CN219692576U - 岔管排水结构 - Google Patents

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张正香
夏勇
杨兴义
唐忠敏
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Abstract

本实用新型属于水利水电工程中的压力管道技术领域,具体涉及一种岔管排水结构。本实用新型包括压力钢管,压力钢管包括岔管以及连接于岔管两端的主管水平段,岔管的侧面中部通过支管连接口连接有支管,岔管的内壁最低点低于主管水平段的内壁最低点,同时低于支管连接口的底部位置,在靠近岔管的内壁最低点的区域设置有排水口,排水口对应设置有向外延伸的排水管,排水管上安装有截止阀,岔管的外壁固定设置有一圈围绕排水口设置的加强板。本实用新型不仅能够方便检修排水,而且易于实施,新建管道工程和已建好的管道均可适用。

Description

岔管排水结构
技术领域
本实用新型属于水利水电工程中的压力管道技术领域,具体涉及一种岔管排水结构。
背景技术
在水电工程中,不管是抽水蓄能式,或是常规式,绝大多数都会有压力钢管的设置,压力钢管是一种用来输送极大水压水流的钢制管路,钢管内属于封闭性的环境,长期使用下,需要执行定期的检测、维修以及修缮工作。
压力钢管采用联合供水或分组供水时,即一根管道需要向两台或者更多机组供水时,需要设置分岔管,岔管一般位于厂房上游侧,岔管最低点低于所在的主管道底部,同时低于支管底部。对于大型水电站及抽蓄电站,压力钢管管径大,一般为几米到十几米。进行压力钢管内部检修时,平管段及斜井段水可以自流从支管中排出,但岔管底部低于支管,岔管内的水无法完全排出,检修人员通过岔管前往上下游检修或者对岔管进行检修时,对于大直径的岔管,底部积水很深,检修困难,且行走艰难、易发生滑倒摔伤等情况,危及检修人员及设备的安全,常规方法是采用水泵临时抽水进行检修,但每次检修都要先安装抽水泵及水管等,排水距离远,要考虑水排到合适的集水坑,准备工作多、繁琐且费用高。
目前已有相关技术人员意识到上述问题的存在,并提出了改进措施。例如,公布号为CN102650361A的专利文献公开了一种平底等截面钢岔管,其特征是:它至少包括主管段、椭圆渐缩段、椭圆衔接段、渐变段、岔管段、支管段,主管段、椭圆渐缩段、椭圆衔接段、渐变段、岔管段、支管段依次相接,管底保持水平。
公告号为CN217629752U的专利文献公开了一种用于水电站压力钢管的钢岔管,包括主连接管、左连接管和右连接管,主连接管包括依次连接的主直管段、主过渡段和主锥管段,所述主过渡段与主锥管段为锥形管;左连接管包括依次连接的左直管段、左过渡段和左锥管段,左过渡段与左锥管段为锥形管;右连接管包括依次连接的右直管段、右过渡段和右锥管段,右过渡段与右锥管段为锥形管;左锥形管、右锥形管和主锥管段固连在一起,且左锥管段和右锥管段的连接处设置有月牙肋。
上述两个专利文献均是基于改变压力钢管体型的思路作了相应设计,虽然解决了检修排水的问题,但存在相同的缺陷,一是仅适用于新建管道工程,对于已建好的管道并不适用;二是涉及到各种异形管路结构件的加工制作,实施难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岔管排水结构,不仅能够方便检修排水,而且易于实施,新建管道工程和已建好的管道均可适用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:岔管排水结构,包括压力钢管,压力钢管包括岔管以及连接于岔管两端的主管水平段,岔管的侧面中部通过支管连接口连接有支管,岔管的内壁最低点低于主管水平段的内壁最低点,同时低于支管连接口的底部位置,在靠近岔管的内壁最低点的区域设置有排水口,排水口对应设置有向外延伸的排水管,排水管上安装有截止阀,岔管的外壁固定设置有一圈围绕排水口设置的加强板。
进一步优选的方案为:加强板与岔管的外壁焊接固定,排水管包含排水管竖向连接段,排水管竖向连接段的外径与排水口的直径相适配,排水管竖向连接段插入排水口内,且排水管竖向连接段的上端面不超出排水口的内端面,排水管竖向连接段的上端外侧壁与岔管的内壁之间焊接固定,排水管竖向连接段的外侧壁与加强板之间焊接固定。
进一步优选的方案为:排水口的内端面固定设置有遮盖排水口的钢筋网格栅。
进一步优选的方案为:岔管沿着水流方向依次包括管径渐增段和管径渐缩段,岔管相对于水平面为上下对称结构,岔管与主管水平段同轴线,支管用于连接岔管这一节段的中轴线与岔管的中轴线位于同一水平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型所设计的排水结构可以快速的排出岔管底部的水,利用钢筋网格栅解决了可能出现的人员踩空问题,保证了检修人员的安全。对于已建好的管道,可利用一次常规检修的时机,直接在靠近岔管的内壁最低点的区域预先开设排水口,然后再固定设置排水管、加强板等构件即可,后续便可较方便地进行检修。对于新建管道工程,按照设计结构正常组装即可。本实用新型对于新建管道工程和已建好的管道均可适用,所使用到的零部件均为建筑工程中的常规原材料(只需钢筋、钢板、钢管、截止阀等部件),也无需特殊的加工组装工艺,结构简单,施工方便,同时节省了后期检修费用。
附图说明
图1为本实用新型中的压力钢管平面布置示意图;
图2为本实用新型中的压力钢管纵剖面示意图;
图3为本实用新型的排水管与岔管连接结构示意图;
图4为图3的A-A向视图。
图中零部件标记:压力钢管1,主管水平段11,岔管12,排水口121,支管13,排水管2,排水管竖向连接段21,加强板3,钢筋网格栅4,焊缝5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型包括压力钢管1,压力钢管1包括岔管12以及连接于岔管12两端的主管水平段11,岔管12的侧面中部通过支管连接口连接有支管13,岔管12的内壁最低点低于主管水平段11的内壁最低点,同时低于支管连接口的底部位置,在靠近岔管12的内壁最低点的区域设置有排水口121,排水口121对应设置有向外延伸的排水管2,排水管2上安装有截止阀,岔管12的外壁固定设置有一圈围绕排水口121设置的加强板3。正常工作时,截止阀处于关闭状态,检修时,打开截止阀即可。排水管2选用常规的钢管即可,排水管2的外端一般连接到下游厂房集水井。采用上述设计的排水结构可以快速的排出岔管12底部的水,便于检修。
对于已建好的管道,可利用一次常规检修的时机,直接在靠近岔管12的内壁最低点的区域预先开设排水口,然后再固定设置排水管2、加强板3等构件即可,后续便可较方便地进行检修。对于新建管道工程,按照设计结构正常组装即可。
需要说明的是,本实用新型的排水口121是设置在靠近岔管12的内壁最低点(图中标记为B点)的区域,即岔管12的内壁最低点是处于排水口121的开孔区域外。采用该设计方式主要是考虑到岔管12最底部的受力特性。加强板3一般为钢板材质,加强板3的固定方式优选为焊接固定,即加强板3与岔管12的外壁焊接固定。加强板3在开孔部位进行贴边加强,可保证开孔后岔管12的受力良好。排水口121与岔管12的内壁最低点之间的具体间距可综合岔管12受力情况以及加强板3的加固情况综合确定。
为便于连接固定,且确保顺畅排水,排水管2包含排水管竖向连接段21,排水管竖向连接段21的外径与排水口121的直径相适配,排水管竖向连接段21插入排水口121内,且排水管竖向连接段21的上端面不超出排水口121的内端面,排水管竖向连接段21的上端外侧壁与岔管12的内壁之间焊接固定,排水管竖向连接段21的外侧壁与加强板3之间焊接固定。
对于大直径的压力钢管1,岔管底部12的排水管2直径也设置的相对较大,行走过程中容易踩空,为保证人员检修及通行的安全,排水口121的内端面固定设置有遮盖排水口121的钢筋网格栅4。钢筋网格栅4一般根据开孔的大小设置钢筋的根数,确保脚底不能踩空。对于上述排水管竖向连接段21插入排水口121内的优选方案,钢筋网格栅4也可直接焊接固定在排水管竖向连接段21的上端面。
对于新建管道工程,为确保良好的水力条件,且易于施工,压力钢管1优选采用如下的典型结构:岔管12沿着水流方向依次包括管径渐增段和管径渐缩段,岔管12相对于水平面为上下对称结构,岔管12与主管水平段11同轴线,支管13用于连接岔管12这一节段的中轴线与岔管12的中轴线位于同一水平面。

