CN219692551U - 一种高速液压旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速液压旋转接头，涉及旋转接头技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有密封装置，所述密封装置的下端安装有内腔，所述内腔的一侧设置有旋转装置，所述主体的一侧安装有拆卸装置，所述拆卸装置的一侧设置有锁紧螺母。本实用新型通过液压油、防滑环、油槽、密封环、补强环垫的共同作用下，使旋转接头具备密封防漏的功能，密封效果好，泄漏量低，通过腔室、中轴、弹簧、旋转轴、油孔的共同作用下，使旋转接头更好的进行高速旋转，结构紧凑，故障率低，工作运行稳定，通过锁紧螺栓、固定杆、固定槽、压簧、限位块的共同作用下，使旋转接头具备方便拆卸的功能，快速方便的对旋转接头进行拆卸，便于维修人员进行维修。

Description

一种高速液压旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体涉及一种高速液压旋转接头。

背景技术

高速液压旋转接头是指液压系统中为配合两件会相对转动且有液压油流经的构件，所设计的接头，称之为旋转接头。旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，其应用领域几乎覆盖各个加工制造行业。在具体的应用过程中针对于某些高速旋转设备，需要旋转接头能够同时使用高压力液压油及压缩空气。

针对现有技术存在以下问题：

现有的高速液压旋转接头,不具备很好的方漏功能，出现大多数旋转接头在高速旋转的同时，发生漏液，液压系统不稳定，导致工作效率低的问题；

现有的高速液压旋转接头,容易在运行过程中发热、造成抱死的现象，高速旋转效率低，工作运行效率不稳定，寿命短；

3、现有的高速液压旋转接头,不具备可拆卸的功能，导致旋转接头再出现故障时，由于结构复杂，难以拆卸，不便于维修的问题，使用效果不好。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高速液压旋转接头，包括主体，所述主体的内部设置有密封装置，所述密封装置的下端安装有内腔，所述内腔的一侧设置有旋转装置，所述主体的一侧安装有拆卸装置，所述拆卸装置的一侧设置有锁紧螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封装置包括液压油、防滑环、油槽、密封环、补强环垫，所述油槽的内部设置有液压油，所述防滑环位于油槽的表面，所述密封环位于防滑环的一侧，所述补强环垫位于密封环的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑环的一侧与密封环的一侧固定连接，所述密封环的另一侧与补强环垫的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转装置包括腔室、中轴、弹簧、旋转轴、油孔，所述旋转轴位于腔室的一侧，所述腔室的内部设置有油孔，所述中轴位于油孔的外侧，所述弹簧位于中轴的外表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴的一侧与腔室的一侧活动连接，所述弹簧的一端与中轴的表面螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拆卸装置包括锁紧螺栓、固定杆、固定槽、压簧、限位块，所述锁紧螺栓位于固定杆的上端，所述压簧位于固定杆的表面，所述固定槽的内部设置有限位块，所述压簧位于限位块的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁紧螺栓的下端与固定杆固定连接，所述压簧的下端与限位块的上端螺纹连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种高速液压旋转接头，通过液压油、防滑环、油槽、密封环、补强环垫的共同作用下，使得旋转接头具备密封防漏的功能，避免了大多数旋转接头在高速旋转的同时，发生漏液，液压系统不稳定导致工作效率低的问题，使得密封效果好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性，通过油槽内部设置有液压油，对液压油进行储存，将防滑环套接在油槽上，通过密封环与防滑环固定连接，补强环垫与密封环固定连接，使得在旋转接头高速旋转时，防止漏液的现象，使其密封效果好。

本实用新型提供一种高速液压旋转接头，通过腔室、中轴、弹簧、旋转轴、油孔的共同作用下，使得旋转接头更好的进行高速旋转，结构紧凑，体积小，故障率低，工作运行稳定，通过旋转轴与腔室活动连接，腔室内部设置有中轴，中轴的表面与弹簧螺纹连接，使得旋转接头在工作时，通过中轴在弹簧力的作用下，使得中轴高速旋转，旋转轴也随着中轴高速旋转，通过油孔对其中轴进行油量补给，使其旋转轴与中轴紧密贴合，防止长时间高速运转出现发热抱死的现象，使其效率高，使用效果好。

