CN207662320U - 一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置 - Google Patents
一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置，包括定位底板，在定位底板下面中部设置与圆度仪三爪自定心卡盘连接的圆柱，分别在定位底板左右侧设置左侧板和右侧板，该夹持固定装置能快速安装在圆度仪上，结构简单且安装方便；同时能有效地实现对活塞这种异形件的夹持与固定，配合圆度仪能对销轴孔进行准确的测量，让测量数据更加的可靠，同时测量过程更加的省时省力，同时该检测工艺实现简单且方便，大大缩短了单个活塞的检测时间，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工设备辅助领域，具体为一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置。
背景技术
汽车活塞由顶部、头部和裙部三部分构成，其基本外形是一个自上而下、直径逐渐变大的圆柱形筒体，活塞头部是活塞环槽以上的部分，用以安装活塞环，活塞裙部是指自油环槽下端面起至活塞底面的部分，当活塞运动时，活塞头部以活塞销为中心不断地出现微小摆动，为了尽量减少活塞头部摆动，将裙部制成椭圆。在裙部上部与油环槽之间设置两个销轴孔，活塞销轴就安装在销轴座孔内。
伴随现代发动机的高速发展，对活塞加工精度越来越高，尤其是对活塞上销轴孔的圆度、圆柱度的检测要求越来越严格，当使用圆度仪对销轴孔检测时，由于活塞属于异形件，圆度仪的夹持装置无法对活塞进行准确、牢固的夹持，大大降低了圆度仪的测量精度，同时测量过程中经常容易碰伤圆度仪传感器；同时圆度仪校检时间长，无法对大批量活塞进行快速测量，严重制约活塞的生产及检测效率。
发明内容
本实用新型针对以上不足之处，提供一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置及其检测工艺，该夹持固定装置能快速安装在圆度仪上，结构简单且安装方便；同时能有效地实现对活塞这种异形件的夹持与固定，配合圆度仪能对销轴孔进行准确的测量，让测量数据更加的可靠，同时测量过程更加的省时省力，同时该检测工艺实现简单且方便，大大缩短了单个活塞的检测时间，省时省力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括定位底板，在定位底板下面中部设置与圆度仪三爪自定心卡盘连接的圆柱，分别在定位底板左右侧设置左侧板和右侧板，在左侧板上部螺纹连接水平杆，水平杆的外端连接转动螺母和其内端连接圆形压板，圆形压板压紧端面压在活塞裙部内侧的销轴座上，在右侧板上部内侧连接定位圆柱板，在定位圆柱板侧部设置一圆形凹槽，活塞顶部端面压在圆形凹槽内。
本实用新型设计了，还包括调整部件，其包括设置在定位底板前侧面的竖向调整板，在竖向调整板上部螺纹连接调整螺杆，在调整螺杆与竖向调整板连接处设置锁紧螺母，在调整螺杆外端连接调整螺母。
附图说明
图1所示为本实用新型的示意图一；
图2所示为本实用新型的示意图二；
图3所示为本实用新型活塞顶面与圆形凹槽配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1-3所示为本实用新型的一个具体实施例，该装置包括定位底板1，在定位底板1下面中部设置与圆度仪三爪自定心卡盘连接的圆柱2，分别在定位底板1左右侧设置左侧板3和右侧板4，在左侧板3上部螺纹连接水平杆6，水平杆6的外端连接转动螺母7和其内端连接圆形压板8，圆形压板8压紧端面压在活塞9裙部内侧的销轴座上，在右侧板4上部内侧连接定位圆柱板10，在定位圆柱板10侧部设置一圆形凹槽15，活塞9顶部端面压在圆形凹槽15内。
在本实例中，还包括调整部件，其包括设置在定位底板1前侧面的竖向调整板11，在竖向调整板11上部螺纹连接调整螺杆12，在调整螺杆12与竖向调整板11连接处设置锁紧螺母13，在调整螺杆12外端连接调整螺母14。
下边就介绍一下该装置的是如何夹持活塞配合圆度仪器进行检测的，其步骤如下所述：
步骤一：将圆度仪的三爪自定心卡盘卡住圆柱2，利用对圆柱2的夹持从而对整个活塞夹持固定装置进行夹持固定，该圆柱2的设计完全符合三爪自定心卡盘的夹持原理，夹持方便且快捷；
