CN215211428U - 一种污水管道检修用调排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水管道检修用调排水装置，属于市政污水排放技术领域。所述污水管道检修用调排水装置包括气囊和实壁PE管，所述气囊的数量至少为两个，气囊设在待测排水管内，所述实壁PE管有两个，两个实壁PE管分别设置在待测排水管两侧的第一检查井和第二检查井内，实壁PE管包括空心圆管和弯头，空心圆管的上端设有弯头，所述弯头一端与空心圆管连接，另一端连接有连接管。本实用新型利用上下游水位形成的液位差形成倒虹吸，使污水沿第一检查井内的实壁PE管流经连接管，再通过第二检查井的实壁PE管进入下游排水管内，中间无需设置电机或水泵，组装方便，节能降耗，简单实用，节省了大量运行成本。

Description

一种污水管道检修用调排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水管道检修用调排水装置，属于市政污水排放技术领域。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，我国明确要求加快补齐城镇污水收集处理设施短板，提高城镇污水收集效能，做好污水管网排查和检测修复工作。面对巨量的污水管网，排查检修工作工程量巨大，而污水管网排查检修须保证管道内干涸，不能有水流经过影响排查和检修工作，这就需要将检修管道内的水进行临时调排。

目前常用污水管道检修调排水的方法是封堵下游管口后架设临时排水泵，将污水通过压力流转输至下游下一个或邻近污水管，此方法需要消耗大量的电能，并且由于部分路段存在接电困难的问题，只能采用柴油发电，运行成本很高，并且施工复杂，费时费力。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：现有污水管道检修调排水存在成本很高，施工复杂，费时费力的问题。

[技术方案]

本实用新型提供了一种污水管道检修用调排水装置，适用于污水管道的检修工作，该装置可以使检修管道内保持干涸，无需设置水泵，节省大量运行成本，并且结构简单，组装方便，简单实用。

所述污水管道检修用调排水装置包括气囊和实壁PE管，所述气囊的数量至少为两个，气囊设在待测排水管内，所述实壁PE管有两个，两个实壁PE管分别设置在待测排水管两侧的第一检查井和第二检查井内，实壁PE管包括空心圆管和弯头，空心圆管的上端设有弯头，所述弯头一端与空心圆管连接，另一端连接有连接管。

在本实用新型的一种实施方式中，所述气囊分别设置在第一检查井与排水管连通处的右侧，以及第二检查井与排水管连通处的左侧。

在本实用新型的一种实施方式中，所述空心圆管的高度为50厘米。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一检查井内部的空心圆管的数量为三个，第二检查井内部的空心圆管的数量为四个。

在本实用新型的一种实施方式中，所述相邻的两个空心圆管之间通过螺纹连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述连接管包括PE硬管和聚氨酯软管，所述PE硬管与弯头连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述连接管位于路面上方。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一检查井内伸出路面的弯头的方向与第二检查井内伸出路面的弯头的方向相反。

在本实用新型的一种实施方式中，所述空心圆管和弯头的材质均为聚乙烯。

在本实用新型的一种实施方式中，所述空心圆管和弯头之间通过螺纹连接。

[有益效果]

1、本实用新型相邻的空心圆管之间通过螺纹连接，空心圆管与弯头之间也采用螺纹连接，可以根据检查井内的深度及水位标高选择相适应数量的空心圆管，组装方便，快捷。

2、本实用新型将气囊分别置于第一检查井与排水管连通处的右侧，以及第二检查井与排水管连通处的左侧，利用上下游水位形成的液位差形成倒虹吸，使污水沿第一检查井内的实壁PE管流经连接管，再通过第二检查井的实壁PE管进入下游排水管内，中间无需设置电机或水泵，简单实用，节省了大量运行成本。

3、本实用新型的连接管包括PE硬管和聚氨酯软管，通过PE硬管与弯头连接，保证连接部位的密封性，其余部位设为聚氨酯软管，可以根据路况适当的移动。

4、本实用新型的第一检查井内伸出路面的弯头的方向与第二检查井内伸出路面的弯头的方向相反，便于安装连接管。

附图说明

图1为本实用新型污水管道检修用调排水装置的主视示意图。

图中，1、第一检查井；2、管道；3、气囊；4、实壁PE管；41、空心圆管；42、弯头；5、软管；6、第二检查井。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种污水管道检修用调排水装置，如图1所示，包括第一检查井1、排水管2、气囊3、实壁PE管4、连接管5和第一检查井16。所述排水管2位于路面下方且倾斜布置，用于排放污水。需要说明的是，本实施例中排水管2的左侧高于右侧，污水从排水管2的左侧流向排水管2的右侧，即排水管2的左侧为上游，排水管2的右侧为下游。

