CN219688935U - 一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,涉及包装袋设备技术领域,包括主体、安装在主体底部的支腿,位于主体一侧的入膜孔,主体的一侧设有夹紧机构,主体的中部设有碾平机构,夹紧机构包括转动轴,转动轴的表面活动套接有两组夹紧件,一组夹紧件的底部连接有旋转件,移动件B的两侧固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有固定圈,移动件A与移动件B通过皮带进行连接。本实用新型提供的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,通过夹紧机构可对塑料膜卷进行定位的目的,进一步的达到了将其进行固定且定位的目的,避免在模切作业时塑料膜会出现偏移的情况,造成材料浪费的问题。

Description

一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备
技术领域
本实用新型涉及包装袋设备技术领域,具体涉及一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备。
背景技术
塑料包装膜在日常生活中随处可见,广泛运用于各个领域,最常见的是在食品包装,塑料包装膜在生产的过程中需要根据用途对其进行不同规格的膜切作业。
经检索,公开号为CN218368730U的中国专利公开了一种塑料包装膜生产的定位膜切设备,本实用新型中,该装置通过控制面板控制两个第二转动电机的速度来控制第二转动轴拉包装膜的速度,可以定位包装膜切出来的长度。
上述现有技术在对塑料包装膜进行裁切时,首先先将塑料包装卷安装在上料转动轴上,随后通过转动电机与液压升降柱对其进行裁切,但由于塑料包装卷在被裁切的过程中,没有对其主体进行固定限位,在对其进行正常运输裁剪时,可能会导致塑料包装膜出现偏移的情况,造成裁切出来的成品无法使用而使材料浪费的情况发生。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,解决了包装膜可能会出现偏移的情况,造成裁切出来的成品无法使用而使材料浪费的情况发生。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,包括主体、安装在主体底部的支腿,位于主体一侧的入膜孔,所述主体的一侧设有夹紧机构,所述主体的中部设有碾平机构,所述夹紧机构包括转动轴,所述转动轴的表面活动套接有两组夹紧件,一组所述夹紧件的底部连接有旋转件,所述旋转件的表面活动套接有固定件,所述固定件的底部固定连接有移动件A,所述移动件A的内部活动套接有导管,所述导管表面且远离移动件A的一端活动套接有移动件B,所述导管贯穿移动件A与移动件B与主体进行固定连接,所述移动件B的两侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有固定圈,所述移动件A与移动件B通过皮带进行连接,一组夹紧件的表面开设有卡槽,固定件的表面开设有移动槽,固定件可在移动槽内部进行旋转,从而方便塑料膜卷安装至转动轴的表面。
优选的,所述移动件B的底部固定连接有皮带,所述皮带的中部设有旋转圈,所述皮带与旋转圈相互贴合,所述旋转圈的一端通过固定杆与主体进行连接,所述旋转圈的另一端固定连接有电机A,所述移动件A的底部且位于主体的底部开设有限位槽,所述限位槽与移动件A的底部相互适配,可通过启动电机A使旋转圈带动皮带进行旋转,从而使两组夹紧件沿着转动轴的表面向内侧进行滑动,进一步的达到了夹紧塑料膜卷的目的,从而使其不会偏离造成材料的浪费。
优选的,所述碾平机构包括壳体,所述壳体的内部设有滑动槽,所述滑动槽的表面连接有承载圈,所述承载圈延伸至滑动槽的外侧与升降件进行固定连接,所述承载圈的内侧连接有辊轮,所述承载圈的一侧设有电机B,所述电机B的输出端贯穿承载圈与辊轮进行固定连接,电机B可带动辊轮对塑料膜进行碾平,可保证其不会偏离轨道。
优选的,所述升降件的内部连接有丝杆,且升降件的内部设有螺纹与丝杆相互适配,所述丝杆的顶部固定连接有摇把,所述升降件的另一端设有滑杆,可摇动摇把使丝杆进行转动,从而带动升降件使承载圈带动辊轮对塑料膜进行高度调节,调整至合适位置即可对塑料膜进行碾平。
