CN220008718U - 一种用于注塑模具的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具冷却技术领域，且公开了一种用于注塑模具的冷却机构，解决了目前注塑模具散热效果较差，容易影响模具内部的塑件质量的问题，其包括底座，所述底座上端连接有模具本体，所述模具本体内部一侧开设有空腔，所述底座上端一侧连接有散热组件，本实用新型，循环水泵将冷水通过循环管输送至空腔内部，冷水吸收模具本体内部热量，吸收后的水体通过增压泵的增压快速流动至转动座内部，带动转轴旋转，在蜗杆与蜗轮啮合，使蜗轮转动带动扇叶旋转，加快模具本体外部的热量消散，在散热组件的散热下，对模具本体内部和外部同时进行降温冷却，从而使模具本体进行快速冷却，保证了了模具内部的塑件生产质量。

Description

一种用于注塑模具的冷却机构

技术领域

本实用新型属于注塑模具冷却技术领域，具体为一种用于注塑模具的冷却机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，对塑件进行成型后，需要对模具进行降温冷却，使其快速脱模，保证成型后的塑件不会变形，一般对模具进行降温通常采用风力散热，风力散热只能对其表面进行散热，散热效率较低，容易影响模具内部的塑件质量。而这样的注塑模具散热效果较差，容易影响模具内部的塑件质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于注塑模具的冷却机构，有效的解决了目前注塑模具散热效果较差，容易影响模具内部的塑件质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的冷却机构，包括底座，所述底座上端连接有模具本体，所述模具本体内部一侧开设有空腔，所述底座上端一侧连接有散热组件，所述散热组件包括安装于底座上端一侧的支撑架，所述支撑架一端两侧均连接有蜗轮，所述蜗轮一端连接有扇叶，所述扇叶位于支撑架另一侧，所述底座上端一侧连接有转动座，所述转动座上端连接有转轴，所述转轴上部一侧连接有蜗杆，所述蜗杆位于两个蜗轮之间，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动座一侧连接有输送管，所述输送管一端连接有水箱，所述水箱下端与底座上端一侧连接，所述水箱一端连接有循环管，所述循环管一端贯穿延伸至空腔内部处，所述水箱内部连接有循环水泵，所述输送管和循环管一端均与循环水泵连接。

优选的，所述转轴一端贯穿延伸至转动座内部处，所述转轴下端与转动座内部底端转动连接，所述转轴外部套设有涡轮叶片，所述涡轮叶片位于转动座内部处。

优选的，所述转动座外部一侧连接有导流管，所述导流管一端贯穿延伸至空腔内部处，所述导流管外部一侧套设有增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过散热组件的设置下，循环水泵将冷水通过循环管输送至空腔内部，冷水吸收模具本体内部热量，吸收后的水体通过增压泵的增压快速流动至转动座内部，带动转轴旋转，在蜗杆与蜗轮啮合，使蜗轮转动带动扇叶旋转，加快模具本体外部的热量消散，在散热组件的散热下，对模具本体内部和外部同时进行降温冷却，从而使模具本体进行快速冷却，保证了了模具内部的塑件生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种用于注塑模具的冷却机构主视图；

图2为本实用新型空腔的开设结构示意图；

图3为本实用新型散热组件的结构示意图；

图4为本实用新型输送管的连接结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮叶片的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、模具本体；3、空腔；4、散热组件；41、支撑架；42、蜗轮；43、扇叶；44、转动座；45、转轴；46、蜗杆；47、涡轮叶片；48、导流管；49、增压泵；410、输送管；411、水箱；412、循环管；413、循环水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于注塑模具的冷却机构。参照图1-2，包括底座1，底座1上端连接有模具本体2，模具本体2内部一侧开设有空腔3，空腔3储存冷水对模具本体2热量进行吸收，底座1上端一侧连接有散热组件4，散热组件4包括安装于底座1上端一侧的支撑架41，支撑架41一端两侧均连接有蜗轮42，蜗轮42一端连接有扇叶43，扇叶43在蜗轮42的转动下旋转，扇叶43旋转带动空气吹至模具本体2外部，加快模具本体2外部的热量消散，扇叶43位于支撑架41另一侧，底座1上端一侧连接有转动座44，转动座44上端连接有转轴45，转轴45上部一侧连接有蜗杆46，蜗杆46在转轴45的旋转下带动蜗轮42转动，蜗杆46位于两个蜗轮42之间，蜗杆46与蜗轮42啮合连接。

