CN219696776U - 交直流充电插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种交直流充电插座，其中，所述交直流充电插座包括座壳体、线端安装组件、端子组件及第一防水垫，座壳体设有至少一个出线孔；线端安装组件与座壳体的一端可拆卸连接，且线端安装组件与座壳体之间形成有安装腔；线端安装组件设有至少一个与安装腔连通的安装孔，安装孔与出线孔同轴设置；端子组件安装于安装孔处，并伸入出线孔设置；第一防水垫安装于安装腔内，并与线端安装组件和座壳体抵接，第一防水垫设有供端子组件穿过的过孔，以使第一防水垫密封端子组件与座壳体和线端安装组件之间的缝隙。本实用新型技术方案提升交直流充电插座的防水性能，从而避免交直流充电插座出现充电异常问题。

Description

交直流充电插座

技术领域

本实用新型涉及电动汽车技术领域，特别涉及一种交直流充电插座。

背景技术

目前市面上大部分电动汽车的充电压接区达不到IP67防护等级，导致端子与线缆的充电压接区域因进水而发生绝缘耐压不良发生充电异常，电动汽车的压接仓进水后不易排出、不易挥发。

而美标交直流充电插座主要是应用到出口的电动汽车上，如果因绝缘、耐压不良导致充电异常，会导致返修时间长，运输费用、差旅费用高昂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种交直流充电插座，旨在提升交直流充电插座的防水性能，从而避免交直流充电插座出现充电异常问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种交直流充电插座，所述交直流充电插座包括：

座壳体，所述座壳体设有至少一个出线孔；

线端安装组件，所述线端安装组件与所述座壳体的一端可拆卸连接，且所述线端安装组件与所述座壳体之间形成有安装腔；所述线端安装组件设有至少一个与所述安装腔连通的安装孔，所述安装孔与所述出线孔同轴设置；

端子组件，所述端子组件安装于所述安装孔处，并伸入所述出线孔设置；及

第一防水垫，所述第一防水垫安装于所述安装腔内，并与所述线端安装组件和所述座壳体抵接，所述第一防水垫设有供所述端子组件穿过的过孔，以使所述第一防水垫密封所述端子组件与所述座壳体和所述线端安装组件之间的缝隙。

在一实施例中，所述线端安装组件包括依次连接的限位部、封线体及压板，所述限位部远离所述封线体的一端与所述座壳体可拆卸连接，所述限位部包括穿线板和夹线板，所述穿线板设有所述安装孔，且所述穿线板与所述座壳体围合形成所述安装腔；所述夹线板设有凹槽。

在一实施例中，所述端子组件包括交流功率端子、直流端子、接地端子及信号端子，所述交流功率端子、所述直流端子、所述信号端子及所述接地端子对应安装于所述穿线板的所述安装孔中，所述交流功率端子、所述接地端子及所述信号端子的一端穿过一个所述过孔，并伸入一个所述出线孔，所述直流端子的一端对应夹设于夹线板的凹槽中，所述直流端子的另一端伸入一个所述出线孔。

在一实施例中，所述穿线板背向所述封线体的一端设有多个安装柱，每一所述安装柱穿过一所述过孔并伸入一所述出线孔；每一所述安装柱设有穿孔，所述穿孔供所述交流功率端子和所述信号端子穿过。

在一实施例中，所述交直流充电插座还包括多个密封圈，所述交流功率端子、所述直流端子及所述信号端子的外壁各套接一所述密封圈，所述密封圈与所述出线孔的孔壁抵接，所述直流端子的外壁各套接一所述密封圈，且密封圈与所述出线孔的孔壁抵接。

