CN219684960U - 一种金属棒表面加工用磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属棒表面加工用磨削装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有调节机构和张紧机构，所述调节机构包括中心轴、转向板、固定柱、调节板、气缸和打磨机构，中心轴固定连接在转向板上，中心轴转动连接在支撑架上，固定柱固定连接在支撑架上，调节板固定连接在转向板上；设计张紧机构，导向柱滑动连接在张紧架上，通过张紧螺栓的抵触可以带动张紧板移动，可以带动张紧辊抵触在打磨带上，从而完成张紧的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面加工用磨削装置技术领域，具体为一种金属棒表面加工用磨削装置。
背景技术
在现有技术中，进行手术器材的制作过程中需要对原材料进行表面磨削，现有设备只能对单一的金属棒进行打磨，造成使用率交底，增加了使用成本；且现有磨削设备一般通过打磨带进行打磨，打磨带长时间使用后需要更换，由于每个打磨带存在公差，如不能调节张进度会造成打磨效果降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种金属棒表面加工用磨削装置，以解决现有技术存在的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属棒表面加工用磨削装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有调节机构和张紧机构，所述调节机构包括中心轴、转向板、固定柱、调节板、气缸和打磨机构，中心轴固定连接在转向板上，中心轴转动连接在支撑架上，固定柱固定连接在支撑架上，调节板固定连接在转向板上，气缸固定连接在调节板上，气缸的伸出端转动连接在支撑架上，转向板上设有固定板，所述打磨机构配合连接在固定板上，中心轴上设置有标示机构。
优选的是，所述打磨机构包括电机和打磨带，电机固定安装在固定板上，打磨带配合连接在电机的伸出端上，转向板上转动设有承接辊，打磨带配合连接在承接辊上，打磨机构的设计保证了打磨的连续性。
进一步优选的是，所述支撑架上设有底板，底板贴合在外界设备上，底板上设有侧板，承接辊转动连接在侧板上，侧板上设有压板，压板两端分别连接在转向板和侧板上。
进一步优选的是，所述张紧机构包括张紧架、张紧板和张紧辊，张紧架安装在转向板上，张紧板上转动连接有张紧辊，张紧辊贴合在打磨带上，张紧机构的设计保证了张紧的效果。
进一步优选的是，所述张紧板上设有导向柱，所述导向柱设置有两个，且两个所述导向柱分别滑动连接在张紧架上，导向柱的设计保证了张紧板限定在相应的位置上。
进一步优选的是，张紧架上设有张紧螺栓，张紧螺栓螺纹连接在张紧架上，张紧螺栓抵触在张紧板上，张紧螺栓的设计保证了张紧的连续性。
进一步优选的是，所述标示机构包括指示杆，支撑架上设有刻度，所述刻度设置有多个，指示杆安装在中心轴上，且指示杆贴合在刻度上，标示机构的设计保证了标示的效果。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型中设计调节机构，通过气缸的伸缩可以带动转向板沿着中心轴转动，因此可以调节转向板的位置，从而使得打磨带和压板之间产生一定的角度，然后打磨带会带动金属棒移动到压板和打磨带相互接触的位置，由于金属棒的直径大于角度固定打磨带和压板出的直径，因此金属棒会卡在此处，然后进行打磨，直到符合要求时金属棒会脱离此处，完成打磨过程。
设计张紧机构，导向柱滑动连接在张紧架上，通过张紧螺栓的抵触可以带动张紧板移动，可以带动张紧辊抵触在打磨带上，从而完成张紧过程。
设计标示机构，通过中心轴的转动可以带动指示杆的转动，当转动到相应的位置时，通过指示杆贴合在相应的刻度上即可查看相应的角度，从而精确地确定相应的过程。
附图说明
图1为本实用新型中一种金属棒表面加工用磨削装置的整体结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型中张紧机构和打磨机构的结构示意图；
图4为本实用新型中张紧机构的结构示意图；
图5为本实用新型中标示机构的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、中心轴；3、转向板；4、固定柱；5、调节板；6、气缸；7、固定板；8、电机；9、打磨带；10、承接辊；11、底板；12、侧板；13、压板；14、张紧架；15、张紧板；16、张紧辊；17、导向柱；18、张紧螺栓；19、指示杆；20、刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种金属棒表面加工用磨削装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有调节机构和张紧机构，调节机构包括中心轴2、转向板3、固定柱4、调节板5、气缸6和打磨机构，中心轴2固定连接在转向板3上，中心轴2转动连接在支撑架1上，固定柱4固定连接在支撑架1上，调节板5固定连接在转向板3上，调节板5转动连接在固定柱4上，气缸6固定连接在调节板5上，气缸6的伸出端连接在调节板5上，转向板3上设有固定板7，打磨机构配合连接在固定板7上，中心轴2上设置有标示机构，打磨机构包括电机8和打磨带9，电机8固定安装在固定板7上，打磨带9配合连接在电机8的伸出端上，转向板3上转动设有承接辊10，打磨带9配合连接在承接辊10上，支撑架1上设有底板11，底板11贴合在外界设备上，底板11上设有侧板12，承接辊10转动连接在侧板12上，侧板12上设有压板13，压板13两端分别连接在转向板3和侧板12上，在进行打磨时，首先将医疗器材用的金属棒放入到打磨带9和压板13下端，然后调节角度，气缸6的伸缩可以带动转向板3沿着中心轴2转动，因此可以调节转向板3的位置，从而使得打磨带9和压板13之间产生一定的角度，然后打磨带9会带动金属棒移动到压板13和打磨带9相互接触的位置，由于金属棒的直径大于角度固定打磨带9和压板13出的直径，因此金属棒会卡在此处，然后进行打磨的过程，直到符合要求时金属棒会脱离此处，完成打磨的过程。