进一步地,所述主体的另一端设有模切组件,所述模切组件包括位于其底部的液压杆,所述液压杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有切刀,可启动液压杆使连接板进行升降带动切刀对塑料膜进行切割。
优选的,所述主体的底部安装有支腿,所述主体的一侧设有入膜孔,可通过入膜孔将塑料膜卷放置在转动轴的表面。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过夹紧机构可对塑料膜卷进行定位的目的,对于不同宽度的塑料膜卷,可启动电机A使旋转圈带动皮带进行旋转,皮带带动移动件A在限位槽的内部进行滑动,从而带动夹紧件沿着转动轴的表面与移动件B向着转动轴的内侧进行滑动,在这过程中,移动件B也会拉动弹簧向着移动件A方向靠拢,从而达到对不同宽度的塑料膜卷进行加持,进一步的达到了将其进行固定且定位的目的,避免在模切作业时塑料膜会出现偏移的情况,造成材料浪费的问题。
2、本实用新型,通过碾平机构可对塑料膜卷进行拉伸且不会使其偏移,摇动摇把使丝杆带动承载圈使辊轮向上移动,随后拉动塑料膜卷的初始端至主体的另一端,当塑料膜穿过辊轮的底部时,反摇摇把使辊轮跟随升降件与承载圈的下降而对塑料膜的表面进行贴合,随后启动电机B使辊轮进行转动,在这过程中便可将塑料膜进行碾平且可保证其不会偏移轨道,而造成材料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视立体图;
图3为本实用新型的夹紧机构正面结构示意图;
图4为本实用新型的夹紧机构背面结构示意图;
图5为本实用新型的移动件A结构示意图;
图6为本实用新型的碾平机构结构示意图。
附图标记说明:
1、主体;2、支腿;3、入膜孔;4、转动轴;5、夹紧件;6、旋转件;7、固定件;8、移动件A;9、导管;10、移动件B;11、弹簧;12、固定圈;13、旋转圈;14、固定杆;15、皮带;16、电机A;17、限位槽;18、壳体;19、承载圈;20、辊轮;21、电机B;22、升降件;23、丝杆;24、摇把;25、滑杆;26、液压杆;27、连接板;28、切刀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备包括主体1、安装在主体1底部的支腿2,位于主体1一侧的入膜孔3,主体1的一侧设有夹紧机构,主体1的中部设有碾平机构,夹紧机构包括转动轴4,转动轴4的表面活动套接有两组夹紧件5,一组夹紧件5的底部连接有旋转件6,旋转件6的表面活动套接有固定件7,固定件7的底部固定连接有移动件A8,移动件A8的内部活动套接有导管9,导管9表面且远离移动件A8的一端活动套接有移动件B10,导管9贯穿移动件A8与移动件B10与主体1进行固定连接,移动件A8与移动件B10通过皮带15进行连接,移动件B10的两侧固定连接有弹簧11,弹簧11的一端固定连接有固定圈12,移动件B10的底部固定连接有皮带15,皮带15的中部设有旋转圈13,皮带15与旋转圈13相互贴合,旋转圈13的一端通过固定杆14与主体1进行连接,旋转圈13的另一端固定连接有电机A16,移动件A8的底部且位于主体1的底部开设有限位槽17,限位槽17与移动件A8的底部相互适配。
开始作业时,打开入膜孔3,旋转旋转件6使一组夹紧件5在固定件7的内部旋转使其与转动轴4脱离,随后将塑料膜卷放置在转动轴4的表面,放置完成后将反转旋转件6使夹紧件5与转动轴4卡住,对于不同宽度的塑料膜卷,可启动电机A16使旋转圈13带动皮带15进行旋转,皮带15带动移动件A8在限位槽17的内部进行滑动,从而带动夹紧件5沿着转动轴4的表面与移动件B10向着转动轴4的内侧进行滑动,在这过程中,移动件B10也会拉动弹簧11向着移动件A8方向靠拢,从而达到对不同宽度的塑料膜卷进行加持,进一步的达到了将其进行固定且定位的目的,避免在模切作业时塑料膜会出现偏移的情况,造成材料浪费的问题。
