CN219685211U - 一种底座可调节的三坐标万能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底座可调节的三坐标万能夹具，主板的两侧转动地设置有副板，主板的前侧和后侧均设置有滑槽，主板的前侧滑动连接有第一滑动组件，主板的后侧滑动连接有第二滑动组件，主板前侧中间位置设置有限位构件；该底座可调节的三坐标万能夹具能变换主板与两侧副板的工作状态，增大主板的工作面积，分别与不同尺寸工件相适配，方便对大工件进行放置与夹持，主板与副板的工作状态变化操作过程简单方便且稳定性强，该三坐标万能夹具具有较好的耐用程度、精确度和稳固度，能替代多套万能夹具，提高三坐标夹具的经济适用性和实用性，降低了测量工作强度和检测成本，提高了工作效率。

Description

一种底座可调节的三坐标万能夹具

技术领域

本实用新型属于三坐标夹具技术领域，具体涉及一种底座可调节的三坐标万能夹具。

背景技术

产品加工行业，为了保证产品质量，需要对产品进行相应的检测，以确保产品的尺寸规格满足使用要求。三坐标测量机是在三维空间内对工件进行数据采集，通过专业的软件系统计算工件的几何形状、尺寸的精密仪器。使用三座标测量机对产品进行测量时就需要从不同方向对产品进行点数据采集，产品在检测过程中，先通过夹具将其稳固牢靠，再进行相应的参数检测，三坐标测量机夹具应运而生，三坐标测量机夹具简称三坐标夹具，也称三坐标万能夹具或三坐标柔性夹具，三坐标夹具分为底座和各种支撑、柱塞、紧固螺丝及压紧块，通过不同的组合，实现各种各样的工件和零件进行固定。由于产品的结构形状不同，所对应的夹具也就不同，能起到稳固作用的同时，也不会对工件造成磨损。

现有的三坐标万能夹具在使用时，夹具底座主板的尺寸大小是固定的，当三坐标测量机在测量较大的异形工件时，由于夹具底座主板的大小不能根据实际需求进行变换，使得无法对较大工件进行夹持，就需要重新更换与大工件相适配的底座主板，需要准备多套不同规格的万能夹具，导致三坐标夹具的经济适用性较差，增加了工作强度和检测成本，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种底座可调节的三坐标万能夹具，在主板的两侧设置可转动折叠的副板，主板与副板之间还设置有滑动组件，可灵活调节主板的尺寸大小，与不同尺寸工件相适配，该三坐标万能夹具具有较好的耐用程度、精确度和稳固度，提高三坐标夹具的经济适用性，降低了检测工作强度和检测成本，提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种底座可调节的三坐标万能夹具，包括主板，主板的两侧转动地设置有副板一、副板二，主板和副板一、副板二上均开设有螺纹孔，主板的前侧和后侧均设置有滑槽，主板的前侧滑动连接有第一滑动组件，主板的后侧滑动连接有第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件的两端均设置有连接块，主板前侧中间位置设置有限位构件。

所述第一滑动组件包括第一滑杆，第一滑杆的一端上部设置有销钉，第一滑杆的另一端设置有腰型长孔，第一滑杆通过连接块与副板二转动连接；第一滑杆的下部设置有第二滑杆，第二滑杆的一端下部设置有销钉，第二滑杆的另一端设置有腰型长孔，第二滑杆通过连接块与副板一转动连接；销钉卡设在主板的滑槽内，将第一滑杆和第二滑杆滑动连接在主板上，第一滑杆和第二滑杆的半边外侧均开设有锯齿状限位槽，第一滑杆和第二滑杆的限位槽位置相反设置。

所述限位构件包括锁柱，锁柱的一端为带齿的圆柱形锁扣，锁扣的底部固定设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接在主板前侧中间位置，锁柱通过限位槽分别与第一滑杆和第二滑杆卡接，锁柱的另一端为圆柱形把手并延伸出第一滑动组件外侧。

