CN219696309U - 一种磁性剪刀脚按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种一体式结构的磁性剪刀脚按键结构。本实用新型包括底板和按键键帽，所述按键键帽通过弹性元件以及剪刀脚结构活动配合在底板上，所述底板上设置有磁传感器，所述剪刀脚结构包括相铰接配合的两个联动支架，所述弹性元件处于常规状态下时，远离所述磁传感器的所述联动支架一体注塑成型有与所述磁传感器配合的磁性部。本实用新型应用于键盘按键结构的技术领域。

Description

一种磁性剪刀脚按键结构

技术领域

本实用新型应用于键盘按键结构的技术领域,特别涉及一种磁性剪刀脚按键结构。

背景技术

键盘是人们与计算机设备交互常用的输入设备，为了满足用户不同的使用习惯，键盘厂商开发了各种各样的触发结构以及按键轴体结构，其中常规薄型键盘大多为薄膜键盘，其触发灵敏度会随着结构的磨损而降低，导致后期使用时手感不佳。为此，市面上出现了采用其他触发方式的薄型键盘，当中的采用如霍尔传感器的磁触发方式的键盘相对而言，由于触发过程中无接触不存在磨损等问题，使得键盘的使用寿命大大延长，后期的使用体验也更好。

但是采用磁触发方式需要在键帽或者剪刀脚支架上设计触发源，即磁性元件。利用按压时磁性元件与传感器间距缩小使得传感器输出变化的电信号，达到触发效果。但由于薄型键盘的厚度较薄，且对应的剪刀脚结构也相当的小巧，为了避免出现误触发使得磁性元件的尺寸通常做的比较小，这就导致磁性元件的安装较麻烦，尺寸小人工组装困难且效率低下，采用自动化设备装配则需要增加组装设备的成本以及后期的检测成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种一体式磁性结构且按键整体组装方便的磁性剪刀脚按键结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板和按键键帽，所述按键键帽通过弹性元件以及剪刀脚结构活动配合在底板上，所述底板上设置有磁传感器，所述剪刀脚结构包括相铰接配合的两个联动支架，所述弹性元件处于常规状态下时，远离所述磁传感器的所述联动支架一体注塑成型有与所述磁传感器配合的磁性部。

由上述方案可见，通过在所述联动支架上一体注塑成型的磁性部，使得在所述联动支架注塑时同步完成触发结构的成型，保证稳定触发的同时无需后期组装。另外相对于传统的分体式结构也不存在后期粘胶失效或固定结构磨损等问题导致的脱落，进而实现延长使用寿命。其中，采用远离所述磁传感器的所述联动支架作为所述磁性部的载体，避免所述磁传感器在未使用时因震动而出现误触发的情况。所述弹性元件用于为所述按键键帽提供复位所需的弹力。所述磁传感器与所述磁性部配合实现按键功能的触发。

一个优选方案是，两个所述联动支架分别为内支架和外支架，所述内支架铰接配合在所述外支架中部开设的活动槽中，所述内支架中部设置有与所述弹性元件相适配的避让槽。

一个优选方案是，所述磁性部注塑成型在位于所述联动支架位于所述磁传感器上方的一端。

一个优选方案是，所述底板包括电路板以及保护板，所述保护板覆盖在所述电路板上，所述磁传感器连接在所述电路板上，所述保护板上设置有与所述磁传感器相适配的开口。

一个优选方案是，所述保护板上设置有若干成对的第一铰接槽以及若干成对的第一滑动槽，所述按键键帽的底部设置有若干成对的第二铰接槽以及若干成对的第二滑动槽，两个所述联动支架同侧的一端分别铰接在所述第一铰接槽和所述第二铰接槽上，两个所述联动支架的另一端对应的滑动配合在使所述第一滑动槽和所述第二滑动槽中。

一个优选方案是，所述磁性部内注塑填充有磁粉。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是所述按键键帽的立体结构示意图；

图3是所述内支架的立体结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括底板和按键键帽1，所述按键键帽1通过弹性元件2以及剪刀脚结构活动配合在底板上，所述底板上设置有磁传感器3，所述剪刀脚结构包括相铰接配合的两个联动支架，两个所述联动支架分别为内支架4和外支架5，所述内支架4铰接配合在所述外支架5中部开设的活动槽中，所述内支架4中部设置有与所述弹性元件2相适配的避让槽6，所述弹性元件2处于常规状态下时，所述内支架4远离所述磁传感器3，所述内支架4一体注塑成型有与所述磁传感器3配合的磁性部。所述弹性元件2为弹簧或弹性硅胶帽，所述弹性元件2的上端与所述按键键帽1配合，所述弹性元件2的下端与所述底板配合。