而为了塑料膜的平整性,如图6所示,碾平机构包括壳体18,壳体18的内部设有滑动槽,滑动槽的表面连接有承载圈19,承载圈19延伸至滑动槽的外侧与升降件22进行固定连接,承载圈19的内侧连接有辊轮20,承载圈19的一侧设有电机B21,电机B21的输出端贯穿承载圈19与辊轮20进行固定连接,升降件22的内部连接有丝杆23,且升降件22的内部设有螺纹与丝杆23相互适配,丝杆23的顶部固定连接有摇把24,升降件22的另一端设有滑杆25。
当塑料膜卷被加持后,摇动摇把24使丝杆23带动承载圈19使辊轮20向上移动,随后拉动塑料膜卷的初始端至主体1的另一端,当塑料膜穿过辊轮20的底部时,反摇摇把24使辊轮20跟随升降件22与承载圈19的下降而对塑料膜的表面进行贴合,随后启动电机B21使辊轮20进行转动,在这过程中便可将塑料膜进行碾平且可保证其不会偏移轨道,而造成材料的浪费。
最后,为了模切的作业,如图1所示,主体1的底部安装有支腿2,主体1的一侧设有入膜孔3,主体1的另一端设有模切组件,模切组件包括位于其底部的液压杆26,液压杆26的底部固定连接有连接板27,连接板27的底部固定连接有切刀28。
进行模切时,直接启动液压杆26使其下降并带动连接板27与切刀28对塑料膜进行裁切,从而达到模切的目的。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,包括主体(1)、安装在主体(1)底部的支腿(2),位于主体(1)一侧的入膜孔(3),其特征在于,所述主体(1)的一侧设有夹紧机构,所述主体(1)的中部设有碾平机构;
所述夹紧机构包括转动轴(4),所述转动轴(4)的表面活动套接有两组夹紧件(5),一组所述夹紧件(5)的底部连接有旋转件(6),所述旋转件(6)的表面活动套接有固定件(7),所述固定件(7)的底部固定连接有移动件A(8),所述移动件A(8)的内部活动套接有导管(9),所述导管(9)表面且远离移动件A(8)的一端活动套接有移动件B(10),所述导管(9)贯穿移动件A(8)与移动件B(10)与主体(1)进行固定连接,所述移动件B(10)的两侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定连接有固定圈(12),所述移动件A(8)与移动件B(10)通过皮带(15)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,其特征在于,所述移动件B(10)的底部固定连接有皮带(15),所述皮带(15)的中部设有旋转圈(13),所述皮带(15)与旋转圈(13)相互贴合,所述旋转圈(13)的一端通过固定杆(14)与主体(1)进行连接,所述旋转圈(13)的另一端固定连接有电机A(16),所述移动件A(8)的底部且位于主体(1)的底部开设有限位槽(17),所述限位槽(17)与移动件A(8)的底部相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,其特征在于,所述碾平机构包括壳体(18),所述壳体(18)的内部设有滑动槽,所述滑动槽的表面连接有承载圈(19),所述承载圈(19)延伸至滑动槽的外侧与升降件(22)进行固定连接,所述承载圈(19)的内侧连接有辊轮(20),所述承载圈(19)的一侧设有电机B(21),所述电机B(21)的输出端贯穿承载圈(19)与辊轮(20)进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,其特征在于,所述升降件(22)的内部连接有丝杆(23),且升降件(22)的内部设有螺纹与丝杆(23)相互适配,所述丝杆(23)的顶部固定连接有摇把(24),所述升降件(22)的另一端设有滑杆(25)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,其特征在于,所述主体(1)的另一端设有模切组件,所述模切组件包括位于其底部的液压杆(26),所述液压杆(26)的底部固定连接有连接板(27),所述连接板(27)的底部固定连接有切刀(28)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用的定位膜切设备,其特征在于,所述主体(1)的底部安装有支腿(2),所述主体(1)的一侧设有入膜孔(3)。
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