CN210690004U - 一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其包括底座、镜片定位台和三爪夹具，所述底座下部与三爪夹具连接，所述底座面端设有向上延伸且与所述镜片定位台下部配合的固定部，所述镜片定位台下部与底座的固定部可拆卸连接，所述镜片定位台设有安装镜片的镜片安装槽。本实用新型的测量工装，设置底座与三爪夹具连接，当再次测量不同尺寸镜片的光轴与机械轴的偏移量时，底座与三爪夹具都无需拆卸，只需更换不同型号的镜片定位台即可，从而大大方便了检测操作，提高检测效率。同时，由于镜片定位台只是现有技术中的固定座的一部分，所以其成本远低于现有技术中的固定座，从而可降低镜片光轴与机械轴偏移测量工装的成本。

Description

一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装

技术领域

本实用新型涉及一种光学仪器加工设备，尤其是一种光学部件加工过程中使用的测量夹具，具体地说是一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装。

背景技术

球面镜的光轴为球面最高或最低点到镜片直径平面的垂线，镜片机械轴为镜片标准半径处与镜片直径平面的垂线。球面镜加工前，需预留一定的磨边长度。在镜片磨边加工时，需将镜片的光轴与机械轴调整成重叠，否则镜片成像不在中心点，影响成像效果。

目前一般通过对中仪测量镜片光轴与机械轴的偏移。对中仪一般包括：三角夹具、固定座和成像板，固定座底部套设在三角夹具外，再将待测镜片固定在固定座上部。在测量镜片光轴与机械轴的偏移过程中，光线经镜片反射后，反射光在成像板上成像，成像板上反射光的成像点与机械轴的偏移度数，即为镜片光轴与机械轴的偏移。

采用上述方式由于每种尺寸的镜片均需制作一个型号的固定座，其成本高，固定座的加工耗时耗力。同时，每测量一种尺寸的镜片，固定座均需与三角夹具进行一次拆装。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种成本低、测量简单、操作方便的镜片光轴与机械轴偏移测量工装。

为实现上述目的，发明人提供了一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其包括底座、镜片定位台和三爪夹具，所述底座下部与三爪夹具连接，所述底座面端设有向上延伸且与所述镜片定位台下部配合的固定部，所述镜片定位台下部与底座的固定部可拆卸连接，所述镜片定位台设有安装镜片的镜片安装槽。

进一步，所述镜片安装槽上方设有光源及成像板，所述光源经镜片反射，反射光成像于成像板。

进一步，所述镜片安装槽的直径为2-100mm。

进一步，所述镜片定位台下部设有插环，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘一周设有一圈向上延伸的凸圈；所述镜片定位台下部通过插环套设在所述底座面端的凸圈内或凸圈外。

进一步，所述镜片定位台下部外壁设有外螺纹，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘一周设有一圈向上延伸的凸圈，所述凸圈内壁设有内螺纹；所述镜片定位台下部通过螺纹与所述底座面端的凸圈连接。

进一步，所述镜片定位台下部设有三个以上均匀分布的弹性插脚，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘设有一圈向上延伸的凸圈，所述凸圈壁上对应所述镜片定位台的弹性插脚设有插孔；所述镜片定位台下部通过弹性插脚与所述底座面端的凸圈中的插孔配合。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的镜片光轴与机械轴偏移测量工装，设置底座与三爪夹具连接，当再次测量不同尺寸镜片的光轴与机械轴的偏移量时，底座与三爪夹具都无需拆卸，只需更换不同型号的镜片定位台即可，从而大大方便了检测操作，提高检测效率。

2、由于镜片定位台只是现有技术中的固定座的一部分，所以其成本远低于现有技术中的固定座，从而可降低镜片光轴与机械轴偏移测量工装的成本。

附图说明

图1为本实用新型镜片光轴与机械轴偏移测量工装的剖视结构示意图；

图2为镜片定位台下部与底座的固定部可拆卸连接实施例之一的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、固定部；12、环形槽；13、凸圈；14、插孔；2、镜片定位台；21、镜片安装槽；22、插环；23、弹性插脚；3、三爪夹具；4、光源；5、成像板。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装：其包括底座1、镜片定位台2和三爪夹具3，所述底座1下部与三爪夹具3连接，所述底座1面端设有向上延伸且与所述镜片定位台下部配合的固定部11，所述镜片定位台2下部与底座的固定部11可拆卸连接，所述镜片定位台2设有安装镜片的镜片安装槽21。

