CN219687505U - 一种边包组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种边包组件，包括：在车机上的固定挂架，固定挂架上包括多个用于锁定的锚点；安装在边包上的锁具，所述锁具包括与所述锚点配合的锁钩：所述锁钩的第一端安装在由锁具外壳外深入到锁具内的锁芯轴上，所述锁钩能够随着锁芯轴转动而转动，使得所述锁钩能够在释放或锁止所述锚点的第一位置和第二位置之间旋转：弹性复位件，与所述锁钩的第二端连接使得所述锁钩保持在第二位置。
Description
技术领域
本申请属于摩托车配件、用品领域，特别涉及摩托车边包挂装结构的改进。
背景技术
摩托车边包,这类产品的主要功能是作为摩托车的储物配件，例如头盔、物品、工具包，摩托车边包挂在在摩托车架上。
然而，目前市面上的大多数摩托车边包锁具都是卡口锁具，它们并不具备上锁的功能。这意味着，摩托车边包在没有锁具的情况下是可以被简单地打开和移动的。
为了解决这一问题，有必要开发一种全新的摩托车边包组件，具备上锁的功能，以保护摩托车的配件不受盗窃或破坏的影响。
发明内容
为解决上述技术问题本申请提供一种新的边包组件，包括：
一种边包组件，其特征在于，包括：
在车机上的固定挂架，固定挂架上包括多个用于锁定的锚点；
安装在边包上的锁具，所述锁具包括与所述锚点配合的锁钩；
所述锁钩的第一端安装在由锁具外壳外深入到锁具内的锁芯轴上，所述锁钩能够随着锁芯轴转动而转动，使得所述锁钩能够在释放或锁止所述锚点的第一位置和第二位置之间旋转；
弹性复位件，与所述锁钩的第二端连接使得所述锁钩保持在第二位置。
在本申请一较佳的实施例中，所述锁芯轴同时作为与密码锁的锁芯或钥匙锁的锁芯轴。
在本申请一较佳的实施例中，所述锚点为柱状结构，锚点的柱状结构表面包括环形槽，所述锁钩处于第一位置时锁钩卡入环形槽内。
在本申请一较佳的实施例中，所述锁钩的头部为弧形弯钩状以卡入所述环形槽内。
在本申请一较佳的实施例中，所述外壳的表面包括以开口，该开口可供所述锚点进入锁具内部，所述开口包括连通导向口和止位口，所述第一位置位于所述止位口处。
在本申请一较佳的实施例中，所述导向口包括第一导向口和第二导向口，第一导向口的横向开口距离大于第二导向口的横向开口距离。
在本申请一较佳的实施例中，所述第二导向口相对于第一导向口的延伸方向呈一定角度的偏转。
在本申请一较佳的实施例中，所述开口内层，包括一弹性顶板，该弹性顶板由内向外弯折，弹性顶板与所述锚点前端面抵触并对锚点前端面施加弹性力。
在本申请一较佳的实施例中，所述弹性顶板包括倾斜延伸的第一板，以及与第一板连接竖直延伸的第二板，所述第二板与锚点的前端面抵触。
在本申请一较佳的实施例中，所述外壳内部包括多个加强筋，所述加强筋延伸至所述第一导向口和第二导向口的边缘。
本申请相对现有技术的有益的技术进步是：1.通过所述锁芯为边包组件能够为边包上锁保证其中物品的安全性。在上锁后所述卡钩与锚点固定使得边包的锚点以及边包本身无法移动。
2.弹性顶板在边包的锚点放入锁具的内部其弹性作用能够防止所述锚点轴向移动，保证边包固定的稳定性。
附图说明
图1是边包结构俯视示意图。
图2是边包组件整体结构示意图。
图3是边包组件分解结构示意图。
图4是边包组件中挂架结构示意图。
图5是边包组件侧视图。
图6是边包组件沿着图5中A-A方向剖面结构示意图。
图7是挂架侧视结构示意图其中包括了收容锚点的开口。
图8是弹性板立体结构示意图。
图9是弹性板侧视示意图。
具体实施方式
本文结合附图对本申请的技术方案作出进一步详细的描述，以帮助本领域技术人员理解本申请的技术方案。说明书的内容不应被视为对本申请的保护范围的限制，本申请的保护范围应以权利要求书的记载为准。任何在不改变本申请发明目的的情况下进行的更改，都在本申请的保护范围内。
请参照图1和图2所示边包组件用于挂在在两轮车或三轮车上，例如：摩托车、电动踏板车、电动自行车等。
边包组件包括固定挂架100和锁具200：固定挂架100安装在车机上，固定挂架100具有多个锁定锚点110；锁具200安装在边包120上，具有锁钩210，能够与锚点110配合使用；锁钩210第一端211安装在锁芯轴202上，锁芯轴由外壳深入到内部，能够随锁芯轴202转动而转动，以实现在锁止和释放锚点110的位置间旋转；还有一个弹性复位件203，与锁钩210第二端相连212，使锁钩210保持在第二位置P2。
