CN219302603U - 一种检测线路板导通性能的检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测线路板导通性能的检测机，属于线路板检测领域，包括支撑检测机构、夹持机构和待测板，所述支撑检测机构包括工作台和下检测模板，所述工作台上表面开设有安装槽，所述安装槽内部通过轴承安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆贯穿工作台一侧表面，所述双螺纹杆端部设置有手轮，所述手轮置于工作台外侧，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽置于双螺纹杆上方，所述滑槽与安装槽垂直设置，所述滑槽内部对称滑动安装有限位板，它可根据待测线路板的孔径分布，在线路板上下铺设与孔径对应的探针，检测时将两组探针相互靠近，并与孔径两端相接触，然后通电，以便于同时对多个孔径的导通性进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板检测领域，更具体地说，涉及一种检测线路板导通性能的检测机。
背景技术
PCB(线路板)的生产过程中，为了制作线路和导通性的需求，会在基板上钻出通孔，然后在基板上电镀铜，对通孔电镀的要求是要求镀铜均匀，不能存在漏镀、孔壁的部分堵不上等缺陷，会影响最终的线路板整体的导通性，因此需要对线路板个通孔进行导通性的检测，以防止有接触不良或者不通电的通孔，影响整个线路板的正常使用，现有线路板导通性的检测主要是利用高精密仪器逐一对线路板孔径两端进行通电，看通电是否流畅，但是这样的检测效率较低，不适适用批量生产。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检测线路板导通性能的检测机，它根据待测线路板的孔径分布，在线路板上下铺设与其对应的探针，以便于同时对多个孔径的导通性进行检测，继而提高检测效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种检测线路板导通性能的检测机，包括支撑检测机构、夹持机构和待测板，所述支撑检测机构包括工作台和下检测模板，所述工作台上表面开设有安装槽，所述安装槽内部通过轴承安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆贯穿工作台一侧表面，所述双螺纹杆端部设置有手轮，所述手轮置于工作台外侧，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽置于双螺纹杆上方，所述滑槽与安装槽垂直设置，所述滑槽内部对称滑动安装有限位板，两个所述限位板均贯穿工作台上表面，两个所述限位板之间连接有拉簧，所述拉簧置于滑槽内部，所述下检测模板置于工作台上表面，所述下检测模板置于两个所述限位板之间，所述夹持机构包括夹板和活动板，所述夹板对称设置有两个，两个所述夹板底部均旋合在双螺纹杆表面。
优选的，所述夹板截面呈L型，所述夹板内侧上表面均匀开设有限位孔，所述活动板底部均匀设置有支撑杆，多个所述支撑杆底部均滑动安装在限位孔内部。
优选的，所述限位孔内部设置有弹簧，所述弹簧顶部与支撑杆下表面相接触。
优选的，所述待测板置于两个所述活动板上表面，所述待测板置于下检测模板正上方。
优选的，所述工作台顶部设置有支撑框架，所述支撑框架顶部设置有液压机构，所述液压机构输出轴贯穿支撑框架上主体，所述液压机构输出端底部设置有上检测模板，所述上检测模板置于待测板正上方。
优选的，所述下检测模板上表面和上检测模板下表面均匀开设有安装孔，所述安装孔内侧铺设有探针。
优选的，所述工作台底部对称设置有支腿。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种检测线路板导通性的检测机，它可根据待测线路板的孔径分布，在线路板上下铺设与孔径对应的探针，检测时将两组探针相互靠近，并与孔径两端相接触，然后通电，以便于同时对多个孔径的导通性进行检测，继而提高检测效率，实现大批量生产时的检测工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构纵向正剖视结构示意图；
图3为本实用新型的滑槽内侧连接结构示意图；
图中标号说明：
1、支撑检测机构；101、工作台；102、支腿；103、安装槽；104、双螺纹杆；105、手轮；106、滑槽；107、限位板；108、拉簧；109、下检测模板；110、安装孔；111、探针；112、支撑框架；113、液压机构；114、上检测模板；2、夹持机构；201、夹板；202、限位孔；203、活动板；204、支撑杆；205、弹簧；3、待测板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，一种检测线路板导通性能的检测机，包括支撑检测机构1、夹持机构2和待测板3，支撑检测机构1包括工作台101和下检测模板109，工作台101上表面开设有安装槽103，安装槽103内部通过轴承安装有双螺纹杆104，双螺纹杆104贯穿工作台101一侧表面，双螺纹杆104端部设置有手轮105，可以通过手轮105控制双螺纹杆104发生转动，继而同时控制两个夹板201发生移动，手轮105置于工作台101外侧，便于对手轮105进行操作，工作台101上表面开设有滑槽106，滑槽106置于双螺纹杆104上方，滑槽106与安装槽103垂直设置，可以对下检测模板109进行夹持固定，并保证下检测模板109处于中心位置，滑槽106内部对称滑动安装有限位板107。
请参考图3所示，两个限位板107均贯穿工作台101上表面，两个限位板107之间连接有拉簧108，拉簧108置于滑槽106内部，通过拉簧108保证两个限位板107均具有向中心移动力度，以对下检测模板109进行夹持。
