CN211480848U - 一种电池包高压线束分线盒 - Google Patents

Abstract

一种电池包高压线束分线盒，包括盒体、设在所述盒体内的导流排、与所述导流排连接的第一主线束端子、第二主线束端子和分线束端子；所述盒体上设有第一主线束穿孔、第二主线束穿孔和至少两个分线束穿孔；所述第一主线束端子与所述第一主线束穿孔相对，所述第二主线束端子与所述第二主线束穿孔相对，所述分线束端子与所述分线束穿孔相对。按照本实用新型提供的电池包高压线束分线盒与现有技术相比具有如下优点：本实施例中的分线盒结构简单、部件少、装配方便、生产成本低；与现有技术中的更换全新的配电盒相比，成本低，操作简单；与外接铜端子相比，安全可靠，杜绝漏电隐患。

Description

一种电池包高压线束分线盒

技术领域

本实用新型涉及分线盒，尤其涉及一种电池包高压线束分线盒。

背景技术

对于新能源汽车，在试制过程中或因某种要求需改装的车辆需要增加一些高压用电器，例如高压空调压缩机、特种车的用电设备等等，在整体电流允许的情况下，需要单独分出高压分支，此发明主要用于高压线的分线工作。目前市场中对此常用的设计方案如下：1、重新选型一个输入输出口更多的高压配电盒，替换原来的；2、外接铜端子，直接分支。上述两种方案的存在以下不足与问题：采用方案1安全可靠，但是成本会大大增加；采用方案2存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、装配方便、安全可靠的电池包高压线束分线盒。

按照本实用新型提供的电池包高压线束分线盒采用的主要技术方案为：包括盒体、设在所述盒体内的导流排、与所述导流排连接的第一主线束端子、第二主线束端子和分线束端子；所述盒体上设有第一主线束穿孔、第二主线束穿孔和至少两个分线束穿孔；所述第一主线束端子与所述第一主线束穿孔相对，所述第二主线束端子与所述第二主线束穿孔相对，所述分线束端子与所述分线束穿孔相对。

本实用新型提供的电池包高压线束分线盒还采用如下附属技术方案：

所述盒体内设有第一绝缘子，所述导流排固定在所述第一绝缘子上。

所述第一主线束穿孔、所述第二主线束穿孔和所述分线束穿孔均设有格兰头。

所述导流排包括第一导流部和设在所述第一导流部一端的第二导流部，所述第一导流部和所述第二导流部垂直；所述分线束端子与所述第一导流部连接，所述第一主线束端子与所述第二导流部的一端连接，所述第二主线束端子与所述第二导流部的另一端连接。

所述第一主线束端子、所述第二主线束端子和所述分线束端子均通过螺钉与所述导流排连接。

所述导流排上设有多个螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔配合。

所述分线束端子与所述导流排之间设有保险丝。

所述壳体内设有第二绝缘子，所述保险丝的一端与所述导流排连接，所述保险丝的另一端固定在所述第二绝缘子上并与所述分线束端子连接。

所述保险丝的两端均设有接线端子，所述接线端子通过螺钉分别与导流排和第二绝缘子连接。

所述盒体包括下壳体和顶盖，所述第一绝缘子设在所述下壳体内，所述第一主线束穿孔、所述第二主线束穿孔和至少两个所述分线束穿孔均开设在所述下壳体的侧壁上。

所述下壳体与所述顶盖通过螺钉连接，所述下壳体与所述顶盖之间设有密封垫。

所述第一主线束穿孔开设在所述下壳体的一端，所述第二主线束穿孔和至少两个所述分线束穿孔均开设在所述下壳体的另一端。

所述第一主线束穿孔和所述第二主线束穿孔相对。

所述盒体上设有凸起部，所述第一主线束穿孔设在所述凸起部上。

所述盒体外部设有安装固定脚。

所述第一主线束端子、所述第二主线束端子和所述分线束端子均为铜端子。

所述第一主线束端子和所述第二主线束端子结构相同。

按照本实用新型提供的电池包高压线束分线盒与现有技术相比具有如下优点：本实施例中的分线盒结构简单、部件少、装配方便、生产成本低；与现有技术中的更换全新的配电盒相比，成本低，操作简单；与外接铜端子相比，安全可靠，杜绝漏电隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构分解图。