所述第一检查井1和第二检查井6竖向排列，分别与排水管2连通，所述气囊3数量至少为两个，两个气囊3均设在排水管2内。具体地，其中一个气囊3设置在第一检查井1与排水管2连通处的右侧，即第一检查井1与排水管2连通处的下游位置；另一个气囊3设置在第二检查井6与排水管2连通处的左侧，即第二检查井6与排水管2连通处的上游位置，所述气囊3用于封堵排水管2。

所述实壁PE管4包括空心圆管41和弯头42，实壁PE管4的数量至少为两个，所述空心圆管41的高度为50厘米，所述空心圆管41设在第一检查井1和第二检查井6的内部。在本实施例中，第一检查井1内部的空心圆管41的数量为3个，第二检查井6内部的空心圆管41的数量为4个。相邻的两个空心圆管41之间通过螺纹连接。所述第一检查井1和第二检查井6内上方的空心圆管41的上端连接有弯头42，所述弯头42一端与空心圆管41连接，另一端伸出路面与连接管5连接，所述连接管5包括PE硬管和聚氨酯软管，所述PE硬管与弯头42连接，其余部位均为聚氨酯软管，所述连接管5位于路面上方。

进一步的，所述第一检查井1内伸出路面的弯头42的方向与第二检查井6内伸出路面的弯头42的方向相反，便于连接连接管5。

进一步的，所述空心圆管41和弯头42的材质均为聚乙烯。

进一步的，所述空心圆管41和弯头42之间通过螺纹连接。

本实用新型的安装过程：根据第一检查井1的深度及水位标高使用相适应的空心圆管41的数量，在第一检查井1上方的路面组装空心圆管41和弯头42，同样根据第二检查井6的深度及上游计划调整水位标高使用相适应的空心圆管41的数量，在第二检查井6上方的路面组装空心圆管41和弯头42，铺开连接管5并将连接管5的两端分别与两个弯头连通，至此地面准备工作完成。将一个气囊3置于第一检查井1与排水管2连通处的右侧，气囊3通气闭水，然后将另一气囊3置于第二检查井6与排水管2连通处的左侧，至此井下准备工作完成。

本实用新型的工作原理：实壁PE管4分别放入第一检查井1和第二检查井6内，利用上下游水位形成的液位差形成倒虹吸，污水沿第一检查井1内的实壁PE管4流经连接管5，通过第二检查井6的实壁PE管4进入下游排水管2内，达到利用倒虹吸原理实现污水管道检修用临时调排水施工的目的。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，包括气囊(3)和实壁PE管(4)，所述气囊(3)的数量至少为两个，气囊(3)设在待测排水管(2)内，所述实壁PE管(4)有两个，两个实壁PE管(4)分别设置在待测排水管(2)两侧的第一检查井(1)和第二检查井(6)内，实壁PE管(4)包括空心圆管(41)和弯头(42)，空心圆管(41)的上端设有弯头(42)，所述弯头(42)一端与空心圆管(41)连接，另一端连接有连接管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述气囊(3)分别设置在第一检查井(1)与排水管(2)连通处的右侧，以及第二检查井(6)与排水管(2)连通处的左侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述空心圆管(41)的高度为50厘米。

4.根据权利要求1或2所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述第一检查井(1)内部的空心圆管(41)的数量为三个，第二检查井(6)内部的空心圆管(41)的数量为四个。

5.根据权利要求4所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述相邻的两个空心圆管(41)之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述连接管(5)包括PE硬管和聚氨酯软管，所述PE硬管与弯头(42)连接。

7.根据权利要求6所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述连接管(5)位于路面上方。

8.根据权利要求7所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述第一检查井(1)内伸出路面的弯头(42)的方向与第二检查井(6)内伸出路面的弯头(42)的方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述空心圆管(41)和弯头(42)的材质均为聚乙烯。

10.根据权利要求8所述的一种污水管道检修用调排水装置，其特征在于，所述空心圆管(41)和弯头(42)之间通过螺纹连接。

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