CN219689783U - 一种电机轴淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机轴淬火技术领域，且公开了一种电机轴淬火装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁设置有导向板，所述装置主体的内壁设置有淬火输送机构；所述淬火输送机构包括电机，所述电机固定安装于装置主体的一侧，所述电机的输出端固定安装有第一滚轴，所述第一滚轴转动安装于装置主体的内壁。该电机轴淬火装置，能够在使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时，能够将淬火完成的电机轴经淬火液体中输送出来，能够实现电机轴的自动淬火操作，减少使用者的操作步骤，不需要使用者利用工具来对高温的电机轴进行夹取来淬火，增加了安全性，并能够一次对多根电机轴进行淬火，大大的提升了电机轴淬火的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴淬火技术领域，具体为一种电机轴淬火装置。
背景技术
淬火是一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在对电机轴进行淬火时会用到淬火装置。
但是在实际的使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时，现有的淬火装置往往是使用者手动操作，不能够将淬火完成的电机轴经淬火液体中输送出来，不便于实现电机轴的自动淬火操作，增加了使用者的操作步骤，需要使用者利用工具来对高温的电机轴进行夹取来淬火，降低了安全性，并不能够一次对多根电机轴进行淬火，极大的降低了电机轴淬火的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机轴淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴淬火装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁设置有导向板，所述装置主体的内壁设置有淬火输送机构；
所述淬火输送机构包括电机，所述电机固定安装于装置主体的一侧，所述电机的输出端固定安装有第一滚轴，所述第一滚轴转动安装于装置主体的内壁，所述第一滚轴的表面套设有输送带，所述第一滚轴的一侧设置有第二滚轴，所述第二滚轴的数量为四个，所述输送带套设于第二滚轴的表面，所述装置主体的一侧固定安装有漏箱。
优选的，所述装置主体的顶部固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，所述第二滚轴转动安装于固定板的表面。
优选的，所述装置主体的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿至装置主体的内壁，所述电动伸缩杆的一端固定安装有推板。
优选的，所述装置主体的内壁固定安装有导向板，所述导向板的数量为两个，所述导向板的底部与推板的表面接触。
通过设置导向板，能够对掉落在装置主体内的淬火液体中的电机轴起到导向滑落的作用。
优选的，所述输送带的表面固定安装有挡块，所述挡块的数量为若干个。
优选的，所述漏箱的内壁固定安装有滤网，所述滤网为不锈钢材质制成。
通过设置不锈钢材质制成的滤网，能够对电机轴表面的淬火液体进行过滤。
优选的，所述漏箱的内壁固定安装有斜板，所述漏箱的底部固定连通有排水管。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置淬火输送机构，能够在使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时，能够将淬火完成的电机轴经淬火液体中输送出来，能够实现电机轴的自动淬火操作，减少使用者的操作步骤，不需要使用者利用工具来对高温的电机轴进行夹取来淬火，增加了安全性，并能够一次对多根电机轴进行淬火，大大的提升了电机轴淬火的效率。
第二、本实用新型通过设置固定板，能够在使用者利用装置主体对电机轴进行淬火操作时，起到对第二滚轴进行固定的作用，使其在转动时更加的稳定，保证了输送带工作的稳定性，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端带动推板进行往复的来回运动，可以实现多个电机轴的定量下料，避免多根电机轴堆积在输送带的表面，通过设置导向板，能够对掉落在装置主体内的淬火液体中的电机轴起到导向滑落的作用，通过设置挡块，能够保证电机轴掉落在输送带的表面上时，更加稳定的停在输送带的表面，避免电机轴在输送带的表面滑落。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的局部结构的第一立体图；
图3为本实用新型的局部结构的第二立体图；
图4为本实用新型的局部结构的第三立体图。
其中：1、装置主体；2、导向板；3、淬火输送机构；301、电机；302、第一滚轴；303、第二滚轴；304、输送带；305、漏箱；4、固定板；5、电动伸缩杆；6、推板；7、挡块；8、滤网；9、斜板；10、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种电机轴淬火装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁设置有导向板2，装置主体1的内壁设置有淬火输送机构3；
