CN215527986U - 线束的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束的连接装置,线束的连接装置包括:箱体,箱体设有多个设备端线束安装孔和多个负载端线束安装孔;电连接组件,电连接组件设于箱体内,电连接组件连接在负载端线束和设备端线束之间,以实现负载端线束和设备端线束间电连接。由此,通过设置电连接组件,可以使负载端线束与设备端线束之间连接稳固、接触面积足够,还可以保证负载端线束和设备端线束具有良好的绝缘防护,从而可以避免出现起火等安全事故,有利于试验的安全进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束连接领域,尤其是涉及一种线束的连接装置。
背景技术
相关技术中,在进行试验时,需要将多台设备测试电缆线与被测件的高压线缆并联到一起,以满足试验硬件的要求,但由于测试电缆线的直径较粗、质地较硬,在将测试电缆线与被测件的高压线缆连接时容易出现连接不稳固、接触面积不足、绝缘防护不到位等问题,从而会导致出现电缆发热,甚至起火等安全事故,不利于试验的安全进行。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种线束的连接装置,该线束的连接装置可以使负载端线束与设备端线束之间的连接稳固、接触面积足够,还可以保证负载端线束和设备端线束具有良好的绝缘防护,有利于试验的安全进行。
根据本实用新型的线束的连接装置包括:箱体,所述箱体设有多个设备端线束安装孔和多个负载端线束安装孔;电连接组件,所述电连接组件设于所述箱体内,所述电连接组件连接在负载端线束和设备端线束之间,以实现所述负载端线束和所述设备端线束间电连接。
根据本实用新型的线束的连接装置,通过设置电连接组件,可以使负载端线束与设备端线束之间的连接稳固、接触面积足够,还可以保证负载端线束和设备端线束具有良好绝缘防护,从而可以避免出现起火等安全事故,有利于试验的安全进行。
在本实用新型的一些示例中,所述箱体具有相对的第一侧壁和第二侧壁,多个所述设备端线束安装孔设于所述第一侧壁,多个所述负载端线束安装孔设于所述第二侧壁。
在本实用新型的一些示例中,多个所述设备端线束安装孔、多个所述负载端线束安装孔均在所述箱体的长度方向间隔开。
在本实用新型的一些示例中,所述电连接组件包括:第一导电排,所述第一导电排与所述设备端线束安装孔相对的第一端设有第一安装槽,所述第一导电排与所述负载端线束安装孔相对的第二端设有第二安装槽;所述第一安装槽用于安装所述设备端线束的线鼻子,所述第二安装槽用于安装所述负载端线束的线鼻子。
在本实用新型的一些示例中,所述第一安装槽、所述第二安装槽均为多个,多个所述第一安装槽与多个所述设备端线束安装孔一一对应;多个所述第二安装槽与多个所述负载端线束安装孔一一对应。
在本实用新型的一些示例中,所述电连接组件还包括:第二导电排,所述第二导电排与所述第一导电排连接,且所述设备端线束的线鼻子、所述负载端线束的线鼻子均夹设在所述第二导电排和所述第一导电排之间。
在本实用新型的一些示例中,所述箱体内设有安装座,所述电连接组件安装于所述安装座。
在本实用新型的一些示例中,所述的线束的连接装置还包括:密封圈,多个所述设备端线束安装孔和多个所述负载端线束安装孔均设有所述密封圈。
在本实用新型的一些示例中,所述的线束的连接装置还包括:堵塞,所述堵塞用于密封所述设备端线束安装孔和所述负载端线束安装孔。
在本实用新型的一些示例中,所述箱体构造为电木件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的连接装置未装配盖体的俯视图;
图2是根据本实用新型实施例的连接装置未装配盖体的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的连接装置未装配盖体的另一个俯视图;
图4是根据本实用新型实施例的连接装置的示意图。
附图标记:
连接装置100;盖体5;
箱体10;设备端线束安装孔11;负载端线束安装孔12;第一侧壁13;第二侧壁14;
电连接组件20;设备端线束21;负载端线束22;第一导电排23;第一安装槽24;第二安装槽25;
