CN219682275U - 一种农药制备用自清洁式的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药制备技术领域，具体是一种农药制备用自清洁式的搅拌釜，包括安装架，所述安装架上安装有升降组件，所述搅拌釜体的侧壁上设置有活动门，还包括：旋转机构，所述旋转机构安装在安装架上，所述旋转机构的输出端上安装有旋转盖，所述旋转盖的底部分布有搅拌叶；清洗组件，所述清洗组件安装在安装架上。本实用新型设置的农药制备用自清洁式的搅拌釜，旋转机构带动旋转盖和搅拌叶往复转动，清洗组件通过与旋转机构配合的方式，从而实现对搅拌釜体的内部进行清洁，进而实现对搅拌釜的充分清洁，提高搅拌釜的自清洁效率和质量，进而提高农药的制备效率和质量。

Description

一种农药制备用自清洁式的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及农药制备技术领域，具体是一种农药制备用自清洁式的搅拌釜。

背景技术

在工业生产作业中，经常会对原料进行搅拌混合，最常见的工业产品采用搅拌釜，来实现工业生产中物料的搅拌混合。搅拌釜是使液体介质强迫对流并均匀混合的器件，其通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但现有的搅拌釜不具备自清洁能力，搅拌釜在使用后，其内壁和搅拌齿间会残留余料，若未能及时清理，可能导致物料凝结在搅拌釜内壁或者搅拌齿间，从而加大搅拌釜的清理难度的问题。

申请号为2018217302619的专利文件公开了一种具有自清洁功能的搅拌釜，通过滑动板与滑动块之间的配合调节搅拌桨一与搅拌桨二之间的距离，来实现搅拌釜的自清洁功能。

但是现有搅拌釜只能实现对其内部的部分区域进行自清洁，且大部分搅拌釜内部的顶部都是无法充分清洁的区域，无法实现对搅拌釜内部的全面化的自清洁，进而导致搅拌釜的自清洁效率和质量均不佳，影响农药的制备效率和质量。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种农药制备用自清洁式的搅拌釜，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农药制备用自清洁式的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农药制备用自清洁式的搅拌釜，包括安装架，所述安装架上安装有用于带动搅拌釜体升降的升降组件，所述搅拌釜体的侧壁上设置有活动门，还包括：

旋转机构，所述旋转机构安装在安装架上，所述旋转机构的输出端上安装有旋转盖，所述旋转盖的底部分布有搅拌叶，所述旋转机构带动旋转盖和搅拌叶往复转动，搅拌叶通过往复转动的方式对搅拌釜体内的农药进行搅拌；

清洗组件，所述清洗组件安装在安装架上，所述清洗组件通过与活动门配合的方式对搅拌釜体和旋转盖的内部进行清洗。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括驱动件、第一传动模块、往复组件和连接座，所述驱动件固定在安装架上，所述驱动件的输出端通过第一传动模块与往复组件的一端相连，所述往复组件活动安装在安装架上，所述往复组件的一端与连接座相连，所述连接座的一端贯穿安装架并且与旋转盖的顶部固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复组件包括驱动齿轮、第一齿轮、辅助齿轮、第二齿轮、转动杆、拨动杆和转动座，所述驱动齿轮与第一传动模块相连，所述驱动齿轮的两端分别与第一齿轮和辅助齿轮啮合连接，所述辅助齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮的一端均固定有转动杆，所述转动杆的一端固定有拨动杆，所述拨动杆与转动座上分布的拨动槽配合，所述转动座与连接座固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗组件包括固定座、电动转轴、安装座和喷头，所述固定座固定在安装架上，所述安装座通过电动转轴活动安装在固定座上，所述安装座上设置有喷头，所述喷头的一端通过管道与清洗液的输出端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括动力件、第二传动模块、螺杆和升降座，所述动力件固定在安装架上，所述动力件的输出端通过第二传动模块与螺杆相连，所述螺杆活动安装在安装架的一侧，所述螺杆与升降座的一端螺纹连接，所述升降座的另一端与搅拌釜体的外壁固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动件通过第一传动模块带动驱动齿轮转动，驱动齿轮同时带动第一齿轮和辅助齿轮转动，辅助齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮均带动各自的转动杆转动，转动杆通过拨动杆带动转动座转动，由于第一齿轮和第二齿轮的转动方向相反，且第一齿轮和第二齿轮上的转动杆的安装方向不一，第一齿轮和第二齿轮通过与转动杆和拨动杆配合的方式，从而带动转动座往复旋转，转动座带动连接座往复旋转，连接座带动旋转盖和搅拌叶往复转动；

