CN219686525U - 一种塑料造粒机塑料冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料造粒机塑料冷却结构,涉及塑料造粒技术领域。该塑料造粒机塑料冷却结构,包括水槽,所述水槽的上方设置有箱体,水槽的两侧外壁均焊接安装有支架,支架的自由端和箱体固定连接,水槽的一侧外壁法兰连通出水管,出水管上设置有阀门,箱体的顶部法兰连通有进料管,箱体的内部设置有缓冲结构,箱体的内部设置有冷却结构。该装置通过安装板、电机、第一转杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘、链条、第一伞型齿轮、连接杆、第二伞型齿轮、扇叶和第二转杆的配合使用,物料下降的同时进行降温冷却,提高了降温效果,通过一个电力驱动,能够节约能源输出,便于环保使用,能对水槽内部的水进行冷却,保障了水温。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒技术领域,具体为一种塑料造粒机塑料冷却结构。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料造粒机是指根据不同用途采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型,将塑料原料制成适合二次加工的颗粒状产品的设备。塑料颗粒加工完成后,需要专门的冷却装置进行快速冷却。
申请号CN201922252519.X,一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括蓄水槽和不锈钢水箱,所述不锈钢水箱固定在所述蓄水槽左端,所述不锈钢水箱内部上下两侧分别设有安装腔和蓄水腔,所述安装腔上端为开口端,所述蓄水槽左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管,所述排水管左侧贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述安装腔内部底端安装有高压水泵,所述高压水泵前端相接有抽水管,所述抽水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述高压水泵右端相接有喷水管,所述喷水管右端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷嘴,当塑料条被牵引辊牵引浸入蓄水槽的水中之前,会被喷嘴喷出的冷水进行冲洗,使得预先进行塑料条的瞬间降温,之后当塑料条再浸入蓄水槽的水中后,会被持续降温,从而可以提高冷却塑料条的效果。
该装置能够对塑料进行冷却,但是冷却效果不佳,且塑料浸入水中之后,反复使用会导致水变热,不能够进行降温,基于此,提出一种塑料造粒机塑料冷却结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机塑料冷却结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括水槽,所述水槽的上方设置有箱体,水槽的两侧外壁均焊接安装有支架,支架的自由端和箱体固定连接,水槽的一侧外壁法兰连通出水管,出水管上设置有阀门,箱体的顶部法兰连通有进料管,箱体的内部设置有缓冲结构,箱体的内部设置有冷却结构。
优选的,所述缓冲结构包括弹簧和铰接板,箱体的两侧内壁均铰接安装有铰接板,两组铰接板形成闭合状态,降低物料的下降速度。
优选的,所述箱体的内侧顶部固定安装有弹簧,弹簧的自由端和铰接板固定连接,提高连接性。
优选的,所述冷却结构包括安装板、电机、转杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘、链条、第一伞型齿轮、连接杆、第二伞型齿轮、扇叶和第二转杆,箱体的相邻内壁均焊接安装有安装板,一组安装板的底部固定安装有电机,两组安装板的顶部分别转动安装有第一转杆和第二转杆,电机的输出轴通过联轴器和第一转杆固定连接,第一转杆上焊接安装有第一齿轮盘,第二转杆上焊接安装有第二齿轮盘,第一齿轮盘和第二齿轮盘上套设有链条,第一齿轮盘和第二齿轮盘通过链条传动连接。
优选的,所述第一转杆和第二转杆的自由端均焊接安装有第一伞型齿轮,箱体的相邻内壁均转动安装有连接杆,连接杆上焊接安装有第二伞型齿轮,第一伞型齿轮和第二伞型齿轮为啮合设置,连接杆上连接有扇叶,对物料进行冷却,提高冷却效果。
优选的,所述水槽的另一侧外壁固定安装有循环泵,循环泵的进水端法兰连接安装有进水管,进水管的自由端和水槽相连接,循环泵的出水端法兰连接有出水管,提高水的循环使用。
优选的,所述水槽的另一侧外壁固定安装有壳体,壳体的内部设置有冷凝管,出水管的自由端贯穿壳体并和水槽相连接,对水进行冷却。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该塑料造粒机塑料冷却结构,通过弹簧和铰接板的使用,降低了物料下降的速度,提高了物料的处理效果。
(2)、该塑料造粒机塑料冷却结构,通过安装板、电机、第一转杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘、链条、第一伞型齿轮、连接杆、第二伞型齿轮、扇叶和第二转杆的配合使用,物料下降的同时进行降温冷却,提高了降温效果,通过一个电力驱动,能够节约能源输出,便于环保使用。
(3)、该塑料造粒机塑料冷却结构,通过循环泵、进水管、出水管、壳体和冷凝管的配合使用,对水槽内部的水进行冷却,保障了水温,即保障了水的重复使用,又保障了冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中的主视示意图;
图3为本实用新型中的A部放大示意图;
图4为本实用新型中的B部放大示意图。
图中:1水槽、2箱体、3支架、4进料管、5缓冲结构、501弹簧、502铰接板、6冷却结构、601安装板、602电机、603第一转杆、604第一齿轮盘、605第二齿轮盘、606链条、607第一伞型齿轮、608连接杆、609第二伞型齿轮、610扇叶、611第二转杆、7循环泵、8进水管、9出水管、10壳体、11冷凝管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括水槽1,水槽1的上方设置有箱体2,水槽1的两侧外壁均焊接安装有支架3,支架3的自由端和箱体2固定连接,水槽1的一侧外壁法兰连通出水管,出水管上设置有阀门,箱体2的顶部法兰连通有进料管4,箱体2的内部设置有缓冲结构5,箱体2的内部设置有冷却结构6。