图2是本实用新型实施例一去掉顶盖后的结构图。

图3是本实用新型实施例一中导流排的结构图。

图4是本实用新型实施例一中下壳体的结构图。

图5是本实用新型实施例一的结构图。

图6是本实用新型实施例二的结构分解图。

图7是本实用新型实施例二去掉顶盖后的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一

参见图1至图5，按照本实用新型提供的电池包高压线束分线盒实施例，包括盒体、设在所述盒体内的导流排3、与所述导流排3连接的第一主线束端子51、第二主线束端子52和分线束63端子53；所述盒体上设有第一主线束穿孔11、第二主线束穿孔12和至少两个分线束穿孔13。本实施例优选地在盒体上开设两个分线束穿孔13。本实施例中的分线盒结构简单、部件少、装配方便、生产成本低；与现有技术中的更换全新的配电盒相比，成本低，操作简单；与外接铜端子相比，安全可靠，杜绝漏电隐患。所述第一主线束端子51与所述第一主线束穿孔11相对，所述第二主线束端子52与所述第二主线束穿孔12相对，所述分线束63端子53与所述分线束穿孔13相对。该种结构有助于提高装配效率，线束与相应的线束端子连接后，进入分线盒后可直接与导流排3对应的位置接触，无需线束弯折调整，保证了分线盒内的整洁性，避免了短路的风险。具体使用时，本实施例中的分线盒可以作为电池包高压线束分线时的负极分线盒；如从正极分线盒出来的中间主线束62穿过第二主线束穿孔12后与第二主线束端子52连接，从正极分线盒出来的分线束63穿过分线束穿孔13后与分线束63端子53连接，最后与电池包负极连接的负极主线束61穿过第一主线束穿孔11后与第一主线束端子51连接，至此完成了本实施例中分线盒的安装。

参见图1和图2，根据本实用新型上述的实施例，所述盒体内设有第一绝缘子41，所述导流排3固定在所述第一绝缘子41上。第一绝缘子41的设置使得盒体可以采用金属材质的盒体，有助于提高盒体的整体强度，通过第一绝缘子41将导流排3固定在盒体内，使得导流排3与盒体之间留有空隙，也方便了导流排3的与各个线束端子的固定连接。

参见图1、图2和图4，根据本实用新型上述的实施例，所述第一主线束穿孔11、所述第二主线束穿孔12和所述分线束穿孔13均设有格兰头7。通过格兰头7将插入盒体的线束与盒体之间密封，提高本实用新型的防水性能，同时可以防止线束与盒体上的线束穿孔接触，避免线束老化而造成盒体带电，提高了产品的安全性。

参见图1至图3，根据本实用新型上述的实施例，所述导流排3包括第一导流部31和设在所述第一导流部31一端的第二导流部32，所述第一导流部31和所述第二导流部32垂直；所述分线束63端子53与所述第一导流部31连接，所述第一主线束端子51与所述第二导流部32的一端连接，所述第二主线束端子52与所述第二导流部32的另一端连接。该种结构的导流排3结构简单，装配方便，在体积最小的情况下满足了各个线束端子的连接，并且无需线束发生弯折，大大提高了分线盒的接线效率。

参见图1至图3，根据本实用新型上述的实施例，所述第一主线束端子51、所述第二主线束端子52和所述分线束63端子53均通过螺钉与所述导流排3连接。所述导流排3上设有多个螺纹孔33，所述螺钉与所述螺纹孔33配合。第一主线束端子51、第二主线束端子52和分线束63端子53通过上述方式与导流排3连接，结构简单、装配方便、连接可靠。

参见图1、图3和图5，根据本实用新型上述的实施例，所述盒体包括下壳体1和顶盖2，所述第一绝缘子41设在所述下壳体1内，所述第一主线束穿孔11、所述第二主线束穿孔12和至少两个所述分线束穿孔13均开设在所述下壳体1的侧壁上。所述下壳体1与所述顶盖2通过螺钉连接，所述下壳体1与所述顶盖2之间设有密封垫8。上述盒体结构简单、装配方便，成本低。

参见图1、图2、图4和图5，根据本实用新型上述的实施例，所述第一主线束穿孔11开设在所述下壳体1的一端，所述第二主线束穿孔12和至少两个所述分线束穿孔13均开设在所述下壳体1的另一端。所述第一主线束穿孔11和所述第二主线束穿孔12相对。上述结构方便了分线盒的接线，避免了电池包高压线束分线后，线束弯折、缠绕。