Claims (4)

1.岔管排水结构,包括压力钢管(1),压力钢管(1)包括岔管(12)以及连接于岔管(12)两端的主管水平段(11),岔管(12)的侧面中部通过支管连接口连接有支管(13),岔管(12)的内壁最低点低于主管水平段(11)的内壁最低点,同时低于支管连接口的底部位置,其特征在于:在靠近岔管(12)的内壁最低点的区域设置有排水口(121),排水口(121)对应设置有向外延伸的排水管(2),排水管(2)上安装有截止阀,岔管(12)的外壁固定设置有一圈围绕排水口(121)设置的加强板(3)。
2.如权利要求1所述的岔管排水结构,其特征在于:加强板(3)与岔管(12)的外壁焊接固定,排水管(2)包含排水管竖向连接段(21),排水管竖向连接段(21)的外径与排水口(121)的直径相适配,排水管竖向连接段(21)插入排水口(121)内,且排水管竖向连接段(21)的上端面不超出排水口(121)的内端面,排水管竖向连接段(21)的上端外侧壁与岔管(12)的内壁之间焊接固定,排水管竖向连接段(21)的外侧壁与加强板(3)之间焊接固定。
3.如权利要求1所述的岔管排水结构,其特征在于:排水口(121)的内端面固定设置有遮盖排水口(121)的钢筋网格栅(4)。
4.如权利要求1至3任意一项所述的岔管排水结构,其特征在于:岔管(12)沿着水流方向依次包括管径渐增段和管径渐缩段,岔管(12)相对于水平面为上下对称结构,岔管(12)与主管水平段(11)同轴线,支管(13)用于连接岔管(12)这一节段的中轴线与岔管(12)的中轴线位于同一水平面。
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