CN219693789U - 一种玻璃纤维网格布烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用涉及网格布加工技术领域,公开了一种玻璃纤维网格布烘干装置,包括:壳体,所述壳体为前侧开门的密闭壳体,所述壳体的侧面一侧设置有进布口,所述壳体的侧面另一侧设置有出布口,所述壳体的中部设置分隔板,所述分隔板将所述壳体分隔成上侧的烘干箱和下侧的加热箱,对网格布的正反面进行均匀的烘干,提高了工作效率,加热孔吹出的热风在烘干网格布后由回气口进入回气管,然后返回到加热箱内,再次由电加热丝加热后进入烘干箱内对网格布进行烘干,在保证工作效率的同时对使用过的热风进行了回收利用,一方面避免了能源的浪费,另一方面相对于对外界空气进行从头加热,加热已有温度的回收热风也节省了时间提高了效率。

Description

一种玻璃纤维网格布烘干装置
技术领域
本实用涉及网格布加工技术领域,具体为一种玻璃纤维网格布烘干装置。
背景技术
玻璃纤维网格布具有抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点,目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面,是建筑行业理想的无机非金属工程材料。
现有的玻璃纤维网格布在烘干流程方面存在使用缺陷,其烘干效率低,消耗时间较长,并且现有的烘干设备大多是在烘干后将热风排出,热风中仍然存在大量热量,造成了能源的浪费,为此提出一种玻璃纤维网格布烘干装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用提供了一种玻璃纤维网格布烘干装置,解决现有的玻璃纤维网格布在烘干流程方面存在使用缺陷,其烘干效率低,消耗时间较长,并且现有的烘干设备大多是在烘干后将热风排出,热风中仍然存在大量热量,造成了能源的浪费的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种玻璃纤维网格布烘干装置,包括:壳体,所述壳体为前侧开门的密闭壳体,所述壳体的侧面一侧设置有进布口,所述壳体的侧面另一侧设置有出布口,所述壳体的中部设置分隔板,所述分隔板将所述壳体分隔成上侧的烘干箱和下侧的加热箱,所述壳体的下表面设置有风机,所述风机的出气口连接有进气管的一端,所述进气管的另一端伸入所述加热箱内且连接有扩散斗,所述加热箱的内部设置有多个电加热丝,所述分隔板的上表面设置有多个加热机构,所述加热机构包括贯穿所述分隔板与所述加热箱连通的连接管,所述连接管安装在连接部件的进气端,所述连接部件为中空的U形结构,所述连接部件的出气端连通有加热板,所述加热板上均匀设置有加热孔,所述烘干箱的前后内侧壁之间转动设置有传动辊,所述烘干箱的上侧设置有多个回气口,多个所述回气口均通过回气管与所述加热箱相连通。
上述技术方案进一步,所述壳体的外表面设置有耐高温隔热层。
上述技术方案进一步,所述壳体的下表面四角均固定设置有支撑腿的一端,所述支撑腿的另一端设置有脚垫。
上述技术方案进一步,所述传动辊的数量为多个,多个所述传动辊沿多个所述加热板蛇形设置,且所述出布口和所述进布口处均设置有一个主动辊。
上述技术方案进一步,所述回气管与所述加热箱连通的一端端口设置有过滤网。
相比现有技术,本实用的有益效果为:通过设置扩散斗使风机吹出的风快速均匀的进入加热箱内,吹出的风经过电加热丝加热后由连接管进入连接部件,然后进入加热板内,由加热孔吹出,网格布环绕着传动辊的外表面进行运动,连接部件的U形结构的两个竖边均连通有加热板,对网格布的正反面进行均匀的烘干,提高了工作效率;加热孔吹出的热风在烘干网格布后由回气口进入回气管,然后返回到加热箱内,再次由电加热丝加热后进入烘干箱内对网格布进行烘干,在保证工作效率的同时对使用过的热风进行了回收利用,一方面避免了能源的浪费,另一方面相对于对外界空气进行从头加热,加热已有温度的回收热风也节省了时间提高了效率。
附图说明
图1为本实用的主视结构示意图;
图2为本实用的剖视结构示意图;
图3为本实用的侧视结构示意图;
图4为本实用的加热机构的结构示意图。
图中:1、壳体;2、进布口;3、出布口;4、分隔板;5、烘干箱;6、加热箱;7、风机;8、进气管;9、扩散斗;10、电加热丝;11、连接管;12、连接部件;13、加热板;14、加热孔;15、传动辊;16、回气口;17、回气管;18、耐高温隔热层;19、支撑腿;20、脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
如图1-图4所示,一种玻璃纤维网格布烘干装置,包括:壳体1,所述壳体1为前侧开门的密闭壳体1,所述壳体1的侧面一侧设置有进布口2,所述壳体1的侧面另一侧设置有出布口3,所述壳体1的中部设置分隔板4,所述分隔板4将所述壳体1分隔成上侧的烘干箱5和下侧的加热箱6,所述壳体1的下表面设置有风机7,所述风机7的出气口连接有进气管8的一端,所述进气管8的另一端伸入所述加热箱6内且连接有扩散斗9,所述加热箱6的内部设置有多个电加热丝10,所述分隔板4的上表面设置有多个加热机构,所述加热机构包括贯穿所述分隔板4与所述加热箱6连通的连接管11,所述连接管11安装在连接部件12的进气端,所述连接部件12为中空的U形结构,所述连接部件12的出气端连通有加热板13,所述加热板13上均匀设置有加热孔14,所述烘干箱5的前后内侧壁之间转动设置有传动辊15,所述烘干箱5的上侧设置有多个回气口16,多个所述回气口16均通过回气管17与所述加热箱6相连通。
