CN219686820U - 一种包装用印刷版辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装用印刷版辊，包括：安装机构，用于印刷版辊与印刷机之间的连接，辊芯机构，用于对印刷版辊进行安装。本实用新型通过安装机构、辊芯机构、胶辊、滑块、限位螺丝孔、进气孔与散热孔的相互配合，实现了一种包装用印刷版辊，通过将胶辊内部的滑块对准安装辊芯表面的滑槽将胶辊与安装辊芯进行连接，将限位架转动使得通孔对准限位螺丝孔，将限位螺丝拧入限位螺丝孔中对胶辊进行限位，避免在运行过程中胶辊从安装辊芯中脱出，在需要对胶辊进行更换时，拧出限位螺丝将通孔对准锁定螺丝孔拧入，便可将胶辊脱出，使得胶辊的更换更加的便捷，减轻了操作人员的压力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及版辊技术领域，具体为一种包装用印刷版辊。
背景技术
版辊，也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。
如公开(公告)号：CN216708710U，公开了一种凹版印刷版辊，包括内辊体，内冷气筒固定在内辊体中的安装内板内壁上，内冷气筒的表面分布着多个呈线性排列的第一散气孔，而每一个安装板上分布着十个第二散气孔，连接端块固定在内冷气筒两个端头内壁处，连接端块内部为螺纹孔，方便和进气轴端头螺纹处进行连接，封闭板固定在内辊体两个端头内壁处，封闭板的表面分布四个出气孔，外部冷气管和进气轴没有螺纹的一端相连接，冷气通过进气轴内的进气通孔进入到内冷气筒中，然后通过第一散气孔和第二散气孔将冷气散入进内辊体内部中各部分，最后在通过封闭板上出气孔排出，对印刷版辊进行冷却，从而可以有效的对版辊进行冷却散热，保证印刷质量和印刷效率。
但是上述所公开的印刷版辊需要通过粘胶的方式将胶辊固定套设在外辊体的外侧，因此对于辊胶的拆卸十分麻烦，导致在使用时外辊体可能被划破或者其他原因需要更换时带来了非常大的不便，故此，需要提出一种装用印刷版辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装用印刷版辊，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用印刷版辊，包括：
安装机构，用于印刷版辊与印刷机之间的连接；
辊芯机构，用于对印刷版辊进行安装，所述辊芯机构固定连接在安装机构的表面；
胶辊，用于与辊芯机构配合使用，所述胶辊的内壁固定连接有四个滑块，所述胶辊的表面固定连接有胶辊，所述胶辊的正面与背面均开设有限位螺纹孔。
优选的，所述安装机构包括轴承安装轴，所述轴承安装轴的两端固定连接有轴头。
优选的，所述辊芯机构包括安装辊芯，所述安装辊芯的表面对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述安装辊芯的正反两面通过转轴连接有限位架，所述限位架的表面开设有活动槽，所述安装辊芯的正反两面对应限位架的位置通过转轴连接有支撑架，所述支撑架对应限位架的一侧固定连接有活动块，所述活动块可在活动槽活动，所述限位架对应限位螺丝孔的位置开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位螺丝，所述安装辊芯的表面对应限位架的位置开设有锁定螺丝孔。
优选的，所述胶辊为聚氨酯胶辊，所述胶辊的正面与侧面均开设有进气孔，所述胶辊的内壁对应进气孔的位置开设有散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装机构、辊芯机构、胶辊、滑块、限位螺丝孔、进气孔与散热孔的相互配合，实现了一种包装用印刷版辊，通过将胶辊内部的滑块对准安装辊芯表面的滑槽将胶辊与安装辊芯进行连接，将限位架转动使得通孔对准限位螺丝孔，将限位螺丝拧入限位螺丝孔中对胶辊进行限位，避免在运行过程中胶辊从安装辊芯中脱出，在需要对胶辊进行更换时，拧出限位螺丝将通孔对准锁定螺丝孔拧入，便可将胶辊脱出，使得胶辊的更换更加的便捷，减轻了操作人员的压力，提高了生产效率。
2、本实用新型通过透气孔与散热孔的相互配合，便于对版辊内部进行散热，避免生产过程中版辊内温度过高导致印刷效果变差，从而保证印刷的质量与效率，通过设置支撑架，对限位架进行支撑，避免在离心力的作用下限位架发生形变，通过设置锁定螺丝孔，便于对限位架进行收纳，避免在拆卸过程中限位架对胶辊造成阻碍。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图；
图2为本实用新型右视图的结构示意图；
图3为本实用新型胶辊右视图的结构剖面图；
图4为本实用新型胶辊、滑块、限位螺丝孔与进气孔后视图的结构示意图；
图5为本实用新型限位架、活动槽与通孔主视图的结构示意图。
