CN219692809U - 龙门测量机支撑装置及龙门测量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种龙门测量机支撑装置及龙门测量机，所述龙门测量机支撑装置包括主支撑立柱，主支撑立柱的顶面上设有连接机构和第一可调垫铁，连接机构包括水平连接板，水平连接板与主支撑立柱连接，且水平连接板上设有用于与测量机导轨连接的第一连接部；第一可调垫铁包括调节螺栓、水平移动斜铁和竖向移动斜铁，水平移动斜铁与调节螺栓螺纹连接，竖向移动斜铁位于水平移动斜铁上方。本实用新型龙门测量机支撑装置可提高测量机稳固性和可靠性，且机器灵活性高，同时还可以调整导轨水平度，有利于提高测量机的测量精度。

Description

龙门测量机支撑装置及龙门测量机

技术领域

本实用新型属于测量机技术领域，具体涉及一种龙门测量机的支撑装置及具有该支撑装置的龙门测量机。

背景技术

随着工业制造技术的发展，大尺寸空间坐标测量获得了越来越广泛的应用。量程大，精度高，动态测量等优点，是传统坐标测量技术所无法替代的；而且随着生产技术的提高，对大尺寸测量机的测量范围和使用精度提出了更高的要求。

针对空间测量范围的增大，通常使用大跨度高架龙门三坐标测量机（简称龙门测量机），在保证精度的前提下，其Y向通常采用稳固的花岗岩导轨设计。而稳定且灵活的导轨支撑装置是满足机器精度的重要前提条件之一。

现有技术中高架龙门三坐标测量机，其导轨的支撑通常采用混凝土结构，不便于机器的调整及后期客户的搬迁使用，使用相对不灵活，适用性和便利性相对较差，另外无法进行导轨的水平调整，而导轨的水平度对机器的精度有很大影响。

发明内容

本实用新型提供一种龙门测量机支撑装置及龙门测量机，可以解决现有技术中龙门测量机支撑装置不便于机器的调整和移动，灵活性和适用性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所提出的龙门测量机支撑装置采用的技术方案是，一种龙门测量机支撑装置，包括：

主支撑立柱，其数量为两个且间隔设置，所述主支撑立柱的底端设有安装部；所述主支撑立柱的顶面上设有连接机构和第一可调垫铁，所述连接机构包括水平连接板，所述水平连接板与所述主支撑立柱连接，且所述水平连接板上设有用于与测量机导轨连接的第一连接部；所述第一可调垫铁设在所述主支撑立柱的顶面上，所述第一可调垫铁包括调节螺栓、斜面配合的水平移动斜铁和竖向移动斜铁，所述水平移动斜铁与所述调节螺栓螺纹连接，所述竖向移动斜铁位于所述水平移动斜铁的上方。

所述连接机构通过分别设置在所述连接板两端下方的两套拉紧螺杆组件连接于所述主支撑立柱，所述拉紧螺杆组件包括拉紧螺杆、套设在所述拉紧螺杆上的上背紧螺母、上垫片、下背紧螺母及下垫片；所述主支撑立柱包括顶板，所述顶板上设有与所述拉紧螺杆对应设置的安装孔，所述拉紧螺杆插设在所述安装孔内，其顶端与所述水平连接板连接；所述上背紧螺母和所述上垫片位于所述顶板上方，所述下背紧螺母和所述下垫片位于所述顶板下方，所述上背紧螺母和所述下背紧螺母均与所述拉紧螺杆螺纹紧固配合，并将所述顶板夹设在所述上垫片和所述下垫片之间。

所述上背紧螺母和所述上垫片之间夹设有弹性件，所述下背紧螺母和所述下垫片之间也夹设有弹性件；所述水平连接板的底面上设置有连接块，所述拉紧螺杆的顶端插设至所述连接块内且与所述连接块之间存在轴向间隙，所述轴向间隙内夹设有弹性件，所述弹性件均处于压缩状态。

