CN219689192U - 一种铝卷加工上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝卷加工上料装置,包括支撑腿,支撑腿板的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板,且安装板的内部一侧开设有电机槽,电机槽的内部通过螺栓安装有电机,且安装板靠近电机槽的内部一侧开设有传动槽,传动槽的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装板内部的螺杆,且螺杆的外壁上螺纹连接有移动座,螺杆的螺纹方向相反。本实用新型通过设置的电机,当启动电机时,电机能够利用螺杆和齿轮的作用带动另一个螺杆转动,从而使移动块可以根据使用者的需求进行运动,便于了使用者对铝卷的移动,而稳定块和稳定板的滑动连接使移动块的移动更为稳定,进而增加了铝卷移动时的稳定性。

Description

一种铝卷加工上料装置
技术领域
本实用新型涉及铝卷技术领域,具体涉及一种铝卷加工上料装置。
背景技术
铝卷是铸轧机经过压延,拉弯角加工后,为进行飞剪的金属产品,铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面,我国铝卷生产企业较多,生产工艺已经赶上发达国家。
但是现有的铝卷在加工的过程中,通常是利用人工或推车的方式来对铝卷进行运输,这样的装置在使用的过程中因铝卷的移动不稳定,从而使铝卷容易出现脱落的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝卷加工上料装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝卷加工上料装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板,且安装板的内部一侧开设有电机槽,所述电机槽的内部通过螺栓安装有电机,且安装板靠近电机槽的内部一侧开设有传动槽,所述传动槽的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装板内部的螺杆,且螺杆的外壁上螺纹连接有移动座,所述螺杆的螺纹方向相反,且螺杆位于传动槽内部的外壁上通过螺栓安装有相互啮合的齿轮,且移动座的内部通过螺栓安装有电动葫芦。
进一步的,所述安装板的底部外壁上通过螺栓安装有稳定板,且移动座的底部外壁上通过螺栓安装有与稳定板呈滑动连接的稳定块。
进一步的,所述电动葫芦的外壁上设置有牵引绳,且牵引绳的底端设置有牵引块。
进一步的,所述牵引块的底部外壁上通过螺栓安装有装配块,且装配块的内部开设有设备槽。
进一步的,所述设备槽的内部通过螺栓安装有双轴电机,且双轴电机的输出端通过螺栓安装有延伸至装配块内部的螺纹杆。
进一步的,所述装配块的内部两侧通过螺栓安装有呈上下结构分布的滑杆,且螺纹杆的外壁上螺纹连接有移动板,所述移动板相邻的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的夹持座。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种铝卷加工上料装置,(1)本实用新型通过设置的电机,当启动电机时,电机能够利用螺杆和齿轮的作用带动另一个螺杆转动,从而使移动块可以根据使用者的需求进行运动,便于了使用者对铝卷的移动,而稳定块和稳定板的滑动连接使移动块的移动更为稳定,进而增加了铝卷移动时的稳定性;(2)本实用新型通过设置的双轴电机,当启动双轴电机时,双轴电机能够利用螺纹杆的作用带动移动板移动,使移动板能够利用螺纹杆的螺纹连接使移动板和夹持板可以进行运动,进而可以对不同宽度的铝卷进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铝卷加工上料装置实施例提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝卷加工上料装置实施例提供的安装板平面结构示意图。
图3为本实用新型一种铝卷加工上料装置实施例提供的安装板平面结构示意图。
图4为本实用新型一种铝卷加工上料装置实施例提供的夹持座平面结构示意图。
附图标记说明:
1支撑腿、2安装板、3电机槽、4电机、5传动槽、6螺杆、7齿轮、8移动座、9电动葫芦、10稳定板、11稳定块、12牵引绳、13牵引块、14装配块、15设备槽、16双轴电机、17螺纹杆、18滑杆、19移动板、20夹持座。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种铝卷加工上料装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板2,且安装板2的内部一侧开设有电机槽3,电机槽3的内部通过螺栓安装有电机4,且安装板2靠近电机槽3的内部一侧开设有传动槽5,传动槽5的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装板2内部的螺杆6,且螺杆6的外壁上螺纹连接有移动座8,螺杆6的螺纹方向相反,且螺杆6位于传动槽5内部的外壁上通过螺栓安装有相互啮合的齿轮7,且移动座8的内部通过螺栓安装有电动葫芦9,当启动电机4时,电机4能够利用螺杆6和齿轮7的作用带动另一个螺杆6转动,从而使移动座8能够进行移动。