CN219692403U - 一种高压二位三通换向阀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压二位三通换向阀机构，包括第一阀芯、阀体、阀座和阀盖，所述阀座的一侧设置有阀体，所述阀座和阀体通过螺钉固定，所述阀体一面设置有凹槽与阀座一侧面组成第二气腔，所述阀座内部的一侧设置有第一通道，所述阀座内部靠近第一通道的底部设置有第三通道，所述阀座内部靠近底部的位置设置有第二通道，所述第一通道、第二通道、第三通道分别与第二气腔相连通。本实用新型通过设置有第一阀芯、第二通道、第一气腔、第二气腔和第三气腔实现了机构简单，方便使用，因此，通过内部气路的合理设置，精简了结构，缩小整体尺寸，降低了安装空间。

Description

一种高压二位三通换向阀机构

技术领域

本实用新型涉及换向阀机构结构，具体为一种高压二位三通换向阀机构。

背景技术

旋转式吹瓶机工作过程中，瓶容器吹制成型后为节约成本需要回收容器内的压缩空气继续使用。因此吹制瓶容器过程中需要二位三通换向阀来切换使用这部分回收的压缩空气，在现有的吹瓶气路的设计中，普通的二位三通换向阀最高只能耐压16bar无法使用，因此高压气与回收气的切换选择主要通过二位二通电控阀或电控球阀及单向阀等一系列的气路元件实现。这样不仅会导致气路结构更加复杂、占用空间大、安装困难，同时响应速度慢降低了回收气的利用率。因此设计了一种高压二位三通换向阀机构，该机构耐高压满足吹瓶气路的使用需求，精简气路结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压二位三通换向阀机构以解决上述背景技术中提出的高压气与回收气的切换选择主要通过二位二通电控阀或电控球阀及单向阀等一系列的气路元件实现。这样不仅会导致气路结构更加复杂、占用空间大、安装困难，同时响应速度慢降低了回收气的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压二位三通换向阀机构，包括第一阀芯、阀体、阀座和阀盖，所述阀座的一侧设置有阀体，所述阀座和阀体通过螺钉固定，所述阀体一面设置有凹槽与阀座一侧面组成第二气腔，所述阀座内部的一侧设置有第一通道，所述阀座内部靠近第一通道的底部设置有第三通道，所述阀座内部靠近底部的位置设置有第二通道，所述第一通道、第二通道、第三通道分别与第二气腔相连通；所述阀体的一侧设置有阀盖，所述阀座和阀盖通过螺钉固定；所述阀体一面设置有两个凹槽与阀盖一面分别组成第一气腔和第三气腔，所述阀盖内部设置有第一先导气道。

优选的，所述第一先导气道与第一气腔相互连通，所述阀盖内部设置有第二先导气道，所述第二先导气道与第三气腔相互连通。

优选的，所述阀座的内部设置有第一阀芯，所述第一阀芯装在第一气腔的内部，所述第一阀芯可在第一气腔内部沿其轴向移动。

优选的，压缩空气从所述第一通道流入经过第二气腔从第三通道流出，当第一先导气道通入一定压力等级的先导气时，所述第一阀芯移动其端面堵住第一通道的出口从而阻断第一通道与第二气腔的连接。

优选的，所述第三气腔内部装有第二阀芯，所述第二阀芯在第三气腔内部沿其轴向移动。

优选的，压缩空气从所述第二通道流入经过气腔第二气腔从通道第三通道流出，当第二先导气道通入一定压力等级的先导气时，所述阀芯第二阀芯移动其端面堵住通道第二通道的出口从而阻断通道第二通道与气腔第二气腔的连接。

与现有技术相比，该高压二位三通换向阀机构结构合理，具有以下优点：通过设置有第一阀芯、第二通道、第一气腔、第二气腔和第三气腔实现了机构简单，方便使用，因此，通过内部气路的合理设置，精简了结构，缩小整体尺寸，降低了安装空间；此机构满足使用需求，并减少使用不必要的启动元件，减低成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A-A处剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B-B处剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图1中C-C处剖面结构示意图。

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一阀芯；2、阀体；3、阀座；4、阀盖；5、第二阀芯；6、第一通道；7、第二通道；8、第一先导气道；9、第二先导气道；10、第三通道；11、第一气腔；12、第二气腔；13、第三气腔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压二位三通换向阀机构，包括第一阀芯1、阀体2、阀座3和阀盖4，阀座3的一侧设置有阀体2，阀座3和阀体2通过螺钉固定，阀体2一面设置有凹槽与阀座3一侧面组成第二气腔12，阀座3内部的一侧设置有第一通道6，阀座3内部靠近第一通道6的底部设置有第三通道10，阀座3内部靠近底部的位置设置有第二通道7，第一通道6、第二通道7、第三通道10分别与第二气腔12相连通。