所述安装孔为长条孔，且其延伸方向顺着两所述主支撑立柱的排列方向，所述安装孔的宽度大于所述拉紧螺杆的直径，以使所述拉紧螺杆组件前后左右位置可调。

所述连接机构还包括调整座，所述调整座固设在所述主支撑立柱的顶面上且位于两所述拉紧螺杆组件之间，所述调整座包括矩形座体，所述矩形座体具有向上开口的容置部，所述矩形座体的至少其中三个侧面上分别螺旋安装有水平设置的调整螺栓，所述调整螺栓一端伸入所述容置部内，另一端位于所述矩形座体外部，所述水平连接板的底面上形成有矩形凸出部，所述矩形凸出部伸入所述容置部内，且夹设在多个调整螺栓之间。

所述竖向移动斜铁的顶面上形成有球窝部；

所述竖向移动斜铁的上方设有对中调整块，所述对中调整块的底面上形成有弧形凸出部，所述弧形凸出部与所述球窝部球面配合，所述对中调整块的顶面为水平面且凸出于所述竖向移动斜铁的顶面上方。

各所述主支撑立柱上的所述第一可调垫铁数量为两套，各套所述第一可调垫铁对应设有一所述对中调整块，两套所述第一可调垫铁相互对称且排列方向垂直于两所述主支撑立柱的排列方向。

两套所述第一可调垫铁的上方横跨设置有水平钢板，所述水平钢板的两端分别支撑在两所述对中调整块上，所述水平钢板上形成有用于与测量机导轨连接的第二连接部。

所述龙门测量机支撑装置还包括辅助支撑立柱，所述辅助支撑立柱位于两所述主支撑立柱之间，且与两所述主支撑立柱呈直线排列，所述辅助支撑立柱的顶面上设有第二可调垫铁，所述第二可调垫铁与所述第一可调垫铁结构相同。

本实用新型还提出了一种龙门测量机，包括测量机主体和支撑装置，所述测量机主体包括沿横向排列的两个导轨，两所述导轨的下方分别设有支撑装置，支撑装置为上述的龙门测量机支撑装置，两所述主支撑立柱分别处在所述导轨的两艾利点位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型龙门测量机支撑装置，其包括两个主支撑立柱，各立柱上设置连接机构和第一可调垫铁，连接机构可将测量机导轨连接在主支撑立柱上，提高测量机整体稳固性，相比现有测量机仅靠自重维持稳定性可靠性更高；

2、第一可调垫铁可驱使其对应的测量机导轨升降，进而两个主支撑立柱上第一可调垫铁配合使用可调整导轨水平，保证导轨的水平度，有利于提高测量机的测量精度;

3、主支撑立柱可通过其安装部采用螺钉紧固的方式固设在客户厂房水平地面上，无需另外浇筑混凝土结构，方便后期机器搬迁，灵活性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中龙门测量机的立体图；

图2为本实用新型实施例一中主支撑立柱立体图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型实施例一中连接机构立体图；

图5为图4的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例中拉紧螺杆组件立体图；

图7为本实用新型实施例一中第一可调垫铁立体图；

图8为图7的俯视图；

图9为图8的B-B剖视图；

图10为本实用新型实施例二中龙门测量机的立体图；

图11为本实用新型实施例二中辅助支撑立柱的立体图。

附图标记：1-支撑装置；100-主支撑立柱；110-安装部；120-顶板；121-安装孔；130-窗口；200-连接机构；210-水平连接板；211-第一连接部；220-矩形凸出部；230-调整座；231-容置部；240-调整螺栓；300-第一可调垫铁；310-调节螺栓；320-水平移动斜铁；330-竖向移动斜铁；331-球窝部；340-底座；341-上端开口；342-加强筋；350-对中调整块；351-弧形凸出部；360-水平钢板；361-第二连接部；400-拉紧螺杆组件；410-拉紧螺杆；420-上背紧螺母；430-上垫片；440-下背紧螺母；450-下垫片；460-弹性件；470-连接块；471- T形贯通孔；472-连接孔；500-辅助支撑立柱；600-第二可调垫铁。