如图1所示，所述磁性部注塑成型在位于所述内支架4位于所述磁传感器3上方的一端，或所述内支架4整体均为注塑成型的磁性部。所述磁性部通过在进行所述内支架4注塑时通过复合型磁性塑料一体注塑成型，其中复合磁性塑料包括混合的树脂以及磁粉。采用复合型磁性塑料一体注释的方式使得所述内支架4具备铁磁性，进而实现在按压所述按键键帽1时带动下压，使所述内支架4靠近所述磁传感器3。所述磁传感器3为霍尔传感器，当所述内支架靠近时，所述内支架4的磁场触发所述磁传感器3产生电势差进而形成触发信号至键盘的处理模块，实现按键信号的输出。

在本实施例中，所述底板包括电路板7以及保护板8，所述保护板8覆盖在所述电路板7上，所述磁传感器3连接在所述电路板7上，所述保护板8上设置有与所述磁传感器3相适配的开口。所述保护板8用于保护所述电路板7，防止所述电路板7受损。所述电路板7用于传导所述磁传感器3的电信号至键盘的处理模块。

在本实施例中，所述保护板8上设置有一对的第一铰接槽9以及一对的第一滑动槽10，所述按键键帽1的底部设置有一对的第二铰接槽11以及一对的第二滑动槽12，所述内支架4与所述磁传感器3配合的一端铰接配合在一对所述第二铰接槽11中，所述内支架4的另一端与一对所述第一滑动槽10限位配合，所述外支架5的一端与一对所述第一铰接槽9铰接配合，所述外支架5的另一端与一对所述第二滑动槽12限位配合。所述第一铰接槽9和所述第二铰接槽11用于对所述内支架4和所述外支架5进行限位，所述第一滑动槽10和所述第二滑动槽12用于对所述内支架4和所述外支架5进行导向。

通过改变所述内支架4和所述外支架5的放置状态可实现采用外支架5上设置所述磁性部进行触发。

本实用新型的工作原理：

如图4所示，在自然状态时，所述弹性元件2支撑所述按键键帽1，所述内支架4与所述磁传感器3保持着相对的距离S，此时所述磁传感器3侦测到所述内支架4的磁性较弱，目前的按键定义为断开状态。

在按压所述按键键帽1时，所述按键键帽1受力向下运动，所述弹性元件2受到所述按键键帽1的挤压力产生弹性变形以及相对的反作用力，给按压所述按键键帽1的手指提供手感的反馈。所述内支架4在运动结构的作用下同时向下运动。所述内支架4与所述磁传感器3的相对距离S也逐渐减少。所述磁传感器3捕捉到的磁场也逐渐增强。将所述磁传感器3捕捉到的磁场强度变化拆分出不同阶段，使用者可以用专用的软件将按键的导电通行程根据自己的使用习惯和需求设定在不同位置进行导通。当磁场强度达到设定范围时，按键导通实现功能的输入。

当所述按键键帽1按压力撤消时，所述弹性元件2弹性变形复位，在所述弹性元件2的弹性变形力的作用下，使得所有的元件复位，恢复至自然状态。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的，如在所述按键键帽1也一体注塑成型磁性塑料，其实施的原理与本实用新型所述原理一致。

Claims (6)

1.一种磁性剪刀脚按键结构，它包括底板和按键键帽（1），所述按键键帽（1）通过弹性元件（2）以及剪刀脚结构活动配合在底板上，其特征在于：所述底板上设置有磁传感器（3），所述剪刀脚结构包括相铰接配合的两个联动支架，所述弹性元件（2）处于常规状态下时，远离所述磁传感器（3）的所述联动支架一体注塑成型有与所述磁传感器（3）配合的磁性部。

2.根据权利要求1所述的一种磁性剪刀脚按键结构，其特征在于：两个所述联动支架分别为内支架（4）和外支架（5），所述内支架（4）铰接配合在所述外支架（5）中部开设的活动槽中，所述内支架（4）中部设置有与所述弹性元件（2）相适配的避让槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种磁性剪刀脚按键结构，其特征在于：所述磁性部注塑成型在位于所述联动支架位于所述磁传感器（3）上方的一端。

4.根据权利要求1所述的一种磁性剪刀脚按键结构，其特征在于：所述底板包括电路板（7）以及保护板（8），所述保护板（8）覆盖在所述电路板（7）上，所述磁传感器（3）连接在所述电路板（7）上，所述保护板（8）上设置有与所述磁传感器（3）相适配的开口。

5.根据权利要求4所述的一种磁性剪刀脚按键结构，其特征在于：所述保护板（8）上设置有若干成对的第一铰接槽（9）以及若干成对的第一滑动槽（10），所述按键键帽（1）的底部设置有若干成对的第二铰接槽（11）以及若干成对的第二滑动槽（12），两个所述联动支架同侧的一端分别铰接在所述第一铰接槽（9）和所述第二铰接槽（11）上，两个所述联动支架的另一端对应的滑动配合在使所述第一滑动槽（10）和所述第二滑动槽（12）中。

6.根据权利要求1所述的一种磁性剪刀脚按键结构，其特征在于：所述磁性部内注塑填充有磁粉。