参见图1、图2、图4和图5，根据本实用新型上述的实施例，所述盒体上设有凸起部14，所述第一主线束穿孔11设在所述凸起部14上。凸起部14的设置延长了导流排3与第一主线束穿孔11之间的距离，使得与电池包负极连接的负极主线束61穿过第一主线束穿孔11后，经过一段距离之后再通过第一线束端子与导流排3连接，避免与电池包负极连接的负极主线束61发生晃动时，第一线束端子与导流排3之间受力晃动，造成第一主线束端子51脱落。

根据本实用新型上述的实施例，所述盒体外部设有安装固定脚(图中未示出)。具体使用时，可以根据需要将固定脚焊接在盒体外侧对应的位置。保证分线盒在使用过程中的稳定性。

根据本实用新型上述的实施例，所述第一主线束端子51、所述第二主线束端子52和所述分线束63端子53均为铜端子。结构简单、生产成本低、导电性能好。

参见图1和图2，根据本实用新型上述的实施例，所述第一主线束端子51和所述第二主线束端子52结构相同。装配时，无需区分，装配效率高。

实施例二

参见图6和图7，本实施例与上述实施例一结构大致相同，只是在分线束63端子53与导流排3之间加设了保险丝9，所述分线束63端子53与所述导流排3之间设有保险丝9。实施保险丝9的一端与所述导流排3连接，所述保险丝9的另一端与分线束63端子53连接。保险丝9的设置使得本实施例中的分线盒可以作为电池包高压线束分线时的正极分线盒；具体使用时，与电池包正极连接的正极主线束64穿过第一主线束穿孔11后与第一主线束端子51连接，另拿一条线束作为中间主线束62，中间主线束62的一端穿过第二主线束穿孔12后与第二主线束端子52连接，中间主线束62的另一端与负极分线盒连接；另拿一条或多条线束作为分线束63，分线束63的一端穿过分线束穿孔13后与分线束63端子53连接，分线束63的另一端与负极分线盒连接，至此完成了本实施例中分线盒的安装。

参见图6和图7，根据本实用新型上述的实施例，所述壳体内设有第二绝缘子42，所述保险丝9的一端与所述导流排3连接，所述保险丝9的另一端固定在所述第二绝缘子42上并与所述分线束63端子53连接。所述保险丝9的两端均设有接线端子，所述接线端子通过螺钉分别与导流排3和第二绝缘子42连接。由于保险丝9与分线束63端子53会有一个连接节点，第二绝缘子42的设置给该连接节点提供了支撑，同时第二绝缘子42顶部设有螺纹孔，保险丝9与分线束63端子53通过同一个螺钉固定在第二绝缘子42上，装配方便、固定牢靠。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池包高压线束分线盒，其特征在于：包括盒体、设在所述盒体内的导流排、与所述导流排连接的第一主线束端子、第二主线束端子和分线束端子；所述盒体上设有第一主线束穿孔、第二主线束穿孔和至少两个分线束穿孔；所述第一主线束端子与所述第一主线束穿孔相对，所述第二主线束端子与所述第二主线束穿孔相对，所述分线束端子与所述分线束穿孔相对。

2.根据权利要求1所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述盒体内设有第一绝缘子，所述导流排固定在所述第一绝缘子上。

3.根据权利要求1所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述第一主线束穿孔、所述第二主线束穿孔和所述分线束穿孔均设有格兰头。

4.根据权利要求1所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述导流排包括第一导流部和设在所述第一导流部一端的第二导流部，所述第一导流部和所述第二导流部垂直；所述分线束端子与所述第一导流部连接，所述第一主线束端子与所述第二导流部的一端连接，所述第二主线束端子与所述第二导流部的另一端连接。

5.根据权利要求1所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述第一主线束端子、所述第二主线束端子和所述分线束端子均通过螺钉与所述导流排连接。

6.根据权利要求1所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述分线束端子与所述导流排之间设有保险丝。

7.根据权利要求6所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述盒体内设有第二绝缘子，所述保险丝的一端与所述导流排连接，所述保险丝的另一端固定在所述第二绝缘子上并与所述分线束端子连接。

8.根据权利要求2所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述盒体包括下壳体和顶盖，所述第一绝缘子设在所述下壳体内，所述第一主线束穿孔、所述第二主线束穿孔和至少两个所述分线束穿孔均开设在所述下壳体的侧壁上。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述盒体上设有凸起部，所述第一主线束穿孔设在所述凸起部上。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的电池包高压线束分线盒，其特征在于：所述盒体外部设有安装固定脚。

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