CN219683723U - 一种声屏障主梁冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种声屏障主梁冲孔装置，包括支撑架，所述支撑架内下侧两端均设有滚轴，两个所述滚轴上端放置有声屏障主梁，所述支撑架中部顶端设有第二气缸组件，所述第二气缸组件底部连接有活动块，所述活动块中部设有马达，所述活动块下端设有冲孔器，本实用新型涉及声屏障主梁加工技术领域。该声屏障主梁冲孔装置，在冲孔过程中，罩设在声屏障主梁冲孔处的调节件及伸缩框对冲孔产生的飞溅碎屑进行遮挡，空压机将外界气体抽入并压缩，压缩气体经导管注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经分管注入喷气环内，喷气环喷出冷气对冲孔器、调节件、伸缩框表面进行吹拂散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及声屏障主梁加工技术领域，具体为一种声屏障主梁冲孔装置。
背景技术
声屏障主梁生产过程中，需要相应的冲孔装置对其进行冲孔操作，现有的用于声屏障主梁的冲孔装置使用时，多数未能对冲孔产生的飞溅碎屑进行有效遮挡，容易造成安全隐患，并在冲孔过程中对冲孔端及遮挡端进行散热与碎屑脱落处理，增加后续清洁步骤，降低冲孔效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种声屏障主梁冲孔装置，解决了装置对冲孔产生的飞溅碎屑处理效果差，造成安全隐患，增加后续回收步骤等问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种声屏障主梁冲孔装置，包括支撑架，所述支撑架内下侧两端均设有滚轴，两个所述滚轴上端放置有声屏障主梁，所述支撑架侧端设有第一气缸组件，所述第一气缸组件底部连接有与声屏障主梁贴合的定位块，所述支撑架中部顶端设有第二气缸组件，所述第二气缸组件底部连接有活动块，所述活动块中部设有马达，所述活动块靠近马达下端设有冲孔器，所述支撑架右侧设有空压机，所述空压机出气端固定连接有导管，所述导管末端固定连通有与支撑架固定连接的涡流管，所述马达底部输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内从动皮带轮连接有与活动块连接的调节件，所述调节件下侧连接有伸缩框，所述涡流管下侧固定连通有与活动块固定连接的分管，所述活动块底侧靠近冲孔器边缘设有与分管固定连通的喷气环，所述支撑架内下侧设有回收箱。
优选的，两个所述滚轴正面均同轴固定连接有定位盘，所述定位盘边缘设有插槽若干，所述支撑架正面靠近定位盘下侧设有微型气缸，所述微型气缸伸长端固定连接有与定位盘滑动连接的插销。
优选的，所述活动块表面套设有耐磨垫圈，所述冲孔器与外界电源电性连接，所述空压机抽气端设有滤网。
优选的，所述涡流管顶部设有热气管，所述皮带轮组件内主动皮带轮与马达输出端同轴固定连接，所述分管为波纹管。
优选的，所述调节件由齿轮齿环组件、转动框、弹簧、清洁刷构成，所述齿轮齿环组件内齿轮与皮带轮组件内从动皮带轮同轴固定连接，所述转动框与活动块转动连接，所述转动框与伸缩框滑动连接，所述清洁刷与活动块固定连接。
优选的，所述齿轮齿环组件内齿环与转动框内侧固定连接，所述转动框内侧与弹簧固定连接，所述弹簧与伸缩框固定连接，所述清洁刷刷毛端分别与转动框、伸缩框内壁贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种声屏障主梁冲孔装置。与现有技术相比具备以下
有益效果：
(1)、该声屏障主梁冲孔装置，通过在装置内设置伸缩框与空压机，在冲孔过程中，罩设在声屏障主梁冲孔处的调节件及伸缩框对冲孔产生的飞溅碎屑进行遮挡，空压机启动，空压机将外界气体抽入并压缩，而后压缩气体经导管注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经分管注入喷气环内，喷气环喷出冷气对冲孔器、调节件、伸缩框表面进行吹拂，在散热的同时，促进三者表面附着的冲孔碎屑脱落。