2-测量机主体；201-导轨；202-滑架；203-Z轴。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参照图1，本实施例一种龙门测量机，包括测量机主体2和支撑装置1，测量机主体2包括沿横向排列的两个导轨201，还包括滑架202和Z轴203，滑架202的两端分别与两个导轨201滑动配合，Z轴203设在滑架202上。两个导轨201的下方均设有支撑装置1，支撑装置1用于支撑龙门测量机的导轨201，进而支撑整个龙门测量机。

参照图2至图9，本实施例中所述支撑装置1包括主支撑立柱100，主支撑立柱100数量为两个且间隔设置，具体沿导轨201的延伸方向间隔设置，分别处在导轨201的两个艾利点位置，两个导轨201一共设置4个主支撑立柱100，一导轨201的两个主支撑立柱100与另一导轨201的主支撑立柱100一一对正设置。其中，艾利点是杆状件上距其两端面各为0.211L（L为杆状件的长度）的位置，艾利点是为使水平放置的物体在重力的作用下两端面仍能保持平行状态。

主支撑立柱100的底端设有安装部110，用于将主支撑立柱100整体固定在水平地面上；主支撑立柱100的顶面上设有连接机构200和第一可调垫铁300，连接机构200包括水平连接板210，水平连接板210与主支撑立柱100连接，且水平连接板210上设有用于与测量机导轨201连接的第一连接部211，用于将水平连接板210与测量机导轨201连接为一体；第一可调垫铁300设在主支撑立柱100的顶面上，第一可调垫铁300包括调节螺栓310、斜面配合的水平移动斜铁320和竖向移动斜铁330，水平移动斜铁320与调节螺栓310螺纹连接，竖向移动斜铁330位于水平移动斜铁320的上方。

具体而言，如图1和图2所示，安装部110为主支撑立柱100的底端向外凸出的水平凸台，其上设有螺钉孔，通过螺钉紧固的方式将主支撑立柱100固设在厂房水平地面上或者其他应用场合，这种安装方式使得主支撑立柱100方便拆装，便于龙门测量机的位置调整或搬迁使用。第一连接部211具体也为螺钉孔，数量为多个，矩形阵列分布或圆周分布，通过螺钉从水平连接板210的底部向上插设螺纹连接水平连接板210和测量机导轨201。

如图7至图9所示，第一可调垫铁300还包括具有上端开口341且中空的底座340，其内底面具有水平部，调节螺栓310水平设置，其杆部伸入底座340内，其头部露出在底座340的外部作为操作端；水平移动斜铁320的底面为水平面，与底座340的水平部滑动配合，水平移动斜铁320的一组相对侧面也与底座340的对应内侧面滑动配合，水平移动斜铁320的顶面为斜面，水平移动斜铁320具有轴线水平的螺纹孔，螺纹孔与调节螺栓310螺纹连接；竖向移动斜铁330位于水平移动斜铁320的上方，其底面为斜面，与水平移动斜铁320的顶面斜面配合，竖直移动垫铁位于底座340的上端开口341内，其被限制为相对底座340上下滑动。则在旋转调节螺栓310时，其驱动水平移动斜铁320水平移动，通过水平移动斜铁320和竖直移动垫铁的斜面配合，水平移动斜铁320的水平移动转化为竖直移动垫铁的竖直升降运动，进而可调整导轨201水平。比如若其中一主支撑立柱100所在端导轨201高度低于另一主支撑立柱100所在端导轨201的高度，此时通过调整其中一主支撑立柱100上的第一可调垫铁300使该导轨201两端高度一致，达到水平；且通过比对两根导轨201的高度，并调整对应的第一可调垫铁300，使两根导轨201均水平且处于同一高度。

底座340的上端开口341与竖直移动斜铁的外轮廓相适配，以便限定竖直移动斜铁仅能竖向移动而不能转动和水平移动。具体地，底座340的上端设置盖板，上端开口341行程在盖板上。底座340的外壁上形成有加强筋342，以增强第一可调垫铁300的结构强度。