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图3所示的,安装板2的底部外壁上通过螺栓安装有稳定板10,且移动座8的底部外壁上通过螺栓安装有与稳定板10呈滑动连接的稳定块11,当移动座8在移动的过程中能够带动稳定块11移动,在稳定块11移动的过程中能够利用与稳定板10的滑动连接提升稳定块11移动时的稳定性。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图4所示的,电动葫芦9的外壁上设置有牵引绳12,且牵引绳12的底端设置有牵引块13,当启动电动葫芦9时,电动葫芦9能够带动牵引绳12进行运动,在牵引绳12运动的过程中能够带动牵引块13进行升降。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图4所示的,牵引块13的底部外壁上通过螺栓安装有装配块14,且装配块14的内部开设有设备槽15,装配块14安装在牵引块13的底部外壁上,当牵引块13升起时会带动装配块14进行运动。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图4所示的,设备槽15的内部通过螺栓安装有双轴电机16,且双轴电机16的输出端通过螺栓安装有延伸至装配块14内部的螺纹杆17,当启动双轴电机16时,双轴电机16能够带动螺纹杆17进行转动,在螺纹杆17转动的过程中能够在装配块14的内部进行转动。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图4所示的,装配块14的内部两侧通过螺栓安装有呈上下结构分布的滑杆18,且螺纹杆17的外壁上螺纹连接有移动板19,移动板19相邻的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的夹持座20,当螺纹杆17转动时,螺纹杆17能够利用与移动板19的螺纹连接使移动板19进行移动,在移动板19移动的过程中能够带动夹持座20移动,从而对铝卷进行夹持固定。
工作原理:首先通过将该装置放置到指定的位置,然后通过启动双轴电机16,双轴电机16能够带动螺纹杆17转动,在螺纹杆17转动的过程中能够利用与移动板19的螺纹连接使移动板19进行运动,在移动板19移动的过程中能够带动夹持座20对铝卷进行夹持固定,然后根据需求启动电动葫芦9,电动葫芦9能够带动牵引绳12进行运动,牵引绳12能够带动牵引块13进行升降,当升降到指定的位置时,通过启动电机4,电机4能够带动螺杆6转动,在螺杆6转动的过程中能够带动齿轮7转动,在齿轮7转动的过程中能够利用与另一个齿轮7的相互啮合带动另一个螺杆6转动,在螺杆6转动的过程中能够利用与移动座8的螺纹连接使移动座8可以进行移动,从而使移动座8可以带动电动葫芦9进行运动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种铝卷加工上料装置,包括支撑腿(1),其特征在于,所述支撑腿(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板(2),且安装板(2)的内部一侧开设有电机槽(3),所述电机槽(3)的内部通过螺栓安装有电机(4),且安装板(2)靠近电机槽(3)的内部一侧开设有传动槽(5),所述传动槽(5)的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装板(2)内部的螺杆(6),且螺杆(6)的外壁上螺纹连接有移动座(8),所述螺杆(6)的螺纹方向相反,且螺杆(6)位于传动槽(5)内部的外壁上通过螺栓安装有相互啮合的齿轮(7),且移动座(8)的内部通过螺栓安装有电动葫芦(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷加工上料装置,其特征在于,所述安装板(2)的底部外壁上通过螺栓安装有稳定板(10),且移动座(8)的底部外壁上通过螺栓安装有与稳定板(10)呈滑动连接的稳定块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷加工上料装置,其特征在于,所述电动葫芦(9)的外壁上设置有牵引绳(12),且牵引绳(12)的底端设置有牵引块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种铝卷加工上料装置,其特征在于,所述牵引块(13)的底部外壁上通过螺栓安装有装配块(14),且装配块(14)的内部开设有设备槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铝卷加工上料装置,其特征在于,所述设备槽(15)的内部通过螺栓安装有双轴电机(16),且双轴电机(16)的输出端通过螺栓安装有延伸至装配块(14)内部的螺纹杆(17)。
6.根据权利要求4所述的一种铝卷加工上料装置,其特征在于,所述装配块(14)的内部两侧通过螺栓安装有呈上下结构分布的滑杆(18),且螺纹杆(17)的外壁上螺纹连接有移动板(19),所述移动板(19)相邻的一侧底部外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的夹持座(20)。
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