CN219683645U - 一种多曲度板料折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多曲度板料折弯装置，涉及板料折弯装置领域,包括工作台和折弯刀，所述工作台上设置有主压框，所述折弯刀通过升降结构连接在主压框上，所述主压框的两侧皆设置有相互平行的副压框，所述工作台上设置有用于驱动两个副压框反向运动的驱动结构，所述主压框的一端设置有伸缩调节柱，所述伸缩调节柱的顶端设置有用于停止折弯刀运动的开关。本实用新型通过在折弯刀的两侧设置可调节位置的副压框，通过调节折弯刀的下压深度以及副压框与主压框之间的距离，便能够轻松的实现对不同曲度板材的折弯需求，在不必使用庞大复杂的机械结构的前提下，便捷得实现了板料的多曲度弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料折弯装置领域，具体为一种多曲度板料折弯装置。
背景技术
板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度，板料在各个领域均有较为广泛的应用，在板料的实际加工过程中，工作人员需要根据实际的设计要求对板料进行折弯，此即需要使用到折弯装置。
相关公告号为CN210358645U的中国专利公开了一种多去读板料折弯装置，包括上下运动的折弯刀以及包含有两个刀槽的刀座，通过移动刀座的位置，使刀座上的刀槽对准折弯刀，能够实现多角度折弯。
但在实际使用中，刀座上的刀槽数量是一定的，想要实现多角度的折弯板材需要增加刀座上导槽的数量，使得刀座体积增大，从而不便于使用。
因此，现有的多曲度板料折弯装置对板料折弯曲度的调节范围较小，不能够满足多曲度板料折弯的实际需求。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种多曲度板料折弯装置，以解决现有的多曲度板料折弯装置对板料折弯曲度的调节范围较小，不能够满足多曲度板料折弯的实际需求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多曲度板料折弯装置，包括工作台和折弯刀，所述工作台上设置有主压框，所述折弯刀通过升降结构连接在主压框上，所述主压框的两侧皆设置有相互平行的副压框，所述工作台上设置有用于驱动两个副压框反向运动的驱动结构，所述主压框的一端设置有伸缩调节柱，所述伸缩调节柱的顶端设置有用于停止折弯刀运动的开关。
通过采用上述技术方案，通过在折弯刀的两侧设置可调节位置的副压框，通过调节折弯刀的下压深度以及副压框与主压框之间的距离，便能够轻松的实现对不同曲度板材的折弯需求，在不必使用庞大复杂的机械结构的前提下，便捷得实现了板料的多曲度弯折。
本实用新型进一步设置为，所述主压框的两端皆设置有第一侧开口，所述折弯刀的两端皆伸入第一侧开口中。
通过采用上述技术方案，第一侧开口起到了限制折弯刀的作用，使其更为平稳的上下运动。
本实用新型进一步设置为，所述副压框内通过升降结构连接有压板，所述副压框的两端之间连接有承载板。
通过采用上述技术方案，承载板用于承载所需压制的板料，而压板用于压住板料的边缘，配合折弯刀实现对板料的折弯。
本实用新型进一步设置为，所述副压框的两端皆设置有第二侧开口，所述压板的两端皆伸入第二侧开口中。
通过采用上述技术方案，第二侧开口起到了限制压板的作用，使压板能够更为平稳的上下运动。
本实用新型进一步设置为，一端所述第二侧开口的底面向上设置有复位开关。
通过采用上述技术方案，复位开关在被压板压到后触发，此时便完成了板料的压制，压板与折弯刀皆复位准备下一此的压制工作。
本实用新型进一步设置为，所述伸缩调节柱的伸长部分设置有刻度。
通过采用上述技术方案，通过伸缩调节柱伸长部分上的刻度能够较为准确的调节折弯刀下降的高度。
本实用新型进一步设置为，所述工作台一端在对应副压框底端处设置有刻度。
通过采用上述技术方案，通过工作台上的刻度能够较为准确的控制副压框与主压框之间的距离。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过在折弯刀的两侧设置可调节位置的副压框，通过调节折弯刀的下压深度以及副压框与主压框之间的距离，便能够轻松的实现对不同曲度板材的折弯需求，在不必使用庞大复杂的机械结构的前提下，便捷得实现了板料的多曲度弯折。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的图1中A的放大图；
图3为本实用新型的另一视角立体图；
图4为本实用新型的侧视内视图。
