CN219694968U - 一种用于灼热丝试验的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于灼热丝试验的测试装置，包括底板、固定架、灼热丝、移动架、样品支架以及驱动单元，其中，所述灼热丝通过第一固定架固定在所述底板上，所述移动架滑动设置在所述底板上，且所述驱动单元用于驱动所述移动架的水平移动，所述样品支架固定在所述移动架的上端，所述样品支架上设有至少两个拆卸式样品夹具，测试时，待测样品通过样品夹具固定在所述样品支架上。本实用新型的测试装置操作简便，可大大节约样品安装所需的时间，且对于任何造型的样品都能适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用于灼热丝试验的测试装置。
背景技术
灼热丝试验是为了测试电子电器产品在工作的时候的稳定性。而灼热丝本身其实是一个固定规格的电阻丝环，试验时要用电加热到规定的温度，使灼热丝的顶端接触样品达到标准要求时间，再观察和测量其状态，测试范围取决于特定的试验程序。
现有的灼热丝试验测试装置的结构如图1～3所示，分别对应测试装置的主视图、俯视图以及样品支架的结构示意图，包括样品支架1、调节螺钉2、张紧绳3、底板4、重物5、可调止动块6、刻度尺7、贯穿件调整结构8、灼热丝9、约束销10、安装螺栓11、低摩擦滚柱12、支撑板13等结构，测试时，将样品放置在样品支架1上，通过重物5使得灼热丝9向样品移动直至两者接触，并通过调整重物5(一般为砝码)的重量，控制灼热丝9与样品之间的压力，然后灼热丝9开始加热，直至完成测试。
上述测试在实际操作中存在以下几个缺陷：(1)如何将样品固定在样品支架1上，确保灼热丝9的顶端对准样品的待测部位，是一件非常麻烦的事情，因为样品的形状、大小、待测部位的位置各不相同；(2)通过改变砝码重量来调节接触压力，操作起来也比较繁琐。因此，本领域急需一种操作起来更为方便快捷的灼热丝试验测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于灼热丝试验的测试装置。
为了实现本实用新型之目的，本申请提供以下技术方案。
在第一方面中，本申请提供一种用于灼热丝试验的测试装置，所述测试装置包括底板、固定架、灼热丝、移动架、样品支架以及驱动单元，其中，所述灼热丝通过第一固定架固定在所述底板上，所述移动架滑动设置在所述底板上，且所述驱动单元用于驱动所述移动架的水平移动，所述样品支架固定在所述移动架的上端，所述样品支架上设有至少两个拆卸式样品夹具，测试时，待测样品通过样品夹具固定在所述样品支架上。
在第一方面的一种实施方式中，所述样品支架包括框架、网格板以及固定板，所述框架固定在移动架的上端，所述框架的竖直边上开设竖直槽，所述网格板的两条竖直侧边上设有水平支撑杆，所述水平支撑杆穿过竖直槽，并通过螺栓进行紧固，所述网格板和固定板固定，且在所述网格板和固定板的中心设有重合的通孔。
在第一方面的一种实施方式中，所述固定板为铁制平板，所述样品夹具包括磁铁和夹臂，所述夹臂的一端与磁铁固定，另一端呈钩状结构。
在第一方面的一种实施方式中，测试时，所述通孔的位置与所述灼热丝的顶端位置相匹配。
在第一方面的一种实施方式中，所述驱动单元包括步进电机以及丝杆，所述移动架的下端设置在所述丝杆上，所述丝杆与步进电机连接。
在第一方面的一种实施方式中，所述底板上设有与丝杆平行的刻度，所述移动架上设有与刻度相匹配的指针。
在第一方面的一种实施方式中，所述灼热丝的尾端竖直滑动设置在固定架上，并通过调节螺钉进行紧固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)测试时，将待测部位放置在通孔对应的位置，然后利用磁吸式样品夹具进行固定，很容易将灼热丝顶端与待测部位对准，操作便捷，大大缩短了样品的安装时间，且对于任何形状的样品都具有适配性。
(2)本申请采用灼热丝固定、样品移动的方式进行操作，不会对灼热丝的加热电路进行移动，提高其使用寿命。