第二导电排30;密封圈40;线鼻子50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的线束的连接装置100。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的连接装置100包括:箱体10和电连接组件20。箱体10设置有多个设备端线束安装孔11和多个负载端线束安装孔12,电连接组件20设置于箱体10内,电连接组件20连接在负载端线束22和设备端线束21之间,以实现负载端线束22和设备端线束21之间的电连接。需要说明的是,负载端线束22设于负载端线束安装孔12,设备端线束21设于设备端线束安装孔11,多个设备端线束安装孔11和多个负载端线束安装孔12均可以设置在箱体10上,多个设备端线束安装孔11和多个负载端线束安装孔12均可以通过机械加工的方式形成,负载端线束22的部分结构可以穿过负载端线束安装孔12设置在箱体10内,设备端线束21的部分结构可以穿过设备端线束安装孔11设置在箱体10内,设置在箱体10内的设备端线束21和负载端线束22可以通过电连接组件20实现电连接,电连接组件20设置在箱体10内,并且,电连接组件20设置在设备端线束21和负载端线束22之间。
现有技术中,线束与线束之间的电连接是通过胶带或者胶垫进行连接以及绝缘防护,这种方式操作比较困难,成本较高,并且会导致线束与线束之间的连接不稳固以及绝缘性不良。
而在本申请中,通过电连接组件20来连接负载端线束22和设备端线束21,可以方便的将负载端线束22和设备端线束21连接在一起,成本较低,并且可以使负载端线束22与设备端线束21之间的连接稳固、接触面积足够,还可以保证负载端线束22与设备端线束21具有良好的绝缘性,此外,通过将电连接组件20设置在箱体10内,箱体10可以隔绝周围环境中的水分以及热量,从而可以避免因周围环境中的水汽进入负载端线束22和设备端线束21之间而导致漏电等危险情况发生,并且,还可以避免周围环境中的热量导致负载端线束22和设备端线束21发热,从而可以保证连接装置100的使用安全性。
进一步地,通过在箱体10上设置多个设备端线束安装孔11和多个负载端线束安装孔12,可以一次实现多个负载端线束22和多个设备端线束21之间的电连接,从而可以比较方便的将多个负载端线束22和多个设备端线束21电连接,可以提高连接装置100的实用性。
由此,通过设置电连接组件20,可以使负载端线束22与设备端线束21之间连接稳固、接触面积足够,还可以保证负载端线束22与设备端线束21具有良好的绝缘防护,从而可以避免出现起火等安全事故,进而可以保证连接装置100的使用安全性,有利于试验的安全进行。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图4所示,箱体10可以具有相对的第一侧壁13和第二侧壁14,多个设备端线束安装孔11可以设置于第一侧壁13,多个负载端线束安装孔12可以设置于第二侧壁14。需要解释的是,箱体10可以具有第一侧壁13和第二侧壁14,第一侧壁13和第二侧壁14可以相对设置,其中,第一侧壁13上可以设置有多个设备端线束安装孔11,第二侧壁14上可以设置有多个负载端线束安装孔12,如此设置可以便于将穿过负载端线束安装孔12的负载端线束22与穿过设备端线束安装孔11的设备端线束21电连接,从而可以提高连接装置100的使用便捷性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图4所示,多个设备端线束安装孔11、多个负载端线束安装孔12均可以在箱体10的长度方向间隔开设置。需要说明的是,在图1所述的左右方向,多个设备端线束安装孔11可以在箱体10的第一侧壁13上均匀间隔开设置,多个负载端线束安装孔12可以在箱体10的第二侧壁14上均匀间隔开设置,并且,多个设备端线束安装孔11和多个负载端线束安装孔12可以一一对应设置。
优选地,设备端线束安装孔11和负载端线束安装孔12的数量均可以设置为四个,四个设备端线束安装孔11和四个负载端线束安装孔12可以一一对应设置,这样设置用户可以比较方便的将负载端线束22与设备端线束21连接在一起,可以提高负载端线束22与设备端线束21的接线效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,电连接组件20可以包括:第一导电排23,第一导电排23与设备端线束安装孔11相对的第一端可以设置有第一安装槽24,第一导电排23与负载端线束安装孔12相对的第二端可以设置有第二安装槽25,第一安装槽24可以用于安装设备端线束21的线鼻子50,第二安装槽25可以用于安装负载端线束22的线鼻子50。