在一实施例中，所述座壳体包括：

出线座，所述出线座设有所述出线孔和排水侧漏孔，所述排水侧漏孔与所述出线孔相邻且连通设置，用于排出聚集在所述出线孔处的积水；

限位板，所述限位板与所述出线座连接，所述限位板设有连通孔，所述连通孔与所述出线孔同轴且连通设置；及

安装座，所述安装座与所述限位板背向所述出线座的一侧连接，所述安装座设有插入槽，所述线端安装组件插接于所述插入槽内，并与所述安装座可拆卸连接。

在一实施例中，所述交直流充电插座还包括第二防水垫，所述第二防水垫与所述限位板背向所述出线座的一侧可拆卸连接；所述第二防水垫设有穿槽，所述穿槽的形状与所述安装座的形状相同；所述第二防水垫与所述安装座的外壁抵接。

在一实施例中，所述交直流充电插座还包括防尘组件，所述防尘组件包括：

防尘盖，所述防尘盖的一侧铰接于所述出线座的一侧；和

防尘密封垫，所述防尘密封垫与所述防尘盖连接，并封盖所述出线孔。

在一实施例中，所述防尘盖设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽呈间隔设置；

所述防尘组件还包括：

复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述出线座连接；和

复位球销，所述复位弹簧的另一端与所述复位球销连接，所述复位球销的另一端活动地卡接在所述第一限位槽或所述第二限位槽处；

所述防尘盖盖合在所述出线孔处时，所述复位球销卡接在所述第一限位槽；所述防尘盖打开所述出线孔时，所述复位球销卡接在所述第二限位槽。

在一实施例中，所述防尘组件还包括：

铰接轴，所述铰接轴转动连接于所述出线座的外壁；和

卡簧，所述卡簧卡接在所述铰接轴的外壁，并与所述出线座抵接。

在一实施例中，所述交直流充电插座还包括端子温控器和电阻，所述端子温控器和所述电阻均穿设于所述线端安装组件中，且所述端子温控器和所述电阻均与所述端子组件电连接。

本实用新型技术方案的交直流充电插座包括座壳体、线端安装组件、端子组件及第一防水垫，座壳体设有至少一个出线孔；线端安装组件与座壳体的一端可拆卸连接，且线端安装组件与座壳体之间形成有安装腔；线端安装组件设有至少一个安装孔，安装孔与安装腔连通，并与出线孔同轴设置；端子组件安装于安装孔处，并伸入出线孔设置；第一防水垫安装于安装腔内，并与线端安装组件和座壳体抵接，第一防水垫设有供端子组件穿过的过孔，以使第一防水垫密封端子组件与座壳体和线端安装组件之间的缝隙；如此，当外界水汽从座壳体的出线孔处进入后，外界水汽也能被第一防水垫阻挡，可避免外界水汽直接从出线孔和安装孔进入至线端安装组件中，并与线端安装组件中的端子组件接触，即可避免端子组件因外界水汽而短路，进而提升交直流充电插座的防水性能，从而避免交直流充电插座出现充电异常问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型交直流充电插座的结构爆炸图；

图2为本实用新型交直流充电插座的主视图；

图3为图2中A-A处截面示意图；

图4为本实用新型交直流充电插座的座壳体的主视图；

图5为图4中B-B处截面示意图；

图6为本实用新型交直流充电插座的穿线板的主视图；

图7为图6中C-C处截面示意图；

图8为本实用新型交直流充电插座的第一防水垫的立体图；

图9为本实用新型交直流充电插座的封线体的立体图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种交直流充电插座。

在本实用新型实施例中，参照图1至图3，该交直流充电插座包括座壳体10、线端安装组件20、端子组件30及第一防水垫40，座壳体10设有至少一个出线孔10a；线端安装组件20与座壳体10的一端可拆卸连接，且线端安装组件20与座壳体10之间形成有安装腔；线端安装组件20设有至少一个安装孔20a，安装孔20a与安装腔连通，并与出线孔10a同轴设置；端子组件30安装于安装孔20a处，并伸入出线孔10a设置；第一防水垫40安装于安装腔内，并与线端安装组件20和座壳体10抵接，第一防水垫40设有供端子组件30穿过的过孔40a，以使第一防水垫40密封端子组件30与座壳体10和线端安装组件20之间的缝隙。