进一步具体地，连接机构200通过分别设置在水平连接板210两端下方的两套拉紧螺杆组件400连接于主支撑立柱100，两套拉紧螺杆组件400对称设置。如图4至图6所示，拉紧螺杆组件400包括拉紧螺杆410、套设在拉紧螺杆410上的上背紧螺母420、上垫片430、下背紧螺母440及下垫片450，上背紧螺母420、上垫片430、下垫片450和下背紧螺母440由上至下依次设置；主支撑立柱100包括顶板120，顶板120上设有与拉紧螺杆410对应设置的安装孔121，拉紧螺杆410插设在安装孔121内，其顶端与水平连接板210连接；上背紧螺母420和上垫片430位于顶板120上方，下背紧螺母440和下垫片450位于顶板120下方，上背紧螺母420和下背紧螺母440均与拉紧螺杆410螺纹紧固配合，并将顶板120夹设在上垫片430和下垫片450之间。将两导轨201均调整水平且高度一致后，通过旋紧上背紧螺母420和下背紧螺母440使拉紧螺杆组件400拉紧水平连接板210，进而拉紧导轨201，对导轨201预施加一个向自身重力方向的一个拉力，从而使导轨201更加牢固地支撑在第一可调垫铁300和水平连接板210上，防止仅靠自身重力保持稳固带来安全隐患。

为便于拉紧螺杆410在主支撑立柱100上的安装，主支撑立柱100至少其顶部处为中空结构，且中空处对应的立柱侧面上形成有窗口130，以便通过该窗口130安装顶板120下方的下垫片450和下背紧螺母440。

另外，为便于拉紧螺杆410与水平连接板210的连接，如图4至图6所示，在水平连接板210的底面上设有连接块470，连接块470至少顶面为水平面，其上设有T形贯通孔471，拉紧螺杆410的顶端对应呈T形状，嵌入T形贯通孔471内以使拉紧螺杆410的顶端插设至连接块470内实现连接；连接块470上同时还设有连接孔472，以便与水平连接板210螺钉连接。具体连接时，先将拉紧螺杆410从连接孔470的上方插入其T形贯通孔471内，拉紧螺杆410的下部由T形贯通孔471伸出至连接块470的下方，然后再组装拉紧螺杆410上的其他组件，连接块470的顶面与水平连接板210的底面贴合，采用螺钉紧固连接。为使得拉紧螺杆组件410与水平连接板210安装位置灵活可调，连接孔472优选为长条孔。

进一步地，上背紧螺母420和上垫片430之间夹设有弹性件460，下背紧螺母440和下垫片450之间也夹设有弹性件460；拉紧螺杆410的顶端与T形贯通孔471之间存在处于拉紧螺杆410顶端下方的轴向间隙，轴向间隙内也夹设有弹性件460，所述的弹性件460均处于压缩状态。通过设置弹性件460，可以避免拉紧螺杆410与连接块470的硬接触，同时可提高预紧力，有效防止松动，拉紧螺杆410上与上背紧螺母420配合的螺纹和拉紧螺杆410上与下背紧螺母440配合的螺纹旋向相反，实现对顶螺母防松。

本实施例中，如图3所示，安装孔121为长条孔，且其延伸方向顺着两主支撑立柱100的排列方向，也就导轨201的延伸方向，以使拉紧螺杆组件400在导轨201的延伸方向（纵向）上位置可调，以图1至图3所示视角为例，即使得拉紧螺杆组件400前后方向上位置可调；如图5所示，安装孔121的宽度大于拉紧螺杆410的直径，以使拉紧螺杆组件400左右方向（横向）上位置可调。两拉紧螺杆组件400前后左右方向上位置可调，即纵向横向位置可调，从而可以带动导轨201纵向横向位置可调，从而使得两导轨201能够完全对正，有利于保证龙门测量机的测量精度。