需要解释的是,第一导电排23上可以设置有第一安装槽24,第一安装槽24可以设置在第一导电排23的靠近设备端线束安装孔11的一端,穿过设备端线束安装孔11的设备端线束21的线鼻子50可以安装在第一安装槽24内,第一导电排23上还可以设置有第二安装槽25,第二安装槽25可以设置在第一导电排23的靠近负载端线束安装孔12的一端,穿过负载端线束安装孔12的负载端线束22的线鼻子50可以安装在第二安装槽25内,如此设置可以便于安装、定位设备端线束21的线鼻子50和负载端线束22的线鼻子50,从而可以进一步提高负载端线束22与设备端线束21的接线效率,并且,可以使负载端线束22的线鼻子50与设备端线束21的线鼻子50之间的连接稳固、接触面积足够。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,第一安装槽24、第二安装槽25均可以设置为多个,多个第一安装槽24可以与多个设备端线束安装孔11一一对应设置,多个第二安装槽25可以与多个负载端线束安装孔12一一对应设置。需要说明的是,第一安装槽24的数量可以与设备端线束安装孔11的数量相同,第二安装槽25的数量可以与负载端线束安装孔12的数量相同。
优选地,第一安装槽24、第二安装槽25的数量均可以设置为四个,四个第一安装槽24可以与四个设备端线束安装孔11一一对应设置,四个第二安装槽25可以与四个负载端线束安装孔12一一对应设置,这样设置每一个穿过负载端线束安装孔12的线鼻子50都可以设置在第二安装槽25内,每一个穿过设备端线束安装孔11的线鼻子50都可以设置在第一安装槽24内,从而可以更加便于安装设备端线束21的线鼻子50和负载端线束22的线鼻子50,进而可以更进一步地提高负载端线束22与设备端线束21的接线效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,电连接组件20还可以包括:第二导电排30,第二导电排30可以与第一导电排23连接,并且设备端线束21的线鼻子50、负载端线束22的线鼻子50均可以夹设在第二导电排30和第一导电排23之间。需要解释的是,在连接装置100的高度方向,第二导电排30可以设置在第一导电排23的上方,其中,在连接负载端线束22与设备端线束21时,可以先将负载端线束22的线鼻子50和设备端线束21的线鼻子50分别设置在第二安装槽25和第一安装槽24内,然后将第二导电排30设置在第一导电排23的上方,如此设置可以将设备端线束21的线鼻子50和负载端线束22的线鼻子50夹设在第二导电排30和第一导电排23之间,可以防止设备端线束21的线鼻子50和负载端线束22的线鼻子50窜动,从而可以使负载端线束22的线鼻子50与设备端线束21的线鼻子50之间的连接更加稳固、接触面积足够大,进而可以保证连接装置100的使用可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,箱体10内可以设置有安装座(图中未示出),电连接组件20可以安装于安装座。需要解释的是,箱体10的底部可以设置有安装座,优选地,第一导电排23可以通过螺栓连接的方式固定设置在安装座上,第二导电排30可以通过螺栓连接的方式固定设置在第二导电排30上,这样设置可以使第一导电排23和第二导电排30的安装牢固可靠,从而可以进一步防止设备端线束21的线鼻子50和负载端线束22的线鼻子50窜动,并且,可以使连接装置100的结构简单,还可以使连接装置100的使用方便。
进一步地,连接装置100还可以包括盖体5,盖体5可以通过螺栓连接的方式与箱体10连接,在安装固定好第一导电排23和第二导电排30后,可以将盖体5与箱体10固定连接在一起,从而可以使箱体10构造为密闭的结构,进而可以保证连接装置100的使用安全性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图3所示,连接装置100还可以包括:密封圈40,多个设备端线束安装孔11和多个负载端线束安装孔12均可以设置有密封圈40。其中,密封圈40的数量可以设置为多个,多个密封圈40可以设置于每个设备端线束安装孔11和每个负载端线束安装孔12,密封圈40可以对设备端线束安装孔11与设备端线束21之间的间隙进行密封,密封圈40也可以对负载端线束安装孔12和负载端线束22之间的间隙进行密封,如此设置可以防止周围环境中的水汽或者灰尘通过设备端线束安装孔11与设备端线束21之间的间隙、以及负载端线束安装孔12和负载端线束22之间的间隙进入箱体10内,从而可以避免发生漏电等危险情况。
