CN219685056U - 一种珩磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珩磨头，调整锥体置于基体的容纳孔内；磨条座外端面上固定有珩磨条，最下端的台阶高度高于工件底面凸台的高度，各磨条座分别插在基体的磨条座安装槽内，其上、下端分别由卡接在其弹簧卡接槽内的拉紧弹簧Ⅰ和Ⅱ固定在基体的外圆上，其里端面的上、下倾斜面总是与调整锥体的上、下锥体相接触；万向节可旋转地固定在基体的万向节安装槽内；调节螺栓下端可旋转地固定在万向节上；顶杆穿在调节螺栓和万向节的竖直中心孔内，底部的球形连接部顶接固位在调整锥体的定位凹槽内，压簧套在顶杆外并位于顶杆的台阶和调节螺栓的竖直中心孔的台阶之间。本实用新型结构简单，尤其适合对底部带有凸台结构的孔类零件进行珩磨的珩磨头。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工中的珩磨技术领域，涉及一种珩磨头。
背景技术
在发动机孔类零件的制造过程中，需要运用珩磨工艺对气缸孔等类的孔进行精加工。珩磨头珩磨零件时，底部需一定尺寸的空刀行程。当孔底带有凸台无法避让时，现有珩磨头无法进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种适合对各种孔类零件进行珩磨，尤其适合对底部带有凸台结构的孔类零件进行珩磨的珩磨头。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种珩磨头，包括顶杆、调节螺栓、调节螺母、销钉Ⅲ、基体、多个磨条座、多个珩磨条、压簧、万向节、销钉Ⅱ、调整锥体、销钉Ⅰ、拉紧弹簧Ⅰ和拉紧弹簧Ⅱ；基体中心开有调整锥体的容纳孔，四周壁下端部均匀开有与磨条座个数相同的磨条座安装槽，所述容纳孔的上端部为万向节安装槽；调整锥体置于基体的容纳孔内，其有两个锥度相同的上、下锥体，其上端面有与顶杆底部的球形连接部相匹配的定位凹槽；磨条座是一不规则形状的薄板，其外端面上固定有珩磨条，其里端面上、下各有一与调整锥体的上、下锥体锥度相同的倾斜面，其上端的外端面有弹簧卡接槽，其下端有两个台阶，最下端的台阶高度高于工件底面凸台的高度，在该最下端的台阶上内凹另一弹簧卡接槽；各磨条座分别插在基体的磨条座安装槽内，其上、下端分别由卡接在其弹簧卡接槽内的拉紧弹簧Ⅰ和拉紧弹簧Ⅱ固定在基体的外圆上，其之间形成的内孔与调整锥体外圆相匹配，其里端面的上、下倾斜面总是与调整锥体的上、下锥体相接触；万向节由两个相对设置的销钉Ⅰ可旋转地固定在基体的万向节安装槽内；调节螺栓下端的倒U型的两个竖壁跨接在万向节外，并由两个相对设置的销钉Ⅱ可旋转地固定在万向节上；调节螺母螺纹连接在调节螺栓上并能锁紧在调节螺栓的台阶上；调节螺栓和万向节上还开有相贯通且直径相同的竖直中心孔，在调节螺栓的竖直中心孔的上端直径变大；顶杆为T型，其穿在调节螺栓和万向节的竖直中心孔内，其底部的球形连接部顶接固位在调整锥体的定位凹槽内，压簧套在顶杆外并位于顶杆的台阶和调节螺栓的竖直中心孔的台阶之间；调节螺栓上还固定有两个相对设置的销钉Ⅲ。
进一步优选地，所述珩磨条的外端面为与工件的内孔相匹配的弧形。不伤工件珩磨孔，珩磨效果更好。
使用时，将本实用新型的调节螺栓和销钉Ⅲ与机床刀杆连接，刀杆为端部带有一定高度的螺旋槽的管型件，调节螺栓与中心孔微间隙配合，销钉Ⅲ通过螺旋槽端部开口旋入迫使顶杆下压，使磨条座均匀涨开，拧紧调节螺母，珩磨头与刀杆固定，此时珩磨头通过万向节带有一定的浮动量，通过机床设定主轴负载和主轴转速，开动机床对对工件的进行珩磨。本实用新型结构简单，适合对各种孔类零件进行珩磨，尤其适合对底部带有凸台结构的孔类零件进行珩磨的珩磨头，使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的AA剖视图；
图3为图2的BB剖视图（带工件）；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型中磨条座的立体结构示意图；
图6为本实用新型中磨条座的主视图；
图7为本实用新型中磨条座的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型做进一步的描述。