进一步的,水槽1的另一侧外壁固定安装有循环泵7,循环泵7的进水端法兰连接安装有进水管8,进水管8的自由端和水槽1相连接,循环泵7的出水端法兰连接有出水管9,水槽1的另一侧外壁固定安装有壳体10,壳体10的内部设置有冷凝管11,出水管9的自由端贯穿壳体10并和水槽1相连接,启动循环泵7,通过冷凝管11的使用,对水槽1内部的水进行冷却,保障了水温,即保障了水的重复使用,又保障了冷却效果。
实施例二:
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,缓冲结构5包括弹簧501和铰接板502,箱体2的两侧内壁均铰接安装有铰接板502,两组铰接板502形成闭合状态,箱体2的内侧顶部固定安装有弹簧501,弹簧501的自由端和铰接板502固定连接,通过弹簧501和铰接板502的使用,降低了物料下降的速度,提高了物料的处理效果。
进一步的,冷却结构6包括安装板601、电机602、转杆603、第一齿轮盘604、第二齿轮盘605、链条606、第一伞型齿轮607、连接杆608、第二伞型齿轮609、扇叶610和第二转杆611,箱体2的相邻内壁均焊接安装有安装板601,一组安装板601的底部固定安装有电机602,两组安装板601的顶部分别转动安装有第一转杆603和第二转杆611,电机602的输出轴通过联轴器和第一转杆603固定连接,第一转杆603上焊接安装有第一齿轮盘604,第二转杆611上焊接安装有第二齿轮盘605,第一齿轮盘604和第二齿轮盘605上套设有链条606,第一齿轮盘604和第二齿轮盘605通过链条606传动连接,驱动电机602,电机602带动第一转杆603转动,通过第一齿轮盘604、第二齿轮盘605和链条606的使用,第一转杆603和第二转杆611的自由端均焊接安装有第一伞型齿轮607,箱体2的相邻内壁均转动安装有连接杆608,连接杆608上焊接安装有第二伞型齿轮609,第一伞型齿轮607和第二伞型齿轮609为啮合设置,连接杆608上连接有扇叶610,使得第二转杆611,第一转杆603和第二转杆611转动带动第一伞型齿轮607转动,第一伞型齿轮607转动带动第二伞型齿轮609转动,第二伞型齿轮609带动连接杆608转动,连接杆608转动带动扇叶610转动,物料下降的同时进行降温冷却,提高了降温效果,之后,物料落入水槽1内,通过进一步的水冷。
使用时,通过弹簧501和铰接板502的使用,降低了物料下降的速度,驱动电机602,电机602带动第一转杆603转动,通过第一齿轮盘604、第二齿轮盘605和链条606的使用,使得第二转杆611,第一转杆603和第二转杆611转动带动第一伞型齿轮607转动,第一伞型齿轮607转动带动第二伞型齿轮609转动,第二伞型齿轮609带动连接杆608转动,连接杆608转动带动扇叶610转动,物料下降的同时进行降温冷却,提高了降温效果,之后,物料落入水槽1内,当水槽1内的水温度变高时,启动循环泵7,通过冷凝管11的使用,对水槽1内部的水进行冷却,保障了水温,即保障了水的重复使用,又保障了冷却效果。
Claims (7)
1.一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)的上方设置有箱体(2),水槽(1)的两侧外壁均焊接安装有支架(3),支架(3)的自由端和箱体(2)固定连接,水槽(1)的一侧外壁法兰连通出水管,出水管上设置有阀门,箱体(2)的顶部法兰连通有进料管(4),箱体(2)的内部设置有缓冲结构(5),箱体(2)的内部设置有冷却结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述缓冲结构(5)包括弹簧(501)和铰接板(502),箱体(2)的两侧内壁均铰接安装有铰接板(502),两组铰接板(502)形成闭合状态。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述箱体(2)的内侧顶部固定安装有弹簧(501),弹簧(501)的自由端和铰接板(502)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述冷却结构(6)包括安装板(601)、电机(602)、转杆(603)、第一齿轮盘(604)、第二齿轮盘(605)、链条(606)、第一伞型齿轮(607)、连接杆(608)、第二伞型齿轮(609)、扇叶(610)和第二转杆(611),箱体(2)的相邻内壁均焊接安装有安装板(601),一组安装板(601)的底部固定安装有电机(602),两组安装板(601)的顶部分别转动安装有第一转杆(603)和第二转杆(611),电机(602)的输出轴通过联轴器和第一转杆(603)固定连接,第一转杆(603)上焊接安装有第一齿轮盘(604),第二转杆(611)上焊接安装有第二齿轮盘(605),第一齿轮盘(604)和第二齿轮盘(605)上套设有链条(606),第一齿轮盘(604)和第二齿轮盘(605)通过链条(606)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述第一转杆(603)和第二转杆(611)的自由端均焊接安装有第一伞型齿轮(607),箱体(2)的相邻内壁均转动安装有连接杆(608),连接杆(608)上焊接安装有第二伞型齿轮(609),第一伞型齿轮(607)和第二伞型齿轮(609)为啮合设置,连接杆(608)上连接有扇叶(610)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述水槽(1)的另一侧外壁固定安装有循环泵(7),循环泵(7)的进水端法兰连接安装有进水管(8),进水管(8)的自由端和水槽(1)相连接,循环泵(7)的出水端法兰连接有出水管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述水槽(1)的另一侧外壁固定安装有壳体(10),壳体(10)的内部设置有冷凝管(11),出水管(9)的自由端贯穿壳体(10)并和水槽(1)相连接。
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