(3)利用监控样品的移动距离来代替现有技术中砝码重量的改变，使得操作更加方便。
附图说明
图1为现有技术中灼热丝试验测试装置的主视图；
图2为现有技术中灼热丝试验测试装置的俯视图；
图3为现有技术中样品支架的结构示意图；
图4为本申请中灼热丝试验测试装置的主视图；
图5为本申请中样品支架拆分后的结构示意图；
图6为本申请中样品夹具的结构示意图。
在附图中，1为样品支架，2为调节螺钉，3为张紧绳，4为底板，5为重物，6为可调止动块，7为刻度尺，8为贯穿件调整结构，9为灼热丝，10为约束销，11为安装螺栓，12为低摩擦滚柱，13为支撑板，14为固定架，15为移动架，16为步进电机，17为丝杆，18为指针，19为刻度，20为框架，21为竖直槽，22为螺栓，23为网格板，24为水平支撑杆，25为通孔，26为定位螺孔，27为固定板，28为磁铁，29为夹臂，30为钩状结构，31为固定螺丝。
具体实施方式
除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。
以下将描述本实用新型的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本实用新型的保护范围之内。
传统的测试装置中，样品需要使用铜丝缠绕或者胶带粘贴的方法，将其固定在样品支架上，费时费力，且无法精确定位。本申请之目的在于提供一种用于灼热丝试验的测试装置，最主要的改进点在于提供了一种易于操作的样品夹具，可以将样品快速安装在样品支架上。所述测试装置包括底板、固定架、灼热丝、移动架、样品支架以及驱动单元，其中，所述灼热丝通过第一固定架固定在所述底板上，所述移动架滑动设置在所述底板上，且所述驱动单元用于驱动所述移动架的水平移动，所述样品支架固定在所述移动架的上端，所述样品支架上设有至少两个拆卸式样品夹具，测试时，待测样品通过样品夹具固定在所述样品支架上。
在一种具体实施方式中，所述样品支架包括框架、网格板以及固定板，所述框架固定在移动架的上端，所述框架的竖直边上开设竖直槽，所述网格板的两条竖直侧边上设有水平支撑杆，所述水平支撑杆穿过竖直槽，并通过螺栓进行紧固，所述网格板和固定板固定，且在所述网格板和固定板的中心设有重合的通孔。通过竖直槽、支撑杆以及螺栓的设置，使得网格板可以在框架内做一定的竖直方向的移动，从而使得网格板与固定板上的通孔与灼热丝的顶端位置相匹配。如此一来，只要将样品的待测部位对准通孔位置，即能保证待测部位与灼热丝定位匹配，大大减少了固定样品的时间和工作量。
在一种具体实施方式中，所述固定板为铁制平板，所述样品夹具包括磁铁和夹臂，所述夹臂的一端与磁铁固定，另一端呈钩状结构。通过磁吸的方式，将样品夹具快速固定在固定板上，并通过夹臂将样品顶在固定板上，确保样品在使用过程中，待测部位始终对准灼热丝，且操作方便。
在一种具体实施方式中，测试时，所述通孔的位置与所述灼热丝的顶端位置相匹配。
在一种具体实施方式中，所述驱动单元包括步进电机以及丝杆，所述移动架的下端设置在所述丝杆上，所述丝杆与步进电机连接。
在一种具体实施方式中，所述底板上设有与丝杆平行的刻度，所述移动架上设有与刻度相匹配的指针。
在一种具体实施方式中，所述灼热丝的尾端竖直滑动设置在固定架上，并通过调节螺钉进行紧固。调节螺钉也是为了能够快速使得灼热丝顶端与通孔的对准。
实施例
