CN215896905U - 一种集成连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成连接器，集成连接器设置在电池包面板(1)上，集成连接器包括集成底座(2)、集成中座(3)和集成接线盒(4)，所述集成底座(2)设置在电池包面板(1)的内部，所述集成中座(3)设置在电池包面板(1)的外部，所述集成接线盒(4)设置在所述集成中座(3)上。本实用新型相对传统的连接器集，将连接器高度集中成集成底座、集成中座和集成接线盒三部分，并在安装时可以将集成底座设置在电池包的内部，不仅降低了制造成本，大幅节省了空间，而且相对解决了排线布局杂乱、操作不安全、重量大等问题。

Description

一种集成连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种集成连接器。

背景技术

随着新能源的不断发展，越来越多设备上需要装配相适应的高压、熔断器、低压等连接器，比如：新能源电动汽车，或者不是新能源汽车，但是也需安装连接器，如：大巴车、公交车等。但是，现有的多个连接器一起安装时，经常因为占用较大的空间，而导致需要对设备进行改进，一方面是排线布局杂乱、操作不安全、重量大等的问题，另一方面是造成极大的浪费。而且，针对现有的连接器，一般是设置在电池包的外部，对于想要将电池包整体的厚度减薄，基本没有任何办法，除非是重新设计电池包结构，但是此举措也将会增加制造成本，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种集成连接器，解决多个连接器一起安装时，占用较大的空间、排线布局杂乱、操作不安全、重量大、制造成本高等的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种集成连接器，集成连接器设置在电池包面板上，集成连接器包括集成底座、集成中座和集成接线盒，所述集成底座设置在电池包面板的内部，所述集成中座设置在电池包面板的外部，所述集成接线盒设置在所述集成中座上。

优选的，所述集成接线盒包括上盖、盒体、熔断器和两组熔断连接组件，所述上盖设置在所述盒体顶部，所述熔断器设置在所述盒体内部，两组所述熔断连接组件设置在所述盒体相对的两侧边，且两组所述熔断连接组件均与所述熔断器连接。

优选的，所述熔断连接组件包括相匹配连接的熔断连接公端和熔断连接母端，所述熔断器的两端分别和所述熔断连接公端固定连接。

优选的，在所述集成中座上设有和所述集成接线盒相匹配的接线盒座，在所述集成中座的两端设有用于连正负极线束的正极接线端口和负极接线端口；在所述正极接线端口内设有正极线束，在所述负极接线端口内设有负极线束，所述正极线束和所述负极线束分别相应连接两组所述熔断连接组件。

优选的，在所述集成底座上设有至少一组集成插座组件和两组金属连接组件，在所述集成插座组件上设有相匹配的集成插头组件，两组所述金属连接组件均分别连接所述集成接线盒和所述集成中座。

优选的，两组所述金属连接组件的一端相应连接所述集成中座上的所述正极线束和所述负极线束，两组所述金属连接组件的另一端相应的连接所述集成接线盒上的两组所述熔断连接组件。

优选的，两组所述金属连接组件均包括相匹配连接的金属连接导体和导体连接座，所述导体连接座设置所述集成底座上，所述金属连接导体的一端连接所述集成中座上的所述正极线束或所述负极线束，所述金属连接导体另一端连接所述集成接线盒上的所述熔断连接组件。

优选的，所述金属连接导体另一端连接所述熔断连接组件中的所述熔断连接母端。

优选的，所述金属连接导体包括正极金属连接导体和负极金属连接导体，所述正极金属连接导体的一端连接所述正极线束，所述正极金属连接导体的另一端连接相对应的所述熔断连接母端，所述负极金属连接导体的一端连接所述负极线束，所述负极金属连接导体的另一端连接相对应的所述熔断连接母端，所述导体连接座包括正极导体连接座和负极导体连接座。