(2)、该声屏障主梁冲孔装置，通过在装置内设置调节件，调节件带动伸缩框向下，伸缩框与声屏障主梁接触后，伸缩框在声屏障主梁推动下缩入转动框内并对弹簧进行加压，弹簧对伸缩框施加弹力使得伸缩框与声屏障主梁表面紧密贴合，并便于后续伸缩框复位，马达运作过程中，马达通过皮带轮组件、齿轮齿环组件带动转动框、弹簧、伸缩框转动，清洁刷刷毛端对转动框、伸缩框内表面附着冲孔碎屑进行清扫，促进碎屑脱落。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1、支撑架；2、滚轴；3、声屏障主梁；4、第一气缸组件；5、定位块；6、第二气缸组件；7、活动块；8、马达；9、冲孔器；10、空压机；11、导管；12、涡流管；13、皮带轮组件；14、调节件；141、齿轮齿环组件；142、转动框；143、弹簧；144、清洁刷；15、伸缩框；16、分管；17、喷气环；18、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示的第一种实施方式：一种声屏障主梁冲孔装置，包括支撑架1，支撑架1内下侧两端均设有滚轴2，两个滚轴2上端放置有声屏障主梁3，支撑架1侧端设有第一气缸组件4，第一气缸组件4底部连接有与声屏障主梁3贴合的定位块5，两个滚轴2正面均同轴固定连接有定位盘，定位盘边缘设有插槽若干，支撑架1正面靠近定位盘下侧设有微型气缸，微型气缸伸长端固定连接有与定位盘滑动连接的插销；待声屏障主梁3需冲孔端移送至冲孔器9正下端后，停止输送声屏障主梁3，启动微型气缸组件，微型气缸组件带动插销插入滚轴2前侧的定位盘侧面的插槽中，实现对滚轴2的定位，而后关闭微型气缸组件并启动第一气缸组件4，第一气缸组件4带动定位块5向下运动，最终定位块5配合滚轴2对声屏障主梁3进行夹持定位；
支撑架1中部顶端设有第二气缸组件6，第二气缸组件6底部连接有活动块7，活动块7中部设有马达8，活动块7靠近马达8下端设有冲孔器9，支撑架1右侧设有空压机10，活动块7表面套设有耐磨垫圈，冲孔器9与外界电源电性连接，空压机10抽气端设有滤网；空压机10出气端固定连接有导管11，导管11末端固定连通有与支撑架1固定连接的涡流管12，马达8底部输出端连接有皮带轮组件13，皮带轮组件13内从动皮带轮连接有与活动块7连接的调节件14，调节件14下侧连接有伸缩框15；涡流管12下侧固定连通有与活动块7固定连接的分管16，涡流管12顶部设有热气管，涡流管12上侧设有与热气管连通的热气口；
涡流管12下侧设有与分管16连通的冷气口，皮带轮组件13内主动皮带轮与马达8输出端同轴固定连接，分管16为波纹管；活动块7底侧靠近冲孔器9边缘设有与分管16固定连通的喷气环17，支撑架1内下侧设有回收箱18；在冲孔过程中，罩设在声屏障主梁3冲孔处的调节件14及伸缩框15对冲孔产生的飞溅碎屑进行遮挡，空压机10启动，空压机10将外界气体抽入并压缩，而后压缩气体经导管11注入涡流管12内，涡流管12通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经分管16注入喷气环17内，喷气环17喷出冷气对冲孔器9、调节件14、伸缩框15表面进行吹拂，在散热的同时，促进三者表面附着的冲孔碎屑脱落；
如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
调节件14由齿轮齿环组件141、转动框142、弹簧143、清洁刷144构成，齿轮齿环组件141内齿轮与皮带轮组件13内从动皮带轮同轴固定连接，转动框142与活动块7转动连接，转动框142与伸缩框15滑动连接，清洁刷144与活动块7固定连接，齿轮齿环组件141内齿环与转动框142内侧固定连接，转动框142内侧与弹簧143固定连接，弹簧143与伸缩框15固定连接，清洁刷144刷毛端分别与转动框142、伸缩框15内壁贴合；调节件14带动伸缩框15向下，伸缩框15与声屏障主梁3接触后，伸缩框15在声屏障主梁3推动下缩入转动框142内并对弹簧143进行加压，弹簧143对伸缩框15施加弹力使得伸缩框15与声屏障主梁3表面紧密贴合，并便于后续伸缩框15复位，马达8运作过程中，马达8通过皮带轮组件13、齿轮齿环组件141带动转动框142、弹簧143、伸缩框15转动，清洁刷144刷毛端对转动框142、伸缩框15内表面附着冲孔碎屑进行清扫，促进碎屑脱落。