进一步地，如图3至图5所示，本实施例中各主支撑立柱100上的连接机构200还包括调整座230，调整座230固设在主支撑立柱100的顶面上且位于两套拉紧螺杆组件400之间。调整座230包括矩形座体，矩形座体具有向上开口的容置部231，矩形座体具有四个竖直侧面，其中两个平行于两主支撑立柱100的排列方向，另外两个垂直于主支撑立柱100的排列方向，至少其中三个竖向侧面上分别螺旋安装有水平设置的调整螺栓240，调整螺栓240一端伸入容置部231内，另一端位于矩形座体外部。水平连接板210的底面上形成有矩形凸出部220，矩形凸出部220伸入容置部231内，且夹设在多个调整螺栓240之间。则可通过旋转相应的调整螺栓240使其推动水平连接板210向相应方向移动，从而实现水平连接板210带动导轨201进行横向纵向位置调节，调节到位后操作拉紧螺杆组件400进行拉紧，提高了导轨201位置调节的便利性和灵活性。

具体地，矩形凸出部220与水平连接板210可以是一体结构，也可以是分体结构，通过焊接或螺钉紧固的方式固连为一体，在此可不做具体限制。

对于第一可调垫铁300，进一步可选地，如图9所示，竖向移动斜铁330的顶面上形成有球窝部331；竖向移动斜铁330的上方设有对中调整块350，对中调整块350的底面上形成有弧形凸出部351，弧形凸出部351与球窝部331可球面配合，对中调整块350的顶面为水平面且凸出于竖向移动斜铁330的顶面上方。则第一可调垫铁300最终由对中调整块350来与导轨201接触支撑，对中调整块350与竖向移动斜铁330采用弧形凸出与球窝配合，能自动补偿导轨201与第一可调垫铁300之间不对中问题，从而提高了支撑稳定性。

各主支撑立柱100上的第一可调垫铁300数量为两套，以进一步提高支撑可靠性，各套第一可调垫铁300对应设有一个上述的对中调整块350，两套第一可调垫铁300相互对称且排列方向垂直于两主支撑立柱100的排列方向，即沿龙门测量机的横向排列。

进一步地，两套第一可调垫铁300的上方横跨设置有水平钢板360，水平钢板360的两端分别支撑在两对中调整块350上，水平钢板360上形成有用于与测量机导轨201连接的第二连接部361。采用水平钢板360作为大理石材质的导轨201和垫铁之间的过渡部件，防止垫铁直接与导轨面（硬脆性材料）接触，在升降时发生应力集中对大理石导轨201产生伤害。

实施例

参照图10和图11，对于量程大、导轨201长度大的龙门测量机，本实施例中龙门测量机支撑装置1还包括辅助支撑立柱500，辅助支撑立柱500位于两主支撑立柱100之间，且与两主支撑立柱100呈直线排列，辅助支撑立柱500的结构基本同主支撑立柱100，只是其顶面上只设置第二可调垫铁600，而不设置连接机构200，第二可调垫铁600与第一可调垫铁300结构相同，在此不做赘述。导轨201由主支撑立柱100调整并拉紧到位后，再调节辅助支撑立柱500的第二可调垫铁600慢慢顶起导轨201，防止导轨201中部在重力作用下下坠变形，保证导轨201的水平度并提高对导轨201支撑的稳定性。

同理，第二可调垫铁600数量为两个，其上方也设置有水平钢板，水平钢板的两端分别支撑在两个第二可调垫铁600的两个对中调整块上，水平钢板上形成有用于与测量机导轨连接的第二连接部（具体为螺钉孔）。采用水平钢板作为大理石材质的导轨201和垫铁之间的过渡部件，防止垫铁直接与导轨面（硬脆性材料）接触，在升降时发生应力集中对大理石导轨201产生伤害。

本实施例中各导轨201下方设置一个辅助支撑立柱500，位于两个主支撑立柱100的中间位置。辅助支撑立柱500的数量可根据导轨201长度和重量而定，导轨201长度和重量大，应适当增加辅助支撑立柱500的数量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种龙门测量机支撑装置，其特征在于，包括：