具体地，线端安装组件20用于安装固定端子组件30，再通过将线端安装组件20与座壳体10可拆卸连接，便于端子组件30从线端安装组件20和座壳体10中拆卸；交直流充电插座在使用过程中，充电枪插入座壳体10的出线孔10a处，使得充电枪能与出线孔10a内的端子组件30接触，进而让充电枪与端子组件30导通连接，实现充电电流流通。通过在线端安装组件20与座壳体10形成的安装腔内设置第一防水垫40，利用第一防水垫40与线端安装组件20和座壳体10抵接，使得端子组件30穿过第一防水垫40的过孔40a时，端子组件30的周向外壁与第一防水垫40抵接，即可密封端子组件30与座壳体10和线端安装组件20之间的缝隙；如此，当外界水汽从座壳体10的出线孔10a处进入后，外界水汽也能被第一防水垫40阻挡，可避免外界水汽直接从出线孔10a和安装孔20a进入至线端安装组件20中，并与线端安装组件20中的端子组件30接触，即可避免端子组件30因外界水汽而短路，进而提升交直流充电插座的防水性能，从而避免交直流充电插座出现充电异常问题。

在一实施例中，参照图1、图3、图6、图7、图8及图9，线端安装组件20包括依次连接的限位部21、封线体22及压板23，限位部21远离封线体22的一端与座壳体10可拆卸连接，限位部21包括穿线板2101和夹线板2102，穿线板2101设有安装孔20a，且穿线板2101与座壳体10围合形成安装腔，夹线板2102设有凹槽。

具体地，限位部21包括穿线板2101和夹线板2102，用于对端子组件30进行限位安装，其中穿线板2101上设有安装孔20a，部分端子组件30从安装孔20a中穿过，并且一端伸入出线孔10a中，夹线板2102上设有凹槽，另一部分端子组件30则夹设于凹槽中，并且一端伸入出线孔10a中，以实现对端子组件30的限位和安装。

封线体22采用绝缘材料制成，封线体22上设有若干第一过线孔，压板上设有若干第二过线孔，第一过线孔、第二过线孔和出线孔10a一一对应且同轴设置，线缆的一端和端子组件30远离出线孔10a的一端连接，线缆的另一端依次从第一过线孔、第二过线孔穿过。

封线体22用于保证线缆穿过的同时密封限位部21的安装孔20a和凹槽，再通过压板23将封线体22压紧在限位部21上，最后通过自锁螺丝将压板23锁定在座壳体10上，进而完成线端安装组件20的装配。

可选地，封线体22的外周壁和第一过线孔的内壁设置螺旋状凸起，封线体22采用具备一定弹性的绝缘材料制成，使得螺旋状凸起与座壳体10的安装座13的插入槽13a紧密抵接，同时使得螺旋凸起与线缆外壁紧密地接，进而保证交直流充电插座的密封性能。

在一实施例中，端子组件30包括交流功率端子31、直流端子32、信号端子33及接地端子34，交流功率端子31、信号端子33及接地端子34对应安装于穿线板2101的安装孔20a中，交流功率端子31、接地端子34及信号端子33的一端穿过一个过孔40a，并伸入一个出线孔10a，直流端子32的一端对应夹设于夹线板2102的凹槽中，直流端子32的另一端伸入一个出线孔10a。

具体地，端子组件30包括两个交流功率端子31、两个直流端子32及两个信号端子33及一个接地端子34，穿线板2101对应交流功率端子31、接地端子34及信号端子33的位置设有5个安装孔20a，交流功率端子31、信号端子33及接地端子34对应安装于穿线板2101的安装孔20a中；夹线板2102对应直流端子32是由两个凹槽，直流端子32对应安装于夹线板2102的凹槽中。

在一实施例中，参照图1、图3、图6、图7，穿线板2101背向封线体22的一端设有至少多个安装柱21b，每一安装柱21b穿过一过孔40a并伸入一出线孔10a；每一安装柱21b设有穿孔，穿孔供交流功率端子31和信号端子33穿过。