所述第二滑动组件包括第三滑杆和第四滑杆，第三滑杆和第四滑杆的一端均设置有销柱，并通过销柱卡设在主板后侧的滑槽内，第三滑杆和第四滑杆的销柱端相临近；第三滑杆和第四滑杆的另一端均开设有腰型长孔，第三滑杆和第四滑杆通过连接块分别与副板一、副板二转动连接。

所述连接块的两端均设置有销轴，副板一、副板二连接主板的端头位置均开设有转孔，销轴分别卡设在腰型长孔和转孔内，转动连接第一滑动组件、第二滑动组件与副板一、副板二。

所述副板一、副板二均可180°向上旋转折叠在主板上部，主板与副板的螺纹孔位置相对应；夹具柱塞螺纹连接在螺纹孔上，以夹持固定待测量工件。

所述第一滑动组件包括第一滑杆，第一滑杆的一端上部设置有销钉，第一滑杆的另一端设置有腰型长孔，第一滑杆通过连接块与副板二转动连接；第一滑杆的下部设置有第二滑杆，第二滑杆的一端下部设置有销钉，第二滑杆的另一端设置有腰型长孔，第二滑杆通过连接块与副板一转动连接；销钉卡设在主板的滑槽内，将第一滑杆和第二滑杆滑动连接在主板上，第一滑杆和第二滑杆的半边外侧均开设有锯齿状限位槽，第一滑杆和第二滑杆的限位槽位置相反设置；这样设置的目的是：通过销钉卡接在主板的滑槽内，便于第一滑杆和第二滑杆能水平顺畅滑动，通过第一滑杆和第二滑杆的上下对错设置，配合限位构件能限定两块副板与主板之间的滑动距离，操作简单方便，增大主板的工作面积，提高各工作状态转换时的稳定性和实用性。

所述限位构件包括锁柱，锁柱的一端为带齿的圆柱形锁扣，锁扣的底部固定设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接在主板前侧中间位置，锁柱通过限位槽分别与第一滑杆和第二滑杆卡接，锁柱的另一端为圆柱形把手并延伸出第一滑动组件外侧；这样设置的目的是：通过设置限位构件，同时对第一滑杆和第二滑杆进行限位，可快速变换主板与两侧副板的工作状态，并进行限位固定，方便操作，节省操作步骤；两块副板复位后，锁柱在弹簧的作用下，又自动对第一滑杆和第二滑杆进行限位，避免副板一和副板二轻易滑动，保证两块副板及主板在转换工作状态时更加稳定，从而增加该三坐标万能夹具的稳定性，提高工作效率。

所述连接块的两端均设置有销轴，副板一、副板二连接主板的端头位置均开设有转孔，销轴分别卡设在腰型长孔和转孔内，转动连接第一滑动组件、第二滑动组件与副板一、副板二；这样设置的目的是：通过连接块转动连接主板上的第一滑动组件及第二滑动组件，便于180°旋转两块副板，收纳或展开两块副板，快速转换进入不同的工作状态，适配不同尺寸工件的放置固定和测量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果：该底座可调节的三坐标万能夹具，通过在主板的两侧设置可180°旋转折叠的副板，主板与副板之间设置有第一滑动组件和第二滑动组件及限位构件，变换主板与两侧副板的工作状态，增大主板的工作面积，分别与不同尺寸工件相适配，方便对较大工件进行放置与夹持，主板与副板的工作状态变化操作过程简单方便且稳定性强，该三坐标万能夹具具有较好的耐用程度、精确度和稳固度，能替代多套万能夹具，提高三坐标夹具的经济适用性和实用性，降低了测量工作强度和测量成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型第二工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型第三工作状态的结构示意图；

图4为本实用新型第一工作状态的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第一滑动组件的结构爆炸示意图；

图6为本实用新型主板主板限位构件的结构示意图；

图7为本实用新型第二滑动组件的结构示意图。

图中标记：1、主板；2、第一滑动组件；201、第一滑杆；202、限位槽；203、第二滑杆；204、销钉；3、第二滑动组件；301、第三滑杆；302、腰型长孔；303、第四滑杆；304、销柱；4、连接块；5、副板一；6、副板二；7、限位构件；701、锁柱；702、弹簧；8、滑槽；9、螺纹孔；10、夹具柱塞。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。其中图1显示两块副板置于主板上部的第一工作状态图，图2显示两块副板旋转展开置于主板两侧的第二工作状态图，图3显示两块副板与主板之间移动一定距离的第三工作状态图。