图中：1安装机构、101轴承安装轴、102轴头、2辊芯机构、201安装辊芯、202滑槽、203限位架、204活动槽、205支撑架、206活动块、207通孔、208限位螺丝、209锁定螺丝孔、3胶辊、4滑块、5限位螺丝孔、6进气孔、7散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种包装用印刷版辊，包括：
安装机构1，用于印刷版辊与印刷机之间的连接，安装机构1包括轴承安装轴101，轴承安装轴101的两端固定连接有轴头102。
辊芯机构2，用于对印刷版辊进行安装，辊芯机构2固定连接在安装机构1的表面，辊芯机构2包括安装辊芯201，安装辊芯201的表面对应滑块4的位置开设有滑槽202，滑槽202与滑块4相适配，安装辊芯201的正反两面通过转轴连接有限位架203，限位架203的表面开设有活动槽204，安装辊芯201的正反两面对应限位架203的位置通过转轴连接有支撑架205，支撑架205对应限位架203的一侧固定连接有活动块206，活动块206可在活动槽204活动，对限位架203进行支撑，避免在离心力的作用下限位架203发生形变，限位架203对应限位螺丝孔5的位置开设有通孔207，通孔207的内部设置有限位螺丝208，安装辊芯201的表面对应限位架203的位置开设有锁定螺丝孔209，便于对限位架203进行收纳，避免在拆卸过程中限位架203对胶辊3造成阻碍。
胶辊3，用于与辊芯机构2配合使用，胶辊3为聚氨酯胶辊，胶辊3的内壁固定连接有四个滑块4，胶辊3的正面与背面均开设有限位螺纹孔5，通过将胶辊3内部的滑块4对准安装辊芯201表面的滑槽202将胶辊3与安装辊芯201进行连接，将限位架203转动使得通孔207对准限位螺丝孔5，将限位螺丝208拧入限位螺丝孔5中对胶辊3进行限位，避免在运行过程中胶辊3从安装辊芯201中脱出，在需要对胶辊3进行更换时，拧出限位螺丝208将通孔207对准锁定螺丝孔209拧入，便可将胶辊3脱出，使得胶辊3的更换更加的便捷，减轻了操作人员的压力，提高了生产效率，胶辊3的正面与侧面均开设有进气孔6，胶辊3的内壁对应进气孔6的位置开设有散热孔7，便于对版辊内部进行散热，避免生产过程中版辊内温度过高导致印刷效果变差，从而保证印刷的质量与效率。
使用时，将胶辊3内部的滑块4对准安装辊芯201表面的滑槽202将胶辊3与安装辊芯201进行连接，将限位架203转动使得通孔207对准限位螺丝孔5，将限位螺丝208拧入限位螺丝孔5中对胶辊3进行限位，避免在运行过程中胶辊3从安装辊芯201中脱出，通过支撑架205对限位架203进行支撑，在需要对胶辊3进行更换时，拧出限位螺丝208将通孔207对准锁定螺丝孔209拧入，支撑架205表面的活动块206在滑槽202内运动，将限位架203进行收纳，之后便可将胶辊3脱出，便于胶辊3的更换，通过进气孔6将外部的冷空气送入版辊内部，通过散热孔6进行气体交换，完成对版辊进行散热。
综上所述：该包装用印刷版辊，通过安装机构1、辊芯机构2、胶辊3、滑块4、限位螺丝孔5、进气孔6与散热孔7的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种包装用印刷版辊，其特征在于，包括：
安装机构(1)，用于印刷版辊与印刷机之间的连接；
辊芯机构(2)，用于对印刷版辊进行安装，所述辊芯机构(2)固定连接在安装机构(1)的表面；
胶辊(3)，用于与辊芯机构(2)配合使用，所述胶辊(3)的内壁固定连接有四个滑块(4)，所述胶辊(3)的正面与背面均开设有限位螺丝孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装用印刷版辊，其特征在于：所述安装机构(1)包括轴承安装轴(101)，所述轴承安装轴(101)的两端固定连接有轴头(102)。
3.根据权利要求1所述的一种包装用印刷版辊，其特征在于：所述辊芯机构(2)包括安装辊芯(201)，所述安装辊芯(201)的表面对应滑块(4)的位置开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)与滑块(4)相适配，所述安装辊芯(201)的正反两面通过转轴连接有限位架(203)，所述限位架(203)的表面开设有活动槽(204)，所述安装辊芯(201)的正反两面对应限位架(203)的位置通过转轴连接有支撑架(205)，所述支撑架(205)对应限位架(203)的一侧固定连接有活动块(206)，所述活动块(206)可在活动槽(204)活动，所述限位架(203)对应限位螺丝孔(5)的位置开设有通孔(207)，所述通孔(207)的内部设置有限位螺丝(208)，所述安装辊芯(201)的表面对应限位架(203)的位置开设有锁定螺丝孔(209)。
4.根据权利要求1所述的一种包装用印刷版辊，其特征在于：所述胶辊(3)为聚氨酯胶辊，所述胶辊(3)的正面与侧面均开设有进气孔(6)，所述胶辊(3)的内壁对应进气孔(6)的位置开设有散热孔(7)。
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