CN219682252U - 一种混合搅拌釜 - Google Patents

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郭长宝
付魁青
焦旭东
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Jinan Jianfeng Chemical Co ltd
Shandong Kelikang Pharmaceutical Co ltd
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Jinan Jianfeng Chemical Co ltd
Shandong Kelikang Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及医药化工生产技术领域,具体为一种混合搅拌釜,包括搅拌筒和原料筒,所述搅拌筒的外表面贯穿开设有进料管,所述原料筒的顶板上贯穿安装有送料管,所述送料管对应的一端与进料管过盈配合,所述搅拌筒的外壁在位于进料管的两侧面均固定安装有第一连接件,两个所述第一连接件上均固定连接有第一连接杆,且所述送料管的外壁过盈配合有限位套,所述限位套的外壁固定安装有两个第二连接件,通过设置第一连接件、限位套、第二连接件和限位杆,可以对送料管进行限位加固处理,从而解决搅拌组件工作时产生振动,导致送料管与进料管的连接处出现松动,导致漏液对工作环境造成污染,且造成原料的浪费的问题。

Description

一种混合搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及医药化工生产技术领域,具体为一种混合搅拌釜。
背景技术
搅拌釜是化工生产领域中的常用设备之一,其作用是将多种物料均匀混合,在医药化工生产的过程中,常需要使用到搅拌釜对不同的液态原料进行混合搅拌,现有专利(公开号:CN212091871U)提出了一种医药化工生产用液体混合搅拌釜,包括釜体,釜体的两侧设置有两个原料箱,原料箱上方连通有计量泵,计量泵通过管路与釜体相连通;釜体内壁上连接有支撑板,支撑板转动连接有转轴,转轴的顶部伸出釜体连接有电机;支撑板上还设有两根搅拌轴,搅拌轴对称设置在转轴的两侧,搅拌轴的顶端连接有小齿轮,转轴上连接有与小齿轮相啮合的大齿轮;搅拌轴上连接有第一搅拌叶。本实用新型结构简单、实用性强,通过设置两根搅拌轴,利用电机进行驱动,搅拌速度快,节能环保,可产生较好的搅动混合效果,使物料快速混合均匀。
上述设备中,由于电机带动搅拌轴搅拌的过程中,会产生振动,电机长时间的工作振动以及管路的老化可能会导致进料口与计量泵连接的管道出现松动,从而导致漏液的情况发生,不仅会对工作环境造成污染,且会造成原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合搅拌釜,包括搅拌筒和原料筒,所述搅拌筒的外表面贯穿开设有进料管,所述原料筒的顶板上贯穿安装有送料管,所述送料管对应的一端与进料管过盈配合,所述搅拌筒的外壁在位于进料管的两侧面均固定安装有第一连接件,两个所述第一连接件上均固定连接有第一连接杆,且所述送料管的外壁过盈配合有限位套,所述限位套的外壁固定安装有两个第二连接件,两个所述第二连接件上均固定连接有第二连接杆,且两个所述第二连接杆上均转动安装有限位杆,两个所述限位杆对应的一端均与对应第一连接杆螺纹连接,所述搅拌筒的外壁在位于进料管的下方设置有收集盒,所述收集盒的底板上贯穿安装有导管,且所述导管对应的一端贯穿原料筒的顶板并延伸至原料筒内。
优选的,所述搅拌筒上固定安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌筒的顶板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动杆贯穿搅拌筒的顶板并固定连接有搅拌轴,且所述搅拌轴的外壁均匀设置有若干块搅拌叶。
优选的,所述搅拌筒的底部呈三角形设置有支撑柱,且所述搅拌筒底部的中间位置处设置有排料管,所述排料管上设置有阀门。
优选的,所述进料管的数量与原料筒的数量相对应。
优选的,所述原料筒的内部固定安装有潜水泵,所述潜水泵的出水端固定连接有送料管,所述原料筒的顶部设置有注液管。
优选的,所述第一连接件包括连接轴和两块连接板,两块所述连接板均固定安装在搅拌筒的外壁,且两块所述连接板之间转动安装有连接轴,所述连接轴上固定安装有第一连接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过设置第一连接件、限位套、第二连接件、第二连接杆和限位杆的配合使用,可以对送料管进行限位加固处理,从而解决搅拌组件工作时产生振动,导致送料管与进料管的连接处出现松动,导致漏液对工作环境造成污染,且造成原料的浪费的问题;
本实用新型中,通过设置收集盒和导管的配合使用,在进料管与送料管的连接处出现渗液漏液的情况时,可以通过收集盒对渗液漏液进行收集并通过导管输送至原料筒内,避免造成原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型中的主视结构示意图;
图2为本实用新型中的左视结构示意图;
图3为本实用新型中的搅拌组件的装配结构示意图;