步骤二：将待测量活塞放在圆形压板8与定位圆柱板10之间形成的夹紧空间内，并让活塞9的顶端面预先放在圆形凹槽15内，通过转动转动螺母7从而带动水平杆6和水平杆6带动圆形压板8往定位圆柱板10方向移动直至圆形压板8的压紧面压在活塞9裙部内侧的销轴座上从而实现活塞9的预压紧，同时适当转动活塞9并尽量让活塞9的销轴孔轴垂直于定位底板1上端面；
步骤三：将检测棒15插入活塞9的两个销轴孔16内，检测棒15与销轴孔16同心，并让检测棒15的底端压在定位底板1的上表面，此时将垂度仪靠在检测棒15上，通过不断调整活塞9的位置从而不断调整销轴孔16内检测棒15的位置，最终让检测棒15与水平面完全垂直，再通过转动调整螺母14从而带动调整螺杆12往检测棒15顶部外壁靠近直至调整螺杆12的端面与检测棒15外壁相接触，再通过转动锁紧螺母13并让锁紧螺母13与竖向调整板11端面相互压紧从而实现调整螺杆12在竖向调整板11上保持固定姿势；
步骤四：抽出检测棒15，使用圆度仪对销轴孔16进行圆度、圆柱度的检测；
步骤五：检测完毕之后，取下检测完毕的活塞，将另一待检测活塞重复上述步骤二之后，将检测棒15插入活塞的销轴孔内，移动检测棒15和检测棒15带动活塞一块转动，并让检测棒15的下端外壁与调整螺杆12的端面相互接触并保持该接触姿势，此时再次通过转动转动螺母7从而让圆形压板8紧紧的压在活塞9裙部内侧的销轴座上，此时活塞在该夹持固定装置完全固定，使用圆度仪进行该活塞的圆度、圆柱度的检测；
步骤六：重复上述步骤五完成后续活塞的检测。
由上述步骤可以看出来，前三个步骤相当于对后续活塞检测的准备步骤，而所谓的调整部件只是应用于第一次活塞检测才进行调整，调整完毕之后后续活塞可以方便、快速的进行检测即可。同时当需要检测另一型号的活塞时，就需要再次进行对调整部件进行调整，由此可见部件虽然使用次数少，但是通过检测棒15下部侧壁与调整螺杆12端部的这种触碰或接触力直接反馈给操作者，能让操作者很直观且快速的完成让活塞销轴孔的轴与水平面保持垂直状态，为圆度仪传感器头部正确进行销轴孔内壁圆度、圆柱度的测量提供了很大的便利；如果没有调整部件，虽然利用该装置能轻松完成对活塞的夹持固定，但是我们每次都需要使用垂直仪进行销轴孔轴的校正，该过程费时费力且误差较大。
上述检测棒15的直径稍微小于销轴孔16的孔径，是一种辅助件。
如图3所示，圆形凹槽15的孔径稍微大于活塞顶部的直径，该圆形凹槽15的设计虽然简单，但是能在检测过程中预先拖住整个活塞，相当于给活塞一个预定位，方便了检测，省时省力。
Claims (2)
1.一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置，其特征在于：包括定位底板(1)，在定位底板(1)下面中部设置与圆度仪三爪自定心卡盘连接的圆柱(2)，分别在定位底板(1)左右侧设置左侧板(3)和右侧板(4)，在左侧板(3)上部螺纹连接水平杆(6)，水平杆(6)的外端连接转动螺母(7)和其内端连接圆形压板(8)，圆形压板(8)压紧端面压在活塞(9)裙部内侧的销轴座上，在右侧板(4)上部内侧连接定位圆柱板(10)，在定位圆柱板(10)侧部设置一圆形凹槽(15)，活塞(9)顶部端面压在圆形凹槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置，其特征在于：还包括调整部件，其包括设置在定位底板(1)前侧面的竖向调整板(11)，在竖向调整板(11)上部螺纹连接调整螺杆(12)，在调整螺杆(12)与竖向调整板(11)连接处设置锁紧螺母(13)，在调整螺杆(12)外端连接调整螺母(14)。
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| CN201820061036.4U CN207662320U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种检测活塞销轴孔圆度、圆柱度的活塞夹持固定装置 |
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2018
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