图中：1、工作台；2、主压框；3、折弯刀；4、第一侧开口；5、伸缩调节柱；6、副压框；7、压板；8、第二侧开口；9、承载板；10、复位开关；11、驱动螺杆；12、导向滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种多曲度板料折弯装置，如图1-4所示，包括工作台1和折弯刀3，工作台1上设置有主压框2，具体的，主压框2固定连接在工作台1上，折弯刀3通过升降结构连接在主压框2上，具体的，升降结构为伸缩液压柱，主压框2的两侧皆设置有相互平行的副压框6，工作台1上设置有用于驱动两个副压框6反向运动的驱动结构，具体的，驱动结构包括设置在工作台1上的两条导向滑轨12，两个副压框6皆滑动连接在导向滑轨12上，在两个副压框6底端的中心位置处连接有与副压框6正交的驱动螺杆11，驱动螺杆11以中间为界两边的螺纹互为反向，驱动螺杆11的一端连接有手轮，在实际使中，通过转动手轮便能够轻松调节副压框6与主压框2之间的距离，主压框2的一端设置有伸缩调节柱5，伸缩调节柱5的顶端设置有用于停止折弯刀3运动的开关，具体的，在板料压制的过程中，折弯刀3下压至合适的高度后边沿接触到伸缩调节柱5顶端的开关，折弯刀3便停止运动吗，直至复位开关10被两侧的压板7触动后才能够复位，使板料被折弯后能够更好的定型，其中副压框6内通过升降结构连接有压板7，副压框6的两端之间连接有承载板9，承载板9用于承载所需压制的板料，而压板7用于压住板料的边缘，配合折弯刀3实现对板料的折弯，通过调节伸缩调节柱5的高度以及两个副压框6之间的间距，便能够轻松的实现多曲度的板料压制工作。
在上述结构的基础上，本实施例中，主压框2的两端皆设置有第一侧开口4，折弯刀3的两端皆伸入第一侧开口4中，第一侧开口4起到了限制折弯刀3的作用，使其更为平稳的上下运动。
在上述结构的基础上，本实施例中，伸缩调节柱5的伸长部分设置有刻度，通过伸缩调节柱5伸长部分上的刻度能够较为准确的调节折弯刀3下降的高度，工作台1一端在对应副压框6底端处设置有刻度，通过工作台1上的刻度能够较为准确的控制副压框6与主压框2之间的距离。
在上述结构的基础上，本实施例中，副压框6的两端皆设置有第二侧开口8，压板7的两端皆伸入第二侧开口8中，第二侧开口8起到了限制压板7的作用，使压板7能够更为平稳的上下运动，一端第二侧开口8的底面向上设置有复位开关10，复位开关10在被压板7压到后触发，此时便完成了板料的压制，压板7与折弯刀3皆复位准备下一此的压制工作。
本实用新型创造性的设置调节范围广的压制结构,避免了现有的多曲度板料折弯装置对板料折弯曲度的调节范围较小，不能够满足多曲度板料折弯的实际需求的缺点；本方案中，通过在折弯刀的两侧设置可调节位置的副压框，通过调节折弯刀的下压深度以及副压框与主压框之间的距离，便能够轻松的实现对不同曲度板材的折弯需求，在不必使用庞大复杂的机械结构的前提下，便捷得实现了板料的多曲度弯折。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种多曲度板料折弯装置，包括工作台(1)和折弯刀(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有主压框(2)，所述折弯刀(3)通过升降结构连接在主压框(2)上，所述主压框(2)的两侧皆设置有相互平行的副压框(6)，所述工作台(1)上设置有用于驱动两个副压框(6)反向运动的驱动结构，所述主压框(2)的一端设置有伸缩调节柱(5)，所述伸缩调节柱(5)的顶端设置有用于停止折弯刀(3)运动的开关。
2.根据权利要求1所述的多曲度板料折弯装置，其特征在于：所述主压框(2)的两端皆设置有第一侧开口(4)，所述折弯刀(3)的两端皆伸入第一侧开口(4)中。
3.根据权利要求1所述的多曲度板料折弯装置，其特征在于：所述副压框(6)内通过升降结构连接有压板(7)，所述副压框(6)的两端之间连接有承载板(9)。
4.根据权利要求3所述的多曲度板料折弯装置，其特征在于：所述副压框(6)的两端皆设置有第二侧开口(8)，所述压板(7)的两端皆伸入第二侧开口(8)中。
5.根据权利要求4所述的多曲度板料折弯装置，其特征在于：一端所述第二侧开口(8)的底面向上设置有复位开关(10)。
6.根据权利要求1所述的多曲度板料折弯装置，其特征在于：所述伸缩调节柱(5)的伸长部分设置有刻度。
7.根据权利要求1所述的多曲度板料折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)一端在对应副压框(6)底端处设置有刻度。
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