具体地，在穿线板2101设置的安装柱21b的数量为五个，使得两个交流功率端子31及两个信号端子33分别插设在五个安装柱21b的穿孔处，再通过安装柱21b插设于座壳体10的出线孔10a，进而提升端子组件30与座壳体10之间的连接紧密性。穿线板2101采用绝缘弹性材料，使得安装柱21b也具备一定弹性，让安装柱21b插设在座壳体10的出线孔10a时更紧密。

进一步地，端子组件30还包括多个防触指，交流功率端子31、直流端子32及信号端子33及接地端子34的端部分别与一防触指套接。每一防触指采用绝缘弹性材料制成，防触指套设在交流功率端子31、直流端子32及信号端子33及接地端子34的端部，避免用户误触碰有电流流通的交流功率端子31、直流端子32及信号端子33及接地端子34，提升交直流充电插座的安全性能。

在一实施例中，交直流充电插座还包括多个密封圈50，交流功率端子31及信号端子33的外壁各套接一密封圈50，且密封圈50与穿孔的孔壁抵接，直流端子32的外壁各套接一密封圈50，且密封圈50与出线孔10a的孔壁抵接。

具体地，端子组件30的交流功率端子31、信号端子33各设置两个，接地端子34设置一个，安装孔20a、过孔40a各设置五个，使得交流功率端子31、信号端子33及接地端子34能与安装孔20a、过孔40a及出线孔10a配合安装；端子组件30的直流端子32设置两个，凹槽设置两个，使得直流端子32能与凹槽及出线孔10a配合安装。同时密封圈50的数量与交流功率端子31、直流端子32及信号端子33的数量一致，利用密封圈50密封交流功率端子31、信号端子33与穿孔的孔壁之间的缝隙，以及密封直流端子32与出线孔10a的孔壁之间的缝隙，进一步提升交直流充电插座的防水性能。

在一实施例中，参照图1、图3、图4及图5，座壳体10包括出线座11、限位板12及安装座13，出线座11设有出线孔10a和排水侧漏孔11a，排水侧漏孔11a与出线孔10a相邻且连通设置，用于排出聚集在出线孔10a处的积水；限位板12与出线座11连接，限位板12设有连通孔，连通孔与出线孔10a同轴且连通设置；安装座13与限位板12背向出线座11的一侧连接，安装座13设有插入槽13a，线端安装组件20插接于插入槽13a内，并与安装座13可拆卸连接。

具体地，出线座11具有7个出线孔10a，并对应7个出线孔10a的相邻处也设置一个排水侧漏孔11a，每一排水侧漏孔11a呈外扩设置，即可利用排水侧漏孔11a聚集在出线孔10a处的积水排出，可将出线孔10a处的积水导流到座壳体10的外沿，防止雨水倒流进入座壳体10内，避免积水滞留在出线孔10a内，导致端子组件30氧化腐蚀，不但提升交直流充电插座的密封性，而且延长了交直流充电插座的使用寿命。设置的限位板12可与车辆进行安装，提升安装的稳固性。

在一实施例中，参照图1和图3，交直流充电插座还包括第二防水垫60，第二防水垫60与限位板12背向出线座11的一侧可拆卸连接；第二防水垫60设有穿槽，穿槽的形状与安装座13的形状相同；第二防水垫60与安装座13的外壁抵接。

具体地，第二防水垫60通过自锁螺丝与限位板12可拆卸连接，第二防水垫60用于与安装座13的外壁抵接，如此，当有雨水下落时，第二防水垫60可阻挡雨水直接与安装座13的外壁接触，并通过安装座13的外壁滑入车辆内部以及安装座内部，进而可避免更多的水从交直流充电插座与车辆缝隙处进入交直流充电插座和车辆内，以进一步提升交直流充电插座的密封性。

在一实施例中，参照图1和图3，交直流充电插座还包括防尘组件70，防尘组件70包括防尘盖71和防尘密封垫72，防尘盖71的一侧铰接于出线座11的一侧；防尘密封垫72与防尘盖71连接，并封盖出线孔10a。