参照图3-5，转轴45一端贯穿延伸至转动座44内部处，转轴45下端与转动座44内部底端转动连接，转轴45外部套设有涡轮叶片47，涡轮叶片47位于转动座44内部处，转动座44外部一侧连接有导流管48，导流管48一端贯穿延伸至空腔3内部处，导流管48外部一侧套设有增压泵49，增压泵49对吸收模具本体2内部热量的水体进行增压，使水体快速经过涡轮叶片47，增压后的水体快速带动涡轮叶片47转动，继而使转轴45带动蜗杆46旋转，转动座44一侧连接有输送管410，输送管410一端连接有水箱411，水箱411上端连接有进水管，水箱411下端与底座1上端一侧连接，水箱411一端连接有循环管412，循环管412一端贯穿延伸至空腔3内部处，水箱411内部连接有循环水泵413，循环水泵413不断对空腔3内部的水流进行循环，使其快速吸收模具本体2内部的热量，输送管410和循环管412一端均与循环水泵413连接。

本申请实施例一种用于注塑模具的冷却机构的实施原理为：在使用时，将水箱411内部注满冷水，循环水泵413将冷水通过循环管412输送至空腔3内部，冷水吸收模具本体2内部热量，对模具本体2进行降温处理，吸收后的水体通过增压泵49的增压快速流动至转动座44内部，当增压后的水体与涡轮叶片47接触时，带动转轴45旋转，转轴45带动蜗杆46旋转，因蜗杆46与蜗轮42啮合，蜗杆46旋转带动蜗轮42转动，蜗轮42转动带动扇叶43旋转，扇叶43旋转带动空气吹至模具本体2外部，加快模具本体2外部的热量消散，转动座44内部水体最后通过输送管410回流至水箱411内部，在循环泵的作用下使冷水不断循环，冷水吸附模具本体2内部的热量，扇叶43对模具本体2外进行降温。从而使模具本体2进行快速冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于注塑模具的冷却机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端连接有模具本体(2)，所述模具本体(2)内部一侧开设有空腔(3)，所述底座(1)上端一侧连接有散热组件(4)，所述散热组件(4)包括安装于底座(1)上端一侧的支撑架(41)，所述支撑架(41)一端两侧均连接有蜗轮(42)，所述蜗轮(42)一端连接有扇叶(43)，所述扇叶(43)位于支撑架(41)另一侧，所述底座(1)上端一侧连接有转动座(44)，所述转动座(44)上端连接有转轴(45)，所述转轴(45)上部一侧连接有蜗杆(46)，所述蜗杆(46)位于两个蜗轮(42)之间，所述蜗杆(46)与蜗轮(42)啮合连接，所述转动座(44)一侧连接有输送管(410)，所述输送管(410)一端连接有水箱(411)，所述水箱(411)下端与底座(1)上端一侧连接，所述水箱(411)一端连接有循环管(412)，所述循环管(412)一端贯穿延伸至空腔(3)内部处，所述水箱(411)内部连接有循环水泵(413)，所述输送管(410)和循环管(412)一端均与循环水泵(413)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的冷却机构，其特征在于：所述转轴(45)一端贯穿延伸至转动座(44)内部处，所述转轴(45)下端与转动座(44)内部底端转动连接，所述转轴(45)外部套设有涡轮叶片(47)，所述涡轮叶片(47)位于转动座(44)内部处。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的冷却机构，其特征在于：所述转动座(44)外部一侧连接有导流管(48)，所述导流管(48)一端贯穿延伸至空腔(3)内部处，所述导流管(48)外部一侧套设有增压泵(49)。