CN219689161U - 一种环形轨道用电动单梁起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形轨道用电动单梁起重机，涉及起重机设备技术领域，包括齿槽环，所述齿槽环的上表面滑动连接有横梁，所述横梁的下表面均匀安装有两个齿轮，两个所述齿轮的圆弧面均与齿槽环相啮合，所述横梁的下表面设有刮除结构，所述刮除结构包括固定框，所述固定框的内壁滑动连接有插杆，所述插杆的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒的上表面滑动连接有刮板，所述刮板位于齿槽环下方，所述刮板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与齿槽环滑动连接，所述刮板的上表面螺纹贯穿有螺杆。本实用新型，解决了人员将黄油涂抹在齿槽环内后由于重力使黄油滑落至地面而造成浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种环形轨道用电动单梁起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的多动作起重设备，其中有一种环形轨道电动单梁起重机，由环形座、横梁、齿槽环、齿轮、起重机构组成，利用起重机构将物品起升，通过齿轮以及齿槽环借助环形座旋转横梁。
公告号为CN214611205U的一项中国专利公开了一种环形轨道用电动单梁起重机，其技术方案要点是：包括环形座，所述环形座的表面安装有横梁，所述横梁表面设置有起重机构，所述横梁的两侧表面开设有缺口，其缺口处固定有支撑座，所述支撑座的内端设置有支撑轮，所述环形座的上端表面开设有第一环形凹槽，所述支撑轮放置在第一环形凹槽中定位，所述环形座的两侧上表面固定有电机，所述电机的下端驱动轴处外表面固定有齿轮，所述环形座的内侧表面一圈设置有齿槽，所述齿轮与齿槽相互啮合，所述横梁的下表面固定有折角板，所述折角板的一侧表面固定有万向球座，所述万向球座内的万向球卡进第二环形凹槽中，本实用新型驱动不受力的，可便于稳定的带动横梁旋转，更加稳定，并且不会侧翻。
针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：齿轮与齿槽环之间长时间工作后，人员需要通过黄油对其进行润滑，然而黄油涂抹在齿槽环内后，由于重力原因黄油会在齿槽环内滑落至地面，这样不仅造成黄油的浪费还会降低黄油润滑性能的问题出现。
为此，我们提出一种环形轨道用电动单梁起重机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形轨道用电动单梁起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形轨道用电动单梁起重机，包括齿槽环，所述齿槽环的上表面滑动连接有横梁，所述横梁的下表面均匀安装有两个齿轮，两个所述齿轮的圆弧面均与齿槽环相啮合，所述横梁的下表面设有刮除结构，所述刮除结构包括固定框，所述固定框的内壁滑动连接有插杆，所述插杆的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒的上表面滑动连接有刮板，所述刮板位于齿槽环下方。
上述部件达到的效果为：达到了对齿槽环内滑落的黄油进行刮除的收集的效果，从而尽量避免人员将黄油涂抹在齿槽环内后由于重力使黄油滑落至地面而造成浪费的问题出现。
优选的，所述刮板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与齿槽环滑动连接。
上述部件达到的效果为：刮板带动橡胶垫与齿槽环滑动使黄油被刮落，橡胶垫起到降低刮板与齿槽环之间磨损的作用。
优选的，所述刮板的上表面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的圆弧面固定连接有压板，所述收集盒的上表面固定连接有限位框，所述螺杆圆弧面与限位框内壁螺纹连接。
上述部件达到的效果为：转动螺杆通过刮板旋转至限位框内使压板压动刮板，压板达到可对刮板进行拆卸方便人员清洗更换橡胶垫的效果。
优选的，所述插杆的下表面固定连接有导块，所述导块的下表面与固定框内壁滑动连接。
上述部件达到的效果为：插杆移动借助导块插入固定框内，导块起到辅助导向插杆插入固定框内的作用。
