CN216555367U - 用于砂浆泵的新型动静密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于砂浆泵的新型动静密封装置,包括动密封组件以及静密封组件,动密封组件套设于转轴的外周,且靠近砂浆泵叶轮设置,动密封组件与砂浆泵叶轮通过第一连接件相连,动密封组件的两端面上均设有若干个沿转轴的周向间隔排布的叶片,叶片能够跟随叶轮转动以吹动物料远离叶片;静密封组件套设于转轴的外周,且位于动密封组件远离砂浆泵叶轮的一侧,静密封组件包括套设于转轴上的第一密封件和第二密封件,第一密封件和第二密封件之间设置有限位套筒。本实用新型提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置,通过动密封组件和静密封组件的配合,避免了物料泄漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于砂浆泵密封技术领域,更具体地说,是涉及一种用于砂浆泵的新型动静密封装置。
背景技术
砂浆泵广泛适用于温度低于120℃,且含固量在40%以下的氢氟酸、强氧化剂、有机溶剂等介质的输送。特别适用于氧化铁皮液、泥浆液、煤渣液、石灰渣液、钛白粉液的输送,使用范围十分广泛。
目前砂浆泵的密封结构大多采用机械密封与盘根密封结合的形式。砂浆泵工作时,靠盘根密封进行密封,若盘根压的过紧,在砂浆泵的高速运转下,转轴很容易发热;若盘根压的过松,停泵时便容易造成密封失效。机械密封在对自身冷却时,是通过砂浆泵输送的物料进入机械密封所在的腔室内进行冷却,若长期停泵不用,不及时清理腔室内的物料很容易造成机械密封弹簧元件失效,从而造成物料的泄漏。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种用于砂浆泵的新型动静密封装置,能够提高砂浆泵的密封性能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于砂浆泵的新型动静密封装置,包括动密封组件以及静密封组件,动密封组件套设于转轴的外周,且靠近砂浆泵叶轮设置,动密封组件与砂浆泵叶轮通过第一连接件相连,动密封组件的两端面上均设有若干个沿转轴的周向间隔排布的叶片,叶片能够跟随叶轮转动以吹动物料远离叶片;静密封组件套设于转轴的外周,且位于动密封组件远离砂浆泵叶轮的一侧,静密封组件包括套设于转轴上的第一密封件和第二密封件,第一密封件和第二密封件之间设置有限位套筒。
在一种可能的实现方式中,动密封组件为套设于转轴外周的安装盘,安装盘通过第一连接件连接于砂浆泵的内腔壁上,叶片设置于安装盘的两端面上。
一些实施例中,叶片沿安装盘的径向延伸,安装盘远离叶轮的一侧端面上还设有用于安装第一连接件的加强环,加强环连接于叶片的内端。
在一种可能的实现方式中,第一密封件靠近动密封组件的一侧还设有第一限位盘,第一限位盘通过第二连接件于砂浆泵的内腔壁上。
一些实施例中,第一限位盘的内周壁上设有向轴心处延伸的挡环,挡环与第一密封件的外端面接触配合。
一些实施例中,第二密封件远离第一密封件的一侧还设有第二限位盘,第二限位盘通过第三连接件于砂浆泵的内腔壁上。
在一种可能的实现方式中,限位套筒的内壁与转轴之间形成加油腔,加油腔位于第一密封件与第二密封件之间,砂浆泵上设有开口向上、且与加油腔连通的贯通腔,砂浆泵上设有封堵贯通腔的油嘴。
一些实施例中,限位套筒上设有开口向下的排油腔,砂浆泵上设有与排油腔连通的排油口,排油口上封堵有出油堵头。
在一种可能的实现方式中,用于砂浆泵的新型动静密封装置还包括设置于砂浆泵上、且开口朝向一侧的观察口,观察口与叶轮相对设置,砂浆泵上设有封堵观察口的封堵件。
一些实施例中,观察口沿转轴的周向设有若干个。
本实用新型提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置,在砂浆泵工作时,叶片跟随叶轮转动,叶片扰动空气形成流向叶轮的气流,气流将向叶片靠近的物料阻挡在外,从而避免了物料的泄漏;在砂浆泵停止工作时,物料经过动密封组件流向第一密封件,第一密封件将物料阻隔在外,并且第二密封件在第一密封件的外侧起到加强密封的作用,避免了物料泄漏。限位套筒限制第一密封件和第二密封件的轴向蹿动。通过动密封组件与静密封组件结合的形式在砂浆泵工作或停泵时都能有效的避免物料的泄漏,提高了砂浆泵的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置的正视剖视结构示意图;
图2为图1中动密封组件的正视剖视结构示意图;
图3为图1中动密封组件的右视结构示意图;