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时，使用者通过外界传输装置将声屏障主梁3输送至支撑架1内的滚轴2上，待声屏障主梁3需冲孔端移送至冲孔器9正下端后，停止输送声屏障主梁3，启动微型气缸组件，微型气缸组件带动插销插入滚轴2前侧的定位盘侧面的插槽中，实现对滚轴2的定位，而后关闭微型气缸组件并启动第一气缸组件4，第一气缸组件4带动定位块5向下运动，最终定位块5配合滚轴2对声屏障主梁3进行夹持定位，启动马达8、冲孔器9，启动第二气缸组件6，第二气缸组件6带动活动块7及其内端的马达8、冲孔器9、皮带轮组件13、调节件14、伸缩框15向下运动，伸缩框15首先与声屏障主梁3待冲孔外侧接触，在声屏障主梁3的推动下，伸缩框15逐渐缩入调节件14内，待冲孔器9底部冲头与声屏障主梁3接触后，冲头对声屏障主梁3进行冲孔操作，在上述过程中，罩设在声屏障主梁3冲孔处的调节件14及伸缩框15对冲孔产生的飞溅碎屑进行遮挡，空压机10启动，空压机10将外界气体抽入并压缩，而后压缩气体经导管11注入涡流管12内，涡流管12通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经分管16注入喷气环17内，热气经热气管排放至他处，喷气环17喷出冷气对冲孔器9、调节件14、伸缩框15表面进行吹拂，在散热的同时，促进三者表面附着的冲孔碎屑脱落，在声屏障主梁3表面冲孔贯通后，碎屑经声屏障主梁3上的冲槽逐渐落入回收箱18内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种声屏障主梁冲孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内下侧两端均设有滚轴(2)，两个所述滚轴(2)上端放置有声屏障主梁(3)，所述支撑架(1)侧端设有第一气缸组件(4)，所述第一气缸组件(4)底部连接有与声屏障主梁(3)贴合的定位块(5)，所述支撑架(1)中部顶端设有第二气缸组件(6)，所述第二气缸组件(6)底部连接有活动块(7)，所述活动块(7)中部设有马达(8)，所述活动块(7)靠近马达(8)下端设有冲孔器(9)，所述支撑架(1)右侧设有空压机(10)，所述空压机(10)出气端固定连接有导管(11)，所述导管(11)末端固定连通有与支撑架(1)固定连接的涡流管(12)，所述马达(8)底部输出端连接有皮带轮组件(13)，所述皮带轮组件(13)内从动皮带轮连接有与活动块(7)连接的调节件(14)，所述调节件(14)下侧连接有伸缩框(15)，所述涡流管(12)下侧固定连通有与活动块(7)固定连接的分管(16)，所述活动块(7)底侧靠近冲孔器(9)边缘设有与分管(16)固定连通的喷气环(17)，所述支撑架(1)内下侧设有回收箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种声屏障主梁冲孔装置，其特征在于：两个所述滚轴(2)正面均同轴固定连接有定位盘，所述定位盘边缘设有插槽若干，所述支撑架(1)正面靠近定位盘下侧设有微型气缸，所述微型气缸伸长端固定连接有与定位盘滑动连接的插销。
3.根据权利要求1所述的一种声屏障主梁冲孔装置，其特征在于：所述活动块(7)表面套设有耐磨垫圈，所述冲孔器(9)与外界电源电性连接，所述空压机(10)抽气端设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种声屏障主梁冲孔装置，其特征在于：所述涡流管(12)顶部设有热气管，所述皮带轮组件(13)内主动皮带轮与马达(8)输出端同轴固定连接，所述分管(16)为波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种声屏障主梁冲孔装置，其特征在于：所述调节件(14)由齿轮齿环组件(141)、转动框(142)、弹簧(143)、清洁刷(144)构成，所述齿轮齿环组件(141)内齿轮与皮带轮组件(13)内从动皮带轮同轴固定连接，所述转动框(142)与活动块(7)转动连接，所述转动框(142)与伸缩框(15)滑动连接，所述清洁刷(144)与活动块(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种声屏障主梁冲孔装置，其特征在于：所述齿轮齿环组件(141)内齿环与转动框(142)内侧固定连接，所述转动框(142)内侧与弹簧(143)固定连接，所述弹簧(143)与伸缩框(15)固定连接，所述清洁刷(144)刷毛端分别与转动框(142)、伸缩框(15)内壁贴合。
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