实施例1，如图1至图7所示，本实施例包括顶杆1、调节螺栓2、调节螺母4、销钉Ⅲ3、基体5、多个磨条座6、多个珩磨条7、压簧8、万向节9、销钉Ⅱ10、调整锥体11、销钉Ⅰ12、拉紧弹簧Ⅰ13和拉紧弹簧Ⅱ14。基体5中心开有调整锥体11的容纳孔，四周壁下端部均匀开有与磨条座个数相同的磨条座安装槽，所述容纳孔的上端部为万向节安装槽。调整锥体11置于基体5的容纳孔内，其有两个锥度相同的上、下锥体111和112，其上端面有与顶杆1底部的球形连接部相匹配的定位凹槽。磨条座6是一不规则形状的薄板，其外端面上固定有珩磨条7，其里端面上、下各有一与调整锥体11的上、下锥体111和112锥度相同的倾斜面64和65，其上端的外端面有弹簧卡接槽61，其下端有两个台阶，最下端的台阶63高度高于工件15底面凸台的高度，在该最下端的台阶63上内凹另一弹簧卡接槽66。各磨条座6分别插在基体5的磨条座安装槽内，其上、下端分别由卡接在其弹簧卡接槽61和66内的拉紧弹簧Ⅰ13和拉紧弹簧Ⅱ14固定在基体5的外圆上，其之间形成的内孔与调整锥体11外圆相匹配，其里端面的上、下倾斜面总是与调整锥体11的上、下锥体相接触。万向节9由两个相对设置的销钉Ⅰ12可旋转地固定在基体5的万向节安装槽内。调节螺栓2下端的倒U型的两个竖壁跨接在万向节9外，并由两个相对设置的销钉Ⅱ10可旋转地固定在万向节9上。调节螺母4螺纹连接在调节螺栓2上并能锁紧在调节螺栓2的台阶上。调节螺栓2和万向节9上还开有相贯通且直径相同的竖直中心孔，在调节螺栓2的竖直中心孔的上端直径变大。顶杆1为T型，其穿在调节螺栓2和万向节9的竖直中心孔内，其底部的球形连接部顶接固位在调整锥体11的定位凹槽内，压簧8套在顶杆1外并位于顶杆1的台阶和调节螺栓的竖直中心孔的台阶之间；调节螺栓2上还固定有两个相对设置的的销钉Ⅲ 3。优选地，所述珩磨条7的外端面为与工件15的内孔相匹配的弧形。
本实用新型还有其它多种实施例，在不违背本实用新型精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进，属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种珩磨头，其特征在于：包括顶杆、调节螺栓、调节螺母、销钉Ⅲ、基体、多个磨条座、多个珩磨条、压簧、万向节、销钉Ⅱ、调整锥体、销钉Ⅰ、拉紧弹簧Ⅰ和拉紧弹簧Ⅱ；基体中心开有调整锥体的容纳孔，四周壁下端部均匀开有与磨条座个数相同的磨条座安装槽，所述容纳孔的上端部为万向节安装槽；调整锥体置于基体的容纳孔内，其有两个锥度相同的上、下锥体，其上端面有与顶杆底部的球形连接部相匹配的定位凹槽；磨条座是一不规则形状的薄板，其外端面上固定有珩磨条，其里端面上、下各有一与调整锥体的上、下锥体锥度相同的倾斜面，其上端的外端面有弹簧卡接槽，其下端有两个台阶，最下端的台阶高度高于工件底面凸台的高度，在该最下端的台阶上内凹另一弹簧卡接槽；各磨条座分别插在基体的磨条座安装槽内，其上、下端分别由卡接在其弹簧卡接槽内的拉紧弹簧Ⅰ和拉紧弹簧Ⅱ固定在基体的外圆上，其之间形成的内孔与调整锥体外圆相匹配，其里端面的上、下倾斜面总是与调整锥体的上、下锥体相接触；万向节由两个相对设置的销钉Ⅰ可旋转地固定在基体的万向节安装槽内；调节螺栓下端的倒U型的两个竖壁跨接在万向节外，并由两个相对设置的销钉Ⅱ可旋转地固定在万向节上；调节螺母螺纹连接在调节螺栓上并能锁紧在调节螺栓的台阶上；调节螺栓和万向节上还开有相贯通且直径相同的竖直中心孔，在调节螺栓的竖直中心孔的上端直径变大；顶杆为T型，其穿在调节螺栓和万向节的竖直中心孔内，其底部的球形连接部顶接固位在调整锥体的定位凹槽内，压簧套在顶杆外并位于顶杆的台阶和调节螺栓的竖直中心孔的台阶之间；调节螺栓上还固定有两个相对设置的销钉Ⅲ。
2.根据权利要求1所述的珩磨头，其特征在于：所述珩磨条的外端面为与工件的内孔相匹配的弧形。
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2022
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