本实施例中，所述镜片安装槽21上方设有光源4及成像板5，所述光源4经镜片反射，反射光成像于成像板5。

本实施例中底座下部为环形槽12，三爪夹具3收合后套入环形槽12内，然后再将三爪夹具3展开分别抵于环形槽12内壁，从而实现底座1与三爪夹具3的固定安装。

采用本实施例的测量工装检测镜片光轴与机械轴偏移量时，先将三爪夹具3卡于底座1下部的环形槽12，从而对底座1进行定位；然后将镜片安装于镜片定位台2的镜片安装槽21中，再将所述镜片定位台2下部与底座的固定部11连接，然后将成像板5的中心点与镜片的机械轴对准。开始检测后，打开光源4，光源4照到镜片后，经镜片反射，反射光投在成像板5上，根据反射光在成像板5上的成像位置与中心点的偏移可判断镜片的光轴与机械轴的偏移量。

采用本实施例的测量工装，将底座1与三爪夹具3进行配合，将待测镜片安装于镜片定位台2，然后将镜片定位台2与底座1进行连接，即可对待测镜片进行检测光轴与机械轴的偏移。当需要更换另一型号的镜片进行检测时，将上一个镜片定位台2取出，再将待测镜片安装于另一对应的镜片定位台2中，最后将另一镜片定位台2与底座1配合即可，无需拆装底座1与三爪夹具3，省事、省力，提高检测效率。与现有技术相比，无需每个型号的镜片都设置一固定座，只需设置镜片定位台，由于镜片定位台的成本远低于现有技术中的固定座，所以采用本实施例的结构还可大大降低检测成本。

在一本实施例中，所述镜片安装槽21的直径为2-100mm。本实施例将镜片定位台底部结构固定，任何一个型号的镜片定位台2，通过其底部结构均可与底座1连接；然后通过调整镜片定位台2上部的镜片安装槽21直径，即可实现镜片安装槽21与不同型号的镜片配合，从而可降低镜片定位台2的加工难度。

本实用新型中，所述镜片定位台2下部与底座1的固定部可拆卸连接有多种方式，具体可以为：所述镜片定位台下部设有插环22，所述底座面端设置的固定部11为底座面端边缘设有一圈向上延伸的凸圈13；所述镜片定位台下部通过插环22套设在所述底座面端的凸圈内或凸圈13外。通过上述结构，所述镜片定位台2下部通过插环22可直接与所述底座面端的凸圈13配合，实现镜片定位台2与底座1的连接，结构简单，连接方便。

在一优选实施例中，所述镜片定位台2下部与底座的固定部11可拆卸连接方式还可以为：所述镜片定位台2下部外壁设有外螺纹，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘设有一圈向上延伸的凸圈13，所述凸圈13内壁设有内螺纹；所述镜片定位台2下部通过螺纹与所述底座面端的凸圈13连接。通过本实施例的螺纹结构，即可方便地将镜片定位台2与所述底座1进行连接。

请参阅图2，在另一优选实施例中，所述镜片定位台下部与底座的固定部可拆卸连接方式还可以为：所述镜片定位台2下部设有三个以上均匀分布的弹性插脚23，所述所述底座面端设置的固定部11为底座面端边缘设有一圈向上延伸的凸圈13，所述凸圈13壁上对应所述镜片定位台的弹性插脚设有插孔14；所述镜片定位台2下部通过弹性插脚23与所述底座面端的凸圈中的插孔14配合。通过该所述镜片定位台2的弹性插脚23与所述底座的插孔14配合，可方便地将镜片定位台2与所述底座1进行连接。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其特征在于：其包括底座、镜片定位台和三爪夹具，所述底座下部与三爪夹具连接，所述底座面端设有向上延伸且与所述镜片定位台下部配合的固定部，所述镜片定位台下部与底座的固定部可拆卸连接，所述镜片定位台设有安装镜片的镜片安装槽。

2.根据权利要求1所述的镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其特征在于：所述镜片安装槽上方设有光源及成像板，所述光源经镜片反射，反射光成像于成像板。

3.根据权利要求1所述的镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其特征在于：所述镜片安装槽的直径为2-100mm。

4.根据权利要求1所述的镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其特征在于：所述镜片定位台下部设有插环，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘一周设有一圈向上延伸的凸圈；所述镜片定位台下部通过插环套设在所述底座面端的凸圈内或凸圈外。

5.根据权利要求1所述的镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其特征在于：所述镜片定位台下部外壁设有外螺纹，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘一周设有一圈向上延伸的凸圈，所述凸圈内壁设有内螺纹；所述镜片定位台下部通过螺纹与所述底座面端的凸圈连接。

6.根据权利要求1所述的镜片光轴与机械轴偏移测量工装，其特征在于：所述镜片定位台下部设有三个以上均匀分布的弹性插脚，所述底座面端设置的固定部为底座面端边缘设有一圈向上延伸的凸圈，所述凸圈壁上对应所述镜片定位台的弹性插脚设有插孔；所述镜片定位台下部通过弹性插脚与所述底座面端的凸圈中的插孔配合。

Images