优选的，所述金属连接导体为“Z”字形或“L”字形或弯折的勺子形状。

本实用新型实现的有益效果：(1)本实用新型相对传统的连接器集，将连接器高度集中成集成底座、集成中座和集成接线盒三部分，并在安装时可以将集成底座设置在电池包的内部，不仅降低了制造成本，大幅节省了空间，而且相对解决了排线布局杂乱、操作不安全、重量大等问题。(2)本实用新型对传统的连接器集的高压接线盒(即集成中座的正极接线端口、负极接线端口、正极线束、负极线束)、加热连接器(即集成底座上设有至少一组的集成插座组件和集成插头组件)、高低压连接器(即集成底座上设有至少一组的集成插座组件和集成插头组件)、熔断器等独立设置，本实用新型将其集成三部分，集成在一起设置，直接可以和相关部件连接，大大节省了空间、减轻了连接器的整体重量和空间。(3)相对传统的熔断器和高压接线盒的单独设置再外加其他方式连接，本实用新型将熔断器设置在集成中座内，集成为一个整体，然后，通过熔断连接组件和金属连接组件分别与正负极线束连接，一方面大幅节省了设置的部件，另一方面，相对传统操作方式，也非常安全、简单。(4)本实用新型的将传统的加热连接器、低压接线器或高压集成连接器设置为集成插座组件和集成插头组件，相对传统的单独设置加热连接器或低压连接器大幅节省了空间，而且，因为集成在一起，加热连接器可以直接和正极线束或负极线束连接，不需要传统方式额外增加其他器件连接，节省了更多的部件设置，同时，因为要连接正极线束或负极线束为高压，通过将其设在集成底座上，可以直接通过内部连接，更加安全。(5)本实用新型的将传统的加热连接器、低压接线器或高压集成连接器设置为相匹配的集成插座组件和集成插头组件，直接可以插拔，相对独立，操作起来更加方便，不影响其他部分的独立拆卸更换。而且，可以根据实际需求将其设置在集成底座的任何位置，一方面可以更加节省空间，另一方面，当集成插座组件和集成插头组件在接上具体的线束后，线束也可以从侧边走线，不会影响对集成中座和集成接线盒的操作，相对各自独立。(6)本实用新型金属连接导体为“Z”字形或“L”字形弯折的勺子形状，设计结构非常巧妙，不仅相对传统设置节省了更多的连接部件，更加安全，因为成弯折的结构，更加节省空间。(6)本实用新型整体上为集成，所以密封性非常好，防水效果不错。

附图说明

图1为本实用新型集成连接器和电池包面板的立体图。

图2为本实用新型集成连接器和电池包面板的爆炸图。

图3为本实用新型集成连接器和电池包面板以及连接在正、负极线束的剖面图。

图4为本实用新型集成连接器的集成底座的爆炸图。

图5为本实用新型集成连接器的集成接线盒的爆炸图。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.电池包面板；2.集成底座，21.集成插座组件，22.金属连接组件，221.金属连接导体，2211.正极金属连接导体，2212.负极金属连接导体，222.导体连接座，2221.正极导体连接座，2222.负极导体连接座，23.集成插头组件；3.集成中座，31.接线盒座，32.正极接线端口，33.负极接线端口，34.正极线束，35.负极线束；4.集成接线盒，41.上盖，42.盒体，43.熔断器，44.熔断连接组件，441.熔断连接公端；442.熔断连接母端。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：

如图1-5所示，集成连接器，集成连接器设置在电池包面板1上，集成连接器包括集成底座2、集成中座3和集成接线盒4，集成底座2设置在电池包面板1的内部，集成中座3设置在电池包面板1的外部，集成接线盒4设置在集成中座3上。

具体的，集成接线盒4包括上盖41、盒体42、熔断器43和两组熔断连接组件44，上盖41设置在盒体42顶部，熔断器43设置在盒体42内部，两组熔断连接组件44设置在盒体42相对的两侧边，且两组熔断连接组件44均与熔断器43连接。熔断器43也可以采用保险装置或者采用金属排，如铜排、银排，不一定采用熔断器，起到连接作用就可以，当然，熔断器是最优的选择。本实施例中采用的熔断器。

具体的，熔断连接组件44包括相匹配连接的熔断连接公端441和熔断连接母端442，熔断器43的两端分别和熔断连接公端441固定连接。

具体的，在集成中座3上设有和集成接线盒4相匹配的接线盒座31，在集成中座3的两端设有用于连正负极线束的正极接线端口32和负极接线端口33；在正极接线端口32内设有正极线束34，在负极接线端口33内设有负极线束35，正极线束34和负极线束35分别相应连接两组熔断连接组件44。本实施例中正极线束34和负极线束35均为高压线束。

具体的，在集成底座2上设有至少一组集成插座组件21和两组金属连接组件22，在集成插座组件21上设有相匹配的集成插头组件23，两组金属连接组件22均分别连接集成接线盒4和集成中座3。本实施例中在集成底座2上设有四组集成插头组件23和集成插座组件21。