具体地，交直流充电插座具有直流端子32的出线孔10a和交流端子的出线孔10a，防尘组件70包括两个防尘盖71和两个防尘密封垫72，一防尘盖71铰接于直流端子32的出线孔10a，另一防尘盖71交接于交流端子的出线孔10a处；出线座11远离限位板12的一端对应出线孔10a的出口，在此处设置防尘盖71能在用户不使用的情况下阻挡灰尘和水进入出线座11内；而设置防尘密封垫72与防尘盖71连接，防尘密封垫72具有一定弹性，以密封防尘盖71与出线座11的外壁之间的缝隙，进一步提升交直流充电插座的密封性。

可选地，防尘盖71面向出线座11的一侧设有凹槽，防尘密封垫72设于凹槽内，防尘密封垫72凸出于凹槽，凹槽能限定防尘密封垫72的位置，使得防尘密封垫72不容易位移。

在一实施例中，参照图1和图3，防尘盖71设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽呈间隔设置；防尘组件70还包括复位弹簧73和复位球销74，复位弹簧73的一端与出线座11连接；复位弹簧73的另一端与复位球销74连接，复位球销74的另一端活动地卡接在第一限位槽或第二限位槽处；防尘盖71盖合在出线孔10a处时，复位球销74卡接在第一限位槽；防尘盖71打开出线孔10a时，复位球销74卡接在第二限位槽。

在本实施例中，第一限位槽和第二限位槽位于防尘盖71相对的两侧，如此设置，当防尘盖71从盖合在出线孔10a的状态变成打开出线孔10a的状态的过程中，复位球销74会从第一限位槽处移动至第二限位槽，且复位球销74通过复位弹簧73的弹力推动下与第一限位槽或第二限位槽的槽壁卡接更紧密，无需另外设置其他的锁定件，即可实现防尘盖71的自锁和打开定位，从而使得防尘盖71与出线座11能更好地装配于一体。

可选地，第一限位槽的槽壁和第二限位槽的槽壁均设置防滑层，如此可增加第一限位槽的槽壁、第二限位槽的槽壁与复位球销74之间的摩擦力，使得复位球销74在没有外力驱动下与第一限位槽或第二限位槽卡接更紧密。

在一实施例中，参照图1和图3，防尘组件70还包括铰接轴75和卡簧76，铰接轴75转动连接于出线座11的外壁；卡簧76卡接在铰接轴75的外壁，并与出线座11抵接。

具体地，防尘组件70还包括两个铰接轴75和两个卡簧76，一铰接轴75对应铰接于出线座11邻近直流端子32的出线孔10a处，另一铰接轴75也对应铰接于出线座11邻近交流端子的出线孔10a处；每一铰接轴75设置一卡簧76卡接，可利用卡簧76支撑铰接轴75，使得铰接轴75不容易在轴向松动，进而提升防尘组件的稳定性。

在一实施例中，参照图1和图3，交直流充电插座还包括端子温控器80和电阻90，端子温控器80和电阻90均穿设于线端安装组件20中，且端子温控器80和电阻90均与端子组件30电连接。

具体地，端子温控器80能用于检测端子组件30的直流端子32和交流端子的温度，当端子组件30在运行过程温度达到预设值时，端子温控器80会发送信息至交直流充电插座的主控芯片，便于交直流充电插座的主控芯片能及时控制通过直流端子32和交流端子的电流，以降低交直流充电插座的温度，保证交直流充电插座能正常运作。

电阻90接在交直流充电插座的电路中后，电阻90的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，进而用来调节和稳定电流与电压，从而使得交直流充电插座运行更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种交直流充电插座，其特征在于，所述交直流充电插座包括：

座壳体，所述座壳体设有至少一个出线孔；

线端安装组件，所述线端安装组件与所述座壳体的一端可拆卸连接，且所述线端安装组件与所述座壳体之间形成有安装腔；所述线端安装组件设有至少一个与所述安装腔连通的安装孔，所述安装孔与所述出线孔同轴设置；