下面将对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种用于灼热丝试验的测试装置，其结构如图4所示，其底部设有水平的底板3，底板3的一侧设有竖直的固定架14，另一侧设有步进电机16以及与步进电机16连接的丝杆17，在丝杆17上设有竖直的移动架15，在固定架14上安装有灼热丝9，并通过调节螺钉2进行高度的调整以及固定。在移动架15的上端固定有样品支架1。样品支架1的结构如图5所示，包括框架20、网格板23以及铁制的固定板27，框架20固定在移动架15的上端，框架20的两条竖直边上开设竖直槽21，网格板23的两条竖直侧边上设有水平支撑杆24，水平支撑杆24穿过竖直槽21，并通过螺栓22进行紧固，网格板23和固定板27上设有多个定位螺孔26，并通过螺栓或螺钉将两者固定在一起，且在网格板23和固定板27的中心设有相互重合的通孔25。在固定板27上吸附两个样品夹具，样品夹具的结构如图6所示，包括磁铁28和夹臂29，夹臂29的一端与磁铁28通过固定螺丝31进行固定，另一端设有钩状结构30。在底板3上设有一块与丝杆17平行的刻度19，在移动架15的底部设有一个与刻度19相匹配的指针18。
上述测试装置的操作方法如下：
(1)松开调节螺钉2，使得灼热丝9上下移动至合适高度，然后紧固调节螺钉2使得灼热丝9固定。
(2)松开螺栓22，使得网格板23能在框架20内上下移动，直至通孔25的位置与灼热丝9的位置在同一高度，拧紧螺栓22，使得样品支架1固定。
(3)将样品的待测部位对准通孔25，然后调整样品夹具的位置，使得夹臂29前端的钩状结构30压住样品，从而将样品固定在固定板27上。
(4)启动步进电机16，使样品向灼热丝9靠近，直至样品的待测部位刚好与灼热丝9最前端接触，停止步进电机16，记下此时指针18对应的刻度19。
(5)样品复位，开启灼热丝9，使其加热，待其加热到制定温度并稳定后，开启步进电机16，此时样品被推向灼热丝9的顶端，样品前段如熔化，步进电机持续施加1N的力，使灼热丝9顶端继续深入最大7mm。到达指定距离后，步进电机16停止，开始后续测试数据的收集。
上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都在本申请的范围之内。
Claims (7)
1.一种用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括底板、固定架、灼热丝、移动架、样品支架以及驱动单元，其中，所述灼热丝通过第一固定架固定在所述底板上，所述移动架滑动设置在所述底板上，且所述驱动单元用于驱动所述移动架的水平移动，所述样品支架固定在所述移动架的上端，所述样品支架上设有至少两个拆卸式样品夹具，测试时，待测样品通过样品夹具固定在所述样品支架上。
2.如权利要求1所述的用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，所述样品支架包括框架、网格板以及固定板，所述框架固定在移动架的上端，所述框架的竖直边上开设竖直槽，所述网格板的两条竖直侧边上设有水平支撑杆，所述水平支撑杆穿过竖直槽，并通过螺栓进行紧固，所述网格板和固定板固定，且在所述网格板和固定板的中心设有重合的通孔。
3.如权利要求2所述的用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，所述固定板为铁制平板，所述样品夹具包括磁铁和夹臂，所述夹臂的一端与磁铁固定，另一端呈钩状结构。
4.如权利要求2所述的用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，测试时，所述通孔的位置与所述灼热丝的顶端位置相匹配。
5.如权利要求1所述的用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，所述驱动单元包括步进电机以及丝杆，所述移动架的下端设置在所述丝杆上，所述丝杆与步进电机连接。
6.如权利要求5所述的用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，所述底板上设有与丝杆平行的刻度，所述移动架上设有与刻度相匹配的指针。
7.如权利要求1所述的用于灼热丝试验的测试装置，其特征在于，所述灼热丝的尾端竖直滑动设置在固定架上，并通过调节螺钉进行紧固。
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