如图1-7所示，一种底座可调节的三坐标万能夹具，包括主板1，主板1的两侧转动地设置有副板一5、副板二6，主板1和副板一5、副板二6上均开设有螺纹孔9，主板1的前侧和后侧均设置有滑槽8，主板1的前侧滑动连接有第一滑动组件2，主板1的后侧滑动连接有第二滑动组件3，第一滑动组件2和第二滑动组件3的两端均设置有连接块4，主板1前侧中间位置设置有限位构件7。

所述第一滑动组件2包括第一滑杆201，第一滑杆201的一端上部设置有销钉204，第一滑杆201的另一端设置有腰型长孔302，第一滑杆201通过连接块4与副板二6转动连接；第一滑杆201的下部设置有第二滑杆203，第二滑杆203的一端下部设置有销钉204，第二滑杆203的另一端设置有腰型长孔302，第二滑杆203通过连接块4与副板一5转动连接；销钉204卡设在主板1的滑槽8内，将第一滑杆201和第二滑杆203滑动连接在主板1上，第一滑杆201和第二滑杆203的半边外侧均开设有锯齿状限位槽202，第一滑杆201和第二滑杆203的限位槽202的位置相反设置。通过销钉204卡接在主板的滑槽内，便于第一滑杆201和第二滑杆203能水平顺畅滑动，通过第一滑杆201和第二滑杆203的上下对错设置，配合限位构件7能限定两块副板与主板1之间的滑动距离，操作简单方便，增大主板1的工作面积，提高各工作状态转换时的稳定性和实用性。

所述限位构件7包括锁柱701，锁柱701的一端为带齿的圆柱形锁扣，锁扣的底部固定设置有弹簧702，弹簧702的另一端固定连接在主板1前侧凹槽中间位置，锁柱701通过第一滑动组件2的限位槽202分别与第一滑杆201和第二滑杆203卡接，锁柱701的另一端为圆柱形把手，其延伸出第一滑动组件2外侧。通过设置限位构件7，同时对第一滑杆201和第二滑杆203进行限位，可快速变换主板1与两侧副板的工作状态，并进行限位固定，方便操作，节省操作步骤；两块副板复位后，锁柱701在弹簧702的作用下，又自动对第一滑杆201和第二滑杆203进行限位，避免副板一5和副板二6轻易滑动，保证两块副板及主板1在转换工作状态时更加稳定，从而增加该三坐标万能夹具的稳定性，提高工作效率。

所述第二滑动组件3包括第三滑杆301和第四滑杆303，第三滑杆301和第四滑杆303的一端均设置有销柱304，并通过销柱304卡设在主板1后侧的滑槽8内，第三滑杆301和第四滑杆303的销柱304端相临近；第三滑杆301和第四滑杆303的另一端均设置有腰型长孔302，第三滑杆301和第四滑杆303通过连接块4分别与副板一5、副板二6转动连接。

所述连接块4的两端均设置有销轴，副板一5、副板二6连接主板1的端头位置均开设有转孔，销轴分别卡设在腰型长孔302和转孔内，转动连接第一滑动组件2、第二滑动组件3与副板一5、副板二6。通过连接块4转动连接主板1上的第一滑动组件2及第二滑动组件3，便于180°旋转两块副板，收纳或展开两块副板，快速转换进入不同的工作状态，适配不同尺寸工件的夹持固定和测量。

所述副板一5、副板二6均可180°向上旋转折叠在主板1上部，主板1与副板一5、副板二6的螺纹孔9位置相对应；夹具柱塞10螺纹连接在螺纹孔9上，以固定待测量工件。

该底座可调节的三坐标万能夹具的工作过程如下：

S1、当待测量工件尺寸较小时，可使用如图1所示的第一工作状态，两侧副板旋转折叠在主板上，将待测量工件放置副板一5、副板二6之上，将夹具柱塞10螺纹连接在相应的螺纹孔9内，夹持固定待测量工件后进行三坐标测量；