主支撑立柱，其数量为两个且间隔设置，所述主支撑立柱的底端设有安装部；所述主支撑立柱的顶面上设有连接机构和第一可调垫铁，所述连接机构包括水平连接板，所述水平连接板与所述主支撑立柱连接，且所述水平连接板上设有用于与测量机导轨连接的第一连接部；所述第一可调垫铁设在所述主支撑立柱的顶面上，所述第一可调垫铁包括调节螺栓、斜面配合的水平移动斜铁和竖向移动斜铁，所述水平移动斜铁与所述调节螺栓螺纹连接，所述竖向移动斜铁位于所述水平移动斜铁的上方。

2.根据权利要求1所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

所述连接机构通过分别设置在所述连接板两端下方的两套拉紧螺杆组件连接于所述主支撑立柱，所述拉紧螺杆组件包括拉紧螺杆、套设在所述拉紧螺杆上的上背紧螺母、上垫片、下背紧螺母及下垫片；所述主支撑立柱包括顶板，所述顶板上设有与所述拉紧螺杆对应设置的安装孔，所述拉紧螺杆插设在所述安装孔内，其顶端与所述水平连接板连接；所述上背紧螺母和所述上垫片位于所述顶板上方，所述下背紧螺母和所述下垫片位于所述顶板下方，所述上背紧螺母和所述下背紧螺母均与所述拉紧螺杆螺纹紧固配合，并将所述顶板夹设在所述上垫片和所述下垫片之间。

3.根据权利要求2所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

所述上背紧螺母和所述上垫片之间夹设有弹性件，所述下背紧螺母和所述下垫片之间也夹设有弹性件；所述水平连接板的底面上设置有连接块，所述拉紧螺杆的顶端插设至所述连接块内且与所述连接块之间存在轴向间隙，所述轴向间隙内夹设有弹性件，所述弹性件均处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

所述安装孔为长条孔，且其延伸方向顺着两所述主支撑立柱的排列方向，所述安装孔的宽度大于所述拉紧螺杆的直径，以使所述拉紧螺杆组件前后左右位置可调。

5.根据权利要求4所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

所述连接机构还包括调整座，所述调整座固设在所述主支撑立柱的顶面上且位于两所述拉紧螺杆组件之间，所述调整座包括矩形座体，所述矩形座体具有向上开口的容置部，所述矩形座体的至少其中三个侧面上分别螺旋安装有水平设置的调整螺栓，所述调整螺栓一端伸入所述容置部内，另一端位于所述矩形座体外部，所述水平连接板的底面上形成有矩形凸出部，所述矩形凸出部伸入所述容置部内，且夹设在多个调整螺栓之间。

6.根据权利要求1中所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

所述竖向移动斜铁的顶面上形成有球窝部；

所述竖向移动斜铁的上方设有对中调整块，所述对中调整块的底面上形成有弧形凸出部，所述弧形凸出部与所述球窝部球面配合，所述对中调整块的顶面为水平面且凸出于所述竖向移动斜铁的顶面上方。

7.根据权利要求6所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

各所述主支撑立柱上的所述第一可调垫铁数量为两套，各套所述第一可调垫铁对应设有一所述对中调整块，两套所述第一可调垫铁相互对称且排列方向垂直于两所述主支撑立柱的排列方向。

8.根据权利要求7所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

两套所述第一可调垫铁的上方横跨设置有水平钢板，所述水平钢板的两端分别支撑在两所述对中调整块上，所述水平钢板上形成有用于与测量机导轨连接的第二连接部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的龙门测量机支撑装置，其特征在于，

所述龙门测量机支撑装置还包括辅助支撑立柱，所述辅助支撑立柱位于两所述主支撑立柱之间，且与两所述主支撑立柱呈直线排列，所述辅助支撑立柱的顶面上设有第二可调垫铁，所述第二可调垫铁与所述第一可调垫铁结构相同。

10.一种龙门测量机，包括测量机主体和支撑装置，所述测量机主体包括沿横向排列的两个导轨，两所述导轨的下方分别设有所述支撑装置，其特征在于，所述支撑装置为权利要求1至9中任一项所述的龙门测量机支撑装置，两所述主支撑立柱分别处在所述导轨的两艾利点位置。