当需要对旋转盖和搅拌釜体的内部进行清洁时，电动转轴带动安装座转动，安装座带动喷头经活动门转动至搅拌釜体内，喷头对处于往复旋转状态下的旋转盖的内壁进行清洗，清洗液经旋转盖流入搅拌釜体内，搅拌叶通过往复转动的方式，从而实现对搅拌釜体的内部进行清洁，进而实现对搅拌釜的充分清洁，提高搅拌釜的自清洁效率和质量，进而提高农药的制备效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型中农药制备用自清洁式的搅拌釜一侧的结构示意图。

图2为本实用新型中农药制备用自清洁式的搅拌釜另一侧的结构示意图。

图3为图1中A处结构的放大图。

图中：1－安装架，2－旋转机构，21－驱动件，22－第一传动模块，23－往复组件，231－驱动齿轮，232－第一齿轮，233－辅助齿轮，234－第二齿轮，235－转动杆，236－拨动杆，237－转动座，24－连接座，3－旋转盖，4－搅拌叶，5－搅拌釜体，51－活动门，6－排料管，7－升降组件，71－动力件，72－第二传动模块，73－螺杆，74－升降座，8－清洗组件，81－固定座，82－电动转轴，83－安装座，84－喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种农药制备用自清洁式的搅拌釜，包括安装架1，所述安装架1上安装有用于带动搅拌釜体5升降的升降组件7，所述搅拌釜体5的侧壁上设置有活动门51，还包括：

旋转机构2，所述旋转机构2安装在安装架1上，所述旋转机构2的输出端上安装有旋转盖3，所述旋转盖3的底部分布有搅拌叶4，所述旋转机构2带动旋转盖3和搅拌叶4往复转动，搅拌叶4通过往复转动的方式对搅拌釜体5内的农药进行搅拌；

清洗组件8，所述清洗组件8安装在安装架1上，所述清洗组件8通过与活动门5配合的方式对搅拌釜体5和旋转盖3的内部进行清洗。

在本实施例中，旋转机构2带动旋转盖3和搅拌叶4往复转动，清洗组件8通过与旋转机构2配合的方式，从而实现对搅拌釜体5的内部进行清洁，进而实现对搅拌釜的充分清洁，提高搅拌釜的自清洁效率和质量，进而提高农药的制备效率和质量。

如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转机构2包括驱动件21、第一传动模块22、往复组件23和连接座24，所述驱动件21固定在安装架1上，所述驱动件21的输出端通过第一传动模块22与往复组件23的一端相连，所述往复组件23活动安装在安装架1上，所述往复组件23的一端与连接座24相连，所述连接座24的一端贯穿安装架1并且与旋转盖3的顶部固定相连。

如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复组件23包括驱动齿轮231、第一齿轮232、辅助齿轮233、第二齿轮234、转动杆235、拨动杆236和转动座237，所述驱动齿轮231与第一传动模块22相连，所述驱动齿轮231的两端分别与第一齿轮232和辅助齿轮233啮合连接，所述辅助齿轮233与第二齿轮234啮合连接，所述第一齿轮232和第二齿轮234的一端均固定有转动杆235，所述转动杆235的一端固定有拨动杆236，所述拨动杆236与转动座237上分布的拨动槽配合，所述转动座237与连接座24固定相连。

在本实施例中，驱动件21通过第一传动模块22带动驱动齿轮231转动，驱动齿轮231同时带动第一齿轮232和辅助齿轮233转动，辅助齿轮233带动第二齿轮234转动，第一齿轮232和第二齿轮234均带动各自的转动杆235转动，转动杆235通过拨动杆236带动转动座237转动，由于第一齿轮232和第二齿轮234的转动方向相反，且第一齿轮232和第二齿轮234上的转动杆235的安装方向不一，第一齿轮232和第二齿轮234通过与转动杆235和拨动杆236配合的方式，从而带动转动座237往复旋转，转动座237带动连接座24往复旋转，连接座24带动旋转盖3和搅拌叶4往复转动。