本实用新型提供一种高速液压旋转接头，通过锁紧螺栓、固定杆、固定槽、压簧、限位块的共同作用下，使得旋转接头具备方便拆卸的功能，避免大多数旋转接头出现故障，由于结构复杂，难以拆卸维修的问题，使其工作效率高，方便拆卸，既省时又省力，通过压簧与固定杆螺纹连接，压簧与限位块螺纹连接，当转动锁紧螺栓，使得固定杆在锁紧螺栓的转动下向固定槽内转动，使其压簧也随着固定杆的转动，向下对限位块进行挤压，通过限位块对压簧进行限位固定，使得锁紧螺栓固定停止转动，便对旋转接头完成固定安装，当反向转动锁紧螺栓，使得压簧松动将固定杆从固定槽内移出，从而快速方便的对旋转接头进行拆卸，便于维修人员进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的高速液压旋转接头的结构示意图；

图2为本实用新型的密封装置的结构示意图；

图3为本实用新型的旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、密封装置；3、旋转装置；4、锁紧螺母；5、拆卸装置；6、内腔；21、液压油；22、防滑环；23、油槽；24、密封环；25、补强环垫；31、腔室；32、中轴；33、弹簧；34、旋转轴；35、油孔；51、锁紧螺栓；52、固定杆；53、固定槽；54、压簧；55、限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高速液压旋转接头,包括主体1，主体1的内部设置有密封装置2，密封装置2的下端安装有内腔6，内腔6的一侧设置有旋转装置3，主体1的一侧安装有拆卸装置5，拆卸装置5的一侧设置有锁紧螺母4。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封装置2包括液压油21、防滑环22、油槽23、密封环24、补强环垫25，油槽23的内部设置有液压油21，防滑环22位于油槽23的表面，密封环24位于防滑环22的一侧，补强环垫25位于密封环24的一侧，防滑环22的一侧与密封环24的一侧固定连接，密封环24的另一侧与补强环垫25的一侧固定连接。

在本实施例中，使得旋转接头具备密封防漏的功能，避免了大多数旋转接头在高速旋转的同时，发生漏液，液压系统不稳定导致工作效率低的问题，使得密封效果好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性，通过油槽23内部设置有液压油21，对液压油21进行储存，将防滑环22套接在油槽23上，通过密封环24与防滑环22固定连接，补强环垫25与密封环24固定连接，使得在旋转接头高速旋转时，防止漏液的现象，使其密封效果好。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，旋转装置3包括腔室31、中轴32、弹簧33、旋转轴34、油孔35，旋转轴34位于腔室31的一侧，腔室31的内部设置有油孔35，中轴32位于油孔35的外侧，弹簧33位于中轴32的外表面，旋转轴34的一侧与腔室31的一侧活动连接，弹簧33的一端与中轴32的表面螺纹连接。

在本实施例中，使得旋转接头更好的进行高速旋转，结构紧凑，体积小，故障率低，工作运行稳定，通过旋转轴34与腔室31活动连接，腔室31内部设置有中轴32，中轴32的表面与弹簧33螺纹连接，使得旋转接头在工作时，通过中轴32在弹簧33力的作用下，使得中轴32高速旋转，旋转轴34也随着中轴32高速旋转，通过油孔35对其中轴32进行油量补给，使其旋转轴34与中轴32紧密贴合，防止长时间高速运转出现发热抱死的现象，使其效率高，使用效果好。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拆卸装置5包括锁紧螺栓51、固定杆52、固定槽53、压簧54、限位块55，锁紧螺栓51位于固定杆52的上端，压簧54位于固定杆52的表面，固定槽53的内部设置有限位块55，压簧54位于限位块55的上端，锁紧螺栓51的下端与固定杆52固定连接，压簧54的下端与限位块55的上端螺纹连接。

在本实施案例中，使得旋转接头具备方便拆卸的功能，避免大多数旋转接头出现故障，由于结构复杂，难以拆卸维修的问题，使其工作效率高，方便拆卸，既省时又省力，通过压簧54与固定杆52螺纹连接，压簧54与限位块55螺纹连接，当转动锁紧螺栓51，使得固定杆52在锁紧螺栓51的转动下向固定槽53内转动，使其压簧54也随着固定杆52的转动，向下对限位块55进行挤压，通过限位块55对压簧54进行限位固定，使得锁紧螺栓51固定停止转动，便对旋转接头完成固定安装，当反向转动锁紧螺栓51，使得压簧54松动将固定杆52从固定槽53内移出，从而快速方便的对旋转接头进行拆卸，便于维修人员进行维修。