优选的，所述横梁的内壁设有辅助结构，所述辅助结构包括支杆，所述支杆的上表面滑动插设有长杆，所述支杆的表面滑动连接有滑框，所述支杆的圆弧面与滑框相抵接，所述滑框的下表面固定连接有漏斗，所述漏斗位于齿轮的上方。
上述部件达到的效果为：达到了方便人员对齿槽环与齿轮之间持续添加黄油的效果，不仅可使装置边运行变润滑，还可增加黄油对齿环的润滑面积，从而有效提高装置的实用性。
优选的，所述长杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支杆和长杆固定连接。
上述部件达到的效果为：长杆移动带动弹簧伸缩，借助弹簧的弹力起到辅助固定长杆以防丢失的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置刮除结构，达到了对齿槽环内滑落的黄油进行刮除的收集的效果，且利用橡胶垫刮落黄油还可避免刮板与齿槽环之间的磨损程度，有效提高齿槽环的使用寿命，且通过收集盒对黄油的收集，避免了黄油浪费，从而降低装置的使用成本，以及提高齿槽环与齿轮之间的润滑强度。
2.本实用新型通过设置辅助结构，达到了方便人员对齿槽环与齿轮之间持续添加黄油的效果，不仅可使装置边运行变润滑，还可增加黄油对齿环的润滑面积，从而有效提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
图3为本实用新型图2的局部结构示意图；
图4为本实用新型刮除结构导块处的局部结构示意图；
图5为本实用新型刮除结构压板处的局部结构示意图；
图6为本实用新型的下方局部结构示意图；
图7为本实用新型图6的A处放大图。
图中：1-齿槽环；2-横梁；3-齿轮；4-刮除结构；401-固定框；402-插杆；403-连接板；404-收集盒；405-刮板；406-橡胶垫；407-螺杆；408-压板；409-限位框；410-导块；5-辅助结构；51-支杆；52-长杆；53-滑框；54-漏斗；55-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环形轨道用电动单梁起重机，包括齿槽环1，齿槽环1的上表面滑动连接有横梁2，横梁2的下表面均匀安装有两个齿轮3，两个齿轮3的圆弧面均与齿槽环1相啮合，横梁2的下表面设有刮除结构4，达到了对齿槽环1内滑落的黄油进行刮除的收集的效果，从而尽量避免人员将黄油涂抹在齿槽环1内后由于重力使黄油滑落至地面而造成浪费的问题出现，横梁2的内壁设有辅助结构5，达到了方便人员对齿槽环1与齿轮3之间持续添加黄油的效果，不仅可使装置边运行变润滑，还可增加黄油对齿环的润滑面积，从而有效提高装置的实用性。
下面具体说一下其刮除结构4和辅助结构5的具体设置和作用。
参照图2-图5所示，本实施方案中：刮除结构4包括固定框401，固定框401的内壁滑动连接有插杆402，插杆402的上表面固定连接有连接板403，连接板403的一侧固定连接有收集盒404，收集盒404的上表面滑动连接有刮板405，刮板405位于齿槽环1下方，刮板405的一侧固定连接有橡胶垫406，橡胶垫406的表面与齿槽环1滑动连接，刮板405带动橡胶垫406与齿槽环1滑动使黄油被刮落，橡胶垫406起到降低刮板405与齿槽环1之间磨损的作用。
刮板405的上表面螺纹贯穿有螺杆407，螺杆407的圆弧面固定连接有压板408，收集盒404的上表面固定连接有限位框409，螺杆407圆弧面与限位框409内壁螺纹连接，转动螺杆407通过刮板405旋转至限位框409内使压板408压动刮板405，压板408达到可对刮板405进行拆卸方便人员清洗更换橡胶垫406的效果，插杆402的下表面固定连接有导块410，导块410的下表面与固定框401内壁滑动连接，插杆402移动借助导块410插入固定框401内，导块410起到辅助导向插杆402插入固定框401内的作用。
参照图6和图7所示，具体的，辅助结构5包括支杆51，支杆51的上表面滑动插设有长杆52，支杆51的表面滑动连接有滑框53，支杆51的圆弧面与滑框53相抵接，滑框53的下表面固定连接有漏斗54，漏斗54位于齿轮3的上方，长杆52的圆弧面套有弹簧55，弹簧55的两端分别与支杆51和长杆52固定连接，长杆52移动带动弹簧55伸缩，借助弹簧55的弹力起到辅助固定长杆52以防丢失的作用。