在一个优选的实施例中，所述驱动件21优先采用的是一种电机；

所述第一传动模块22优先采用的是一种带传动结构。

如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清洗组件8包括固定座81、电动转轴82、安装座83和喷头84，所述固定座81固定在安装架1上，所述安装座83通过电动转轴82活动安装在固定座81上，所述安装座83上设置有喷头84，所述喷头84的一端通过管道与清洗液的输出端连通。

在本实施例中，当需要对旋转盖3和搅拌釜体5的内部进行清洁时，电动转轴82带动安装座83转动，安装座83带动喷头84经活动门51转动至搅拌釜体5内，喷头84对处于往复旋转状态下的旋转盖3的内壁进行清洗，清洗液经旋转盖3流入搅拌釜体5内，搅拌叶4通过往复转动的方式，从而实现对搅拌釜体5的内部进行清洁，进而实现对搅拌釜的充分清洁，提高搅拌釜的自清洁效率和质量，进而提高农药的制备效率和质量。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件7包括动力件71、第二传动模块72、螺杆73和升降座74，所述动力件71固定在安装架1上，所述动力件71的输出端通过第二传动模块72与螺杆73相连，所述螺杆73活动安装在安装架1的一侧，所述螺杆73与升降座74的一端螺纹连接，所述升降座74的另一端与搅拌釜体5的外壁固定相连。

在本实施例中，当需要将农药的制备原料投放至搅拌釜体5内时，动力件71通过第二传动模块72带动螺杆73转动，螺杆73通过转动的方式，从而带动升降座74向下移动，升降座74带动搅拌釜体5下移，搅拌釜体5通过下移的方式，从而实现与旋转盖3的分离，方便工作人员将农药的制备原料投放至搅拌釜体5内，提高搅拌釜的工作效率和实用性。

在一个优选的实施例中，所述动力件71优先采用的是一种电机；

所述第二传动模块72优先采用的是一种带传动结构。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种农药制备用自清洁式的搅拌釜，包括安装架，所述安装架上安装有用于带动搅拌釜体升降的升降组件，所述搅拌釜体的侧壁上设置有活动门，其特征在于，还包括：

旋转机构，所述旋转机构安装在安装架上，所述旋转机构的输出端上安装有旋转盖，所述旋转盖的底部分布有搅拌叶，所述旋转机构带动旋转盖和搅拌叶往复转动，搅拌叶通过往复转动的方式对搅拌釜体内的农药进行搅拌；

清洗组件，所述清洗组件安装在安装架上，所述清洗组件通过与活动门配合的方式对搅拌釜体和旋转盖的内部进行清洗。

2.根据权利要求1所述的农药制备用自清洁式的搅拌釜，其特征在于，所述旋转机构包括驱动件、第一传动模块、往复组件和连接座，所述驱动件固定在安装架上，所述驱动件的输出端通过第一传动模块与往复组件的一端相连，所述往复组件活动安装在安装架上，所述往复组件的一端与连接座相连，所述连接座的一端贯穿安装架并且与旋转盖的顶部固定相连。

3.根据权利要求2所述的农药制备用自清洁式的搅拌釜，其特征在于，所述往复组件包括驱动齿轮、第一齿轮、辅助齿轮、第二齿轮、转动杆、拨动杆和转动座，所述驱动齿轮与第一传动模块相连，所述驱动齿轮的两端分别与第一齿轮和辅助齿轮啮合连接，所述辅助齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮的一端均固定有转动杆，所述转动杆的一端固定有拨动杆，所述拨动杆与转动座上分布的拨动槽配合，所述转动座与连接座固定相连。

4.根据权利要求1所述的农药制备用自清洁式的搅拌釜，其特征在于，所述清洗组件包括固定座、电动转轴、安装座和喷头，所述固定座固定在安装架上，所述安装座通过电动转轴活动安装在固定座上，所述安装座上设置有喷头，所述喷头的一端通过管道与清洗液的输出端连通。

5.根据权利要求1所述的农药制备用自清洁式的搅拌釜，其特征在于，所述升降组件包括动力件、第二传动模块、螺杆和升降座，所述动力件固定在安装架上，所述动力件的输出端通过第二传动模块与螺杆相连，所述螺杆活动安装在安装架的一侧，所述螺杆与升降座的一端螺纹连接，所述升降座的另一端与搅拌釜体的外壁固定相连。