下面具体说一下该高速液压旋转接头的工作原理。

如图1-4所示，在此旋转接头在使用时，通过密封装置2使得旋转接头具备密封防漏的功能，避免了大多数旋转接头在高速旋转的同时，发生漏液，液压系统不稳定导致工作效率低的问题，使得密封效果好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性，通过油槽23内部设置有液压油21，对液压油21进行储存，将防滑环22套接在油槽23上，通过密封环24与防滑环22固定连接，补强环垫25与密封环24固定连接，使得在旋转接头高速旋转时，防止漏液的现象，使其密封效果好，通过旋转装置3使得旋转接头更好的进行高速旋转，结构紧凑，体积小，故障率低，工作运行稳定，通过旋转轴34与腔室31活动连接，腔室31内部设置有中轴32，中轴32的表面与弹簧33螺纹连接，使得旋转接头在工作时，通过中轴32在弹簧33力的作用下，使得中轴32高速旋转，旋转轴34也随着中轴32高速旋转，通过油孔35对其中轴32进行油量补给，使其旋转轴34与中轴32紧密贴合，防止长时间高速运转出现发热抱死的现象，使其效率高，使用效果好，通过拆卸装置5使得旋转接头具备方便拆卸的功能，避免大多数旋转接头出现故障，由于结构复杂，难以拆卸维修的问题，使其工作效率高，方便拆卸，既省时又省力，通过压簧54与固定杆52螺纹连接，压簧54与限位块55螺纹连接，当转动锁紧螺栓51，使得固定杆52在锁紧螺栓51的转动下向固定槽53内转动，使其压簧54也随着固定杆52的转动，向下对限位块55进行挤压，通过限位块55对压簧54进行限位固定，使得锁紧螺栓51固定停止转动，便对旋转接头完成固定安装，当反向转动锁紧螺栓51，使得压簧54松动将固定杆52从固定槽53内移出，从而快速方便的对旋转接头进行拆卸，便于维修人员进行维修。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速液压旋转接头，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有密封装置（2），所述密封装置（2）的下端安装有内腔（6），所述内腔（6）的一侧设置有旋转装置（3），所述主体（1）的一侧安装有拆卸装置（5），所述拆卸装置（5）的一侧设置有锁紧螺母（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高速液压旋转接头，其特征在于：所述密封装置（2）包括液压油（21）、防滑环（22）、油槽（23）、密封环（24）、补强环垫（25），所述油槽（23）的内部设置有液压油（21），所述防滑环（22）位于油槽（23）的表面，所述密封环（24）位于防滑环（22）的一侧，所述补强环垫（25）位于密封环（24）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种高速液压旋转接头，其特征在于：所述防滑环（22）的一侧与密封环（24）的一侧固定连接，所述密封环（24）的另一侧与补强环垫（25）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速液压旋转接头，其特征在于：所述旋转装置（3）包括腔室（31）、中轴（32）、弹簧（33）、旋转轴（34）、油孔（35），所述旋转轴（34）位于腔室（31）的一侧，所述腔室（31）的内部设置有油孔（35），所述中轴（32）位于油孔（35）的外侧，所述弹簧（33）位于中轴（32）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种高速液压旋转接头，其特征在于：所述旋转轴（34）的一侧与腔室（31）的一侧活动连接，所述弹簧（33）的一端与中轴（32）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速液压旋转接头，其特征在于：所述拆卸装置（5）包括锁紧螺栓（51）、固定杆（52）、固定槽（53）、压簧（54）、限位块（55），所述锁紧螺栓（51）位于固定杆（52）的上端，所述压簧（54）位于固定杆（52）的表面，所述固定槽（53）的内部设置有限位块（55），所述压簧（54）位于限位块（55）的上端。

7.根据权利要求6所述的一种高速液压旋转接头，其特征在于：所述锁紧螺栓（51）的下端与固定杆（52）固定连接，所述压簧（54）的下端与限位块（55）的上端螺纹连接。