工作原理：当需要对涂抹在齿槽环1内的黄油进行刮除收集时，首先将收集盒404带动连接板403向靠近固定框401的一侧移动，插杆402通过连接板403借助导块410插入固定框401内壁，导块410起到辅助导向插杆402插入固定框401内的作用，此时收集盒404被临时限位，随后通过设备对物体起重的自行运转，齿轮3在齿槽环1内转动，使横梁2旋转，横梁2带动固定框401和插杆402移动，连接板403通过插杆402带动收集盒404以及刮板405移动，橡胶垫406通过刮板405从齿槽环1下表面刮动，使齿槽环1下表面滑动的黄油被刮落，此时黄油掉落至收集盒404内，以此完成对黄油的刮除收集，需要对橡胶垫406进行清洗更换时，将螺杆407通过刮板405向远离限位框409的一侧转动，螺杆407与限位框409内壁脱离，压板408通过螺杆407与刮板405脱离，压板408达到可对刮板405进行拆卸方便人员清洗更换橡胶垫406的效果，最后移动刮板405带动橡胶垫406与收集盒404脱离，以此对橡胶垫406进行清洗更换，橡胶垫406起到降低刮板405与齿槽环1之间磨损的作用。
当需要持续对齿轮3与齿槽环1之间进行黄油涂抹时，首先移动滑框53至长杆52和横梁2之间，然后松开滑框53，滑框53由于重力掉落至支杆51表面，此时长杆52借助弹簧55将滑框53限位不可水平移动，借助弹簧55的弹力起到辅助固定长杆52以防丢失的作用，而漏斗54由于滑框53的移动位于齿轮3与齿槽环1之间，最后将黄油倒入漏斗54内，通过装置横梁2的旋转至漏斗54旋转，而漏斗54内黄油通过漏孔持续掉落在齿轮3与齿槽环1之间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环形轨道用电动单梁起重机，包括齿槽环(1)，其特征在于：所述齿槽环(1)的上表面滑动连接有横梁(2)，所述横梁(2)的下表面均匀安装有两个齿轮(3)，两个所述齿轮(3)的圆弧面均与齿槽环(1)相啮合，所述横梁(2)的下表面设有刮除结构(4)，所述刮除结构(4)包括固定框(401)，所述固定框(401)的内壁滑动连接有插杆(402)，所述插杆(402)的上表面固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)的一侧固定连接有收集盒(404)，所述收集盒(404)的上表面滑动连接有刮板(405)，所述刮板(405)位于齿槽环(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种环形轨道用电动单梁起重机，其特征在于：所述刮板(405)的一侧固定连接有橡胶垫(406)，所述橡胶垫(406)的表面与齿槽环(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环形轨道用电动单梁起重机，其特征在于：所述刮板(405)的上表面螺纹贯穿有螺杆(407)，所述螺杆(407)的圆弧面固定连接有压板(408)，所述收集盒(404)的上表面固定连接有限位框(409)，所述螺杆(407)圆弧面与限位框(409)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种环形轨道用电动单梁起重机，其特征在于：所述插杆(402)的下表面固定连接有导块(410)，所述导块(410)的下表面与固定框(401)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环形轨道用电动单梁起重机，其特征在于：所述横梁(2)的内壁设有辅助结构(5)，所述辅助结构(5)包括支杆(51)，所述支杆(51)的上表面滑动插设有长杆(52)，所述支杆(51)的表面滑动连接有滑框(53)，所述支杆(51)的圆弧面与滑框(53)相抵接，所述滑框(53)的下表面固定连接有漏斗(54)，所述漏斗(54)位于齿轮(3)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种环形轨道用电动单梁起重机，其特征在于：所述长杆(52)的圆弧面套有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与支杆(51)和长杆(52)固定连接。
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Cited By (1)
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