需要说明的是,本装置还包括控制器,控制器为现有技术中可以控制电路开关的控制器即可,控制器与风机7和电加热丝10等多个电器元件电连接;打开壳体1的前侧开门,将待烘干的网格布蛇形绕在传动辊15上,从进布口2进入,从出布口3排出,控制器控制电加热丝10开始工作发热,同时控制风机7开始吹风,通过设置扩散斗9使风机7吹出的风快速均匀的进入加热箱6内,吹出的风经过电加热丝10加热后由连接管11进入连接部件12,然后进入加热板13内,由加热孔14吹出,网格布环绕着传动辊15的外表面进行运动,连接部件12的U形结构的两个竖边均连通有加热板13,可以对网格布的正反面进行均匀的烘干,加热孔14吹出的热风在烘干网格布后由回气口16进入回气管17,然后返回到加热箱6内,再次由电加热丝10加热后进入烘干箱5内对网格布进行烘干。
本实施例中,所述壳体1的外表面设置有耐高温隔热层18。
需要说明的是,通过设置耐高温隔热层18,保证壳体1内部的热风的温度尽可能的不向外散发,保证烘干效率,同时避免操作人员触碰壳体1造成烫伤。
本实施例中,所述壳体1的下表面四角均固定设置有支撑腿19的一端,所述支撑腿19的另一端设置有脚垫20。
本实施例中,所述传动辊15的数量为多个,多个所述传动辊15沿多个所述加热板13蛇形设置,且所述出布口3和所述进布口2处均设置有一个主动辊。
需要说明的是,将待烘干的网格布放置在进布口2处的主动辊上,将用于缠绕烘干完成的网格布的纸芯放置在出布口3处的主动辊上,并将网格布的自由端蛇形绕在传动辊15上后固定在纸芯上,通过主动辊的运动带动网格布运动。
本实施例中,所述回气管17与所述加热箱6连通的一端端口设置有过滤网。
需要说明的是,通过设置滤网避免杂质进入加热箱6内,避免电加热丝10点燃杂质造成起火。
在使用时,打开壳体1的前侧开门,将待烘干的网格布放置在进布口2处的主动辊上,将用于缠绕烘干完成的网格布的纸芯放置在出布口3处的主动辊上,并将网格布的自由端蛇形绕在传动辊15上后固定在纸芯上,通过主动辊的运动带动网格布运动,关闭前侧开门,控制器控制电加热丝10开始工作发热,同时控制风机7开始吹风,通过设置扩散斗9使风机7吹出的风快速均匀的进入加热箱6内,吹出的风经过电加热丝10加热后由连接管11进入连接部件12,然后进入加热板13内,由加热孔14吹出,网格布环绕着传动辊15的外表面进行运动,连接部件12的U形结构的两个竖边均连通有加热板13,对网格布的正反面进行均匀的烘干,加热孔14吹出的热风在烘干网格布后由回气口16进入回气管17,然后返回到加热箱6内,再次由电加热丝10加热后进入烘干箱5内对网格布进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维网格布烘干装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体为前侧开门的密闭壳体,所述壳体的侧面一侧设置有进布口,所述壳体的侧面另一侧设置有出布口,所述壳体的中部设置分隔板,所述分隔板将所述壳体分隔成上侧的烘干箱和下侧的加热箱,所述壳体的下表面设置有风机,所述风机的出气口连接有进气管的一端,所述进气管的另一端伸入所述加热箱内且连接有扩散斗,所述加热箱的内部设置有多个电加热丝,所述分隔板的上表面设置有多个加热机构,所述加热机构包括贯穿所述分隔板与所述加热箱连通的连接管,所述连接管安装在连接部件的进气端,所述连接部件为中空的U形结构,所述连接部件的出气端连通有加热板,所述加热板上均匀设置有加热孔,所述烘干箱的前后内侧壁之间转动设置有传动辊,所述烘干箱的上侧设置有多个回气口,多个所述回气口均通过回气管与所述加热箱相连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布烘干装置,其特征在于,所述壳体的外表面设置有耐高温隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布烘干装置,其特征在于,所述壳体的下表面四角均固定设置有支撑腿的一端,所述支撑腿的另一端设置有脚垫。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布烘干装置,其特征在于,所述传动辊的数量为多个,多个所述传动辊沿多个所述加热板蛇形设置,且所述出布口和所述进布口处均设置有一个主动辊。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布烘干装置,其特征在于,所述回气管与所述加热箱连通的一端端口设置有过滤网。
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