通过内部气路的合理设置，精简了结构，缩小整体尺寸，降低了安装空间。

阀体2的一侧设置有阀盖4，阀座3和阀盖4通过螺钉固定，阀体2一面设置有两个凹槽与阀盖4一面分别组成第一气腔11和第三气腔13，阀盖4内部设置有第一先导气道8，第一先导气道8与第一气腔11相互连通，阀盖4内部设置有第二先导气道9，第二先导气道9与第三气腔13相互连通，阀座3的内部设置有第一阀芯1，第一阀芯1装在第一气腔11的内部，第一阀芯1可在第一气腔11内部沿其轴向移动，压缩空气从第一通道6流入经过第二气腔12从第三通道10流出，当第一先导气道8通入一定压力等级的先导气时，第一阀芯1移动其端面堵住第一通道6的出口从而阻断第一通道6与第二气腔12的连接。

第三气腔13内部装有第二阀芯5，第二阀芯5在第三气腔13内部沿其轴向移动，压缩空气从第二通道7流入经过气腔第二气腔12从通道第三通道10流出，当第二先导气道9通入一定压力等级的先导气时，阀芯第二阀芯5移动其端面堵住通道第二通道7的出口从而阻断通道第二通道7与气腔第二气腔12的连接。

此机构满足使用需求，并减少使用不必要的启动元件，减低成本。

本申请实施例在使用时，通过将装置安装到合适的位置，然后连接管到，然后通过往第一通道6中通入压缩空气，气体经第一通道6流入到第二气腔12从第三通道10流出，当第一先导气道8通入一定压力等级的先导气时，第一阀芯1移动到其端面堵住第一通道6的出口，从而阻断第一通道6与第二气腔12的连接，当压缩空气从第二通道7流入时，气体经过第二气腔12从第三通道10中流出，通过第二先导气道9通入一定压力等级的先导气时，第二阀芯5移动其端面堵住第二通道7的出口，从而阻断第二通道7与第二气腔12的连接。

Claims (6)

1.一种高压二位三通换向阀机构，其特征在于：包括第一阀芯（1）、阀体（2）、阀座（3）和阀盖（4），所述阀座（3）的一侧设置有阀体（2），所述阀座（3）和阀体（2）通过螺钉固定，所述阀体（2）一面设置有凹槽与阀座（3）一侧面组成第二气腔（12），所述阀座（3）内部的一侧设置有第一通道（6），所述阀座（3）内部靠近第一通道（6）的底部设置有第三通道（10），所述阀座（3）内部靠近底部的位置设置有第二通道（7），所述第一通道（6）、第二通道（7）、第三通道（10）分别与第二气腔（12）相连通；所述阀体（2）的一侧设置有阀盖（4），所述阀座（3）和阀盖（4）通过螺钉固定；所述阀体（2）一面设置有两个凹槽与阀盖（4）一面分别组成第一气腔（11）和第三气腔（13），所述阀盖（4）内部设置有第一先导气道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高压二位三通换向阀机构，其特征在于：所述第一先导气道（8）与第一气腔（11）相互连通，所述阀盖（4）内部设置有第二先导气道（9），所述第二先导气道（9）与第三气腔（13）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种高压二位三通换向阀机构，其特征在于：所述阀座（3）的内部设置有第一阀芯（1），所述第一阀芯（1）装在第一气腔（11）的内部，所述第一阀芯（1）可在第一气腔（11）内部沿其轴向移动。

4.根据权利要求1所述的一种高压二位三通换向阀机构，其特征在于：压缩空气从所述第一通道（6）流入经过第二气腔（12）从第三通道（10）流出，当第一先导气道（8）通入一定压力等级的先导气时，所述第一阀芯（1）移动其端面堵住第一通道（6）的出口从而阻断第一通道（6）与第二气腔（12）的连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压二位三通换向阀机构，其特征在于：所述第三气腔（13）内部装有第二阀芯（5），所述第二阀芯（5）在第三气腔（13）内部沿其轴向移动。

6.根据权利要求1所述的一种高压二位三通换向阀机构，其特征在于：压缩空气从所述第二通道（7）流入经过气腔第二气腔（12）从通道第三通道（10）流出，当第二先导气道（9）通入一定压力等级的先导气时，所述阀芯第二阀芯（5）移动其端面堵住通道第二通道（7）的出口从而阻断通道第二通道（7）与气腔第二气腔（12）的连接。