请参考图2所示，下检测模板109置于工作台101上表面，下检测模板109置于两个限位板107之间，下检测模板109两侧受到两个限位板107的夹持固定，在检测时同时也受到两个夹板201的固定，夹持机构2包括夹板201和活动板203，夹板201对称设置有两个，两个夹板201底部均旋合在双螺纹杆104表面通过双螺纹杆104的转动带动夹板201发生移动，且保证两个夹板201移动方向相反，移动距离相同。
其中，夹板201截面呈L型，以保证夹板201上表面为一个台阶，继而可以在相互靠近时对待测板3进行夹持，夹板201内侧上表面均匀开设有限位孔202，活动板203底部均匀设置有支撑杆204，多个支撑杆204底部均滑动安装在限位孔202内部，限位孔202内部设置有弹簧205，利用弹簧205保证在为进行测量时活动板203置于行程的最上方，在测量时会首先下压待测板3然后带动活动板203下移，以使得待测板3底部会与下检测模板109接触，弹簧205顶部与支撑杆204下表面相接触，待测板3置于两个活动板203上表面，待测板3置于下检测模板109正上方。
请参考图1所示，工作台101顶部设置有支撑框架112，支撑框架112顶部设置有液压机构113，液压机构113输出轴贯穿支撑框架112上主体，液压机构113输出端底部设置有上检测模板114，继而通过液压机构113可以带动上检测模板114下移，上检测模板114置于待测板3正上方。
请参考图2所示，下检测模板109上表面和上检测模板114下表面均匀开设有安装孔110，安装孔110内侧铺设有探针111，铺设的探针111相互对应，也在相互靠近时可以与待测板3的孔径两端相接触。
请参考图1所示，为了保证装置的稳定性，工作台101底部对称设置有支腿102。
在使用时：通过支腿102保证工作台101上表面处于平行状态，然后根据待测检测板的镀铜孔的位置，对应在下检测模板109和上检测模板114表面安装探针111，以保证在两者靠近时上下探针111的端部会与待测板3导通孔的相接触，探针111对应铺设完毕后，并保证下检测模板109和上检测模板114通电处于断流状态，且下检测模板109两端受到限位板107的限位，两个限位板107受到拉簧108的向内拉力，以对下检测模板109进行夹持，然后根据不同尺寸的线路板调整两个夹板201之间的距离，转动手轮105带动双螺纹杆104发生转动，双螺纹杆104两端为对向螺纹，当双螺纹杆104发生转动时，两个夹板201可以发生相对转动，继而使得夹板201移动方向相反，移动距离相同，使得待测板3置于两个活动板203上表面，并控制夹板201对待测板3进行夹持，此时待测板3的位置得到固定，在测试时可以在活动板203上表面后侧可以设置有相应的限位机构，以保证每次安装待测板3可以处于同一位置，且通过夹板201的移动可以对下检测模板109进行限位，由于弹簧205的存在使得活动板203置于行程的上方，此时待测板3距离下检测模板109存在一定的缝隙，然后控制液压机构113，使得上检测模板114下移，下移时上检测模板114下表面安装的探针111首先与待测板3上表面相接触，然后带动待测板3下移，继而对活动板203下压，弹簧205受到挤压蓄力，直到待测板3下表面与下检测模板109上表安装的探针111相接触，此时上下对应的探针111与待测板3上下表面接触，以判断是否通电，从而检测对应孔径的导通性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种检测线路板导通性能的检测机，包括支撑检测机构(1)、夹持机构(2)和待测板(3)，其特征在于：所述支撑检测机构(1)包括工作台(101)和下检测模板(109)，所述工作台(101)上表面开设有安装槽(103)，所述安装槽(103)内部通过轴承安装有双螺纹杆(104)，所述双螺纹杆(104)贯穿工作台(101)一侧表面，所述双螺纹杆(104)端部设置有手轮(105)，所述手轮(105)置于工作台(101)外侧，所述工作台(101)上表面开设有滑槽(106)，所述滑槽(106)置于双螺纹杆(104)上方，所述滑槽(106)与安装槽(103)垂直设置，所述滑槽(106)内部对称滑动安装有限位板(107)，两个所述限位板(107)均贯穿工作台(101)上表面，两个所述限位板(107)之间连接有拉簧(108)，所述拉簧(108)置于滑槽(106)内部，所述下检测模板(109)置于工作台(101)上表面，所述下检测模板(109)置于两个所述限位板(107)之间，所述夹持机构(2)包括夹板(201)和活动板(203)，所述夹板(201)对称设置有两个，两个所述夹板(201)底部均旋合在双螺纹杆(104)表面。
2.根据权利要求1所述的一种检测线路板导通性能的检测机，其特征在于：所述夹板(201)截面呈L型，所述夹板(201)内侧上表面均匀开设有限位孔(202)，所述活动板(203)底部均匀设置有支撑杆(204)，多个所述支撑杆(204)底部均滑动安装在限位孔(202)内部。
3.根据权利要求2所述的一种检测线路板导通性能的检测机，其特征在于：所述限位孔(202)内部设置有弹簧(205)，所述弹簧(205)顶部与支撑杆(204)下表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种检测线路板导通性能的检测机，其特征在于：所述待测板(3)置于两个所述活动板(203)上表面，所述待测板(3)置于下检测模板(109)正上方。
5.根据权利要求4所述的一种检测线路板导通性能的检测机，其特征在于：所述工作台(101)顶部设置有支撑框架(112)，所述支撑框架(112)顶部设置有液压机构(113)，所述液压机构(113)输出轴贯穿支撑框架(112)上主体，所述液压机构(113)输出端底部设置有上检测模板(114)，所述上检测模板(114)置于待测板(3)正上方。
6.根据权利要求5所述的一种检测线路板导通性能的检测机，其特征在于：所述下检测模板(109)上表面和上检测模板(114)下表面均匀开设有安装孔(110)，所述安装孔(110)内侧铺设有探针(111)。
7.根据权利要求1所述的一种检测线路板导通性能的检测机，其特征在于：所述工作台(101)底部对称设置有支腿(102)。
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