继续参照图2和图4，所述固定挂架100包括一闭合的金属弯折结构101，该金属弯折结构101的形状为了适配车机的支架。可选的金属弯折结构101为三角形、正方形、长方形、圆角矩形。所述固定挂架100可选的材料为薄壁铝合金型材、钢材、铜材、铝等本领域技术人员常见的材料。
所述挂架上设置用于与锁具200连接的锚点110。在所述闭合的弯折结构的内部设置多个三个锚点110，每个所述锚点110包括设置在前端的第一固定柱111、以及设置在后端的第二固定柱112。在第二固定柱112表面设置环形槽113，该环形槽113用于挂架与锁具200固定时与锁具200内的锁钩210配接以达到固定挂架100的目的。如图所示，所述锚点110分别设置于所述挂架的三个角所在位置以保持挂架连接后整体的稳定性。
在本申请优选的技术方案中，所述第二固定柱112为柱通过连接结构连接形成的，所述两个独立的固定柱预留形成所述环形槽113的镜像对称的豁口。
在本申请优选的技术方案中，第一固定柱111和第二固定柱112为一体结构，所述第二固定柱112的下部与所述挂架连接，第二固定柱112和第一固定柱111可选的为一体连接或可拆卸的连接或通过焊接等方式连接。
在本申请优选的技术方案中，如图4所述挂架的弯折结构包括一个或多个固定片102，该固定片102上设置可供固定装置穿过的固定孔103。
参照图2、图3和图5所示的锁具200结构示意图，以及锁具200内部的结构示意图。
锁具200包括设置在壳体上的锁芯201。所述锁芯轴202同时作为与密码锁的锁芯201或带钥匙的锁芯轴202，当所述锁芯轴202转动时能够带动所述锁钩210在第一位置P1和第二位置P2之间转动，以使得所述锁钩210卡住所述锚点110或释放所述锚点110。所述锁钩210卡住所述锚点110时所述锚点110被保持在锁具200中无法向外抽出。
具体而言，所述锁钩210的头部213呈弧形钩状，以卡入环形槽113内。所述弧形钩的边缘244呈圆弧形，可以与锚点110上的环形槽113贴合，并使钩壁在俯视方向上与圆柱结构重合(如图5)，起到轴向锁定的作用。同时，弧形钩的前端可以在移除锁具200开口240方向上移动(如图中箭头C所示)。
锁具200的壳体包括上盖220以及与上盖220来连接的底板230，上盖220和底板230通过连接结构来连接。在所述所述上盖220上包括一体成型的螺钉柱221，这些螺钉柱221用于供固定上盖220和底板230的螺钉(图中未示出)穿过。螺钉柱221的周围连接与所述上盖220一体设置的加强筋222，所述加强筋222用于提高外壳整体的刚性，多个加强筋222的第一端连接螺钉柱221同时第二端连接开口240。
在所述壳体内设置弹性复位件203。弹性复位件203的包括被安装在壳体内的一个收容装置250中，该收容装置250能过够固定弹性复位件203，防止弹性复位件203向两侧意外移动。收容装置250同时允许弹性复位203件被压缩产生一定的形变，弹性复位件203包括第一端和第二端，所述第一端被压在所述收容装置250的末端，所述收容装置250的末端设置螺钉柱221，所述弹性复位件203抵在所述螺钉柱221的一侧。所述弹性复位件203的第二端抵住弧形钩的前端，在所述弧形钩与锚点110配合时，弧形钩的前端被弹性复位件203住并保持在所述锚点110的环形槽113的内部。
所述收容装置250包括第一注塑板251和第二注塑板252，所述第一注塑板251和第二注塑板252和上盖220内的加强筋222连接，以增强其稳定性。第一注塑板251和第二注塑板252同时分别与所述锁具200开口240连接，以增强所述开口240的稳定性。
所述上盖220的外周设置用于收容底板230的凹槽223，底板230与上盖220连接后底板230嵌入所述凹槽内，底板230的嵌入凹槽后底板230与上盖220的底部保持齐平，使得锁具200的底部形成一个平整的表面以便于与挂包安装。
在本申请优选的方案中，用于制造所述塑胶外壳的典型材料包括塑料：如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚氨酯(PU)、环氧树脂、热塑性树脂、光固化树脂、纤维增强塑料(FRP)等。
