CN219684605U - 一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,包括基准转台,用于转动调节各转换凹模与刀具组件对应设置,所述基准转台上以转轴为圆心共圆布设有若干所述转换凹模,所述转换凹模相对所述基准转台转动调节设置,所述转换凹模内贴合嵌设有料胚,所述转换凹模内固设有与所述料胚嵌合配合的定位结构,所述转换凹模内对应于所述料胚上各偏心孔均设置有固定组件,所述固定组件施压于所述偏心孔内壁面设置,所述转换凹模内的料胚上最外侧所述偏心孔与所述刀具组件对应设置。本实用新型通过调节位置使得各偏心孔依次与刀具对应,以各偏心孔为刀具参考基准进行对应端口的加工,从而便于对多处等距偏心孔端口异形斜面的加工。

Description

一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具。
背景技术
纺丝组件中接收装置属于常见零部件,考虑到不同要求的纺丝质量和效率,目前存在有多腔纺丝组件,体现在接收器上则加工设置有多处等距偏心设置的偏心孔,由于工艺需要需在这些偏心孔的端口处洗削加工异形结构斜曲面,由于目前加工中心多采用固定位置夹具,对于异形加工面多采用数控编程编辑洗削轨迹来完成加工,然而多处偏心孔端口处的异形斜面在零件料胚表面形成的轮廓轨迹是相对复杂的,坐标是难以确定的,这为加工造成了极大的不便,故需通过优化此类加工用的工装夹具,从而便于对同一料胚上多处等距偏心孔端口异形斜面的加工。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,通过调节位置使得各偏心孔依次与刀具对应,以各偏心孔为刀具参考基准进行对应端口的加工,从而便于对多处等距偏心孔端口异形斜面的加工。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,包括基准转台,用于转动调节各转换凹模与刀具组件对应设置,所述基准转台上以转轴为圆心共圆布设有若干所述转换凹模,所述转换凹模相对所述基准转台转动调节设置,所述转换凹模内贴合嵌设有料胚,所述转换凹模内固设有与所述料胚嵌合配合的定位结构,所述转换凹模内对应于所述料胚上各偏心孔均设置有固定组件,所述固定组件施压于所述偏心孔内壁面设置,所述转换凹模内的料胚上最外侧所述偏心孔与所述刀具组件对应设置。
进一步地,多个所述转换凹模绕所述基准转台的转轴等距环绕布设。
进一步地,多个所述固定组件绕所述转换凹模的转轴等距环绕布设。
进一步地,所述固定组件包括与所述偏心孔对齐设置的通孔,所述通孔侧壁环绕设置有若干滑槽,所述滑槽内均移动设置有滑块,所述滑块内端的上端面设置有压紧块,所述压紧块贴附压紧于所述偏心孔内壁面。
进一步地,所述压紧块的压紧面按对应所述偏心孔内壁面轮廓设置。
进一步地,所述滑槽沿所述通孔径向设置,多个所述滑槽绕所述通孔轴线等距环绕布设。
进一步地,与所述刀具组件对应设置的所述偏心孔位于所在所述转换凹模轴心与所述基准转台轴心的连线上。
有益效果:本实用新型的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,可装夹多个料胚,通过转动调节使得多个料胚上的多处偏心孔依次与刀具进行对应,将单一零件端面多孔端口复杂异形斜面加工转化为单孔端口异形斜面的连续加工,利于且便于对同一料胚上多处等距偏心孔端口异形斜面的加工。
附图说明
附图1为本实用新型的一种实施例的整体结构示意图;
附图2为本实用新型的一种实施例中转换凹模内的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-2所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,包括基准转台1,用于转动调节各转换凹模2与刀具组件对应设置,所述基准转台1上以转轴为圆心共圆布设有若干所述转换凹模2,所述转换凹模2相对所述基准转台1转动调节设置,所述转换凹模2内贴合嵌设有料胚3,所述转换凹模2内固设有与所述料胚3嵌合配合的定位结构4,所述转换凹模2内对应于所述料胚3上各偏心孔31均设置有固定组件5,所述固定组件5施压于所述偏心孔31内壁面设置,所述转换凹模2内的料胚3上最外侧所述偏心孔31与所述刀具组件对应设置。
本方案主要利用基准转台和转换凹模的相互转动配合,实现多个料胚上的多个偏心孔与刀具组件进行对应,利用偏心孔的圆心与铣刀组件的基准起始点对应,那么便可以针对每个偏心孔的端口进行专门加工,而不是在依次装夹后,连续对多个偏心孔端口进行加工,相对而言位置坐标更容易确定,不易出错导致料胚报废,有效提高加工精度,有利于且便于对同一料胚上多处等距偏心孔端口异形斜面的加工。