图4为图1中动密封组件的左视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、砂浆泵;11、叶轮;12、转轴;100、动密封组件;110、第一连接件;120、叶片;130、加强环;200、静密封组件;210、第二密封件;220、第一密封件;300、加油腔;400、油嘴;500、封堵件;600、出油堵头;700、第一限位盘;710、挡环;720、第二连接件;800、第二限位盘;810、第三连接件;900、限位套筒。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置进行说明。用于砂浆泵的新型动静密封装置,包括动密封组件100以及静密封组件200,动密封组件100套设于转轴12的外周,且靠近砂浆泵10叶轮11设置,动密封组件100与砂浆泵10叶轮11通过第一连接件110相连,动密封组件100的两端面上均设有若干个沿转轴12的周向间隔排布的叶片120,叶片120能够跟随叶轮11转动以吹动物料远离叶片120;静密封组件200套设于转轴12的外周,且位于动密封组件100远离砂浆泵10叶轮11的一侧,静密封组件200包括套设于转轴12上的第一密封件220和第二密封件210,第一密封件220和第二密封件210之间设置有限位套筒900。
本实施例提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置,与现有技术相比,本实用新型提供的用于砂浆泵的新型动静密封装置,在砂浆泵10工作时,叶片120跟随叶轮11转动,叶片120扰动空气形成流向叶轮11的气流,气流将向叶片120靠近的物料阻挡在外,从而避免了物料的泄漏;在砂浆泵10停止工作时,物料经过动密封组件100流向第一密封件220,第一密封件220将物料阻隔在外,并且第二密封件210在第一密封件220的外侧起到加强密封的作用,避免了物料泄漏。限位套筒900限制第一密封件220和第二密封件210的轴向蹿动。通过动密封组件100与静密封组件200结合的形式在砂浆泵10工作或停泵时都能有效的避免物料的泄漏,提高了砂浆泵10的密封性能。
在一种可能的实现方式中,上述特征动密封组件100采用如图1至图4所示结构,参见图1至图4,特征动密封组件100为套设于转轴12外周的安装盘,安装盘通过第一连接件110连接于砂浆泵10的内腔壁上,叶片120设置于安装盘的两端面上。
具体地,叶片120位于安装盘的两端面上,使安装盘具有凹凸不平的平面,从而在安装盘转动时加强了对气流的扰动效果,使气流吹动靠近安装盘的物料远离安装盘,避免物料越过安装盘,造成物料的泄漏。
一些实施例中,叶片120沿安装盘的径向延伸,安装盘远离叶轮11的一侧端面上还设有用于安装第一连接件110的加强环130,加强环130连接于叶片120的内端。
具体地,加强环130凸出与安装盘的端面设置,便于第一连接件110的固定安装,第一连接件110绕安装盘的轴线设有若干个,增加了安装盘的稳定性,避免了安装盘的脱落。
在一种可能的实现方式中,上述特征第一密封件220采用如图1所示结构,参见图1,特征第一密封件220靠近动密封组件100的一侧还设有第一限位盘700,第一限位盘700通过第二连接件720于砂浆泵10的内腔壁上。
具体的,第一限位盘700与砂浆泵10通过第二连接件720连接,方便第一限位盘700的拆卸更换。第一限位盘700位于动密封组件100与第一密封件220之间,第一限位盘700限制第一密封件220轴向的蹿动,稳定了第一密封件220的位置,还对动密封组件100进行限位作用,若动密封组件100向第一限位盘700靠近,第一限位盘700对动密封施加反向的顶推力,避免动密封组件100的脱落。
一些实施例中,第一限位盘700的内周壁上设有向轴心处延伸的挡环710,挡环710与第一密封件220的外端面接触配合。
具体地,挡环710在第一密封件220的外侧,限制了第一密封件220向靠近动密封组件100的方向移动。第一限位盘700与挡环710的配合保证了第一密封件220位置的稳定性。
一些实施例中,第二密封件210远离第一密封件220的一侧还设有第二限位盘800,第二限位盘800通过第三连接件810于砂浆泵10的内腔壁上。
具体地,第二限位盘800与砂浆泵10通过第三连接件810连接,方便第二限位盘800的拆卸更换。第二限位盘800对第二密封件210进行限位,避免第二密封件210向远离第一密封件220的方向移动,保证了第二密封件210位置的稳定性。
通过第一限位盘700、第二限位盘800和限位套筒900的限位,保证了静密封组件200整体位置的稳定性,以及密封效果。
在一种可能的实现方式中,上述特征砂浆泵10采用如图1所示结构,参见图1,特征限位套筒900的内壁与转轴12之间形成加油腔300,加油腔300位于第一密封件220与第二密封件210之间,砂浆泵10上设有开口向上、且与加油腔300连通的贯通腔,砂浆泵10上设有封堵贯通腔的油嘴400。