参照图5和图7所示的上盖220结构示意图，其中图5是上盖220内部的结构，图7是上盖220外部的结构，从不同的方向展示了上盖220上的开口240结构。
所述外壳的表面的开口240可供所述锚点110进入锁具200内部，所述开口240包括连通导向口243和止位口242，所述第一位置P1位于所述止位口242处。所述导向口243包括第一导向口243a和第二导向口243b，第一导向口243a的横向开口距离大于第二导向口243b的横向开口距离。
所述开口240包括以高于上该壳体表面的边缘244，该边缘244通过一斜坡结构245与所述上盖220表面连接，该边缘244的厚度小于所述上盖220其他部分的厚度，该边缘244用于在所述锚点110进入止位口242时与所述进入所述锚点110的环形槽113内。
所述开口240内层，包括一弹性顶板260，该弹性顶板260由内向外弯折，弹性顶板260与所述锚点110前端面抵触并对锚点110前端面施加弹性力。所述弹性顶板260与所述上盖220一体注塑成型,并且弹性。
参照图7、7和图9所示的弹性顶板260示意图，其中图7弹性顶板260部分隐藏于所述开口240内部，即部分收容在所述上盖220的内部。
所述弹性顶板260包括倾斜延伸的第一板261，以及与第一板261连接竖直延伸的第二板262，所述第二板262与锚点110的前端面抵触以对所述锚点110提供弹性支撑力，防止锚点110发生轴向移动。
在锚点110安装前先通过钥匙操作锁芯201，或通过密码操作锁芯201转动，将锁芯201从第一位置P1转动到第二位置P2，使得导向口2432与导向口243和停靠口242之间无阻隔的打开。此时弹性复位件处于压缩状态。
所述锚点110安装时先通过第一导向口243a进入，第一导向口243a的开口240较大因此便于用户操作，锚点110沿着第一导向口241a向上滑动由于第一导向口241a的开口240逐渐缩小，第一导向口241a的开口240最小处于第二导向口243b连接，类似的第二导向口243b的开口逐渐缩小，第二导向口的24b延伸方向呈一定角度的偏转。
综上所述本申请相对现有技术的进步是：通过所述锁芯为边包组件能够为边包上锁保证其中物品的安全性。在上锁后所述卡钩与锚点固定使得边包的锚点以及边包本身无法移动。弹性顶板在边包的锚点放入锁具的内部其弹性作用能够防止所述锚点轴向移动，保证边包固定的稳定性。
Claims (10)
1.一种边包组件，其特征在于，包括：
在车机上的固定挂架，固定挂架上包括多个用于锁定的锚点；
安装在边包上的锁具，所述锁具包括与所述锚点配合的锁钩；
所述锁钩的第一端安装在由锁具外壳外深入到锁具内的锁芯轴上，所述锁钩能够随着锁芯轴转动而转动，使得所述锁钩能够在释放或锁止所述锚点的第一位置和第二位置之间旋转；
弹性复位件，与所述锁钩的第二端连接使得所述锁钩保持在第二位置。
2.根据权利要求1所述的边包组件，其特征在于，所述锁芯轴同时作为与密码锁的锁芯或钥匙锁的锁芯轴。
3.根据权利要求1所述的边包组件，其特征在于，所述锚点为柱状结构，锚点的柱状结构表面包括环形槽，所述锁钩处于第一位置时锁钩卡入环形槽内。
4.根据权利要求3所述的边包组件，其特征在于，所述锁钩的头部为弧形弯钩状以卡入所述环形槽内。
5.根据权利要求4所述的边包组件，其特征在于，所述外壳的表面包括一开口，该开口可供所述锚点进入锁具内部，所述开口包括连通导向口和止位口，所述第一位置位于所述止位口处。
6.根据权利要求5所述的边包组件，其特征在于，所述导向口包括第一导向口和第二导向口，第一导向口的横向开口距离大于第二导向口的横向开口距离。
7.根据权利要求6所述的边包组件，其特征在于，所述第二导向口相对于第一导向口的延伸方向呈一定角度的偏转。
8.根据权利要求5所述的边包组件，其特征在于，所述开口内层，包括一弹性顶板，该弹性顶板由内向外弯折，弹性顶板与所述锚点前端面抵触并对锚点前端面施加弹性力。
9.根据权利要求8所述的边包组件，其特征在于，所述弹性顶板包括倾斜延伸的第一板，以及与第一板连接竖直延伸的第二板，所述第二板与锚点的前端面抵触。
10.根据权利要求7所述的边包组件，其特征在于，所述外壳内部包括多个加强筋，所述加强筋延伸至所述第一导向口和第二导向口的边缘。
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