在本实用新型的一些实施例中,连接装置100还可以包括:堵塞(图中未示出),堵塞可以用于密封设备端线束安装孔11和负载端线束安装孔12,具体地,在使用连接装置100时,若多个设备端线束安装孔11以及多个负载端线束安装孔12并没有全部使用(即多个设备端线束安装孔11没有全部插入设备端线束21,多个负载端线束安装孔12没有全部插入负载端线束22),则可以使用堵塞将未使用的设备端线束安装孔11和负载端线束安装孔12密封,此外,在不使用连接装置100时,可以使用堵塞将所有的设备端线束安装孔11和负载端线束安装孔12密封,这样设置可以保证连接装置100的密封性良好,在不使用连接装置100时,可以避免周围环境中的水汽或者灰尘进入箱体10,从而可以提高连接装置100的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,箱体10可以构造为电木件,即箱体10的制造材质可以为电木,电木具有不吸水、绝缘性好、耐高温、强度高等特点,通过将箱体10构造为电木件,可以使箱体10的结构简单、成本低廉,从而可以便于生产箱体10,并且,还可以保证箱体10的密封性和绝缘性好,从而可以提高连接装置100的使用可靠性。
作为本实用新型的一些实施例,在对电池系统进行试验时,可以使用本申请的连接装置100来连接动力电池高压线缆和多台设备测试电缆,通过使用本申请的连接装置100,可以提高试验的安全性和稳定性,可以避免试验时出现线缆发热、着火等危险情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种线束的连接装置(100),其特征在于,包括:
箱体(10),所述箱体(10)设有多个设备端线束安装孔(11)和多个负载端线束安装孔(12);
电连接组件(20),所述电连接组件(20)设于所述箱体(10)内,所述电连接组件(20)连接在负载端线束(22)和设备端线束(21)之间,以实现所述负载端线束(22)和所述设备端线束(21)间电连接。
2.根据权利要求1所述的线束的连接装置(100),其特征在于,所述箱体(10)具有相对的第一侧壁(13)和第二侧壁(14),多个所述设备端线束安装孔(11)设于所述第一侧壁(13),多个所述负载端线束安装孔(12)设于所述第二侧壁(14)。
3.根据权利要求2所述的线束的连接装置(100),其特征在于,多个所述设备端线束安装孔(11)、多个所述负载端线束安装孔(12)均在所述箱体(10)的长度方向间隔开。
4.根据权利要求1所述的线束的连接装置(100),其特征在于,所述电连接组件(20)包括:第一导电排(23),所述第一导电排(23)与所述设备端线束安装孔(11)相对的第一端设有第一安装槽(24),所述第一导电排(23)与所述负载端线束安装孔(12)相对的第二端设有第二安装槽(25);
所述第一安装槽(24)用于安装所述设备端线束(21)的线鼻子(50),所述第二安装槽(25)用于安装所述负载端线束(22)的线鼻子(50)。
5.根据权利要求4所述的线束的连接装置(100),其特征在于,所述第一安装槽(24)、所述第二安装槽(25)均为多个,多个所述第一安装槽(24)与多个所述设备端线束安装孔(11)一一对应;
多个所述第二安装槽(25)与多个所述负载端线束安装孔(12)一一对应。
6.根据权利要求4所述的线束的连接装置(100),其特征在于,所述电连接组件(20)还包括:第二导电排(30),所述第二导电排(30)与所述第一导电排(23)连接,且所述设备端线束(21)的线鼻子(50)、所述负载端线束(22)的线鼻子(50)均夹设在所述第二导电排(30)和所述第一导电排(23)之间。
7.根据权利要求1所述的线束的连接装置(100),其特征在于,所述箱体(10)内设有安装座,所述电连接组件(20)安装于所述安装座。
8.根据权利要求1所述的线束的连接装置(100),其特征在于,还包括:密封圈(40),多个所述设备端线束安装孔(11)和多个所述负载端线束安装孔(12)均设有所述密封圈(40)。
9.根据权利要求1所述的线束的连接装置(100),其特征在于,还包括:堵塞,所述堵塞用于密封所述设备端线束安装孔(11)和所述负载端线束安装孔(12)。
10.根据权利要求1所述的线束的连接装置(100),其特征在于,所述箱体(10)构造为电木件。
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