S2、当待测量工件尺寸较大时，转换为如图2所示的第二工作状态使用，将副板一5和副板二6向外翻转180°展开在主板1的两侧，使副板一5和副板二6与主板1呈水平状态，向内推动副板一5和副板二6，将待测量工件放置在主板及展开的副板一5和副板二6，再用夹具柱塞10通过螺纹孔9螺纹连接在副板一5和副板二6上，对尺寸较大的工件进行夹持固定；

S3、当需要测量大尺寸工件时，转换为如图3所示的第三工作状态使用，向主板侧推动锁柱701，锁柱701对第一滑杆201和第二滑杆203解除限位，向外拉动副板一5和副板二6，将主板两侧的副板继续向外移动到合适的位置；

S4、松开锁柱701，锁柱701在弹簧702的作用下，弹入第一滑杆201和第二滑杆203的限位槽202内，对第一滑杆201和第二滑杆203进行限位，从而对副板一5和副板二6进行限位，使其进入第三工作状态，可以放置大尺寸工件进行夹持固定和三坐标测量；

S5、使用过后，直接向内推动副板一5和副板二6，第一滑杆201和第二滑杆203对锁柱701进行挤压，锁柱701受到挤压后，自动滑入主板1的凹槽内，使副板一5和副板二6快速复位后，锁柱701在弹簧702的作用下，又自动对第一滑杆201和第二滑杆203进行限位，将副板一5和副板二6向上旋转放置在主板1上恢复到第一工作状态。

Claims (6)

1.一种底座可调节的三坐标万能夹具，其特征在于，一种底座可调节的三坐标万能夹具，包括主板，主板的两侧转动地设置有副板一、副板二，主板和副板一、副板二上均开设有螺纹孔，主板的前侧和后侧均设置有滑槽，主板的前侧滑动连接有第一滑动组件，主板的后侧滑动连接有第二滑动组件，第一滑动组件和第二滑动组件的两端均设置有连接块，主板前侧中间位置设置有限位构件。

2.根据权利要求1所述的一种底座可调节的三坐标万能夹具，其特征在于：第一滑动组件包括第一滑杆，第一滑杆的一端上部设置有销钉，第一滑杆的另一端设置有腰型长孔，第一滑杆通过连接块与副板二转动连接；第一滑杆的下部设置有第二滑杆，第二滑杆的一端下部设置有销钉，第二滑杆的另一端设置有腰型长孔，第二滑杆通过连接块与副板一转动连接；销钉卡设在主板的滑槽内，将第一滑杆和第二滑杆滑动连接在主板上，第一滑杆和第二滑杆的半边外侧均开设有锯齿状限位槽，第一滑杆和第二滑杆的限位槽位置相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种底座可调节的三坐标万能夹具，其特征在于：限位构件包括锁柱，锁柱的一端为带齿的圆柱形锁扣，锁扣的底部固定设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接在主板前侧中间位置，锁柱通过限位槽分别与第一滑杆和第二滑杆卡接，锁柱的另一端为圆柱形把手并延伸出第一滑动组件外侧。

4.根据权利要求1所述的一种底座可调节的三坐标万能夹具，其特征在于：第二滑动组件包括第三滑杆和第四滑杆，第三滑杆和第四滑杆的一端均设置有销柱，并通过销柱卡设在主板后侧的滑槽内，第三滑杆和第四滑杆的销柱端相临近；第三滑杆和第四滑杆的另一端均开设有腰型长孔，第三滑杆和第四滑杆通过连接块分别与副板一、副板二转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种底座可调节的三坐标万能夹具，其特征在于：连接块的两端均设置有销轴，副板一、副板二连接主板的端头位置均开设有转孔，销轴分别卡设在腰型长孔和转孔内，转动连接第一滑动组件、第二滑动组件与副板一、副板二。

6.根据权利要求1所述的一种底座可调节的三坐标万能夹具，其特征在于：副板一、副板二均可180°向上旋转折叠在主板上部，主板与副板的螺纹孔位置相对应；夹具柱塞螺纹连接在螺纹孔上，以夹持固定待测量工件。