CN219685231U - 一种球面透镜的等厚差校验专用夹具 - Google Patents

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杜琦
马成龙
李保才
张海金
刘志坤
李晓亮
史东阳
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Abstract

本实用新型公开了一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,涉及透镜检测技术领域,包括底座与安装于底座上表面的调节盘,插杆的下端固定安装有T型的连接杆,固定环的内部开设有套接于连接杆小径上的卡槽,插环的上表面固定安装有插接于第二密封槽内的密封圈,螺栓的上端转动安装有滑动安装于充气筒内的活塞。本实用新型通过限位环、固定环、卡槽、连接孔、插杆与连接杆的配合设置,可使得对调节盘的更换工作更加的方便快捷易操作,实现调节盘的快速更换,通过第一密封槽、第二密封槽、气囊环、插环、密封圈、充气筒、固定螺母、螺栓、活塞与充气管的配合设置,实现调节盘与底座之间的双重密封,极大的提高两者之间的密封性。

Description

一种球面透镜的等厚差校验专用夹具
技术领域
本实用新型涉及透镜检测技术领域,具体为一种球面透镜的等厚差校验专用夹具。
背景技术
球面透镜,折射面是球面或一面是球面另一面是平面的透镜。球面透镜可视为无限多个棱镜的集合,对光线的折射程度从主轴至边缘渐次均匀地发生变化,因而具有均匀会聚和发散光线的作用,并有结像的能力。球面透镜对光线会聚和发散的程度主要取决于透镜玻璃的折射率及两折射面的曲率半径,球面透镜加工需要经过粗磨、精磨和抛光,为了满足光学透镜成像的需求,位于相同半径的曲面所测得的透镜厚度应该相同。因此抛光后对相同半径的球面透镜的厚度进行检测,是检验球面透镜的加工精度是否达到了要求的标准。
现有技术CN 205290744 U中公开的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,包括底座、调节盘和球面透镜,调节盘通过内六角螺钉同轴安装在底座上面,调节盘制成中空的圆柱状,下底面为平面,顶面制成与球面透镜接触面曲率相同的弧形,球面透镜活动设置在调节盘上,底座下部通过内六角螺钉安装有快速接头,底座的中部设置有与快速接头同轴且孔径相等的气孔,气孔与调节盘的中空部分导通,虽然该实用新型提供了一种操作方便,装夹牢固可靠,定位精度高,通用性强的球面透镜的等厚差校验专用夹具,但是在该实用新型需要经常更换的调节盘通过多个螺钉进行固定,因此在对其进行更换时还需要借助相应的工具来拧动多个螺栓,这势必会导致调节盘的安装更换工作较为繁琐复杂,不易操作,无法实现快速更换,在实际使用中仍然不够便捷,并且该实用新型中底座与调节盘之间由于经常拆分组装,因此会导致两者的密封性逐渐变差,致使在对调节盘内进行抽真空时容易漏气,进而影响到对球面透镜的固定效果,使得球面透镜在检测的过程中有发生松动的风险,影响检测的精准度以及检测工作的正常进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,包括底座与安装于底座上表面的调节盘,所述底座的内部开设有若干个连接孔,且调节盘的下表面固定安装有若干个分别插接于连接孔内的插杆,插杆的下端固定安装有T型的连接杆,所述底座的下部转动安装有固定环,固定环的内部开设有套接于连接杆小径上的卡槽,且连接杆的大径端抵接于固定环的下表面,所述底座的下部固定安装有抵接于固定环下表面的限位环;
所述调节盘的下表面分别开设有第一密封槽与第二密封槽,所述底座的上表面分别固定安装有气囊环以及插环,所述气囊环插接于第一密封槽的内部,插环的上表面固定安装有插接于第二密封槽内的密封圈,所述底座的内部固定安装有充气筒,充气筒的外部固定安装有固定螺母,固定螺母的内部螺纹安装有上端插接于充气筒内的螺栓,且螺栓的上端转动安装有滑动安装于充气筒内的活塞,所述充气筒的上端固定插接有充气管,充气管的上端插接固定于气囊环的内部。
可选的,所述连接孔沿厚度方向贯通底座,且若干个连接孔以底座的轴线呈环形阵列分布,连接孔与插杆的直径相同,且连接孔的长度大于插杆的长度。
可选的,所述连接杆与插杆同轴,且连接杆向外延伸出连接孔。
可选的,所述固定环的内部为镂空状,所述卡槽与连接杆相适配,且卡槽的形状为一端开口的圆弧状。