在一种实施例中,由于纺丝布料的均匀性考虑,接收器在设计时偏心孔相对料胚圆心的偏心距离是一致的,各偏心圆之间也是相对料胚圆心等距环绕布设的,且各偏心孔端口的异形斜面也一致,如附图1中所示的已经加工好的料胚3,其上包括两个对称设置的偏心孔,两偏心孔端口处的异形斜面在料胚加工端面上的投影呈现为圆内均分的两个扇形,料胚外圆还设置有若干用于定位或安装的基准孔,那么在应用于本实施例中,本方案的定位结构可采用定位销或者定位杆等柱状结构与料胚周侧的基准孔进行限位配合,从而实现对料胚相对于转换凹模的定位,使得各固定组件与偏心孔对应。
作为一种优选实施例:
多个所述转换凹模2绕所述基准转台1的转轴等距环绕布设。
多个所述固定组件5绕所述转换凹模2的转轴等距环绕布设。
所述固定组件5包括与所述偏心孔31对齐设置的通孔51,所述通孔51侧壁环绕设置有若干滑槽52,所述滑槽52内均移动设置有滑块53,所述滑块53内端的上端面设置有压紧块54,所述压紧块54贴附压紧于所述偏心孔31内壁面。
所述压紧块54的压紧面按对应所述偏心孔31内壁面轮廓设置。
所述滑槽52沿所述通孔51径向设置,多个所述滑槽52绕所述通孔51轴线等距环绕布设。
与所述刀具组件对应设置的所述偏心孔31位于所在所述转换凹模2轴心与所述基准转台1轴心的连线上。
具体操作步骤及工作原理如下:
首先,在远离于刀具组件的转换凹模上装夹上料胚,通过转换凹模的凹陷内腔对整个料胚的外圆面进行基本限位,再通过定位结构使得各偏心孔一一对应于一处通孔,使得各固定组件中的多个压紧块均聚拢于偏心孔内,实现完全精准定位,此时再通过各滑块带动其上压紧块移动靠近对应偏心孔内壁,实现内部压紧,配合转换凹模的外部限位实现料胚相对转换凹模的完全装夹固定;
接着通过基准转台依次将装夹固定有料胚的转换凹模与刀具组件进行对应,当转换凹模转动到刀具组件的正下方后,通过转动转换装置使得任意偏心孔与刀具上下对齐设置,以此刻位置为刀具洗削路径起始点,按照预设的单个偏心孔端口加工程序执行洗削加工,加工一处端口后,顺时针或逆时针转动,使得各偏心孔依次与刀具对应,如附图1中的料胚实施例,只需在加工完一处偏心孔端口后转动转换凹模180°即可重复前一加工程序,以此往复,便能实现对多个料胚上多处等距偏心孔端口异形斜面的连续加工。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:包括基准转台(1),用于转动调节各转换凹模(2)与刀具组件对应设置,所述基准转台(1)上以转轴为圆心共圆布设有若干所述转换凹模(2),所述转换凹模(2)相对所述基准转台(1)转动调节设置,所述转换凹模(2)内贴合嵌设有料胚(3),所述转换凹模(2)内固设有与所述料胚(3)嵌合配合的定位结构(4),所述转换凹模(2)内对应于所述料胚(3)上各偏心孔(31)均设置有固定组件(5),所述固定组件(5)施压于所述偏心孔(31)内壁面设置,所述转换凹模(2)内的料胚(3)上最外侧所述偏心孔(31)与所述刀具组件对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:多个所述转换凹模(2)绕所述基准转台(1)的转轴等距环绕布设。
3.根据权利要求2所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:多个所述固定组件(5)绕所述转换凹模(2)的转轴等距环绕布设。
4.根据权利要求3所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:所述固定组件(5)包括与所述偏心孔(31)对齐设置的通孔(51),所述通孔(51)侧壁环绕设置有若干滑槽(52),所述滑槽(52)内均移动设置有滑块(53),所述滑块(53)内端的上端面设置有压紧块(54),所述压紧块(54)贴附压紧于所述偏心孔(31)内壁面。
5.根据权利要求4所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:所述压紧块(54)的压紧面按对应所述偏心孔(31)内壁面轮廓设置。
6.根据权利要求5所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:所述滑槽(52)沿所述通孔(51)径向设置,多个所述滑槽(52)绕所述通孔(51)轴线等距环绕布设。
7.根据权利要求6所述的一种偏心孔端口异形斜面加工用工装夹具,其特征在于:与所述刀具组件对应设置的所述偏心孔(31)位于所在所述转换凹模(2)轴心与所述基准转台(1)轴心的连线上。
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