淬火输送机构3包括电机301，电机301固定安装于装置主体1的一侧，电机301的输出端固定安装有第一滚轴302，第一滚轴302转动安装于装置主体1的内壁，第一滚轴302的表面套设有输送带304，第一滚轴302的一侧设置有第二滚轴303，第二滚轴303的数量为四个，输送带304套设于第二滚轴303的表面，装置主体1的一侧固定安装有漏箱305。
具体的，装置主体1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的数量为两个，第二滚轴303转动安装于固定板4的表面。
通过上述技术方案，通过设置固定板4，能够在使用者利用装置主体1对电机轴进行淬火操作时，起到对第二滚轴303进行固定的作用，使其在转动时更加的稳定，保证了输送带304工作的稳定性。
具体的，装置主体1的表面固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端贯穿至装置主体1的内壁，电动伸缩杆5的一端固定安装有推板6。
通过上述技术方案，通过设置电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端带动推板6进行往复的来回运动，可以实现多个电机轴的定量下料，避免多根电机轴堆积在输送带304的表面。
具体的，装置主体1的内壁固定安装有导向板2，导向板2的数量为两个，导向板2的底部与推板6的表面接触。
通过上述技术方案，通过设置导向板2，能够对掉落在装置主体1内的淬火液体中的电机轴起到导向滑落的作用。
具体的，输送带304的表面固定安装有挡块7，挡块7的数量为若干个。
通过上述技术方案，通过设置挡块7，能够保证电机轴掉落在输送带304的表面上时，更加稳定的停在输送带304的表面，避免电机轴在输送带304的表面滑落。
具体的，漏箱305的内壁固定安装有滤网8，滤网8为不锈钢材质制成。
通过上述技术方案，通过设置不锈钢材质制成的滤网8，能够对电机轴表面的淬火液体进行过滤。
具体的，漏箱305的内壁固定安装有斜板9，漏箱305的底部固定连通有排水管10。
通过上述技术方案，通过设置斜板9，能够保证电机轴掉落在漏箱305内的滤网8表面，避免有掉落在装置主体1的内部。
在使用时，能够在使用者利用装置主体1对电机轴进行淬火操作时，淬火液体倒入至装置主体1内部，经热处理后的电机轴投入至装置主体1内壁设置的导向板2内，开始进行淬火，使用者通过外界控制开关启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5通过外接电源进行供电，电动伸缩杆5的一端带动推板6在导向板2底部进行往复的来回运动，能够实现电机轴的定量下落，下落的电机轴掉落在输送带304的表面，其表面设置的挡块7能够保证电机轴掉落在输送带304的表面上时，更加稳定的停在输送带304的表面，避免电机轴在输送带304的表面滑落，同时使用者通过外界控制开关启动电机301，电机301通过外接电源进行供电，电机301的输出端带动第一滚轴302进行转动，第一滚轴302在转动的同时输送带304在其与第二滚轴303的表面随之进行移动，即可带动电机轴向上进行移动，而后电机轴会因重力掉落在漏箱305内壁设置的滤网8表面，能够对电机轴表面的淬火液体进行过滤，过滤后的液体会随漏箱305底部设置的排水管10排出，随后使用者即可对淬火完成的电机轴进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机轴淬火装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁设置有导向板(2)，所述装置主体(1)的内壁设置有淬火输送机构(3)；
所述淬火输送机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装于装置主体(1)的一侧，所述电机(301)的输出端固定安装有第一滚轴(302)，所述第一滚轴(302)转动安装于装置主体(1)的内壁，所述第一滚轴(302)的表面套设有输送带(304)，所述第一滚轴(302)的一侧设置有第二滚轴(303)，所述第二滚轴(303)的数量为四个，所述输送带(304)套设于第二滚轴(303)的表面，所述装置主体(1)的一侧固定安装有漏箱(305)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的数量为两个，所述第二滚轴(303)转动安装于固定板(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的表面固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端贯穿至装置主体(1)的内壁，所述电动伸缩杆(5)的一端固定安装有推板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁固定安装有导向板(2)，所述导向板(2)的数量为两个，所述导向板(2)的底部与推板(6)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置，其特征在于：所述输送带(304)的表面固定安装有挡块(7)，所述挡块(7)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置，其特征在于：所述漏箱(305)的内壁固定安装有滤网(8)，所述滤网(8)为不锈钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种电机轴淬火装置，其特征在于：所述漏箱(305)的内壁固定安装有斜板(9)，所述漏箱(305)的底部固定连通有排水管(10)。
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