端子组件，所述端子组件安装于所述安装孔处，并伸入所述出线孔设置；及

第一防水垫，所述第一防水垫安装于所述安装腔内，并与所述线端安装组件和所述座壳体抵接，所述第一防水垫设有供所述端子组件穿过的过孔，以使所述第一防水垫密封所述端子组件与所述座壳体和所述线端安装组件之间的缝隙。

2.如权利要求1所述的交直流充电插座，其特征在于，所述线端安装组件包括依次连接的限位部、封线体及压板，所述限位部远离所述封线体的一端与所述座壳体可拆卸连接，所述限位部包括穿线板和夹线板，所述穿线板设有所述安装孔，且所述穿线板与所述座壳体围合形成所述安装腔，所述夹线板设有凹槽。

3.如权利要求2所述的交直流充电插座，其特征在于，所述端子组件包括交流功率端子、直流端子、接地端子及信号端子，所述交流功率端子、所述信号端子及所述接地端子对应安装于穿线板的安装孔中，所述交流功率端子、所述接地端子及所述信号端子的一端穿过一个所述过孔，并伸入一个所述出线孔，所述直流端子的一端对应夹设于夹线板的凹槽中，所述直流端子的另一端伸入一个所述出线孔。

4.如权利要求3所述的交直流充电插座，其特征在于，所述穿线板背向所述封线体的一端设有多个安装柱，每一所述安装柱穿过一所述过孔并伸入一所述出线孔；每一所述安装柱设有穿孔，所述穿孔供所述交流功率端子和所述信号端子穿过。

5.如权利要求4所述的交直流充电插座，其特征在于，所述交直流充电插座还包括多个密封圈，所述交流功率端子及所述信号端子的外壁各套接一所述密封圈，且密封圈与所述穿孔的孔壁抵接，所述直流端子的外壁各套接一所述密封圈，且密封圈与所述出线孔的孔壁抵接。

6.如权利要求1所述的交直流充电插座，其特征在于，所述座壳体包括：

出线座，所述出线座设有所述出线孔和排水侧漏孔，所述排水侧漏孔与所述出线孔相邻且连通设置，用于排出聚集在所述出线孔处的积水；

限位板，所述限位板与所述出线座连接，所述限位板设有连通孔，所述连通孔与所述出线孔同轴且连通设置；及

安装座，所述安装座与所述限位板背向所述出线座的一侧连接，所述安装座设有插入槽，所述线端安装组件插接于所述插入槽内，并与所述安装座可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的交直流充电插座，其特征在于，所述交直流充电插座还包括第二防水垫，所述第二防水垫与所述限位板背向所述出线座的一侧可拆卸连接；所述第二防水垫设有穿槽，所述穿槽的形状与所述安装座的形状相同；所述第二防水垫与所述安装座的外壁抵接。

8.如权利要求6所述的交直流充电插座，其特征在于，所述交直流充电插座还包括防尘组件，所述防尘组件包括：

防尘盖，所述防尘盖的一侧铰接于所述出线座的一侧；和

防尘密封垫，所述防尘密封垫与所述防尘盖连接，并封盖所述出线孔。

9.如权利要求8所述的交直流充电插座，其特征在于，所述防尘盖设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽呈间隔设置；

所述防尘组件还包括：

复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述出线座连接；和

复位球销，所述复位弹簧的另一端与所述复位球销连接，所述复位球销的另一端活动地卡接在所述第一限位槽或所述第二限位槽处；

所述防尘盖盖合在所述出线孔处时，所述复位球销卡接在所述第一限位槽；所述防尘盖打开所述出线孔时，所述复位球销卡接在所述第二限位槽。

10.如权利要求9所述交直流充电插座，其特征在于，所述防尘组件还包括：

铰接轴，所述铰接轴转动连接于所述出线座的外壁；和

卡簧，所述卡簧卡接在所述铰接轴的外壁，并与所述出线座抵接。

11.如权利要求1所述的交直流充电插座，其特征在于，所述交直流充电插座还包括端子温控器和电阻，所述端子温控器和所述电阻均穿设于所述线端安装组件中，且所述端子温控器和所述电阻均与所述端子组件电连接。