图4为本实用新型中的图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、搅拌筒;2、进料管;3、原料筒;4、搅拌组件;401、驱动电机;402、搅拌轴;403、搅拌叶;5、送料管;6、支撑柱;7、第一连接件;8、第一连接杆;9、限位套;10、第二连接件;11、第二连接杆;12、限位杆;13、收集盒;14、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种混合搅拌釜,包括搅拌筒1和原料筒3,搅拌筒1的外表面贯穿开设有进料管2,原料筒3的顶板上贯穿安装有送料管5,送料管5对应的一端与进料管2过盈配合,搅拌筒1的外壁在位于进料管2的两侧面均固定安装有第一连接件7,两个第一连接件7上均固定连接有第一连接杆8,且送料管5的外壁过盈配合有限位套9,限位套9的外壁固定安装有两个第二连接件10,两个第二连接件10上均固定连接有第二连接杆11,且两个第二连接杆11上均转动安装有限位杆12,两个限位杆12对应的一端均与对应第一连接杆8螺纹连接,搅拌筒1的外壁在位于进料管2的下方设置有收集盒13,收集盒13的底板上贯穿安装有导管14,且导管14对应的一端贯穿原料筒3的顶板并延伸至原料筒3内。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,搅拌筒1上固定安装有搅拌组件4,搅拌组件4包括驱动电机401、搅拌轴402和搅拌叶403,搅拌筒1的顶板上固定安装有驱动电机401,驱动电机401的转动杆贯穿搅拌筒1的顶板并固定连接有搅拌轴402,且搅拌轴402的外壁均匀设置有若干块搅拌叶403,通过打开驱动电机401的开关使其工作,可以驱动搅拌轴402转动并通过搅拌叶403对不同液体原料进行混合处理。
本实施例中,如图1和图2所示,搅拌筒1的底部呈三角形设置有支撑柱6,且搅拌筒1底部的中间位置处设置有排料管,排料管上设置有阀门,通过打开阀门,可以对已混合好的化工产品进行卸料。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,进料管2的数量与原料筒3的数量相对应。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,原料筒3的内部固定安装有潜水泵,潜水泵的出水端固定连接有送料管5,原料筒3的顶部设置有注液管,通过潜水泵的工作将液体原料输送至搅拌筒1内进行混合处理。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,第一连接件7包括连接轴和两块连接板,两块连接板均固定安装在搅拌筒1的外壁,且两块连接板之间转动安装有连接轴,连接轴上固定安装有第一连接杆8,第一连接杆8上开设有螺纹孔,且所述限位杆12上开设有与螺纹孔对应的外螺纹,用于与第一连接杆8进行螺纹连接。
本实用新型的使用方法和优点:该种混合搅拌釜在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,再送料管5与进料管2连接好后,将两个限位杆12的一端分别螺纹连接在对应的第一连接杆8内,通过设置第一连接件7、限位套9、第二连接件10、第二连接杆11和限位杆12的配合使用,可以对送料管5进行限位加固处理,从而解决搅拌组件4工作时产生振动,导致送料管5与进料管2的连接处出现松动,导致漏液对工作环境造成污染,且造成原料的浪费的问题。
且当进料管2与送料管5的连接处出现渗液漏液的情况时,可以通过收集盒13对渗液漏液进行收集并通过导管14输送至原料筒3内,避免造成原料的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混合搅拌釜,包括搅拌筒(1)和原料筒(3),其特征在于:所述搅拌筒(1)的外表面贯穿开设有进料管(2),所述原料筒(3)的顶板上贯穿安装有送料管(5),所述送料管(5)对应的一端与进料管(2)过盈配合,所述搅拌筒(1)的外壁在位于进料管(2)的两侧面均固定安装有第一连接件(7),两个所述第一连接件(7)上均固定连接有第一连接杆(8),且所述送料管(5)的外壁过盈配合有限位套(9),所述限位套(9)的外壁固定安装有两个第二连接件(10),两个所述第二连接件(10)上均固定连接有第二连接杆(11),且两个所述第二连接杆(11)上均转动安装有限位杆(12),两个所述限位杆(12)对应的一端均与对应第一连接杆(8)螺纹连接,所述搅拌筒(1)的外壁在位于进料管(2)的下方设置有收集盒(13),所述收集盒(13)的底板上贯穿安装有导管(14),且所述导管(14)对应的一端贯穿原料筒(3)的顶板并延伸至原料筒(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌釜,其特征在于:所述搅拌筒(1)上固定安装有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括驱动电机(401)、搅拌轴(402)和搅拌叶(403),所述搅拌筒(1)的顶板上固定安装有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的转动杆贯穿搅拌筒(1)的顶板并固定连接有搅拌轴(402),且所述搅拌轴(402)的外壁均匀设置有若干块搅拌叶(403)。
3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌釜,其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部呈三角形设置有支撑柱(6),且所述搅拌筒(1)底部的中间位置处设置有排料管,所述排料管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌釜,其特征在于:所述进料管(2)的数量与原料筒(3)的数量相对应。
5.根据权利要求1所述的一种混合搅拌釜,其特征在于:所述原料筒(3)的内部固定安装有潜水泵,所述潜水泵的出水端固定连接有送料管(5),所述原料筒(3)的顶部设置有注液管。
6.根据权利要求1所述的一种混合搅拌釜,其特征在于:所述第一连接件(7)包括连接轴和两块连接板,两块所述连接板均固定安装在搅拌筒(1)的外壁,且两块所述连接板之间转动安装有连接轴,所述连接轴上固定安装有第一连接杆(8)。
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