可选的,所述底座的下表面固定安装有快速接头,且快速接头的内部开设有第一气孔,底座的内部开设有第二气孔,且第一气孔通过第二气孔与调节盘的内部连通,所述调节盘的上部安装有球面透镜。
可选的,所述第二密封槽套接于第一密封槽的内部,且第一密封槽与第二密封槽的形状均为圆环型。
可选的,所述气囊环的内部为中空状,且插环套接于气囊环的外部。
可选的,所述螺栓的下端向外延伸出充气筒,且螺栓与充气筒同轴设置,所述充气筒通过充气管与气囊环连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,具备以下有益效果:
1、该球面透镜的等厚差校验专用夹具,通过限位环、固定环、卡槽、连接孔、插杆与连接杆的配合设置,可实现对调节盘的更换工作,而且相对于多个螺钉的安装方式该种安装方式可使得对调节盘的更换工作更加的方便快捷易操作,而且在更换时不需要借助外部工具也可完成,进而实现调节盘的快速更换,提高在实际使用中的便捷性;
2、该球面透镜的等厚差校验专用夹具,通过第一密封槽、第二密封槽、气囊环、插环、密封圈、充气筒、固定螺母、螺栓、活塞与充气管的配合设置,可实现调节盘与底座之间的双重密封,可极大的提高两者之间的密封性,即便是调节盘会经常更换拆卸,也不会影响对调节盘与底座之间的密封性造成太大的影响,并有效防止在对调节盘内进行抽真空时发生漏气,保证检测的精准度以及检测工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型仰视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型正视立体结构示意图;
图4为本实用新型正视剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型底座俯视立体结构示意图。
图中:1、底座;2、快速接头;3、调节盘;4、第一气孔;5、第二气孔;6、限位环;7、固定环;8、卡槽;9、连接孔;10、插杆;11、连接杆;12、充气筒;13、固定螺母;14、螺栓;15、活塞;16、充气管;17、气囊环;18、插环;19、密封圈;20、球面透镜;21、第一密封槽;22、第二密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4与图6,本实用新型提供技术方案:一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,包括底座1与安装于底座1上表面的调节盘3,底座1的内部开设有若干个连接孔9,且调节盘3的下表面固定安装有若干个分别插接于连接孔9内的插杆10,连接孔9沿厚度方向贯通底座1,且若干个连接孔9以底座1的轴线呈环形阵列分布,连接孔9与插杆10的直径相同,且连接孔9的长度大于插杆10的长度,插杆10的下端固定安装有T型的连接杆11,连接杆11与插杆10同轴,且连接杆11向外延伸出连接孔9,底座1的下部转动安装有固定环7,固定环7的内部开设有套接于连接杆11小径上的卡槽8,固定环7的内部为镂空状,卡槽8与连接杆11相适配,且卡槽8的形状为一端开口的圆弧状,且连接杆11的大径端抵接于固定环7的下表面,底座1的下部固定安装有抵接于固定环7下表面的限位环6,底座1的下表面固定安装有快速接头2,且快速接头2的内部开设有第一气孔4,底座1的内部开设有第二气孔5,且第一气孔4通过第二气孔5与调节盘3的内部连通,调节盘3的上部安装有球面透镜20。
使用时,将球面透镜20放置在调节盘3的上部,并保证球面透镜20紧贴在调节盘3上,然后将快速接头2安装在气泵上,并启动气泵来将调节盘3的中空部分抽成真空,即可将球面透镜20牢牢地吸附在调节盘3上,随后即可进行检测工作;当需要根据球面透镜20的型号更换调节盘3时,先通过转动固定环7来将卡槽8脱离连接杆11,随后即可通过向上拔动调节盘3来使插杆10与连接杆11从连接孔9内拔出,以完成对调节盘3的拆卸,然后将新的调节盘3上的插杆10与连接杆11插进连接孔9内,并然后通过反向转动固定环7来将卡槽8套在连接杆11的小径部分,并且固定环7会通过向下挤压连接杆11的大径部分来拉紧插杆10与调节盘3,从而将调节盘3紧压在底座1上,即可完成对调节盘3的更换工作,而且相对于多个螺钉的安装方式该种安装方式可使得对调节盘3的更换工作更加的方便快捷易操作,而且在更换时不需要借助外部工具也可完成,进而实现调节盘3的快速更换,提高在实际使用中的便捷性。
实施例2