张紧机构包括张紧架14、张紧板15和张紧辊16，张紧架14安装在转向板3上，张紧板15上转动连接有张紧辊16，张紧辊16贴合在打磨带9上，张紧板15上设有导向柱17，导向柱17设置有两个，且两个导向柱17分别滑动连接在张紧架14上，张紧架14上设有张紧螺栓18，张紧螺栓18螺纹连接在张紧架14上，张紧螺栓18抵触在张紧板15上，在进行张紧时，导向柱17滑动连接在张紧架14上，通过张紧螺栓18的抵触可以带动张紧板15移动，因此可以带动张紧辊16抵触在打磨带9上，从而完成张紧的过程。
标示机构包括指示杆19，支撑架1上设有刻度20，刻度20设置有多个，指示杆19安装在中心轴2上，且指示杆19贴合在刻度20上，在进行角度调节时，由于中心轴2上安装有指示杆19，因此会带动指示杆19指向相应的刻度20，从而可以提升指示的效果。
实施例2：
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行打磨时，首先将医疗器材用的金属棒放入到打磨带9和压板13下端，然后调节角度，气缸6的伸缩可以带动转向板3沿着中心轴2转动，因此可以调节转向板3的位置，从而使得打磨带9和压板13之间产生一定的角度，然后打磨带9会带动金属棒移动到压板13和打磨带9相互接触的位置，由于金属棒的直径大于角度固定打磨带9和压板13出的直径，因此金属棒会卡在此处，然后进行打磨的过程，直到符合要求金属棒会脱离此处，完成打磨的过程。
实施例3：
请参阅图1-5，在实施例2的基础上在进行角度调节时，由于中心轴2上安装有指示杆19，因此会带动指示杆19指向相应的刻度20，从而可以提升指示的效果，在进行张紧时，导向柱17滑动连接在张紧架14上，通过张紧螺栓18的抵触可以带动张紧板15移动，因此可以带动张紧辊16抵触在打磨带9上，从而完成张紧的过程。
上述方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式不再一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属棒表面加工用磨削装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有调节机构和张紧机构，所述调节机构包括中心轴(2)、转向板(3)、固定柱(4)、调节板(5)、气缸(6)和打磨机构，中心轴(2)固定连接在转向板(3)上，中心轴(2)转动连接在支撑架(1)上，固定柱(4)固定连接在支撑架(1)上，调节板(5)固定连接在转向板(3)上，气缸(6)固定连接在调节板(5)上，气缸(6)的伸出端转动连接在支撑架(1)上，转向板(3)上设有固定板(7)，所述打磨机构配合连接在固定板(7)上，中心轴(2)上设置有标示机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒表面加工用磨削装置，其特征在于：所述打磨机构包括电机(8)和打磨带(9)，电机(8)固定安装在固定板(7)上，打磨带(9)配合连接在电机(8)的伸出端上，转向板(3)上转动设有承接辊(10)，打磨带(9)配合连接在承接辊(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒表面加工用磨削装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有底板(11)，底板(11)贴合在外界设备上，底板(11)上设有侧板(12)，承接辊(10)转动连接在侧板(12)上，侧板(12)上设有压板(13)，压板(13)两端分别连接在转向板(3)和侧板(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属棒表面加工用磨削装置，其特征在于：所述张紧机构包括张紧架(14)、张紧板(15)和张紧辊(16)，张紧架(14)安装在转向板(3)上，张紧板(15)上转动连接有张紧辊(16)，张紧辊(16)贴合在打磨带(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属棒表面加工用磨削装置，其特征在于：所述张紧板(15)上设有导向柱(17)，所述导向柱(17)设置有两个，且两个所述导向柱(17)分别滑动连接在张紧架(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属棒表面加工用磨削装置，其特征在于：张紧架(14)上设有张紧螺栓(18)，张紧螺栓(18)螺纹连接在张紧架(14)上，张紧螺栓(18)抵触在张紧板(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种金属棒表面加工用磨削装置，其特征在于：所述标示
机构包括指示杆(19)，支撑架(1)上设有刻度(20)，所述刻度(20)设置有多个，
指示杆(19)安装在中心轴(2)上，且指示杆(19)贴合在刻度(20)上。
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