口的下端与水平夹紧口的上侧连通。

8.根据权利要求1所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述定夹块(5)的底部开设有呈燕尾结构的卡槽(502)，该卡槽(502)安装在上部呈燕尾结构的卡块(501)上，所述卡块(501)的一侧固定连接有立板(503)，所述定夹块(5)的一端通过第二螺栓(504)固定安装在立板(503)的一侧，所述立板(503)的上端开设有凹口(506)，所述第二螺栓(504)上固定套接有第二工字型套(505)，所述第二工字型套(505)转动卡在该凹口(506)上，所述卡块(501)固定安装在底座(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述动夹块(3)的底部固定安装有滑块(302)，所述滑块(302)滑动安装在呈工字型结构的滑轨(301)上，该滑轨(301)固定安装在底座(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种插针插孔二次加工用的可调节夹紧夹具,其特征在于：所述抵压杆(2)的上端一侧设置为圆弧形结构。

Images