请参阅图1、图4至图6,本实用新型提供技术方案:一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,调节盘3的下表面分别开设有第一密封槽21与第二密封槽22,第二密封槽22套接于第一密封槽21的内部,且第一密封槽21与第二密封槽22的形状均为圆环型,底座1的上表面分别固定安装有气囊环17以及插环18,气囊环17的内部为中空状,且插环18套接于气囊环17的外部,气囊环17插接于第一密封槽21的内部,插环18的上表面固定安装有插接于第二密封槽22内的密封圈19,底座1的内部固定安装有充气筒12,充气筒12的外部固定安装有固定螺母13,固定螺母13的内部螺纹安装有上端插接于充气筒12内的螺栓14,且螺栓14的上端转动安装有滑动安装于充气筒12内的活塞15,螺栓14的下端向外延伸出充气筒12,且螺栓14与充气筒12同轴设置,充气筒12通过充气管16与气囊环17连通,充气筒12的上端固定插接有充气管16,充气管16的上端插接固定于气囊环17的内部。
使用时,将调节盘3安装在底座1上后,气囊环17会插进第一密封槽21内,而且插环18也会将密封圈19紧插在第二密封槽22内,然后再通过拧动螺栓14即可推动活塞15在充气筒12内向上滑动,从而通过充气管16来对气囊环17内进行充气,使气囊环17发生一定的膨胀,并紧紧的贴在第一密封槽21内,因此可极大的提高该处的密封性,再加上密封圈19也会紧插在第二密封槽22内,可实现调节盘3与底座1之间的双重密封,可极大的提高两者之间的密封性,由于气囊环17内可以充气,因此即便是调节盘3会经常更换拆卸,也不会影响对调节盘3与底座1之间的密封性造成太大的影响,可在一定程度上提高该夹具的寿命,并有效防止在对调节盘3内进行抽真空时发生漏气,保证对球面透镜20的固定效果,从而保证球面透镜20在检测的过程中的稳固性,进而保证检测的精准度以及检测工作的正常进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,包括底座与安装于底座上表面的调节盘,其特征在于:所述底座的内部开设有若干个连接孔,且调节盘的下表面固定安装有若干个分别插接于连接孔内的插杆,插杆的下端固定安装有T型的连接杆,所述底座的下部转动安装有固定环,固定环的内部开设有套接于连接杆小径上的卡槽,且连接杆的大径端抵接于固定环的下表面,所述底座的下部固定安装有抵接于固定环下表面的限位环;
所述调节盘的下表面分别开设有第一密封槽与第二密封槽,所述底座的上表面分别固定安装有气囊环以及插环,所述气囊环插接于第一密封槽的内部,插环的上表面固定安装有插接于第二密封槽内的密封圈,所述底座的内部固定安装有充气筒,充气筒的外部固定安装有固定螺母,固定螺母的内部螺纹安装有上端插接于充气筒内的螺栓,且螺栓的上端转动安装有滑动安装于充气筒内的活塞,所述充气筒的上端固定插接有充气管,充气管的上端插接固定于气囊环的内部。
2.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述连接孔沿厚度方向贯通底座,且若干个连接孔以底座的轴线呈环形阵列分布,连接孔与插杆的直径相同,且连接孔的长度大于插杆的长度。
3.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述连接杆与插杆同轴,且连接杆向外延伸出连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述固定环的内部为镂空状,所述卡槽与连接杆相适配,且卡槽的形状为一端开口的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述底座的下表面固定安装有快速接头,且快速接头的内部开设有第一气孔,底座的内部开设有第二气孔,且第一气孔通过第二气孔与调节盘的内部连通,所述调节盘的上部安装有球面透镜。
6.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述第二密封槽套接于第一密封槽的内部,且第一密封槽与第二密封槽的形状均为圆环型。
7.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述气囊环的内部为中空状,且插环套接于气囊环的外部。
8.根据权利要求1所述的一种球面透镜的等厚差校验专用夹具,其特征在于:所述螺栓的下端向外延伸出充气筒,且螺栓与充气筒同轴设置,所述充气筒通过充气管与气囊环连通。
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