具体地,油嘴400与砂浆泵10螺纹连接,在对加油腔300内进行加油时通过黄油枪直接对油嘴400进行加注黄油,方便了黄油的加注,若需对加油腔300进行清理,可将油嘴400拧下,并对加油腔300进行清理,方便了工作人员的使用。转轴12的外周设有轴套,进一步减小了转轴12与砂浆泵10之间的磨损。
一些实施例中,限位套筒900上设有开口向下的排油腔,砂浆泵10上设有与排油腔连通的排油口,排油口上封堵有出油堵头600。
具体地,出油堵头600与砂浆泵10螺纹连接,在加油腔300内加完黄油后,拧下出油堵头600将多余的黄油从排油腔放出,也可在清洗加油腔300时,在排油腔内将清洗后的液体排出,为工作人员的使用提供了便利。
在一种可能的实现方式中,上述特征观察口采用如图1所示结构,参见图1,用于砂浆泵10的新型动静密封装置还包括设置于砂浆泵10上、且开口朝向一侧的观察口,观察口与叶轮11相对设置,砂浆泵10上设有封堵观察口的封堵件500。
具体地,封堵件500与砂浆泵10螺纹连接,工作人员可通过观察口观察砂浆泵10内部叶轮11的情况,在观察完后,将封堵件500拧紧,避免砂浆泵10工作时物料从观察口内泄漏出来。
一些实施例中,观察口沿转轴12的周向设有若干个。
具体地,工作人员可从多个观察口观察砂浆泵10内叶轮11各处的情况,保证了对叶轮11情况的全部了解。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,包括:
动密封组件,套设于转轴的外周,且靠近砂浆泵叶轮设置,所述动密封组件与所述砂浆泵叶轮通过第一连接件相连,所述动密封组件的两端面上均设有若干个沿所述转轴的周向间隔排布的叶片,所述叶片能够跟随所述叶轮转动以吹动物料远离所述叶片;
静密封组件,套设于所述转轴的外周,且位于所述动密封组件远离所述砂浆泵叶轮的一侧,所述静密封组件包括套设于所述转轴上的第一密封件和第二密封件,所述第一密封件和所述第二密封件之间设置有限位套筒。
2.如权利要求1所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述动密封组件为套设于所述转轴外周的安装盘,所述安装盘通过所述第一连接件连接于所述砂浆泵的内腔壁上,所述叶片设置于所述安装盘的两端面上。
3.如权利要求2所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述叶片沿所述安装盘的径向延伸,所述安装盘远离所述叶轮的一侧端面上还设有用于安装所述第一连接件的加强环,所述加强环连接于所述叶片的内端。
4.如权利要求1所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述第一密封件靠近所述动密封组件的一侧还设有第一限位盘,所述第一限位盘通过第二连接件于所述砂浆泵的内腔壁上。
5.如权利要求4所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述第一限位盘的内周壁上设有向轴心处延伸的挡环,所述挡环与所述第一密封件的外端面接触配合。
6.如权利要求4所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述第二密封件远离所述第一密封件的一侧还设有第二限位盘,所述第二限位盘通过第三连接件于所述砂浆泵的内腔壁上。
7.如权利要求1所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述限位套筒的内壁与所述转轴之间形成加油腔,所述加油腔位于所述第一密封件与所述第二密封件之间,所述砂浆泵上设有开口向上、且与所述加油腔连通的贯通腔,所述砂浆泵上设有封堵所述贯通腔的油嘴。
8.如权利要求7所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述限位套筒上设有开口向下的排油腔,所述砂浆泵上设有与所述排油腔连通的排油口,所述排油口上封堵有出油堵头。
9.如权利要求1所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,用于砂浆泵的新型动静密封装置还包括设置于所述砂浆泵上、且开口朝向一侧的观察口,所述观察口与所述叶轮相对设置,所述砂浆泵上设有封堵所述观察口的封堵件。
10.如权利要求9所述的用于砂浆泵的新型动静密封装置,其特征在于,所述观察口沿所述转轴的周向设有若干个。
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