具体的，两组金属连接组件22的一端相应连接集成中座3上的正极线束34和负极线束35，两组金属连接组件22的另一端相应的连接集成接线盒4上的两组熔断连接组件44。

具体的，两组金属连接组件22均包括相匹配连接的金属连接导体221和导体连接座222，导体连接座222设置集成底座2上，金属连接导体221的一端连接集成中座3上的正极线束34或负极线束35，金属连接导体221另一端连接集成接线盒4上的熔断连接组件44。本实施例中金属连接导体221另一端连接熔断连接组件44中的熔断连接母端442。

具体的，金属连接导体221包括正极金属连接导体2211和负极金属连接导体2212，正极金属连接导体2211的一端连接正极线束34，正极金属连接导体2211的另一端连接相对应的熔断连接母端442，负极金属连接导体2212的一端连接负极线束35，负极金属连接导体2212的另一端连接相对应的熔断连接母端442，导体连接座222包括正极导体连接座2221和负极导体连接座2222。金属连接导体221为“Z”字形或“L”字形或弯折的勺子形状。本实施例中正极金属连接导体2211为弯折的勺子形状和负极金属连接导体2212为“L”字形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成连接器，集成连接器设置在电池包面板(1)上，其特征在于：集成连接器包括集成底座(2)、集成中座(3)和集成接线盒(4)，所述集成底座(2)设置在电池包面板(1)的内部，所述集成中座(3)设置在电池包面板(1)的外部，所述集成接线盒(4)设置在所述集成中座(3)上。

2.根据权利要求1所述的集成连接器，其特征在于：所述集成接线盒(4)包括上盖(41)、盒体(42)、熔断器(43)和两组熔断连接组件(44)，所述上盖(41)设置在所述盒体(42)顶部，所述熔断器(43)设置在所述盒体(42)内部，两组所述熔断连接组件(44)设置在所述盒体(42)相对的两侧边，且两组所述熔断连接组件(44)均与所述熔断器(43)连接。

3.根据权利要求2所述的集成连接器，其特征在于：所述熔断连接组件(44)包括相匹配连接的熔断连接公端(441)和熔断连接母端(442)，所述熔断器(43)的两端分别和所述熔断连接公端(441)固定连接。

4.根据权利要求3所述的集成连接器，其特征在于：在所述集成中座(3)上设有和所述集成接线盒(4)相匹配的接线盒座(31)，在所述集成中座(3)的两端设有用于连正负极线束的正极接线端口(32)和负极接线端口(33)；在所述正极接线端口(32)内设有正极线束(34)，在所述负极接线端口(33)内设有负极线束(35)，所述正极线束(34)和所述负极线束(35)分别相应连接两组所述熔断连接组件(44)。

5.根据权利要求4所述的集成连接器，其特征在于：在所述集成底座(2)上设有至少一组集成插座组件(21)和两组金属连接组件(22)，在所述集成插座组件(21)上设有相匹配的集成插头组件(23)，两组所述金属连接组件(22)均分别连接所述集成接线盒(4)和所述集成中座(3)。

6.根据权利要求5所述的集成连接器，其特征在于：两组所述金属连接组件(22)的一端相应连接所述集成中座(3)上的所述正极线束(34)和所述负极线束(35)，两组所述金属连接组件(22)的另一端相应的连接所述集成接线盒(4)上的两组所述熔断连接组件(44)。

7.根据权利要求5或6所述的集成连接器，其特征在于：两组所述金属连接组件(22)均包括相匹配连接的金属连接导体(221)和导体连接座(222)，所述导体连接座(222)设置所述集成底座(2)上，所述金属连接导体(221)的一端连接所述集成中座(3)上的所述正极线束(34)或所述负极线束(35)，所述金属连接导体(221)另一端连接所述集成接线盒(4)上的所述熔断连接组件(44)。

8.根据权利要求7所述的集成连接器，其特征在于：所述金属连接导体(221)另一端连接所述熔断连接组件(44)中的所述熔断连接母端(442)。

9.根据权利要求8所述的集成连接器，其特征在于：所述金属连接导体(221)包括正极金属连接导体(2211)和负极金属连接导体(2212)，所述正极金属连接导体(2211)的一端连接所述正极线束(34)，所述正极金属连接导体(2211)的另一端连接相对应的所述熔断连接母端(442)，所述负极金属连接导体(2212)的一端连接所述负极线束(35)，所述负极金属连接导体(2212)的另一端连接相对应的所述熔断连接母端(442)，所述导体连接座(222)包括正极导体连接座(2221)和负极导体连接座(2222)。

10.根据权利要求8或9所述的集成连接器，其特征在于：所述金属连接导体(221)为“Z”字形或“L”字形或弯折的勺子形状。

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