CN219682422U - 一种搅拌机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌机出料装置。本实用新型包括出料阀，出料阀包括出料阀入口和出料阀出口，出料阀入口连通于搅拌机上搅拌罐的出料口；第一连接管，第一连接管的第一端连通于出料阀出口；过滤器，过滤器入口与第一连接管的第二端连通；第一输料管，第一输料管的第一端与过滤器出口连通；输送泵，输送泵入口与第一输料管的第二端连通；第二连接管，第二连接管的第一端与输送泵出口连通，连接有管道压力传感器；第二输料管，第二输料管的第一端连通于第二连接管的第二端；控制装置，分别与出料阀、输送泵和管道压力传感器电连接。本实用新型自动化程度高，节约了人工成本。

Description

一种搅拌机出料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是指一种搅拌机出料装置。

背景技术

搅拌机是用于对物料进行搅拌混合的机械设备，搅拌机通常是由搅拌筒、支撑腿、搅拌电机、搅拌桨叶、进料管、出料管和其它附件等结构组合构成。

在锂电池生产工程中，通过生产用浆料混合搅拌设备进行搅拌，通常在使用搅拌机时，先将所需的物料加入到搅拌罐内，然后通过搅拌结构对物料进行搅拌。

目前锂电池生产用浆料在出料时，需要人工进行判别出料是否完成，增大了工作量大且效率低；此外，由于搅拌设备的搅拌结构及传动结构的特殊性，若在搅拌罐中安装低液位传感器来判断出料是否完成，则其安装不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌机出料装置，无需人工判断搅拌机是否出料结束，自动化程度高，节约了人工成本。

按照本实用新型提供的技术方案：一种搅拌机出料装置，包括：

出料阀，所述出料阀包括出料阀入口和出料阀出口，所述出料阀入口连通于搅拌机上搅拌罐的出料口；

第一连接管，所述第一连接管包括相对设置的第一端和第二端，所述第一连接管的第一端连通于所述出料阀出口；

过滤器，所述过滤器包括过滤器入口和过滤器出口，所述过滤器入口与所述第一连接管的第二端连通；

第一输料管，所述第一输料管包括相对设置的第一端和第二端，所述第一输料管的第一端与所述过滤器出口连通；

输送泵，所述输送泵包括输送泵入口和输送泵出口，所述输送泵入口与所述第一输料管的第二端连通；

第二连接管，所述第二连接管包括相对设置的第一端和第二端，所述第二连接管的第一端与所述输送泵出口连通，所述第二连接管连接有管道压力传感器；

第二输料管，所述第二输料管包括相对设置的第一端和第二端，所述第二输料管的第一端连通于所述第二连接管的第二端，所述第二输料管的第二端连接于后续工艺设备中；

控制装置，分别与所述出料阀、输送泵和管道压力传感器电连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述过滤器连接有过滤器压差传感器，所述过滤器压差传感器与所述控制装置电连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述出料口设于所述搅拌机上搅拌罐的底部，所述第一连接管为四分之一弯管。

在本实用新型的一种实施方式中，所述出料阀为球阀，所述球阀连接有气动执行器。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一输料管和/或所述第二输料管为物料输送软管。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第二连接管的第一端和第二端均设有连接法兰，所述第二连接管身延伸有传感器连接座，所述管道压力传感器连接于所述传感器连接座。

在本实用新型的一种实施方式中，所述控制装置为PLC控制器。

在本实用新型的一种实施方式中，所述过滤器出口和所述第一输料管的第一端之间设有管道伸缩器。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一连接管的第二端与所述过滤器入口之间还设有直连接管。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种搅拌机出料装置，通过在搅拌机上搅拌罐的出料口依次连接第一连接管、过滤器、第一输料管、输送泵、第二连接管和第二输料管，并由控制装置控制过滤器上连接的过滤器压差传感器和第二连接管上连接的管道压力传感器，能够自动控制出料，无需人工判断搅拌机是否出料结束，自动化程度高，节约了人工成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的搅拌机出料装置的整体结构示意图。

图2是图1的局部放大结构示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是本实用新型的搅拌机出料装置的电性连接图。

图5是本实用新型的搅拌机出料装置的工作流程图。

说明书附图标记说明：

100、出料口；

1、出料阀；11、出料阀入口；12、出料阀出口；13、气动执行器；

2、第一连接管；

3、过滤器；31、过滤器入口；32、过滤器出口；33、过滤器压差传感器；

4、第一输料管；

5、输送泵；51、输送泵入口；52、输送泵出口；

6、第二连接管；61、管道压力传感器；62、连接法兰；63、传感器连接座；

7、第二输料管；

8、控制装置；

9、管道伸缩器；

10、直连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型的一种搅拌机出料装置，包括：

出料阀1，所述出料阀1包括出料阀入口11和出料阀出口12，所述出料阀入口11连通于搅拌机上搅拌罐的出料口100；

第一连接管2，所述第一连接管2包括相对设置的第一端和第二端，所述第一连接管2的第一端连通于所述出料阀出口12；

过滤器3，所述过滤器3包括过滤器入口31和过滤器出口32，所述过滤器入口31与所述第一连接管2的第二端连通；

第一输料管4，所述第一输料管4包括相对设置的第一端和第二端，所述第一输料管4的第一端与所述过滤器出口32连通；

输送泵5，所述输送泵5包括输送泵入口51和输送泵出口52，所述输送泵入口51与所述第一输料管4的第二端连通；

第二连接管6，所述第二连接管6包括相对设置的第一端和第二端，所述第二连接管6的第一端与所述输送泵出口52连通，所述第二连接管6连接有管道压力传感器61；

第二输料管7，所述第二输料管7包括相对设置的第一端和第二端，所述第二输料管7的第一端连通于所述第二连接管6的第二端，所述第二输料管7的第二端连接于后续工艺设备中；

控制装置8，分别与所述出料阀1、输送泵5和管道压力传感器61电连接。

进一步地，所述过滤器3连接有过滤器压差传感器33，所述过滤器压差传感器33与所述控制装置8电连接。

通过上述设置，控制装置8通过过滤器压差传感器33和管道压力传感器61的检测数值，以控制出料阀1以及输送泵5的开闭。

可以理解的是，通过管道中物料的流量不同，则压力值不同；所述过滤器压差传感器33用于检测过滤器入口31和过滤器出口32之间的压差，可根据实际情况（物料粘度、管径等）确定过滤器压差传感器33的设定阈值，以通过控制装置8反馈处过滤器3是否发生堵塞；而在第二连接管6处有物料和无物料通过的情况下，管道压力传感器61反馈的数值是不同的，可根据实际情况确定出管道压力传感器61的设定阈值，以通过控制装置8反馈是否有物料未排出。

本实施例中，所述控制装置8采用PLC控制器。

具体地，所述出料口100设于所述搅拌机上搅拌罐的底部，所述第一连接管2为四分之一弯管。

具体地，所述出料阀1为球阀，所述球阀连接有气动执行器13。能够通过控制装置8控制来自动开闭球阀。

具体地，所述第一输料管4和/或所述第二输料管7为物料输送软管。

具体地，所述第二连接管6的第一端和第二端均设有连接法兰62，所述第二连接管6身延伸有传感器连接座63，所述管道压力传感器61连接于所述传感器连接座63，所述过滤器出口32和所述第一输料管4的第一端之间设有管道伸缩器9，所述第一连接管2的第二端与所述过滤器入口31之间还设有直连接管10。

参照图5所示，本实用新型使用原理：物料搅拌完成，取样合格并满足出料要求后，通过控制装置8（PLC）开启出料阀1和输送泵5，物料从出料口100中出料；在出料过程中：

若过滤器压差传感器33数值高于第一阈值，则表明过滤器3发生堵塞，此时PLC发出报警，需及时清理过滤器3；

若管道压力传感器61数值高于或等于第二阈值，而过滤器压差传感器33数值低于或等于第一阈值时，继续出料；

若管道压力传感器61数值高于或等于第二阈值，而过滤器压差传感器33数值高于第一阈值时，此时PLC发出报警；

若过滤器压差传感器33数值低于或等于第一阈值，而管道压力传感器61数值低于第二阈值时，则关闭出料阀1和输送泵5，出料结束，并反馈可投料信号，允许搅拌机的进料阀开启。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种搅拌机出料装置，其特征在于，包括：

出料阀（1），所述出料阀（1）包括出料阀入口（11）和出料阀出口（12），所述出料阀入口（11）连通于搅拌机上搅拌罐的出料口（100）；

第一连接管（2），所述第一连接管（2）包括相对设置的第一端和第二端，所述第一连接管（2）的第一端连通于所述出料阀出口（12）；

过滤器（3），所述过滤器（3）包括过滤器入口（31）和过滤器出口（32），所述过滤器入口（31）与所述第一连接管（2）的第二端连通；

第一输料管（4），所述第一输料管（4）包括相对设置的第一端和第二端，所述第一输料管（4）的第一端与所述过滤器出口（32）连通；

输送泵（5），所述输送泵（5）包括输送泵入口（51）和输送泵出口（52），所述输送泵入口（51）与所述第一输料管（4）的第二端连通；

第二连接管（6），所述第二连接管（6）包括相对设置的第一端和第二端，所述第二连接管（6）的第一端与所述输送泵出口（52）连通，所述第二连接管（6）连接有管道压力传感器（61）；

第二输料管（7），所述第二输料管（7）包括相对设置的第一端和第二端，所述第二输料管（7）的第一端连通于所述第二连接管（6）的第二端，所述第二输料管（7）的第二端连接于后续工艺设备中；

控制装置（8），分别与所述出料阀（1）、输送泵（5）和管道压力传感器（61）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述过滤器（3）连接有过滤器压差传感器（33），所述过滤器压差传感器（33）与所述控制装置（8）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述出料口（100）设于所述搅拌机上搅拌罐的底部，所述第一连接管（2）为四分之一弯管。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述出料阀（1）为球阀，所述球阀连接有气动执行器（13）。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述第一输料管（4）和/或所述第二输料管（7）为物料输送软管。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述第二连接管（6）的第一端和第二端均设有连接法兰（62），所述第二连接管（6）身延伸有传感器连接座（63），所述管道压力传感器（61）连接于所述传感器连接座（63）。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述控制装置（8）为PLC控制器。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述过滤器出口（32）和所述第一输料管（4）的第一端之间设有管道伸缩器（9）。

9.根据权利要求1所述的一种搅拌机出料装置，其特征在于，所述第一连接管（2）的第二端与所述过滤器入口（31）之间还设有直连接管（10）。